Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование конструкции и параметров сепарирующего устройства капустоуборочного комбайна

Диссертация: Обоснование конструкции и параметров сепарирующего устройства капустоуборочного комбайна
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на Всероссийской научно-практической конференции «Роль молодых ученых в реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК», (Чувашская ГСХА, 2007 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Перспективные технологии для современного сельскохозяйственного производства», (Чувашская ГСХА, 2008 г.) — Всероссийской… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Сепарация вороха — составная часть технологического процесса капустоуборочного комбайна
    • 1. 2. Анализ развития конструкций сепарирующих рабочих органов
    • 1. 3. Краткий анализ состояния исследований процесса сепарирования вороха в овощеуборочных машинах
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКЦИИ И ПАРАМЕТРОВ СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА КАПУСТОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
    • 2. 1. Принципиальная схема режущего аппарата с сепарирующим устройством
    • 2. 2. Обоснование положения вальца сепарирующего устройства относительно барабана выносного транспортера
    • 2. 3. Выбор диаметра вальца сепарирующего устройства
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОБРАБОТКИ ОПЫТНЫХ ДАННЫХ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Приборы и оборудование для проведения исследований
      • 3. 2. 1. Лабораторная установка для исследования процесса сепарирования вороха капусты в капустоуборочном комбайне
      • 3. 2. 2. Лабораторно-полевая установка
    • 3. 3. Методика проведения и обработки результатов экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Методика исследования размерно-массовой характеристики прилегающих и розеточных листьев капусты
      • 3. 3. 2. Методика исследования содержания свободных листьев в ворохе капусты
      • 3. 3. 3. Методика исследования влияния конструктивных и кинематических параметров сепарирующего устройства на качество сепарирования сопутствующих отходов
      • 3. 3. 4. Методика проведения полевых исследований
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И
  • ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Размерно-массовая характеристика прилегающих и розеточных листьев
    • 4. 2. Анализ процесса сепарирования вороха капусты в капустоубо-рочном комбайне
      • 4. 2. 1. Результаты исследования состава вороха капусты
      • 4. 2. 2. Результаты исследований влияния конструктивных и кинематических параметров вальцового сепарирующего устройства на эффективность отделения сопутствующих отходов
    • 4. 3. Результаты полевых исследований
  • 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА КАПУСТОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ СЕПАРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
    • 5. 1. Технико-эксплуатационные показатели
    • 5. 2. Показатели экономической эффективности

Обоснование конструкции и параметров сепарирующего устройства капустоуборочного комбайна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Белокочанная капуста — универсальная овощная культура. Ее используют в свежем, маринованном и сушеном виде. Из нее готовят различные овощные консервы. Квашеная капуста — ценный питательный продукт, сохраняющий весь набор витаминов в лучшем для усвоения виде. Капуста содержит витамины С, а также группы В и PP. С незапамятных времен известны лечебные свойства капусты. Капуста — высокоурожайная культура. Она дает дешевую продукцию и почти не нуждается в дорогостоящем защищенном грунте. Однако ее выращивание сопряжено с большими затратами труда. На выращивание и уборку одного гектара капусты затраты составляют в среднем 400−450 человеко-часов [9, 11]. Из них около 60% затрат приходится только на уборку и погрузку капусты на транспортное средство [15, 38]. В этой связи в нашей стране и за рубежом (в США, Германии, Англии, Дании, Франции) обращают повышенное внимание на разработку уборочной техники [102, 103, 104, 105, 106, 107, 110, 111, 112]-. Однако до настоящего времени в большинстве стран капусту убирают в основном вручную.

Существующие на данный момент капустоуборочные комбайны характеризуются также значительными затратами ручного труда при инспекции и доработке продукции до товарного вида. Выделение сопутствующих примесей из вороха капусты с помощью сепарирующего устройства улучшает качество инспектируемой продукции, тем самым позволяет снизить затраты ручного труда при ее доработке на комбайне.

