Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности

Диссертация: Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Волокна используются в производстве текстильных материалов и как мирующий наполнитель в производстве пластмасс. Полиамидные клеи пользуют в производстве термоклеевых прокладочных материалов, для зейной и обувной отраслей промышленности. Клеевая технология сегодня зработана практически для всех видов верхней и легкой одежды. Удельный вес зейных изделий, в которых применяется клеевая технология… Читать ещё >

Содержание

  • едение
  • I. ABA 1. Литературный обзор состояния проблемы
  • 1. Теории склеивания. Сущность и перспективы развития клеевой технологии
  • 2. Полимерные клеи и клеевые композиции для швейной промышленности. Основные пути совершенствования ассортимента адгезивов
  • 3. Перспективные клеевые прокладочные материалы в производстве одежды
  • I. ABA 2. Объекты исследования, методы и методики эксперимента
  • 1. Объекты исследования
  • 2. Методы и методики эксперимента
  • I. ABA 3. Разработка технологии сополиамидов с пониженной температурой плавления на основе капролактама и различных модификаторов
  • 1. Исследование влияния соли АГ на свойства сополиамидов
  • 2. Исследование влияния касторового масла на свойства сополиамидов
  • 3. Исследование влияния акриламида на свойства сополиамидов
  • 4. Исследование влияния формальдегида на свойства сополиамидов
  • 5. Исследование влияния полиэтилена на свойства сополиамидов
  • 6. Исследование взаимного влияния модифицирующих комплексных добавок на свойства сополиамидов
  • 7. Исследование влияния акриловых модификаторов на свойства сополиамидов
  • ГЛАВА 4. Исследование влияния модификаторов на кинетические закономерности процесса поликонденсации и взаимосвязь структура свойства сополиамидного клея — расплава
    • 4. 1. Исследование влияния полиэтилена и комплексной добавки на кинетику процесса поликонденсации сополиамидов
    • 4. 2. Исследование влияния акриловых соединений на кинетику процесса поликонденсации сополиамидов
    • 4. 3. Исследование влияния полиэтилена и комплексной добавки на характер взаимодействия, структуру и свойства сополиамидного клея — расплава
    • 4. 4. Исследование влияния акриловых соединений на характер взаимодействия, структуру и свойства сополиамидного клея — расплава
    • 4. 5. Разрабо тка технологического процесса получения сополиамида для легкой промышленности
  • ГЛАВА 5. Исследование влияния состава сополиамида на формирование адгезионного соединения, структуру и свойства прокладочных материалов
    • 5. 1. Формирование структуры термоклеевого прокладочного материала на основе разработанных сополиамидов
    • 5. 2. Влияние состава сополиамида на параметры формирования адгезионного соединения текстильных материалов
    • 5. 3. Исследование влияния касторового масла на свойства сополиамидного термо1слеевого прокладочного материала
    • 5. 4. Исследование влияния акриламида на свойства сополиамидного термо]щеевого прокладочного материала
    • 5. 5. Исследование влияния формальдегида на свойства сополиамидного термоютеевого прокладочного материала
    • 6. Исследование влияния полиэтилена на свойства сополиамидного термоклеевого прокладочного материала
    • 7. Исследование влияния комплексных модифицирующих добавок на свойства сополиамидного термоклеевого прокладочного материала
    • 8. Исследование влияния акриловых соединений на свойства сополиамидного термоклеевого прокладочного материала
    • I. ABA 6. Сравнение с аналогами и определение области применения клеевого прокладочного материала на основе разработанных сополиамидов. ыводы по работе. лисок использованной литературы. риложения

    Список сокращений к — полиамид IA- сонолиамид зль АГ — продукт взаимодействия адипиновой кислоты и гексаметилендиамина VI — касторовое масло Д — формальдегид VI — акрил амид Э — полиэтилен П — канролактам

    Ц — комплексная добавка, содержащая: полиэтилен, касторовое масло, формальдегид, акрил амид СПМ — термоклеевой прокладочный материал ЕСС — инфракрасная спектроскопия ГА — дифференциально-термический анализ «А — термогравиметрический анализ 2А — рентгеноструктурный анализ

    ЕС 622 — акриловое соединение состава: метакриловая кислота 2%, бу гилакрилат 49%, стирол 49% ЕС 218 — акриловое соединение состава: метилметакрилат 50%, метилакрилат 50% ЕС 226 — акриловое соединение состава: метакриловая кислота 5%, метилакрилат 47,5%, метилметакрилат 47,5% 1ТП — сополиамид с пониженной температурой плавления М — молекулярная масса vT — текстильный материал ЕСМ — полимерные композиционные материалы — линейная плотность нити

    Терминология аутинка — ]слеевой прокладочный материал, полученный аэродинамическим способом формования горичный полиэтилен — отходы производства полиэтилена

Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Впервые синтетический полиамид был получен в 1862 году, при действии. м-аминобензойную кислоту хлористого водорода при 200 °C. Начиная с 1936 да, проводятся интенсивные исследования по разработке различных способов лучения полиамида и производства из них волокон, пластических масс, пленок, ковых покрытий, пропиточных составов и клеев.

Волокна используются в производстве текстильных материалов и как мирующий наполнитель в производстве пластмасс. Полиамидные клеи пользуют в производстве термоклеевых прокладочных материалов, для зейной и обувной отраслей промышленности. Клеевая технология сегодня зработана практически для всех видов верхней и легкой одежды. Удельный вес зейных изделий, в которых применяется клеевая технология, составляет 80% [1]. настоящее время проведены исследования адгезионных соединений, на основе зличных термопластичных клеев, заложены основы конфекционирования ггериалов для получения формоустойчивых адгезионных соединений, изучено ияние свойств текстильных материалов на прочность клеевого соединения, зработаны различные физические, химические и физико-химические способы вышения прочности адгезионного взаимодействия при получении блированных и композиционных текстильных материалов [2, 3].

Развитие адгезионной технологии осуществляется параллельно с идаментальными исследованиями адгезии полимеров и созданием рмопластичных полимерных клеев. В качестве полимерных клеев широко пользуются сополиамидные смолы. Для этой цели отечественная омышленность выпускает сополиамиды ПА-54 и ПА-548.

