Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Ресурсосберегающая технология производства защитных полиуретановых покрытий с наполнителями на основе оксидов алюминия и кремния

Диссертация: Ресурсосберегающая технология производства защитных полиуретановых покрытий с наполнителями на основе оксидов алюминия и кремния
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты испытаний в условиях ООО «Экология» и ООО «Промышленный эколог» подтвердили химическую стойкость образцов, покрытых УР-ФП к вышеуказанным химическим продуктам (Приложение А). Предлагаемая ПУ композиция отличается меньшей себестоимостью за счет использования в ее составе Нп — отходов, а также шунгита, стоимость которого значительно ниже Нп такого уровня, в частности техуглерода… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Тонкослойные полиуретановые покрытия
      • 1. 1. 1. Покрытия на основе простых и сложных полиэфиров
    • 1. 2. Наполнение полиуретановых эластомеров
      • 1. 2. 1. Наполненные полиуретановые покрытия
  • Глава 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Характеристика исходных компонентов
    • 2. 2. Методы исследования наполнителей
    • 2. 3. Методика получения полиуретановых покрытий на основе
  • СКУ-ПФЛ
    • 2. 4. Методика получения полиуретановых покрытий на основе УК
    • 2. 5. Методика получения наполненных уретановых покрытий на основе СКУ-ПФЛ
    • 2. 6. Методы исследования исходных и наполненных полиуретановых покрытий
  • ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
  • Глава 3. Полиуретановые пленкообразующие для получения эластичных покрытий
    • 3. 1. Полиуретановые покрытия на основе простых полиэфиров
    • 3. 2. Полиуретановые покрытия на основе сложных полиэфиров
    • 3. 3. Исследование наполнителей: силикагеля, оксида алюминия, цеолита и шунгита
    • 3. 4. Изучение влияния наполнителей на процесс формирования и структуру наполненного полиуретанового покрытия на основе простых полиэфиров
      • 3. 4. 1. Исследование взаимодействия наполнителей с исходными компонентами синтеза УР-ФП
      • 3. 4. 2. Исследование влияния наполнителей на вязкость УР-ФП
      • 3. 4. 3. Исследование смачивающей способности наполненного
  • УР-ФП
    • 3. 4. 4. Исследование распределения шунгита в полимерной матрице наполненного УР-ФП
    • 3. 5. Исследование химической и гидролитической стойкости наполненных покрытий УР-ФП
  • Глава 4. Изучение физико-механических показателей наполненных полиуретановых покрытий
    • 4. 1. Влияние степени наполнения на физико-механические параметры покрытий УР-ФП
    • 4. 2. Исследование электропроводных свойств наполненных УР-ФП
  • Глава 5. Изучение термического поведения УР-ФП, с наполнителями на основе оксидов алюминия и кремния
    • 5. 1. Изучение термостойкости УР-ФП
    • 5. 2. Исследование УР-ФП методом термического старения
  • Глава 6. Производство наполненных покрытий УР-ФП
    • 6. 1. Технология получения и нанесения наполненных покрытий УР- ФП
    • 6. 2. Экономическая эффективность производства наполненных полиуретановых покрытий

Ресурсосберегающая технология производства защитных полиуретановых покрытий с наполнителями на основе оксидов алюминия и кремния (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Среди широкого спектра покрытий (ПК), предназначенных для защиты внутренней поверхности химической аппаратуры от коррозии, практически отсутствуют ПК, совершенно инертные к эксплуатируемой среде. Даже незначительное количество веществ, перешедших в среду от ПК, вызывает ее загрязнение и, как следствие, приводит к получению некондиционного продукта.

В тоже время, обращают на себя внимание полиуретановые (ПУ) покрытия, востребованные во многих отраслях экономики, благодаря комплексу таких свойств, как высокие адгезия к металлическим и неметаллическим поверхностям, механические показатели: стойкость к истиранию, твердость и эластичность. Они также отличаются атмосферостойкостью, стойкостью к маслам и растворителям, водостойкостью, газонепроницаемостью и высокими диэлектрическими свойствами [1−5]. Производство ПУ ПК составило в 2011 году -360 тыс.т.

Но ПУ ПК не лишены недостатков, к важнейшим из которых можно отнести недостаточную термостойкость, сложность технологии и высокую стоимость. Существенно снизить экономические затраты на их производство и повысить ряд показателей ПУ ПК можно за счет использования различных наполнителей [6].

Перспективно применение в качестве наполнителей отходов химических производств — отработанных и некондиционных осушителей: оксидов алюминия и кремния, цеолита. В таком случае решается сразу три задачи — повышение основного комплекса показателей, удешевление ПУ ПК и утилизация отходов нефтехимических производств.