Однако известные сепарирующие устройства являются материалоем-кими, крупногабаритными и конструктивно не вписываются в технологическую линию капустоуборочного комбайна.

Поэтому разработка эффективного сепарирующего устройства к капустоуборочному комбайну является актуальной научно-технической задачей.

Работа выполнена в соответствии с тематическим планом НИР ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА» в рамках отраслевой программы РАСХН «Разработать новое поколение экологически безопасных, ресурсосберегающих машинных технологий, создать комплекс конкурентоспособных технических средств и высокоэффективных агротехнических и биологических приемов для устойчивого производства овощной продукции в открытом грунте, адаптированных к основным природным зонам товарного производства овощей» на период до 2010 года (задание 03.01 и 03.02) и российско-белорусской программы «Повышение эффективности производства и переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники» (Постановление СМ Союзного государства № 18 от 21.04.05 г.).

Цель исследования. Обоснование конструкции и параметров сепарирующего устройства, обеспечивающего снижение затрат труда при товарной обработке кочанов на капустоуборочном комбайне за счет повышения качества инспектируемой продукции.

Объект исследования. Технологический процесс и устройство для сепарирования вороха капусты в капустоуборочном комбайне.

Методика исследования. В теоретических и экспериментальных исследованиях использованы методы прикладной механики и математики, физического моделирования процессов и математической статистики, а также теория планирования экспериментов. Обработка результатов теоретических и экспериментальных исследований выполнялась на ПЭВМ с использованием прикладных программ Microsoft Excel, Statistica V5.0.

Испытания сепарирующего устройства проводились в коллективном хозяйстве «Красный Фронтовик» Ибресинского района Чувашской Республики в соответствии с ОСТ 70.10.8−84 «Испытания сельскохозяйственной техники. Программы и методы испытаний».

Научная новизна. Разработана конструктивно-технологическая схема сепарирующего устройства капустоуборочного комбайна, новизна которого подтверждена патентами РФ на изобретения № 2 329 637 и № 2 365 086 [65, 66]- получены аналитические зависимости и эмпирические модели, описывающие механическое взаимодействие сопутствующих примесей с сепарирующим устройствомопределены параметры и режимы работы сепарирующего устройства, обеспечивающие достаточную эффективность отделения сопутствующих примесей.

Практическая ценность. Разработано сепарирующее устройство, обеспечивающее снижение затрат ручного труда при товарной обработке кочанов на капустоуборочном комбайне.

Реализация результатов исследования. Материалы исследований использованы при разработке малогабаритного капустоуборочного комбайна и применяются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА». Техническая документация на сепарирующее устройство и результаты исследований переданы ООО «Ибресинское ремонтно-техническое предприятие» для опытного производства малогабаритного капустоуборочного комбайна, а также КФХ «ИП Баймаковский» (Мордовия) для использования в производственных условиях. Производственная проверка комбайна с сепарирующим устройством проведена в колхозе «Красный Фронтовик» Ибресинского района Чувашской Республики в 2008 году.

Защищаемые положения:

— статистические данные исследований размерно-массовой характеристики и состава вороха капусты;

— конструктивно-технологическая схема устройства для сепарирования вороха капусты;

— аналитические зависимости, описывающие механическое взаимодействие сопутствующих примесей с сепарирующим устройством;

— рациональные конструктивные и кинематические параметры сепарирующего устройства;