Полиамидная смола ПА-54 образуется сополимеризацией капролактама с лью АГ (продукт взаимодействия адипиновой кислоты и гексаметилендиамина). мпература плавления смолы 165 °C. Смола ПА-548 образуется полимеризацией капролактама с солью АГ и солью СГ (продукт взаимодействия бациновой кислоты и гексаметилендиамина). Температура плавления полиамида 155 °C. Полиамидные смолы ПА-54 и ПА-548 используются для юизводетва паутинки, а также наносятся в виде порошка дисперсностью 160−630 400−800 мкм на тканую, трикотажную и нетканую основу для получения чечного ]слеевого покрытия в производстве термоклеевых прокладочных сериалов. Однако из-за высокой температуры плавления их применение в юизводстве одежды ограничено. Поэтому в качестве полимерного покрытия в юизводстве ТКПМ используют импортные смолы: «платамид» немецкой фирмы Ъгате Бонн" - «грилтекс» швейцарской фирмы «Эмз-хеми» и «шетификс» фирмы Нетти" и другие с температурой плавления от 90 до 130 °C и высокой тойчивостью к химической чистке [3].

Исследования, направленные на разработку адгезивов новых составов для ткой промышленности, осложняются высокими требованиями, предъявляемыми термопластичным смолам для этих целей, а также тем, что решение этой юблемы находится на стыке двух научных направлений: химической технологии текстильного материаловедения. Поэтому предлагаемые полимерные клеи, частую не отвечают требованиям и не находят применения в производстве [ежды.

Актуальность темы

.

Разработка адгезивов для легкой промышленности, обладающих юбходимым комплексом свойств, может быть достигнута путем) дифицирования существующих полимерных смол, использованием новых хнологических приемов для придания полимерам требуемых качественных рактеристик, а также созданием новых технологий, отвечающих экономическим экологическим требованиям современности. Совместная работа специалистов [миков — технологов и материаловедов — текстильщиков, позволит не только шучить новые составы полимерных клеев и создать ассортимент новых ТКПМ,.

• и исследовать их поведение в процессе производства и эксплуатации одежды, [ределить рациональные области их применения. Учитывая выше сказанное, зработка физико-химических основ технологии клеевых сополиамидов для гкой промышленности является актуальной проблемой.

Цель н задачи работы.

Целью работы является — разработка технологии сополиамидов с •ниженной температурой плавления, создание на их основе технологии ТКПМ и учение их поведения в процессе производства и эксплуатации одежды, [ределение рациональных областей их применения.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

— определение эффективности применения различных модификаторов для [ижения температуры плавления сополиамидов;

— исследование влияния модификаторов на кинетику реакции щиконденсации сополиамидов с пониженной температурой плавления;

— изучение влияния модификаторов на формирование структуры •полиамидов с пониженной температурой плавления (СПТП) и их свойства;

— определение оптимальных параметров технологического процесса щучения СПТП;

— исследование влияния состава сополиамидов на параметры формирования [еевого соединения текстильных материалов;

— исследование адгезионных свойств СПТП к текстильным материалам;

— изучение физико-химических и эксплуатационных свойств СПТП.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые разработана хнология клеевых сополиамидов на основе капролактама и модификаторов, .шускаемык отечественной промышленностью, и определено каталитическое [ияние модификаторов на кинетические закономерности процесса шиконденсации СПТП. Установлен вероятный механизм взаимодействия эдифициру ющих добавок с капролактамом и доказана взаимосвязь технологии щучения со структурой и свойствами СПТП и ТКПМ на их основе. Установлены шторы, влияющие на прочность клеевого соединения текстильных материалов.

Практическая значимость работы. Разработаны на уровне изобретения >вые СПТП и определены физико-механические, химические, адгезионные и сплуатационные свойства СПТП и прокладочных материалов на их основе, жучено влияние параметров формирования клеевого соединения на его ючность при расслаивании и жесткость. Разработанная технология СПТП •еспечиваег получение конкурентоспособного сополиамида для ТКПМ, что >зволит отказаться от закупки сополиамида за рубежом и сэкономить валютные юдства государства. Определены рациональные области применения? работанных сополиамидных прокладочных материалов в производстве (ежды. Разработанные ТКПМ обладают комплексом положительных свойств, >торые обеспечат высокое качество клеевого соединения текстильных сериалов и повысят качество одежды. Результаты исследований могут быть: пользованы при разработке теории создания термопластичных полимеров с >мплексом заданных свойств, а также при разработке теоретических основ сеевой технологии изготовления одежды на основе термопластичных клеев 13ного состава.

Разработанные СПТП рекомендуется выпускать на химических заводах по юизводству полиамидных волокон или пластмасс. СПТП может быть! ализованы в виде порошка предприятиям, выпускающим ТКПМ и в виде шшерной крошки — предприятиям, выпускающим аэродинамическим эрмованием «паутинку». Предприятие — производитель сополиамида, может >ганизоват]. участок по производству ТКПМ и паутинки, и тем самым расширить сортимент выпускаемой продукции. На лабораторной установке были готовлены образцы клеевой паутинки на основе разработанных сополиамидов,)торые были апробированы при изготовлении верхней одежды (обработке низа! делия и рукавов, обработке обтачных швов: воротника, края борта, клапанов, ижет и других), что подтверждается актом производственной апробации зультатов в условиях ОАО «Швейная фабрика № 5 «г. Саратова.

Использование указанного материала взамен импортного прокладочного ггериала — паутинки позволяет улучшить качество клеевых соединений деталейежды и внешний вид изделий, сократить затраты на закупку дорогого шортного материала.

Теоретические и экспериментальные результаты работы внедрены в ебный процесс подготовки специалистов по специальностям: 28.09.00 конструирование швейных изделий" и 28.08.00 «Технология швейных изделий» [евной и заочной форм обучения в дисциплине «Материаловедение в юизводстве изделий легкой промышленности» (в разделе клеи и клеевые юкладочные материалы в производстве одежды) и в дисциплине «Технология зейных изделий» (в разделе прогрессивные методы обработки и изготовления вейных изделий) — а также для студентов специальности 25.06.00 «Технология реработки пластмасс и эластомеров» дневной и заочной форм обучения в [сциплине «Химия и технология химических волокон» (в разделе полиамидные локна).