В последние годы большой интерес приобретает природный минерал шунгит, вызванный его необычными свойствами, обуславливающими потенциальную перспективность применения в качестве наполнителя для ПУ лакокрасочных материалов (ЛКМ). При этом привлекает его доступность и дешевизна по сравнению с традиционными наполнителями — диоксидом цинка, титана и др.

В этой связи работа, посвященная разработке ресурсберегающих высокоэффективных технологий получения ПУ ПК, наполненных шунгитом, а также отходами на основе оксидов алюминия и кремния, является актуальной и целесообразной.

Диссертационная работа выполнена по заданию Министерства образования и наук РФ на проведение НИР в 2011;2015 гг., п. 1.5.01- в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007;2012, 2007;2013 20 092 013гг.» ГК 16.740.11.0503, № 14.740.11.1068, 16.552.11.7012- ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 20 092 013 г. г." ГК № П-729.

Цель работы — разработка ресурсосберегающей эффективной технологии получения полиуретановых композиций, наполненных шунгитом и твердыми неорганическими отходами нефтехимических производств для создания износо-, масло-, бензо-, химстойких защитных покрытий, инертных к рабочей среде с одновременным удешевлением композиции в целом. Указанная цель достигалась решением следующих задач:

— разработка технологии получения наполненных полиуретановых композиций, используемых в качестве покрытий;

— исследование влияния структуры и природы наполнителей: шунгита и отработанных осушителей — силикагеля, цеолита и оксида алюминия на технологические параметры процесса получения наполненных ПК и их конечные свойства;

— исследование влияния структуры олигоэфирной составляющей (простой и сложный полиэфир) полиуретана на стойкость к набуханию и термостабильность наполненных покрытий;

— исследование влияния структуры и количества наполнителя на комплекс физико-механических показателей наполненных полиуретановых покрытийанализ термического поведения полимерных композиционных материалов с использованием наполнителей;

— установление причинно-следственной связи состава и структуры наполнителей с повышением комплекса эксплуатационных показателей и теплостойкости наполненных ПУ покрытий;

— апробирование разработанных покрытий на практике.

Научную новизну работы определяют следующие положения:

— выявлены закономерности влияния структуры, состава и количества наполнителей — отходов на процесс формирования, структуру и свойства полиуретановых покрытий на основе СКУ-ПФЛ;

— установлена причинно-следственная связь структуры и состава шунгита с улучшением технологических и физико-механических показателей наполненных покрытий, за счет наличия органической и неорганической составляющих, обуславливающих гидрофобные и гидрофильные свойства наполнителя, улучшение распределения в полимерной матрице и характеризующие его как полифункциональную добавку.

Практическая значимость работы заключается в разработке эффективной и ресурсосберегающей технологии получения защитных наполненных ПУ ПК для нужд химических производств.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на научно-практических конференциях: «Инновации и высоки технологии XXI века», (Нижнекамск, 2009) — «Полимеры — 2010», (Москва, 2010) — «Проведение научных исследований в области инноваций и высоких технологий нефтехимического комплекса», (Казань, 2010) — «Олигомеры — 2011», (Казань, 2011) — на научной сессии, (Казань, 2011) — «Высокоэффективные технологии в химии, нефтехимии и переработке», (Нижнекамск, 2011) — на XIX Менделеевском съезде, (Волгоград, 2011).

Публикации. Основные результаты исследований и практической реализации изложены в 10 публикациях, в том числе 3 статьях в журналах рекомендованных ВАК и 7 материалах докладов.

Объем работы. Диссертация изложена на 149 страницах и состоит из введения, 6 глав, заключения, выводов и списка литературы, включающего 146 наименований и приложений. Работа иллюстрирована 42 рисунками и содержит 65 таблицы.

выводы.

1. Разработан способ получения экономичных полиуретановых защитных покрытий, на основе СКУ-ПФЛ-100, наполненных шунгитом, а также отходами осушителей — силикагеля, оксида алюминия, цеолита.

2. Разработанные покрытия УР-ФП обладают гидролитической и химической стойкостью, а также инертностью к средам этиленгликоля,-метил-третбутилового эфира, тримеров и тетрамеров пропилена, гексена, бензина (равновесная степень набухания не превышает ~ 1,0% мае.). Аналитически установлено полное отсутствие компонентов полиуретанового покрытия после экспозиции в исследуемых средах в течение 6-ти месяцев.

3. Определено, что смачиваемость защищаемой поверхности композицией УР-ФП находится в зависимости от типа и количества наполнителя, а также его удельной поверхности. Для наполненных композиций, наилучшей смачиваемостью обладают составы с шунгитом и цеолитом.

4. Показано, что все исследуемые наполнители: силикагель, оксид алюминия, цеолит и шунгит, при введении в полимер приводят к росту твердости при сохранении общего комплекса показателей полиуретановых покрытий. Оптимальные количества наполнения для композиций с силикагелем и оксидом алюминия составляют 30% мае., с цеолитом 40% мае., а шунгитом 50% мае. При наполнении диэлектрические свойства покрытий УР-ФП усиливаются.