— результаты производственных испытаний и технико-экономические показатели разработанного устройства.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на Всероссийской научно-практической конференции «Роль молодых ученых в реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК», (Чувашская ГСХА, 2007 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Перспективные технологии для современного сельскохозяйственного производства», (Чувашская ГСХА, 2008 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Инновационное развитие агропромышленного комплекса» (Казанская ГСХА, 2009 г.) — Всероссийском конкурсе на лучшую научную работу аспирантов и молодых ученых высших учебных заведений Минсельхоза России (МГАУ им. В. П. Горячкина, 2009 г.) — Республиканской научно-практической конференции «Наука в развитии села» (Чувашская ГСХА, 2009 г.) — Межрегиональных научно-практических конференциях молодых ученых, аспирантов и студентов (Чувашская ГСХА, 2007;2009 г. г.) — научных конференциях профессорско-преподавательского состава Чувашской ГСХА (2007;2009 г. г.) — техническом совещании ООО «Ибресинское РТП» (Чувашская Республика, пос. Ибреси, 2008 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 16 печатных работах, из которых две опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК Минобразования и науки РФ. Общий объем публикаций составляет 4,3 п. л., на долю автора приходится 1,8 п. л.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Материал диссертации изложен на 153 страницах машинного текста и включает 16 таблиц, 56 рисунков, 22 приложения. Список использованной литературы состоит из 112 наименований, из которых 11 на иностранных языках.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Выявлена размерно-массовая характеристика листьев капусты (масса т=0,08.0,14 кг, длина а=0,33.0,43 м, ширина в=0,29.0,37 м, толщина с=0,01.0,02 м) и установлено их содержание в ворохе капусты при машинной уборке в пределах 7. .17%.

2. Разработана конструктивно-технологическая схема сепарирующего устройства, обеспечивающего повышение качества инспектируемой продукции в капустоуборочном комбайне (коэффициент сепарации сопутствующих примесей ^с=0,90−0,92). Новизна технического решения подтверждена патентами РФ на изобретения № 2 329 637 и № 2 365 086).

3. Получены аналитические зависимости (2.30), (2.33) и эмпирические модели (4.1)-(4.6), описывающие механическое взаимодействие сопутствующих примесей капусты с сепарирующим устройством.

4. На основе аналитических зависимостей (2.30) и (2.33) и экспериментальных исследований найдены следующие рациональные значения параметров сепарирующего устройства: расстояние между осями вращения барабана выносного транспортера и вальца сепарирующего устройства ?=0,108-^0,111 м, наружный диаметр вальца ^4=0,13−0,14 м, угол наклона винтовой линии эластичных выступов вальца А,=4547°- угловая скорость вращения вальца (0=1,7+1,8 рад/с.