Настоящая работа выполнена в соответствии с внутривузовской научнохнической программой — 08 В «Разработка научных основ и производственных хнологий для пищевой, химической, машиностроительной и легкой юмышленностей «и НИР, проводимая в рамках тематического плана по данию Министерства образования «Исследование теоретических основ руктуры и свойств ПКМ и их переработки в функциональные изделия»: СГТУ — 301.

На защиту выносятся следующие основные положения:

— результаты исследований влияния модификаторов на структуру и ойства сополиамидных клеев-расплавов и термоклеевых прокладочных сериалов на их основе;

— кинетические закономерности процесса поликонденсации дифицированного сополиамида и влияние модификаторов на механизм шмодействия сомономеров;

— влияние различных факторов на прочность клеевого соединения сстильных материалов.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы кладывались и получили положительную оценку на: Международной зференции по проблемам легкой и деревообрабатывающей промышленности, Казань, 1998 г.) — Международной конференции «Современные технологии в разовании и науке. Секция — химическая технология», (г. Саратов, 1999 г.) — жвузовской научной конференции студентов и аспирантов «Обеспечение 1ества продукции в Саратовской области: проблемы, методы, практика», (г. гельс, 2001 г.) — научных конференциях профессорско-преподавательскоготава ТИ СГТУ, (1998;2002 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 печатных работ и лучено положительное решение по заявке на изобретение.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Впервые разработана технология сополиамида на основе 8-капролактама и соли АГ, модифицированного различными добавками: полиэтиленомакриловыми соединениямикомплексной добавкой, содержащей полиэтилен, акриламид, формальдегид, касторовое масло, и установлена высокая эффективность их применения для получения сополиамидного клея-расплава, обладающего комплексом свойств, необходимых в производстве одежды.

Установлено, что модификаторы, вводимые в состав сополиамида, повышают упорядоченность структуры сополиамида, что подтверждается возрастанием степени кристалличности с 54 до 65%, и приводят к повышению когезионных свойств сополимера и устойчивости к действию растворителей. Исключение возможности образования водородных связей между амидными группами за счет внедрения длинных звеньев молекул модификатора между макромолекулами сополимера способствует увеличению их гибкости и подвижности и снижению температуры плавления сополиамида.

Установлено, что низкой температурой плавления и высокими адгезионными и эксплуатационными свойствами обладают сополиамиды следующего состава, % масс: — 58 — 59 KJI: 40 соль AT: 1- 2 ПЭTra — 120 125 °C, прочность при расслаивании 5,5−7 Н/см- 56- 58 KJI: 40 соль АГ: 4 — 2 комплексная добавка (0,5−1 ПЭ: 0,5−1 AM: 0,5−1 КМ: 0,5−1 ФД) — -125−128°С, прочность при расслаивании 5,5−9,5 Н/см- 58−59 KJI: 40 соль АГ: 1−2 акриловые соединения (АК 622 или АК 226 или АК 218) — Тш 120−128°С, прочность при расслаивании 8−11 Н/см.

Доказано каталитическое действие модифицирующих добавок на реакцию поликонденсации сополиамида. При этом повышается степень превращения мономеров и выход готового продукта достигает 98 — 99%.

Синтезированный сополиамид обладает молекулярной массой 10 000−13 000 и относительной вязкостью расплава 2,09−2,19, позволяющей формовать из него волокнистые материалы типа клеевой паутинки — сетки. При этом в 2,5 -3 раза повышается текучесть сополиамидов, что обусловливает лучшую их адгезию к текстильным материалам.

Разработана технологическая схема процесса получения модифицированного сополиамида и термоклеевого прокладочного материала — паутинки на его основе. Определена эффективность ее применения в производстве одежды.