5. Детально исследован процесс термической деструкции покрытий УР-ФП, наполненных шунгитом, а также отходами — силикагелем, оксидом алюминия и цеолитом. Выявлено, что увеличить стойкость к повышенным температурам УР-ФП на 20 °C при сохранении комплекса физико- • механических показателей удается при введении силикагеля и оксида алюминия в количестве 30% мае. и цеолита — 40% мае.

5. Термическое старение покрытий УР-ФП, наполненных шунгитом, показало их хорошую устойчивость к длительному действию температур (коэффициент теплостойкости при старении образцов, наполненных шунгитом вплоть до 50% мае. составил 1,0).

6. Установлено, что шунгит обладает полифункциональными свойствами благодаря своей гидрофильной и гидрофобной структуре: равномерное распределение в вплоть до 50% мае. наполнения при введении в полимерную матрицу, повышение комплекса физико-механических показателей и термостабильности полиуретановых покрытий.

7. УР-ФП со всеми исследуемыми наполнителями прошел успешную апробацию и принят к внедрению в ООО «Экология» и ООО «Промышленный эколог» г. Нижнекамска в качестве защиты внутренней поверхности емкостей, предназначенных для хранения гексена, бензина, моноэтиленгликоля, метилтретбутилового эфира, тримеров и тетрамеров пропилена.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Выявленные в работе особенности наполнения ПУ позволили разработать лакокрасочные композиции для получения ПК с оптимальным комплексом физико-механических и эксплуатационных характеристик.

ПК на основе лакокрасочной композиции УР-ФП по сравнению с промышленными аналогами отличается высоким значением прочности с сохранением эластичности, что обеспечивает значительную стойкость покрывного слоя к коррозии и механическим воздействиям. В отличие от широкого ряда антикоррозионных ПК, которые способны «загрязнять» эксплуатируемые в оборудовании среды за счет частичного растворения и вымывания компонентов покрытия, разработанные покрытия проявляют 100% инертность к таким средам, как МЭГ, МТБЭ, тримеры и тетрамеры пропилена, фракция гексена, бензин.

Результаты испытаний в условиях ООО «Экология» и ООО «Промышленный эколог» подтвердили химическую стойкость образцов, покрытых УР-ФП к вышеуказанным химическим продуктам (Приложение А). Предлагаемая ПУ композиция отличается меньшей себестоимостью за счет использования в ее составе Нп — отходов, а также шунгита, стоимость которого значительно ниже Нп такого уровня, в частности техуглерода. Учитывая, что разработанная технология использует отходы, предприятиям, предотвращающим экологический ущерб, законодательно полагаются определенные льготы.

Технология получения УР-ФП не требует приобретения дорогостоящего оборудования и может быть внедрена на любом предприятии, специализирующимся на производстве ЛКМ.