5. Производственными испытаниями установлено соответствие показателей качества работы капустоуборочного комбайна с разработанным сепарирующим устройством агротехническим требованиям. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения капустоуборочного комбайна с новым сепарирующим устройством в ценах 2009 года в среднем составляет 300 000 рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В. А., Тимофеев, М. Н. Технологические процессы многоразовой машинной уборки сладкого перца / В. А. Абликов, М. Н. Тимофеев //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2004. № 7. — С. 5— 9.
  2. , Ю. Б. и др. Свеклоуборочные машины /Ю.Б. Аванесов, В. И. Бессарабов, И. И. Русанов. М.: Колос, 1979. — 351 е., ил.
  3. , Ю. И грузит и очищает / Ю. Аванесов //Сельский механизатор.-2000.-№ 11.-С. 8−10.
  4. , Ю. П., Макарова, Е. В., Грановский, Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  5. , С. С. Научно-методические основы и средства адаптирования машин для уборки капусты к изменяющимся условиям функционирования: Дис. док. техн. наук. — Чебоксары, 2005. 397с.
  6. , С. Л. Статистические методы планирования и обработки экспериментов/ С. Л. Ахназарова, В. В. Кофанов. М.: Наука, 1972. — 152 с.
  7. , Г. П., Рахматуллин, М. М., Липинский, Ф. Б., Медведев, В. П. Однофазная уборка севка / Г. П. Баданов, М. М. Рахматуллин, Ф. Б. Липинский, В. П. Медведев //Картофель и овощи. 1991. — № 1. — С.42−43.
  8. , П. В. Машины для уборки капусты / П. В. Бекетов. М.: Рос-сельхозиздат, 1987. — С. 45.
  9. , В. П. и др. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум). /Под. Ред. Г. К. Круга. М.: Высшая школа, 1983. — 216 с.
  10. , С. Н. Ботвоудалитель картофелеуборочной машины / С. Н. Борычев //Техника в сельском хозяйстве. 2004. — № 3. — С. 38−39.
  11. , С. Н. Усовершенствованный рабочий орган вторичной сепарации картофелеуборочных машин / С. Н. Борычев //Достижения науки и техники АПК. 2005. — № 6. — С. 32−34.
  12. , Г. В. и др. Выращивание белокочанной капусты в Нечерноземной зоне РСФСР / Г. В. Босс, Т. М. Азаренок, Н. Н. Романовский. Л.: Колос. Ленингр. Отд-е, 1983. — 160 е., ил.
  13. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1967. — 159 с.
  14. , С. С., Шимас, П. Ю., Петронис, К. К. Сравнительные испытания картофелеуборочных комбайнов / С. С. Великите, П. Ю. Шимас, К. К. Петронис //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1970. — № 8. — С. 55−57.
  15. , Е. С. Теория вероятностей / Е. С. Вентцель. М.: Наука, 1969.-576 с.
  16. , С. Я. Статистическая обработка результатов исследований и методика обработки опытных данных / С. Я. Виленкин. М.: Энергия, 1979.-320 с.
  17. , Н. С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н. С. Власов. М., «Колос», 1988. — С. 223.
  18. , В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В. А. Вознесенский. -М.: Финансы и статистика, 1981. 163 с.
  19. , А. Н., Тихонов, Н. И. Как модернизировать машину УКМ-2 / А. Н. Вольф, Н. И. Тихонов //Картофель и овощи. 1992. — № 4. — С. 9−11.
  20. , В. Г. Статистическая обработка опытных данных / В. Г. Вольф. -М.: Колос, 1966.-225 с.
  21. , В. Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. Пособие для студентов вузов / В. Е. Гмурман. изд. 4-е, стер. М.: Высш. шк., 1997. — 400 е., ил.
  22. , В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб. пособие для втузов / В. Е. Гмурман. изд. 5-е, перераб. и доп. М., «Высш. школа», 1977.
  23. ГОСТ Р 52 778−2007. Испытания сельскохозяйственной техники. Сето-ды эксплуатационно-технологической оценки. — М.: Изд-во стандартов, 2007.
  24. ГОСТ Р 53 056−2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 2008.