Изучено влияние параметров формирования клеевого соединения на его прочность при расслаивании и жесткость. Определены оптимальные параметры дублирования новыми сополиамидами: Р = 0,03 МПа, Т = 140 — 145 °C, t = 20 с, W = 10%, обеспечивающие формирование прочного клеевого соединения. Установлена зависимость прочности от структуры клеевого соединения. Для образования прочного клеевого соединения необходимо, чтобы в зоне контакта склеиваемых материалов присутствовала и клеевая прослойка, и слой, содержащий и частицы адгезива, и частицы субстрата. Изучены эксплуатационные свойства сополиамидов. Установлено, что разработанные модифицированные сополиамиды обладают высокой адгезией к текстильным материалам, а прокладочные материалы на их основе — необходимой жесткостью, высокой формоустойчивостью и устойчивостью к действию трихлорэтилена при химической чистке. Определено, что предлагаемые материалы по показателям свойств, превосходят зарубежные аналоги, при этом стоимость их ниже на 30−40%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В. Химизация технологических процессов швейного производства / В. В. Веселов, Г. В. Колотилова. М.: Легпромиздат, 1985. — 128с.
  2. В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая пром.-ть, 1981. — 128 с. Кокеткин П. П. Одежда: технология — техника, процессы — качество. -М.: Изд-во МГУДТ, 2001 — 560 с.
  3. В.Е. Теоретическое обоснование и разработка процессов склеивания текстильных материалов: Дисс.. д-ра. техн. наук: 05.19.03 и 05.19.04, — Иваново, 1995, — 329с.
  4. А.А. Основы адгезии полимеров / А. А. Берлин, В. Е. Басин. М.: Химия, 1974.-391с.
  5. В.Е. Адгезионная прочность.-М.: Химия, 1981.-208с. Вакула В. Л., Притыкин Л. М. Физическая химия адгезии полимеров, — М.: Химия, 1984.-224с.
  6. Адгезивы и адгезионные соединения/ Пер. с англ.- Под ред. Л.-Х.Ли, — М.: Мир, 1988.-226 с.
  7. А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1981. — 272 с.). Фрейдин А. С. Свойства и расчет адгезионных соединений, — М.: Химия, 1990.-256 с.
  8. З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х т. Т.2.Производство синтетических волокон. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1974. — 344с.
  9. В.Н. Исследование процесса склеивания тканей для одежды иего совершенствование.: Дис.. канд. техн. наук: 05.19.04, — М.: МТИЛП, 1981.-215 с.
  10. А.П. Влияние состава аппрета на прочность клеевых соединений / А. П. Кислякова, В. Е. Кузьмичев, Ю. В. Веселов // Текстильная пром-ть. 1993. — № 6. — С. 40−41.
  11. П.П. Механические и физико механические способы соединения деталей швейных изделий,— М.: Легкая и пишевая промышленность, 1983.-200с.
  12. В.А. Процесс склеивания. Современные представления об адгезии полимеров и механике процессов склеивания. // ЖВХО им. Д. Менделеева. -1997, — № 4. С. 4−19.
  13. , Б.В. Адгезия твердых тел / Б. В. Дерягин, М. А. Кротова, В. П. Смилга. -М.: Наука, 1973. -280 с.
  14. С.С., Евдокимов Ю. М., Садыков Х. Ч. Адгезионные и прочностные свойства полимерных материалов и покрытий на их основе.- Ташкент: ФАН, 1979.-168с.
  15. В.Е. Теоретическая концепция формирования и разрушения адгезионных соединений текстильных материалов // Успехи современного естествознания. 2003. — № 1. — С. 11−15.
  16. С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Ростехиздат, 1980. — 244 с.
  17. Липатов Ю. С. Межфазные явления в полимерах. Киев.: Наукова думка, 1980.-260 с.
  18. Н.Е. Теоретическая гидромеханика. М.: Высш. шк., 1993. — 727 с.
  19. Применение пластических масс: Справочник / Под ред. Е. И. Каменева.1. М.: Химия, 1985.-448 с.
  20. Е.П. Разработка технологии изготовления клеевых прокладок для производства одежды по индивидуальным заказам: Дис.. канд. техн. наук. -С-П., 1985.-247 с.
  21. В.М. Управление качеством в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1977. — 265 с.
  22. В.П. Оптимизаця процесса и совершенствование оборудования фронтального дублирования деталей швейных изделий. -Дисс.. канд. техн. наук: 05.19.04. Л., 1985. — 156 с.
  23. В.Ф., Штурцева Е. В. Оптимизация качества и процессов образования клеевых соединений деталей одежды //Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. — № 4. — С.84−87.
  24. Е.В. Разработка оптимальных процессов образования клеевых соединений деталей одежды.: Дисс.. канд. техн. наук: 05.19.04. Л., 1983.-292 с.
  25. В.И., Ванина Т. М., Виноградова Ю. Г. Оптимизаця процесса дублирования деталей мужских пиджаков // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. — № 1. — С.72−74.
  26. В.П., Павленко А. Н., Сухарев М. И. Влияние механического давления на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1980. — № 3. — С.64−67.
  27. В.П., Павленко А. Н. Влияние температуры на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1982. — № 3. — С. 106−108.
  28. Ю.М. Адгезионное взаимодействие в системе «волокно-клей». -М.: Химия, 1988. 156 с.
  29. В.В. Современные направления в химической технологии текстильных материалов // Текстильная пром-ть. 2002. — № 5. — С. 39−42.
  30. Физико-химические основы действия низкотемпературной плазмы на синтетические волокна /Ю.И. Митченко, В. А. Фенин, С. А. Кукушкина и др.// IV Межд. Симпозиум по хим. волокнам. Т. 6, — Калинин, 1986. -С.71−77.
  31. .Л., Максимов А. И., Мельников Б. Н. Применениенизкотемпературной плазмы для обработки полимерных материалов, используемых в легкой и текстильной промышленности // Изв. Вузов. Химия и химическая технология.-1983, — Т. XXVI, (11). С.1362−1376.