Таким образом, наполненная ПУ композиция УР-ФП оптимально соответствует соотношению цена качество, что делает его конкурентноспособным и позволяет занять свою нишу на рынке лакокрасочной продукции.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Schultz, L. Rubb. World/L. Schultz, 1981. v. 184, № 1, p.33 -34, 36, 39.
  2. , Э.Н. Производство уретановых эластомеров в странах Европы и в Японии / Э. Н. Сотникова, Э. Д. Иваницер, Л. И. Зимнякова и др. М.:ЦНИИТЭНефтехим, 1980. — 67с.
  3. Синтетический каучук / под ред. И. В. Гармонова. 2-е изд., перераб. -Л.:Химия, 1983. -560с.
  4. , И.Л. Защита металлов от коррозии лакокрасочными, покрытиями / И. Л. Розенфельд, Ф. И. Рубинштейн, К. А. Жигалова М.: Химия, 1987.- 224 с.
  5. , П.А. Химия и технология синтетического каучука / П. А. Кирпичников, Л.А. Аверко-Антонович, Ю.О. Аверко-Антонович. Л.: Химия, 1987.-424 с.
  6. , С.Л. Полимерные композиционные материалы: Научное издание / С. Л. Баженов, A.A. Берлин, A.A. Кульков, В. Г. Ошмян. -Долгопрудный: Издательский Дом «Интеллект», 2010. 352 с.
  7. , Г. С. Коррозия и защита от коррозии/ Г. С. Фомин, 2-е изд., перераб. и доп. М.: ИПК изд-во Стандартов, 1999. 520 с.
  8. , И.Л. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями / И. Л. Розенфельд, Ф. И. Рубинштейн, К. А. Жигалова М.: Химия, 1987.-224 с.
  9. Ю.В. Защита оборудования композитами / Ю. В. Холодильников // Коррозия: материалы, защита. 2001. — № 1. — С.35.
  10. , Н.П. Уретановые эластомеры. Синтетический каучук / Н. П. Апухтина, Э. Н Сотникова- под ред. И. В. Гармонова. Л.: Химия, 1983.-559с.
  11. , А.Л. Защитные покрытия на основе уретановых эластомеров / А. Л. Лабутин, B.C. Шитов. -М: ЦНИИТЭнефтехим, 1977. 92 с.
  12. , С.М. Полиуретановые однокомпонентные лакокрасочные материалы горячей сушки для непрерывных линий окрашиваниярулонного металла / С. М. Кельчевский // Полиуретановые технологии. -2008.- № 3. С. 46 — 49.
  13. Пат. 2 213 113 Российская Федерация, МПК7 С 09 D 175/08. Композиция для покрытий / Буркхардт Урс- заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Форпост-ЛТД. № 2 001 134 879/04- заявл. 25.12.2001- опубл. 27.09.2003
  14. Frisch K.G. Rubb. Chem.Ttechnol., 1972, vol. 45, p. 1442−1466.
  15. , В.А. Материалы для защиты древесины от биоповреждения/ Промышленная окраска. 2004. № 5. С.4−9.
  16. М.Ю. Биоцидные огнезащитные покрытия интумесцентного типа для древесины/ М. Ю. Родыгин, К. В. Калафат, В. В. Назаркевич и др. // Промышленная окраска. 2004. № 5. С. 30 35.
  17. Polyurethanes for Coatings. Ed. M. Bock, Vincentz Verlag 2001.
  18. , А.Л. Уретановые эластомеры / А. Л. Лабутин, А. И. Гутман, С. С. Широкова, H.H. Лебедева- под ред. Н. П. Апухтиной. Л.: Химия, 1971. — С.187 — 200.
  19. , А.Л. Износостойкие и антикоррозионные покрытия на основе уретановых и хлоропреновых каучуков / А. Л. Лабутин, А. И. Гутман. -Л.: ЛДНТП, 1972. С. 5.
  20. B.C., Лабутин. А.Л., Широков С. С., Калаус А. Е. и др.- В кн.: Новые антикоррозионные материалы на основежидких каучуков и латексов. Л. ЛДНТП, 1975. с.8−13.
  21. , А.Л. Гуммировочный полиуретановый состав на основе форполимера СКУ-ПФЛ / А. Л. Лабутин, А. И. Гутман, З. В. Высокова // Информационный листок, № 72−0183.
  22. Э.Д., Гребенькова И. Г., Качанова Л.И.- В кн.: Новые аникоррозионные материалы на основе жидких каучуков и латексов. Л., ЛДНТП, 1975, с. 15−18.
  23. А.Л., Анпилова P.A., Казарян Л. А. и др. В кн.: Синтез и свойства уретановых эластомеров/ Под редакцией Н. П. Апухтиной Л. Химия, 1976.с. 171−176.
  24. , P.A. Справочное пособие по герметизириующим материалам на основе каучуков / P.A. Смыслова, C.B. Котлярова. М.:Химия, 1976.72 с.
  25. Johnson H.R. a.o.-Rub. India, 1976, v.28, № 5, p. 14−20.
  26. , P.A. Герметики на основе жидкого тиокола / P.A. Смыслова.- М.: Госстрой ССР, 1967.- 207 с.