  25. ГОСТ 11.006 — 74. Правило проверки согласования опытного распределения с теоретическим. М.: Изд-во стандартов, 1975. — 24 с.
  26. ГОСТ 23 728–88. «Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки».
  27. ГОСТ 23 729–88 «Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин».
  28. , Н. Ф. Машины для уборки овощей /Н.Ф. Диденко, В. А. Хвостов, В. П. Медведев. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1984.-300 е., ил.
  29. , Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Множественная регрессия =Applied Regression Analysis / Н. Дрейпер, Г. Смит. 3-е изд. — М.: «Диалектика», 2007. — С. 912. — ISBN 0−471−17 082−8.
  30. Единые нормы выработки и расходы топлива на механизированныеполевые работы в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1982. — 416 с.
  31. , А. С. Отделитель камней и почвенных комков от корнеклубнеплодов / А. С. Елизаренков // Достижения науки и техники АПК. — 1995.-№−4.-С. 40−41.
  32. , В. М., Калинина, В. Н., Нешумова, JL А., Решетникова, И. О. Математическая статистика / В. М. Иванова, В. Н. Калинина, JI.A. Нешумова, И. О. Решетникова. -М.: Высшая школа, 1981. 371 с.
  33. , Г. Е. Промышленная технология производства овощей / Г. Е. Исаев. JL: Лениздат, 1979. — 136 с.
  34. Капуста белокочанная. Технология промышленного производства. Под ред. Трубникова И. В. -М.: Агропромиздат, 1988. 77 е., ил.
  35. , С. Т., Тихонов, Н. И. Модернизированный капустоуборочный комбайн / С. Т. Кацанов, Н. И. Тихонов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1993. — № 11−12. — С. 13−14.
  36. , Н., Клочков, В. Переоборудовали КС-6Б / Н. Клочников, В. Клочков //Сельский механизатор. 1991. — № 4. — С. 5.
  37. , Н. Н. Машины для механизации работ в картофелехранилищах. Конструкция, основы теории, расчет / Н. Н. Колчин. М.: Машиностроение, 1973.- 184 е., ил.
  38. , Н. Н. Механизация работ в хранилищах картофеля и овощей / Н. Н. Колчин. -М.: Агропромиздат, 1985. 191 е., ил.
  39. , В. Е., Дунай, Н. Ф. Сельскохозяйственные машины / В. Е. Комаристов, Н. Ф. Дунай. 3-е изд. перераб. и доп. — М.: Колос, 1984. -478 е., ил.
  40. , Н. И., Герасимов, С. А. К обоснованию параметров встряхи-вателей сепараторов картофелеуборочных машин / Н. И. Кривогов, С. А. Герасимов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1967. -№ 6.
  41. , Н. П. Научные основы разработки комплекса машин для уборки и послеуборочной обработки лука: Автореф. Дис.. д-ра техн. наук. Рязань, 1995.-49 с.
  42. , Н. П., Ларюшин, А. М. Оптимизация параметров отделителя лука севка от почвенных примесей / Н. П. Ларюшин, A.M. Ларюшин //Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2003. № 12. — С. 11−12.
  43. , Н., Емелин, Б., Ларюшин, С., Протасов, А. КЛР-1,4Ш обходит собратьев / Н. Ларюшин, Б. Емелин, С. Ларюшин, А. Протасов //Сельский механизатор. 2002. — № 1. — С. 18.
  44. , Н., Поликанов, А., Протасов, А., Ларюшин, А., Ларюшин, С. Новое в работе родится / Н. Ларюшин, А. Поликанов, А. Протасов, А. Ларюшин, С. Ларюшин. //Сельский механизатор. 2002. — № 4. — С. 16−17.
  45. , И. А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства / И. А. Листопад. М.: Аг-ропромиздат, 1989. — 89 с.
  46. , С. Мощный комбайн в поле хозяин / С. Логачев //Сельский механизатор. — 1991. — № 9. — С. 5−6.
  47. , В. Г., Стребков, Н. Ф., Дуплицкий, В. П. Машина для уборки лука / В. Г. Лозовский, Н. Ф. Стребков, В. П. Дуплицкий //Техника всельском хозяйстве. 1986. — № 10. — С. 59−60.
  48. , П. Л., Игнатьев, С. П. Параметры и конструкции барабанной сортировки / П. Л. Максимов, С. П. Игнатьев //Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2003. № 7. — С. 35−37.