  32. В.Е. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. всесоюзного семинара,-Иваново, 1989, — С. 45−46.
  33. Упрочнение изделий из полиэтилена под действием магнитного поля / М. С. Акутин, С. М. Алиева, А.А. Буният-заде и др. // Пластические массы, — 1975,-№ 11,-С. 73.
  34. Pegoraro М., Penati A., Zocchi М., Albertini G. Influence jf nylon 6 film solvent treatment от water and water solutions permeability // Ann. Chim.-1984.-Vol. 74, Ж7−8.-Р.589−605.
  35. E.C., Яхнин Е. Д. О закономерностях активизации полиэтиленовой пленки в электрическом разряде // Высокомолекулярные соединения.-1985.-Т. (А) XXVII, № 3, — С.643−648.
  36. Применения постоянного магнитного поля при склеивании деталей швейных изделий / В. Е. Кузьмичев, Т. В. Ларионова, Н. Н. Загородных и др. // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. — № 2. — С.83−87.
  37. В.Е., Герасимова Н. А. Применение электрических разрядов для повышения прочности клеевых соединений текстильных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1988. — № 6. — С.47−51.
  38. В.Е. Применение паровых активных сред для повышения адгезионной прочности клеевых соединений швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1984. — № 4. — С.78−82.
  39. Lee Lieng Huang // Am. Chem. Soc. Polymer Pre.- 1984, — V.7, № 2.-P. 919.
  40. Л.П., Кузьмичев B.E., Веселов B.B. Влияние состава аппрета на прочность клеевых соединений. // Текстильная пром-сть. 1993. — № 6. -С.40−41.
  41. Теплофизические и реологические характеристики полимеров / Под ред. Ю. С. Пилатова. Киев.: Наукова думка, 1977. — 244 с.
  42. В.Е. Прогнозирование прочности клеевых соединений текстильных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. -1988. -№ 5. С.31−34.
  43. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. -М.: Химия, 1980, — С. 165−174.
  44. Organisation and Method. Nething Mere Censtant. Than Change // Manufacturing Clothier.-1981, — Vol. 62, № 3.
  45. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида / Л. М. Полухина, Т. Е. Собко, Н. К. Барамбойм, А. П. Жихарев // Швейная промышленность.-1984.-№ 5, — С.28−29.
  46. Модифицированный клей расплав на основе полиамида / Л. М. Полухина, Т. Е. Собко, В. Н. Тихонова и др. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности, — 1982, — № 5.-С.35−38.
  47. А.В. Физико- химические и физико-механические свойства полиэфироуретановых пленок, модифицированных добавками полиэтиленгликолей /А.В. Артемов, Ю. М. Куштов // Хим. волокна.-1999.-№ 4.-С. 46−48.
  48. Е.П. Влияние пониженных температур на надежность клеевых соединений одежды: Автореф. дис. .канд. техн. наук.: 05.19.01. -М.: МТИЛП, 1986.-21 с.
  49. В.П., Павленко А. Н. Исследование влияния режимов влажно-теплового воздействия на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1979. — № 3. — С. 75−77.
  50. Термопластичные порошковые клеи для производства дублированных текстильных материалов. Tthermoplastic power adhesives for lamination / Walken R. // Text. Technol. Dig 1995. — V. 52, № 1. — C. 29.
  51. Л.М., Собко Т. Е. Модификация полимеров для улучшения качества клеевых прокладочных материалов //Швейная пром-ть.-1996,-№ 2.-С.41−42.
  52. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества / Под ред. К. Г. Гущиной .-М.: Легкая индустрия, 1978.- 312с.
  53. .В., Андрианова Г. П. Требования, предъявляемые к клеям расплавам в швейной промышленности и высокомолекулярные соединения, удовлетворяющие этим требованиям / Деп. в ВИНИТИ 1995, № 102-В 1995, — 18 с.
  54. Д.А., Петрова А. П. Полимерные клеи. Создание и применение.- М.: Химия, 1983.-256с.
  55. Е.А. Природа и свойства клеевых веществ, используемых в швейном производстве //РЖ Химия.-2000.-№ 5.-00.05 19 Т.160.-Реф. ст. //Изв. Вузов. Сев. — Кавк. Региональный технический институт, — 1999.-№ 3, — С. 107−108.
  56. С.Ю. Прокладочные термоклеевые материалы и композиции термоклеев для их производства // Кожевенно-обувная промышленность. -1991. -№ 10.-С.З-4.
  57. М.С. Клеи-расплавы на основе сополимеров стирола бутадиена /Galen М.С., Escudenco С.А. //Rev. plast. Mod. -1997.-48,№ 487.-C.32−41.
  58. Исследования порошковых адгезивов, используемых для скрепления нетканых материалов / Yao Xudong, chu Couyan Ian Haojiky / zhungguo fangzhf daxe xnebao // J. China Text. Vniv/ 1995. — 21, № 2. — C. 70−74.
  59. Ю.И. Низкоплавкий полиэфир в качестве клея-расплава для клеевых прокладочных тканей / Ю. И. Матусевич, Л. П. Круль // Весщ АН Беларусь Сер. XiM. Наук 1995. — № 4. — С.107−112.
  60. R. Клей для швейной промышленности / Meets, powdens // Text. Technol. Dig .- 1994. № 7. — С. 39
  61. А.Л. Полиэфирные порошковые клеи-расплавы для прокладочных материалов / А. Л. Касьянова, И. Е. Ставицкая, С. Н. Козлов //Коже венно-о бувная пром-ть. -19 91. -№ 10. -С. 15−17.
  62. О.В., Кузьмичев В. Е. Новый прокладочный материал для одежды // Швейн. пром-сть.- 1998.- № 3. С. 30−31.
  63. О.В. Процесс получения термоклеевых прокладочных материалов для одежды с использованием акриловых клеев расплавов / О. В. Семкина, В. Е. Кузьмичев // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. — 1996. — № 5. — С. 56−61.
  64. А.В. Исследование технологических свойств отечественных полиуретановых клеев./ А. В. Петравичус, Н.В. Белых// Кожевенно-обувная пром-ть.-1984.-№ 4.-С. 50.
  65. Пат. № 2−153 968. Япония. 1991. Sumitomo Navdatuck Со Ltd. Термопластичные полимерные композиции.
  66. Е.В., Вольянов А. А. и др. Разработка клея-расплава для дублирования изделий из натурального меха // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1990. — № 2. — С. 31−35.