  27. , P.A. Герметики невысыхающего типа / P.A. Смыслова М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. — 52 с.
  28. , В.И. Замедлители горения полимерных материалов / В. И. Кодолов. М.: Химия, 1980. — 270 с.
  29. , В.А. Горючесть полимерных строительных материалов / В. А. Воробьев, P.A. Андрианов, В. А. Ушков. М.: Стройиздат, 1978. — 224 с.
  30. , А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков / А. Л. Лабутин. С.: Химия, 1982. -214 с.
  31. , А.Г. Гуммирование химического оборудования / А. Г. Богатков, A.C. Булатов, Н. К. Глобин и др. М.: Химия, 1977. — 208с.
  32. Saunders Y, Frish K. Polyurethanes /Chemistry and Technology/ Part 1−2, N.Y., 1964.
  33. , Ю.С. Структура и свойства полиуретанов/ Ю. С. Липатов, Ю. Ю. Керча, Л. М. Сергеева. Киев.: Наукова думка, 1970. — 279 с.
  34. Усиление эластомеров / Под ред. Дж. Крауса М.: Химия, 1968 — 486 с.
  35. , К.А. Сажа как усилитель каучука / К. А. Печковская М.: Химия. 1968−215 с.
  36. , Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров/ Ю. С. Липатов. -М.: Химия, 1991 260 с.
  37. , В.А. Композитные полимерные защитные покрытия/ В. А. Головин // Коррозия: материалы, защита. 2011. — № 2. — С. 1−11.
  38. Тагер, А. А. Физикохимия полимеров/ А. А. Тагер. М.:Химия, 1978, — 544с.
  39. , Л.М. Влияние наполнителей на свойства МПУ/ Л. М. Прибылова, Ю. М. Альтер, Ю. Л. Морозов, М. М. Матросов Каучук и резина. — 1988. — № 8, — С.31−34.
  40. , А.Г. Строительные материалы / А. Г. Домокеев. М.:Высш. шк, 1989.-495 с.
  41. High-purity carbon black for plis// Urethanes Technol. 1998. v. 15, № 1. p. 44.
  42. Structure and dynamics of carbon black-filled elastomers/ K. Yurckli, R. Krishnamoorti, M.F. Tse, K.O. McElrath, A.H. Tsou, H.C. Wang// J. of Polymer Sci. Part B: Polymer Physics, v.39, № 2, 2001. p. 256−275.
  43. Modified precipitated silicas as polyurethane fillers/ Krysztakieviez A., Maik, MM Colloid and Polym. Sci. 1987, v.265, № 8. p. 704−710.
  44. , H.B. О взаимодействии поли(оксигидрокси)уретанов с наполнителями / H.B. Ионина, И. И. Тростянская, Л. Я. Раппопорт // Каучук и резин. 1984. — № 2. — С.9−11.
  45. , Э.Н. Усиление аэросилом некристаллических литьевых уретановых эластомеров / Э. Н. Сотникова, Н. С. Песочинская, Г. Т. Ткаченко и др. // Каучук и резина. 1986. — № 12. — С.16−18.
  46. , Л.А. Термические свойства полиуретанового эластомера, модифицированного наполнителями различной природы / Косенко Л. А., Яковенко А. Г., Копцева Л. А., Керча Ю.Ю.// Композицион. полим. мат-лы. 1991. — № 50. — С.33−37.
  47. Киселев, В. Я. Изучение наполненных смесей несовместимых каучуков методом рентгеноструктурного анализа/ В. Я. Киселев // Каучук и резина. 1999 — № 3. — С.2−4.
  48. Polymeric compositions containing fillers and use thereof: Патент 5 594 064 США, МКИ6 С 08 L 75/00, 27/00/ Bradshaw Richard L., IBM Corp.- № 433 560- Заявл. 3.5.95.- Опубл. 14.1.97- НКИ 524−507.
  49. Effect of fillers on thermal and mechanical properties of polyurethane elastomer / Salih В., Yik Y., Fikret P., Saim Z.// J. of Appl. Polymer Sci., 1998, v.68, № 7. p.1057−1065.
  50. , И.Н. Окрашивание полиуретанов органическими красителями / И. Н. Бакирова, J1.A. Зенитова, В. Х. Кадырова, Н. А. Мукменева, Я. Д. Самуилов // Тез. докл. 3 Респ. конф. по интесиф. нефтехим. процессов «Нефтехимия-94», Нижнекамск, 1994. С.234−236.
  51. Graphite for FR foams/ Reed D.// Urethanes Technol., 1998, v.15, № 4. p.9.
  52. , B.B. Модификация свойств литьевого уретанового эластомера минеральными наполнителями / В. В. Русецкий, P.M. Долинская, Е. И. Щербина // Докл.: Междунар. конф. IRC'94, Москва, 27 сент.-1 окт., 1994. Т.З.-С.118−122.
  53. Trong-Ming Don, Chen Wen-Yen, Hsien Kuo-Huang. The thermal aging of filled polyurethane// J. Appl. Polym. Sci. 1991. v. 43, № 12. p. 2193−2199.
  54. Garsia-Zayas Jesus. Materiales compuestos de matriz polimerica у fase dispersametalica de granulometia reducida// Met. у elec. 1995. v. 59, № 671. p. 55−64.