  49. П. Л. Ременно-инерционное ботвоудоляющее устройство и его параметры / П. Л. Максимов //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. — № 3. — С. 23−25.
  50. , Ш. С. Простейшие статистические методы анализа результатов наблюдений и планирование экспериментов / Ш. С. Маневич. Казань: Изд. Казанского СХИ, 1970. — 107 с.
  51. , И. Н. Сравнительная оценка сепараторов картофелеуборочных машин / Н. И. Масленков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1970. -№ 10. — С. 11−13.
  52. , С. В., Алешкин, В. Р., Рощин, П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. Л.:Колос, 1980. — 168 с.
  53. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть II. Нормативно-справочный материал.-М., 1998.
  54. , А. К. Техника статестических вычислений / А.К. Ми-тропольский. -М.: Наука, 1971.
  55. , В., Павлов, А., Фёдоров, Д. Ротационный прутковый сепаратор / В. Морозов, А. Павлов, Д. Фёдоров //Сельский механизатор. 2004. — № 9. — С. 6.
  56. Новая технология превращения природного газа в дизельное топливо // www.ngv.ru
  57. ОСТ 70.10.8 84. Испытания сельскохозяйственной техники. Программа и методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 116 с.
  58. , Г. Д. Картофелеуборочные машины / Г. Д. Петров. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1984. — 320 е., ил.
  59. , Г. Д., Бекетов, П. В., Томилин, Б. С. Поточная уборка капусты / Г. Д. Петров, П. В. Бекетов, Б. С. Томилин //Техника в сельском хозяйстве. — 1980.-№−10.-С. 23.
  60. Проспект фирмы «Heinrich Bleinroth Postfach 210» Rustica Bleinroth.
  61. Проспекты фирм «Жан Маро», «Эррио» (Франция), «Томас» (Канада).
  62. , А. А. Применение пальчатой горки со счесывающим устройством на уборке лука-савка / А. А. Протасов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 4. — С. 3−4.
  63. , М. Ф. К исследованию сепарации почвы под влиянием вибрации на грохотах картофелеуборочных машин. Труды ВИМа, т. 37. БТИ ГОСНИТИ. М., 1967.
  64. Рекомендуемые размеры тарифных ставок для оплаты труда работников сельского хозяйства с 1 января 2009 года // www.mcxrb.ru
  65. , Н. Е., Землянов, JI. С. Справочник по индустриальным технологиям производства овощей /Под общ. ред. Н. Е. Руденко. М.: Агро-промиздат, 1986. -288 е., ил.
  66. , Н. Ф. Исследование процесса уборки капусты и разработка рабочих органов капустоуборочной машины: Дис. канд. техн. наук. -Киев, 1973.- 148 с.
  67. Сборник задач по математике для втузов. Теория вероятностей и математическая статистика: Учебное пособие для втузов /под ред. А. В. Ефимова. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, гл. ред. Физ. — мат. лит., 1990. -428 с.
  68. , В. Т. Технология механизированной уборки и доработки капусты / В. Т. Смирнов //Картофель и овощи. 1984. — № 9. — С. 12−13.
  69. , И. С. Математическая статистика в технологии машиностроения / И. С. Солонин. М.: Машиностроение, 1977.
  70. , А. А. Картофелеуборочный комбайн с центробежным сепаратором / А. А. Сорокин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1971. — № 10. — С. 15−17.
  71. , А. А. Расчет почвосепарирующей поверхности картофелеуборочного комбайна / А. А. Сорокин //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. — № 1. — С. 17. .18.
  72. , А. А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А. А. Спиридонов. -М.: Машиностроение, 1981. 184 е., ил.
  73. Справочник конструктора с.-х. машин / под ред. канд. техн. наук М. И. Клецкина.. Том 3 «Машиностроение», 1968. — 744 е., ил.
  74. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. / под ред. А. В. Красниченко. Том 1. М.: Машгиз, 1962. — 655 е., ил.
  75. Статистические методы обработки эмпирических данных. М.: Изд-во стандартов, 1978. — 232 с.