  67. С.И. Низкоплавкие сополиамиды для швейной промышленности //Швейная пром-ть.-1993.-№ 5.-С.39.
  68. М.А. Сополиамид новой марки для термоклеев // Швейная пром-ть. 1993.-№ 2. -С. 37.
  69. Пат. № 1 520 937 ФРГ, МКИ С 09 J 3/16, С 08 G 69/34 Применение полиамидов в качестве клеев-расплавов / Griebsch Eugen, Singer Siegfried, Drawert Manfred Verwendung von Polyamiden als Schmelrkleben Schering Air.- Заявлено 4.08.84- Опубл. 6.02.85.
  70. Заявка 1 013 694 ЕПВ, МПК7 С 08 G 69/34, С 09 J 177/08. Клей-расплав на основе полиамидов /Hotmelt adhesives based on polyamides. Henkel KGauf Aktien, Rossini Ahgela, Meda Francesco.-№ 98 124 176.3- Заявлено 21.12.98- Опубл. 28.06.00.
  71. Пат. № 4 419 093 Япония, МКИ 24 G 64,(С 09 J 3/16) Высокоплавкий полиамидный клей /Сумото Mucao Muba Синдзи, Тикэути Toe босэки к.к.-- Заявлено 29.12.80- Опубл. 15.05.84 //РЖ Химия, — 1985, — № 3, — 3 Т 348 П.
  72. Заявка 960 925 ЕПВ МПК 6 С 09 J 139/00, 157/00. Клеевые композиции /Tagoshi Hirotaka, Wada Tetsuo, Jamagnshi Tetsuhiko/-№ 98 109 582.1- Заявлено 26.05.98- Опубл. 01.12.99.
  73. Заявка ФРГ, МКИ С 09 J 3/16. Клей-расплав на основе полиамидов /Gude Fritz, Brandt Siedfried. Schmelzkleber auf Poliamid-Basis Veba-Cnemie AG., -№ 2 344 420- Заявлено 4.09.83- Опубл. 13.03.85 //РЖ Химия.-1985,-№ 21.-21 Т 265 П.
  74. Пат. 5 672 677 США, МПК 6 С 08 G 69/34, С 08 L 77/78. Полиамидные композиции с большим временем схватывания при отверждении /Monganelli Paul L., Frost Donglas E., The Dexten Corp. //РЖ Химия.-1998.-№ 8 8T 203П.
  75. Пат. 5 212 448 США, МКИ 6 С 08 G 69/00, 69/26. Сшиваемые клеевые композиции, содержащие полиамиды /Frihant chartes R., Union Camp Corp.-№ 426 448- Заявлено 21.04.95- Опубл. 18.03.97.
  76. Пат. 5 371 175 США, МКИ 5 С 08 L 77/06, С 08 С 69/26. Полиамид с концевыми эпокструктурами и клей на его основе /Nojiri Mitoshi, Yabuta Katsunori- Kanegfatuchi Kagaky Kogyok. K. -№ 21 225- Заявлено 23.02.93- Опубл. 06.12.94.
  77. Модифицированный клей-расплав на основе сополиамида / JI.M. Полухина, Т. Е. Собко, В. Н. Тихонова // Изв. вузов. Технология легкой пром-ти. 1982. — № 5 — С. 35−38.
  78. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида / JI.M. Полухина, Т. Е. Собко, Н. К. Варамбойм, А. П. Жихарев // Швейная пром-ть. 1984. — № 5. — С. 28−29.
  79. А.В., Поляков Ю. Н., Москалев Е. В. Клеи-расплавына полиамидной основе /Ленинградский технологический институт. Л., 1979. Деп. в ОНИИТЭХИМ г. Черкассы 3.04.79.-№ 2508/79 Деп.
  80. К.П. Полиамидный' клей-расплав для спецодежды / К. П. Логинова, Л. М. Полухина, Т. Е. Сабко и др. // Швейная пром-ть.-1992.-№ 6.-С. 35−36.
  81. Пат. 5 948 709 США, МКИ 6 В 32 В 3/02, В 32 В 7/12. Малостойкие полиамидные клеи /Paul Charles W, Raukovitz Gauy F, National Starch and Chemical Investment Holdind Corp.-№ 09/58 904- Заявлено 10.04.98- Опубл. 07.09.99.
  82. Пат. 5 942 073 США, МПК 6 С 09 J 163/00. Модифицированные силоксанами клеевые системы с улучшенной адгезией /Mowrer Norman R., Kane John F., Hull Colin Ch.- Ameron international Corp //РЖ Химия.-2000.-№ 12.-0012−19 T 220 П.
  83. Пат. № 46−33 304 Япония, МКИ С 09 J 3/16. Клеи-расплавы /Кадзумия Тосихо, Имаидзуми Аццо Хани Касэй к.к.-№ 5 438 131- Заявлено 19.05.71, — Опубл. 19.11.79 //РЖ Химия.-1980.-№ 18, — 18 Т 343 П.
  84. Neue Kanfenschmelzklehstoffe Новые клеи-расплавы для склеивания кромок //Holz-Kunstst.-l993.-№ 3.-S. 16. //РЖ Химия.-1993.-№ 20.-20 Т 221.
  85. Заявка № 2 545 874 ФРГ, МКИ. С 09 J 3/16. Легкоплавкий клей /Hoss Georg Jong Eduurd Heipsiegel-Schmelzlebsfoff. Plate Bonn Gmbn., Заявлено 14.10.75- Опубл. 5.05.77 //РЖ Химия.-1978.-№ 7.-7 Т 390 П.
  86. Пат. 5 910 527 США, МПК 6 С 09 J 109/06, С 09 J 125/10. Клеи-расплавы с высоким кислотным числом /Alper Mark D., Sterelon Diane- Ato Findey Jnc.-№ 08/914 523--3aявлeнo 19.08.97- Опубл. 08.07.99.
  87. Пат. № 3 859 234 США, МКИ С 08 G 51/60. Склеивание текстильных изделий /Peerman Duight Е. Fabric bonding impraement. Cienoral Miles Cnemicals. Jnc. Заявл. 25.09.70- Опубл. 7.01.75 //РЖ Химия.- 1975.-№ 24, — 24 Т 177 П.
  88. Пат. № 5 341 700 Япония, МКИ С 09 J 3/16. Полиамидные клеи-расплавы /Фулукава Каору, Сэки Синьитира Toe босэки к.к. Заявлено 19.06.73, № 4 869 618- Опубл. 6.11.78 // РЖ Химия.-1979.- № 20.- 20 Т 387 П.
  89. И.Пат. 2 050 378 Россия, МПК С 08G69/26. Реакционная смесь для получения сополиамидов / Шкуренко С. И., Харитонов В. М., Идиатулина Т. С., Петров А. Г., Бодякова Т. В. № 5 050 445/05- Заявлено 1.07.92- Опубл. 20.12.95. Изобретения .- 1995, — № 35.
  90. Hinterwaldner Rudolf Новые полимеры для клеев /Hinterwaldner Rudolf, Neue Polymere fur klebstoffe //Adhasion.- 1979, — V. 23, № 11.- S. 326−328. //РЖ Химия, — 1980.- № 8.- 8 T 418.
  91. .М., Туичиев Ш. И др. Микродеформационные свойства метилированного полиамида-12 // Высокомолек. соединения, Серия А. -1996. Т. 38, № 7. — С. 1144 — 1151.
  92. Пат. 5 342 894. США 1992. Iloyd М Robeson и др. Привитые сополимеры в-капролактама.
  93. Handbook of adhesive tehnoloqy / Edited by A. Pirri, K.L. Mittal. N.Y.: Marchel Dekker. Inc.-1994, — P. 20−26.
  94. E.X. Применение фронтального дублирования в производствешвейных изделий / Е. X. Меликов, М. А. Шаймаров. М.: Легпром -бытиздат, 1981.-163с.
  95. А.П., Табакова А. И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости.- М.: Легкая индустрия, 1979. 184с
  96. А. Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды: Дис.. канд. техн. наук: 05.19.04.-М., 1982.-211 с.