  55. Koch R., Heinrich B. Polyurethan-Formstoffe fur elekrotechnische Anwendungen// Kunststoffe. 1994. v. 84, № 11. p. 1570, 1571, 1573, 1576.
  56. , H.B. Получение наполненных жестких пенополиуретанов для теплоизоляционных покрытий / Н. В. Сиротинкин, Н. Ф. Бударин, И. Е. Саратов, Е.В. Санатин// Журнал прикл. Химии. 1998. — вып. 12. -С.2065−2066.
  57. Копшева, J1.M. Использование дисперсных наполнителей в гидроксилсодержащем компоненте ППУ / JI.M. Копшева, Б. Н. Шишов, И. В. Шамов, Р. А. Гоммен. // Пласт, массы, 1987. № 2. — С.47−48.
  58. Drying agents for non-foamed polyurethane’s: Пат. 5 900 226 США, MDK6 С01В39/14/ House D.W.- UOP LLC. № 08/835 717- Заяв. 9.4.97- Опубл. 4.5.99- НПК 423/700.
  59. Intumescents, FR efficiency расе flame retardant gains/ Miller В.// Plast. World, 1996, v.54, № 12. p.44−46, 48−49.
  60. Reinforced TPU elastomers mix toughness with durability// Mod. Plast. Int. 1994. v. 24, № io. p. 82.
  61. Ibarra L., Arroyo M. Fibras organicas cortas como refuerzo de matrices polimericas// Rev. plast. mod. 1995. v. 46, № 466. p. 332−338.
  62. Additives// Mod. Plast. Int. 1996. v. 26, № 6. p. 383−384.
  63. , Т.Н. Современное состояние и направления развития реакционного инжекционного формования в производстве пластмассовых изделий в капиталистических странах / Т. Н. Смирнова // Хим. промышленность за рубежом. 1985. — № 5. — С.58−79.
  64. , O.A. Шунгит национальный камень России / O.A. Рысьев. -Санкт-Петербург, 2000. — 12 с.
  65. , И.В. Модификация полиуретановых герметиков дисперсными неорганическими наполнителями / И. В. Ковалевская, Г. Р. Хусаинова, Т. Р. Сафиуллина, Л. А. Зенитова // Вестник Казан, техно л .ун-та. 2009. — № 12. — С.51−53.
  66. , О.М. Переработка отходов химических производств / О.М.* Андруцкая// Лакокрасочные материалы и их применение. 2008. — № 11. — С.26.
  67. Ю.Е., Галата JI.A., Ермиченко Т. И. и др. Влияние условий синтеза саженаполненных резин на основе олигодиенов на их физико-механические свойства // Производство шин, РТИ и АТИ. 1975. № 7. -с.8−10.
  68. , С.А. Реакционное формование полиуретанов/ С. А. Любартович, Ю. Л. Морозов, О. Б. Третьяков. М.:Химия, 1990. — 288 с.
  69. , С.А. Полиуретановые эластомеры и олигомерные смеси с активным наполнителем / С. А. Любартович, И. В. Веселов // Полиуретановые технологии. 2008. — № 3. — С.36−40.
  70. Rivin D., True R.G., Rubber Chem. Und Technol., 1973, V.46, № 1, P.161.
  71. , B.B. Композиции на основе СКУ-ПФЛ-100, содержащих графит / В. В. Русецкий, И. Д. Микульчик, Н. М. Колесников // Каучук. и резина, 1986. № 7. — С.6−8.
  72. , В.В. Влияние минеральных наполнителей на свойства преполимера СКУ-ПФЛ-100 и эластомера на его основе /В.В. Русецкий, Н. М. Колесников, Д. Л. Федюкин, Е. С. Юрцева // Каучук и резина. -1987. -№ 11. -С.29−31.
  73. , В.В. Модификация свойств литьевого уретанового эластомера-минеральными наполнителями / В. В. Русецкий, P.M. Долинская, Е. И. Щербина // Докл.: Междунар. конф. IRC'94, Москва. 1994. — т. З -С.118−122.
  74. , Ю.С. Усиление полимеров дисперсными наполнителями / Ю. С. Зуев // Высокомолекулярные соединения. 1979. — т. 21. — № 6. — С. 1203−1219.
  75. , Ф.Ф. Общая технология резины / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия, 1978. — 528 с.
  76. High-purity carbon black for plis// Urethanes Technol. 1998. v.15, № 1. p. 44.
  77. , Б.А. Полиуретаны. / Б.А. Домброу- пер. с англ., под ред. Благонравовой. М.: Госхимиздат, 1961. — 151 с.
  78. , Т.Р. Твердые отходы нефтехимических производств, содержащие оксиды Si, Fe и AI, как альтернативные наполнители, литьевых полиуретанов: дис.канд.тех.наук/ Сафиуллина Татьяна Рустамовна. Казань, 2001. — 123 с.
  79. , Т.Р. Отходы нефтехимических производств в качестве наполнителей полиуретанов / Т. Р. Сафиуллина, С. Ф. Мухарлямов, JI.A. Зенитова // Аннотационные сообщения научной сессии КГТУ, Казань, 1999.-С.46.