  76. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механические работы. Часть И. Москва, 2002.
  77. , Н. И. Кирьяков, А. В. Обоснование оптимальных параметров шнекового листоотделителя / Н. И. Тихонов, А. В. Кирьянов //Техника в сельском хозяйстве. 1996. — № 1 — С. 29−30.
  78. , Н. И. Обоснование технологий и технических средств для уборки капусты : Дис. д-ра с.-х. наук, М., 1996. — 400 с.
  79. , Н. И. Проблемы комплексной механизации уборки овощных культур / Н. И. Тихонов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1992.-№ 9−12. — С. 11−13.
  80. , Н. И., Молоков, Б. М. Совершенствование машин для уборки капусты / Н. И. Тихонов, Б. М. Молоков //Техника в сельском хозяйстве. — 1986.-№−10.-С. 61−62.
  81. , Н. И., Молоков, Б. М., Кирьяков, А. В. Прямоточная технология уборки капусты / Н. И. Тихонов, Б. М. Молоков, А. В. Кирьяков //Картофель и овощи. 1992. — № 4. — С. 7−9.
  82. , Н. Н. Разработка и обоснование параметров устройства для транспортирования кочанов в срезающем аппарата капустоуборочной машины: Дис.. канд. техн. наук. Чебоксары, 2003. — 158 с.
  83. , Б. Г., Лурье, А. Б., Григорьев, С. М., Иванович, Э. М., Мельников, С. В. Сельскохозяйственные машины / Б. Г. Турбин, А. Б. Лурье, С. М. Григорьев, Э. М. Иванович, С. В. Мельников. Л.: «Машиностроение», 1967.-584 с.
  84. , А. Е. Совершенствование технологического процесса и устройства для удаления ботвы в картофелеуборочных машинах: Автореф. Дис.. канд. техн. наук. Рязань, 2007. — 7. 13 с.
  85. , Г. А., Ковалев, М. М. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных / Г. А. Хайлис, М. М. Ковалев. М.: Колос, 1994.- 169 с.
  86. , Н., Пикок, Д. Справочник по статистическим распределениям / Н. Хастингс, Д. Пикок. — М.: Статистика, 1980. — 95 с.
  87. , В. А., Реингарт, Э. С., Колчин, Н. Н. Справочник конструктора машин для уборки и послеуборочной обработки овощей и корнеплодов / В. А. Хвостов, Э. С. Реингарт, Н. Н. Колчин. М., 1998 — 200 с.
  88. , В. А., Рейнгарт, Э. С. Машины для уборки корнеплодов и лука: Теория, конструкция, расчет / В. А. Хвостов, Э. С. Рейнгарт. М.: АО «ВИСХОМ», 1995−320 с.
  89. С., «Грандинарство» (НРБ). 1970. — т. 12. — кн. 8. — С. 11−19.
  90. , А. В.Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А.В. Шпилько, В.И. Драгайцев, Н. М. Морозов, П. Н. Кабанов, А. С. Миндрин, Л. М. Цой. Москва. — 2001. — 346 с.
  91. , М. И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография / М. И. Юдин. Краснодар: КГАУ, 2004. — 239 с.
  92. Bernhardt В., Moser Е. Die Entwicklung der Erntetechnik im Feldgemuse-bau. Landtechnik. — 1984. — Ig. 39. — H.3. — S. 127−128.
  93. Bielka R. Technologie und Moglichkeiten der mechanisierten Kopfkohlernte // Gartenbau. 1966.
  94. Gaede H. Kohlemtemaschine E 804 A — ein neuens Baukastensystem zur Ernte von Kopfkohl, Blumenkohl und Kohlrabi. — Gartenbau. 1983, Bd. 30, H. 9, S. 266−269.
  95. Kaufmann F., Buse K. Industriemapige Produktion von Gemiise. Blumenkohl, Brokkoli, Chinakohl, Kohlrabi, Griinkohl. Berlin: VEB Deutscher Landwirtschaftsverlag, 1981, S. 139.
  96. Kohlemtemaschine E-804 A hat die prufung in der Praxis bestanden / H.I. Gaede u.a. // Gartenbau. 1985, Nr. 7.
  97. Sperling U. Einsatzempfehlung flir die Kohlerntemaschine E 804 A01 und E 804 A02. Agra markkleeberg DDR, 1986. — S. 24.
  98. Voss R., Gaede H. I. Empfehlungen zur maschinellen Ernte von Blumen-kohl und Kolrabi mit der kohlerntemaschine E 804 / Feldwirtschaft. — 1984. -Ig 25. — H. 11. -S. 491−494.
  99. R., Gaede H. -1. Neue Kohlerntemaschine bei der Ernte Von Blumen-kohl und Kolrabi erprobt // Feldwirschaft. 1983. — Ig. 24, Nr. 11. — S. 494 497.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!