  97. В.М. Управление качеством в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1977. — 265с.
  98. Д.П. Разработка технологии термодублирования деталей верхней одежды на основе использования новых клеевых материалов: Дис.. канд. техн. наук: 05.19.04. Киев, 1991. -221с.
  99. Н.П. Оптимизация технологических процессов производства одежды по критериям качества и энергозатрат: Дис.. канд. техн. наук: 05.19.04. -М., 1988.-206 с.
  100. Е.В. Выбор единичных показателей адгезионной способности текстильных полотен. / Е. В. Зобина, О. Г. Ефимова, В. Е. Кузьмичев // Известие вузов. Технология легкой промышленности. 1998. — № 2. -С. 11- 14.
  101. В.И. Ассортимент и свойства прокладочных и скрепляющих материалов, используемые при изготовлении одежды./ В. И. Стельмашенко, Т. В. Розоренова.- М.: Легпромбытиздат, 1982.-185с.
  102. К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия, 1978. — 161с.
  103. В.Н. Физико-химическая стойкость полимерных материалов в условиях эксплуатации. Л.: Химия, 1980. — 248с.
  104. В.Е. Обоснование показателей контроля клеевых соединений и процесса склеивания деталей одежды.// Изв. вузов. Технология текстильной пром-ти. 1994. — № 5. — С. 67−70.
  105. В.В. Разработка и создание нового ассортимента прокладочных материалов для швейной промышленности / В. В. Дмитриев, Е. С. Санина // Перспективные материалы научно-практической конференции., С. Пб, 1994. С.19−20.
  106. ГЛ. Термоклеевые прокладочные материалы. // Швейная промышленность. 1993. — № 2. — С. 32−34.
  107. Состояние и перспективы развития термоклеевых материаловдля швейной промышленности // Маркетинг. Реклама. Коммерция. Легкая пром-сть 1993, — № 2. — С.7−11.
  108. Новый ассортимент прокладочных материалов // РЖ Легкая пром.-ть -1996.- № 2.- 2В112. Реф. ст.: Contions note of optimis // Test. Technical. Dig.- 1995.-512, № 1.-S.41.
  109. Пат. 2 067 403 РФ, МКИ6 А 41 D 27/ 06 Термоклеевой прокладочный материал для одежды./ Кузьмичев В.Е.// Изобретения. 1996. — № 28. -С. 93
  110. М. Новые прокладочные материалы фирмы «Freudenberg» // РЖ Легкая пром-ть.-1993.-№ 8.-9В115.- Реф. ст.: Aloud М. New materials of «Freudenberg» // Text. Technol .Dig.- 1992.- № 5.- P. 323- 340.
  111. Clotheir.- 1974.- V. 55, № 6, — P. 30. 137. Новые прокладки фирмы «Everbjnd» // British Ciothihg Manufakturer.-1977.- V.12, № 2, — P.25.
  112. П.П. Исследование и выбор клеевых полиэтиленовых порошков для прокладочных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-ти. 1988. — № 3. — С. 98 -100.
  113. Разработка нового клеевого прокладочного материала для пальтового и костюмного ассортимента швейных изделий. Отчет ЦНИШП. № 85. 22, — М., 1985.-46с.
  114. А.В. Влияние структуры термоклеевого волокнистого материала на его основные потребительские свойства. / А. В. Генис, В. А. Свистунов, Т. И. Артемьева, И. И. Баркова // Хим. волокна.- 1992.- С. 3839.
  115. Р. Новый прокладочный материал с широкой областью применения// РЖ Легкая пром-ть. 1996. — № 3. — 9В241. — Реф. ст.: Worst P. Fusing and interlining matters// Text. Technol. Dig. — 1995, — V. 52, № 8. — P. 42−48.
  116. Е. И. Нетканые прокладочные материалы с порошкообразными связующими/ Кузнецова Е. И., Курочкина Т. А., Горчакова В. М.// Текстильная пром-ть. 1994. — № 1. — С. 24−26.
  117. Т. Н. Нетканные прокладочные полотна для швейной промышленности./ Т. Н. Матвеева, Н. Я. Шалатанова, Н. Я. Григорян // Текстильная пром-ть. 1993. — № 3. — С. 18−19.
  118. Н.Я. Нетканные прокладочные полотна с термоклеевым покрытием / Н. Я. Шалатанова, Т. Н. Матвеева, Л. Ю. Артюшина // Текстильная пром-ть. 1989. — № 2. — С. 57−58.
  119. А.В. Термоклеевые прокладочные и межподкладоченные материалы. / А. В. Москалева, Г. Н. Котова, О. В. Романкевич // Легкая пром-ть. (Киев.) 1997. — № 1. — С. 16−18.
  120. Н.А. Материаловедение швейного производства: Учебное пособие / Н. А. Савостицкий, Э. К. Амирова.- 2-е изд.- М.: Издательский центр «Академия». — 2002, — 240 с.
  121. Пат. 2 016 153. Россия, МКИ5 D 04 Н 1/60. Нетканый термоклеевой материал / Н. П. Березенко, М. В. Цебренко, И. П. Остапчук, Н. М. Резакова, Т. Н. Сизевич, И. Г. Ковальчук. № 4 899 516/12- Бюл. № 13 // РЖ Легкая пром-сть.-1995.-№ 3.-3 В 143 П.
  122. Новый ассортимент нетканых материалов / Н. Я. Шалатонова, Т. Н. Матвеева, ИЛ. Григорян и др. // Текстильная пром-ть, — 1994, — № 1.-С.16−18.
  123. Заявка 97 104 182/04 РФ, МКИ 4 С 09 J 7/04, С 08 J 5/04. Способ получения термоклеевого прокладочного материала /Л.Г. Сопнева, Н.А. Кореева//Изобретения. 1999. — № 12.
  124. Заявка 429 708 ЕПВ, МКИ5 С 09 J 7 / 04. Оборудование и способ нанесения клея-расплава / Stofler Kenneth // РЖ Легкая пром-ть. 1995.-№ 4.-9В170.
  125. Н.И. Разработка и исследование термоклеевых нетканых типа «паутинка» / Н. И. Сидорова, П. Н. Заморский, В. В. Микаева // Науч. -техн. достиж. / ВИМИ.- М., 1995, — Вып. 4, — С. 23- 25.
  126. Технологии скрепления: склеивание с помощью адгезивных волокон получено способом раздува расплава. Bonding technologies: Adnesine melt blowing/ Allen Martin// Nonwovens Snd. 1992. — V. 23, № 10. — P. 49−50.
  127. А. В. Аэродинамическое формование волокна из расплава./ Генис А. В., Фильберт Д. В., Синдеев А. А.// Хим. волокна. 1978. — № 1 — С. 7−10.
  128. Л.М. Закрепление формы деталей швейных изделий каркасами из полимерных материалов / Л. М. Голубева, В. В. Веселов,
  129. Г. В. Колотилова // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. -1982.-№ 3-С. 64−67.
  130. М.А. Разработка и исследование свойств пакетов одежды, дублированных высокоэффективными методами: Дисс.. канд. техн. наук.-Л., 1988.-172 с.