  80. Zhanjun, G. Mechanical properties of polymers containing fillers/ G. Zhanjun, Andy H. Tsou// J. of Polymer Sei. Part B: Polym. Physic. 1999. — v.37. -№ 2.-p.155−172.
  81. , Ю.Е. Влияние условий синтеза саженаполненных резин на основе олигодиенов на их физико-механические свойства /, Ю. Е. Гольберг, JI.A. Галата, Т. И. Ермиченко и др. //Производство шин, РТИ и АТИ. 1975. — № 7. — С.8−10.
  82. , Т.В. Распределение уретановых групп по типу образованных ими водородных связей в линейных полиэфируретанах / Т. В. Козлова, Н. И. Наймарк, В. В. Жарков.// Высокомолек. соед-ния.- 1975- Сер. А, т. 17.- № 6. С. 1277−1281.
  83. , В.А. Исследование уретансодержащих термоэластопластов, наполненных металлооксидным комплексом / В. А. Виленский, Ю.Ю.
  84. , Л.Б. Гончарова, Н.И. Пархоменко, Г. Н. Чумикова // Укр. хим. журнал. 1989, — т. 55. — № 4, — С. 424−428.
  85. , В.В. Композиции на основе СКУ-ПФЛ-100, содержащих графит / В. В. Руеецкий, И. Д. Микульчик, Н. М. Колесников // Каучук и резина. 1986. — № 7. — С.6−8.
  86. , Ю.Ю. Структура и механические свойства эластичных ПУ-композиций с антифрикционными добавками / Ю. Ю. Керча, В. И. Редько, Л. А. Копцева, Л. А. Шелковникова, А. Г. Яковенко, С. П. Олейник. // Пласт, массы. 1987. — № 12. — С.31−34.
  87. , Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы/ Ю. А. Михайлин. СПб.: НОТ, 2008. — 822 с.
  88. Pat. 6 616 814 US, Int. Cl7 D 21 F 7/08. Shoe press belt for paper machines / Joseph W. Berenato- inventor Walter Best. №US 2002/60 052 Al- filed 01.06.2001- pub. date 23.05.2002.
  89. Pat. 5 298 124 US, Int. Cl5 D 21 F 3/00. Transfer belt in a press nip closed draw transfer / Nils O. Eklund- assignee: Albany International Corp. -№ 1 188 556- filed 11.06.1992- pub. date 29.03.1994.
  90. Pat. 4 002 791 US, Int. Cl D 428/260. Belt Coated with polyurethane composition containing cellulosic particles / John M. Sawyer, Cuyahoga Falls, Ohio- assignee: The Goodyer Tire & Rubber Company № 658 433- filed 17.02.1976- pub. date 11.01.1977.
  91. , А.И. Защитные лакокрасочные покрытия / А. И. Рейбман -Изд.:Химия, 1982. 320с.
  92. ЮЗ.Коршак В. В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. М.:Наука, 1970. — 419 с.
  93. Boeing Presentation Fortron for aircraft appreciations, проспект фирмы Ticona / Celanese, 2003, 39 p.
  94. Dewinter W. Industrie Chemique Beige, 1965, v. 30, № 3. P. 227.
  95. Lee L.H. Journal of Polymer Science, 1964. v. A2. P. 2859 2873.
  96. , Б.М. Термическая стабильность гетероцепных полимеров / Б. М. Коварская, А. Б. Блюменфельд, И. И. Левантовская. М.: Химия, 1977.-264 с.
  97. , Н. Химия процессов деструкции полимеров. М.: Издатинлит, 1959.-310 с.
  98. Горение, деструкция и стабилизация полимеров. Под.ред. Г. Е. Заикова. -СПб.: НОТ, 2009.-422 с.
  99. , С. Термическое разложение органических полимеров. / Пер. с англ. Под ред. С. Р. Рафикова. М.: Мир, 1967. — 415 с.
  100. , В.В. Термостойкие полимеры. М.: Наука, 1969. — 410 с.
  101. , Б.И. и др. // Пластические массы, 1987. № 8. — С.26 — 28.
  102. Freeman J.H., et al. Polymer Engineering And Science. 1969. v. 9. № 1. P. 56.
  103. , Ю.А. Тепло-, термо- и огнестойкость полимерных материалов/ Ю. А. Михайлин. СПб.: Научные основы и технологии, 2011.-416 е., ил.
  104. , Ю.А. Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы/ Ю. А. Михайлин. СПб.: Профессия, 2006. — 624 с.
  105. Chin J. Journal of Macromolecular Science. 1974, A8, № 1. P.3−23.
  106. , Э.Н. Повышение термостабильности уретановых эластомеров с помощью модифицирующих добавок / Э. Н. Сотникова, Н. С. Песочинская, М. В. Виноградов и др. // Каучук и резина. 1988.- № 12.-С.26−29.
  107. Мозжухина, J1.B. Наполнение литьевых уретановых эластомеров/ JI.B. Мозжухина, Э. Н. Сотникова, Н. С. Песочинская // Синтез и свойства уретановых эластомеров. JL: Химия. — 1976. — С. 68−72.