  131. А. В. Исследование процесса получения волокнистых материалов из расплава полиамида // Хим. волокна. 1998. — № 2 — С. 25- 28.
  132. Производство нетканых материалов аэродинамическим способом. The air laid — labrics business// Text. Technol. Dig — 1995. — V. 52, № 6, — P. 36.
  133. O.B. Применение клеевого термопластичного материала -паутинки при изготовлении одежды / О. В. Харламов, Н. С. Герасимова, Р. Х. Махмутова. // Швейная пром-ть, — 1979, — № 11. С. 29−36.
  134. А.с. 1 266 511 СССР, МКИ 8Б 04 В 28/15. Композиция для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий из текстильных материалов / В. Е. Кузьмичев (СССР). № 2 875 123/25−05- Заявлено 18.05.85- Опубл. 24.03.86.
  135. Справочник химика. Т.2. Основы химической технологии. М.: Химия, 1969. — 786 с.
  136. Энциклопедия полимеров. Т. 1, 2, 7.- М.: Химия, 1972.- 1224 с.
  137. Л.Г. Введение в термографию. М.: АН СССР, 1961.- 368 с.
  138. Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Арнолд. Будапешт: Изд-во Будапештского политехи, ин-та, 1981.-21 с.
  139. Дериватограф Q-1500D: Руководствово по эксплуатации / Под ред. М.Мартона. Будапешт: Завод оптический приборов, 1981. — 105 с.
  140. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Декант, Р. Данц,
  141. В. Киммер, Р. Шмольке / Пер. нем. В.В. Архангельского- Под ред. Э. Ф. Олейшика.- М.: Химия, 1976. 471 с.
  142. Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л. И. Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. — 248 с.
  143. И.М. Спектральный анализ. М.: Высшая школа, 1972. -348 с.
  144. Гоулстен Дж, Ньюбери Д, Эчлин П. и др. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский анализ./ Перевод с англ. Р. С. Гвоздовер и Л.Ф. Комоловой- Под ред. В. И. Петрова.- М.: Мир, 1984 В 2 кн.
  145. Аналитический контроль производства синтетических волокон / Под ред. А. С. Чеголь, Н. М. Кваша, — М.: Химия, 1982. 256 с.
  146. В.И. Ассортимент и свойства текстильных материалов: Учеб. Пособие. Саратов: Изд-во Сарат. гос. техн. ун-та, 2001.- 136 с.
  147. Г. И. Полиамидные волокна / Г. И. Кудрявцев, М. П. Носов, А. В. Волохина, — М.: Химия, 1976. 264 с.
  148. Г. Синтетические полиамидные волокна. Технология и химия / Г. Кларе, Э. Фрицше, Ф. Гребе — Под ред. З. А. Роговина, — М.: Мир, 1966. -684 с.
  149. Пат 2 008 383 РФ, МКИ D 04 Н 3 / 001. Кошеваров Ю. Б. Способ изготовления нетканого материала. 1994.
  150. Пат 2 039 137 РФ, МКИ D 04 Н 3 / 001. Алферов М. Я. Способ получения нетканого материла. 1997.
  151. А.с. 2 010 897 РФ, МКИ D 04 Н 3 / 001. Алферов М. Я., Куликов А. Б. Способ получения нетканой сетки из расплава полимера. 1994.
  152. А.с. 342 250 СССР, МКИ Н 01 М 2 / 14. Способ изготовления сепараторов для химических источников тока / А. А. Синдеев, В. Б. Кваша, Д. В. Фильберт и др.// Открытия. Изобретения, — 1972.- № 19.
  153. Л9. Новое в технологии раздува расплава. Melt blolivn technolody innovation 11 Text. Technol. Dig. 1996. — V. 58, № 8, Pt 1.- P.44.
  154. A.B. Математическая модель аэродинамического высокотемпературного формования волокон при получении нетканых материалов / А. В. Генис, A.JI. Калабин // Хим. волокна. 1993. — № 6. -С. 39−41.
  155. В. А. Улучшение свойств волокнистых материалов, полученных методом аэродинамического формования / В. А. Свистунов, А. В. Генис, Д. М. Рейн // Хим. волокна. 1986. — № 4. — С. 37−38.
  156. А.В. Внешняя аэродинамика в процессе получения волокнистых материалов одностадийным способом / А. В. Генис, К. О. Коровицин // Хим. волокна. 1988. — № 2. — С. 14−16.
  157. Н.К. Математическая модель аэродинамического способа формования волокон из расплавов полимеров / Н. К. Жиганов, В. И. Янков, Е. Н. Алексеев, А. В. Генис // Хим. волокна. 1988. — № 4. — С. 1820.
  158. .А. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства / Б. А. Бузов, М. Д. Алыменкова, Д. Г. Петропавловский и др. М.: Легпромбытиздат, 1991. — 432 с.
  159. В.Д. Исследование влияния режимов дублирования на качество мужских костюмов из чистошерстяных тканей / В. Д. Дельцова, Т. М. Ванина, Ю. Т. Виноградова // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1979. — № 6. — С. 61 — 63.
  160. А.Н. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов / А. Н. Соловьев, С. М. Кирюхин. М.: Легкая индустрия, 1974.-248 с.
  161. А.Н. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов / А. Н. Соловьев, С. М. Кирюхин. М.: Легкая и пищевая пром.-ть, 1984.-215 с.
  162. Т.В. Научные и технологические основы получения модифицированных синтетических волокон из термопластичных полимеров методом привитой полимеризации : Дис.. д-ра. хим. наук: 02.00.06. Мытищи, 1989. — 571 с.
  163. Регламент опытного участка производства сополиамида. ОАО «Энгельсский капрон».- 39с.
  164. Свойства и особенности переработки химических волокон / Под ред. А. Б. Пакшвера.- М.: Химия, 1975.- 488 с.
  165. КоршакВ.В. Термостойкие полимеры. М.: Наука, 1969.-381с.
  166. У. Термические методы анализа / Под ред. М. И. Степанова. -М.: Мир, 1978, — 528 с.
  167. Заявка № 2 002 109 319 от 10.04.2002 г. МПК 6С08 G 69/26- 69/42. Сополиамид для термоклея / В. И. Бесшапошникова, С. Е. Артеменко, И. Г. Полушенко.
  168. Российская Федерация Открытое Акционерное Общество «Швейная фабрика № 5"0056 г. Саратов :траханская 102 л. 51−84−27 КС 51−27−38
  169. Р/счет 40 702 810 500 000 063 488 В коммерческом банке «Конто» Кор/счет № 30 101 810 100 000 002 048 БИК 46 311 719 ИНН 6 455 002 500
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!