  108. , В.Т. Получение полиуретановых композиционных материалов, наполненных оксидами кремния и алюминия, и покрытий на их основе: дис. канд.тех.наук:: защищена: 05.17.06/ Новосельцев Виктор Тимофеевич. Казань, 2003. — 137 с.
  109. , У. Термические методы анализа / У. Уэндландт, пер. с англ. под ред. Степанова В. А., Берштейна В.А.// Издательство «Мир».- 1978. -521 с.
  110. , В.А. Практикум по химии и физике полимеров / В. А. Аввакумова, Л. А. Бударина, С. М. Дивгун и др. /Под ред. В. Ф. Куренкова //М.: Химия, 1990.-304 с.
  111. , Дж.Х. Химия полиуретанов / Дж.Х.Саундерс, К. К. Фриш, пер. с англ. З. А. Кочновой и Ж. Т. Коркишко под ред. доктора химических наук С. Г. Энтелиса // М.: Химия, 1968 469 с.
  112. , Э. Адгезия и адгезивы: Наука и технология// Пер. с англ. М.: Мир, 1991.-484с.
  113. С.А. Смачивающая способность и растекаемость простых олигоэфиров / С. А. Богданова, М. В. Слобожанинова, В. П. Барабанов, О. В. Стоянов // Лакокрасочные материалы и их применение, 2007, № 1−2, с. 68.
  114. Т.Р. Твердые отходы нефтехимических производств, содержащие оксиды 81, Бе и А1, как альтернативные наполнители литьевых полиуретанов: дис.к.х.н. 20 006. Каз. хим.-техн. ин-т. Казань 2001 г.-с.121.
  115. , Т.Р. Формирование структуры литьевых полиуретанов ткпа СКУ-ОМ, наполненных оксидом алюминия / Сафиуллина Т. Р. и др. // Труды научно-практической конф. «Состояние и перспективы развития ОАО Казанский завод СК», Казань, 2001 С.51−58.
  116. , Б.С. Материалы резиновой промышленности (информационно-аналитическая база данных): монография. 4.1 / Б. С. Гришин. Казань: КГТУ, 2010.-506 с.
  117. , А.Г. О направлениях применения шунгита в производстве резинотехнических изделий / А. Г. Пройчева, Ю. Л. Морозов, C.B. Резниченко // Каучук и резина. 2007. — № 2. — С. 22.
  118. , О.Н. Свойства шунгитовых наполнителей различных месторождений и их влияние на свойства резин / О. Н. Толстова, A.M. Пичугин, P.A. Косо, Т. В. Титова // Каучук и резина. 2008. — № 4. — С. 23.
  119. , Н.Ф. Освоение новых шунгитовых наполнителей в производстве РТИ / Н. Ф. Ушмарин, Н. И. Кольцов // Каучук и резина. -2007. № 3. — С. 27−28.
  120. , И.Л. Механические и электрические свойства композиций полипропилена с углеродосодержащим наполнителем-шунгитом / И. Л. Дубникова, Н. Ф. Кедрина, А. Б. Соловьева, H.H. Рожкова // Высокомолекулярные соединения. 1999. Т. 41. — № 4. — С. 324−331.
  121. , А.Б. Особенности влияния шунгитового наполнителя на свойства эластомерных композиций / А. Б. Соловьева, Л. В. Нещадина, H.H. Рожкова, Ю. К. Калинин // Химическая промышленность. 2002. -№ 3. — С. 34−48.
  122. Ливанова, Н. М Влияние шунгита на структуру и свойства сшитых смесей бутадиен-нитрильных и этилен-пропилен-диеновых эластомеров / Ливанова Н. М., Шершнев В. А., Дудник М. В., Попов A.A. // Каучук и резина. 2010. — № 3. — С. 19−24.
  123. , А.Н. Влияние шунгита на свойства резиновых смесей на основе СКЭПТ / А. Н. Нурмухаметова, Л. А. Зенитова // Каучук и резина. -2010.-№ 1.-С. 25.
  124. А.Н. Применение шунгита в производстве неформовых резинотехнических изделий. / Л. А. Зенитова, А. Н. Нурмухаметова, A.B. Кипрова, И. Р. Низамиев // Вестник КГТУ. 2010 — № 6. — С.236−241.
  125. , Л.А. Синтез, свойства и применение уретановых эластомеров с изоцианурагаыми кольцами в цепи: дис. .докт.тех.наук: защищена:21.11.91 утв. 17.04.92/ Зенитова Любовь Андреевна. Казань, 1991. — 351 с.
  126. , A.A. Масс-спектрометрия в органической химии / A.A. Полякова, Р. А. Хмельницкий. Л.:Химия, 1972. 368с.
  127. , А.Д. Оборудование для получения лакокрасочных покрытий / А. Д. Яковлев, В. Г. Евстигнеев, П. Г. Гисин // Л.:Химия. 1982 — 192 с.
  128. , B.C. Контроль окрасочных работ в машиностроении / B.C. Лапин, В. Р. Вольберг // М.: Высшая школа, 1984. 200с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!