Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование основных параметров и режимов работы терочного устройства к семяочистительной машине

Диссертация: Обоснование основных параметров и режимов работы терочного устройства к семяочистительной машине
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Применение терочного устройства в комплексе с семяочистительной машиной позволит сократить затраты труда за счет исключения промежуточных операций, связанных с транспортировкой пыжины, затариванием ее в мешки и растариванием. Годовой экономический эффект от применения терочного устройства составляет 15,8 тыс. рублей и достигается за счет более низкой стоимости по сравнению с клеверотеркой К-310А… Читать ещё >

Содержание

ап — накопление невытертых семян в рециркулируемом материале в /i-й промежуток времени, % с — среднее значение доли колебаний от номинальной подачи исходного материала в семяочистительную машину, % пс — количество циклов рециркуляции выхода машины на стабильный режим работы q — производительность терочного устройства, кг/ч d — дробление семян, %

Zq — количество бичей ротора

Yip — частота вращения ротора, мин" рх — угол, определяющий положение частицы в /-тый момент времени, град. Ri — длина радиус-вектора, определяющего положение частицы в i-й момент времени, м

В — расстояние между кромкой выгрузного лотка семяочистительной машины и осью вращения ротора по горизонтали, м

Н — высота установки кромки выгрузного лотка семяочистительной машины, м ал — угол ввода частиц пыжины из выгрузного лотка семяочистительной машины в терочное устройство, град г — радиус ротора, м со — угловая, скорость вращения ротора, мин"

Фб1 — угол, определяющий положение бича в i-й момент времени, град, /б — толщина бича, мм — расстояние, пройденное частицей от периферии ротора к центру в пространстве между двумя соседними бичами, мм

Vo — начальная скорость ввода частиц пыжины из выгрузного лотка семяочисти-тельной машины в терочное устройство, м/с

— угол подъема винтовой линии траектории движения частицы в терочном устройстве

L — длина деки терочного устройства, м гд — внутренний радиус деки, м, а — угол наклона рифов бича, град р — радиус кривизны траектории, м s — скорость частицы в относительном движении при взаимодействии с боковой поверхностью рифа бича, м/с fe — коэффициент трения частицы о слой вороха fe — коэффициент трения частицы о бич

Voc — осевая скорость движения частиц пыжины в терочном устройстве, м/с д — зазор между декой и бичами, м h — высота рифов бичей, м у — объемный вес материала, кг/м к — коэффициент использования терочной поверхности N — мощность, потребляемая на привод терочного устройства, кВт Nyd — удельная мощность, потребляемая терочным устройством, кВт. ч/т à-вх — зазор между бичами и терочной поверхностью на входе в терочное устройство, мм двых — зазор между бичами и терочной поверхностью на выходе из терочного устройства, мм

Sn.d — площадь перфорированной поверхности деки, м qM — подача исходного материала в семяочистительную машину

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Физико-механические свойства клеверной пыжины.

1.2 Технология послеуборочной обработки семян трав.

1.3 Анализ конструкций терочных устройств.

1.3.1 Классификация терочных устройств.

1.3.2 Терочные устройства к зерноуборочным комбайнам для уборки семенников бобовых трав.

1.3.3 Автономные терочные устройства.

1.4 Обзор теоретических исследований процесса вытирания клеверной пыжины.

1.5 Постановка цели и задачи исследования.

2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ С ТЕРОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ И ОБОСНОВАНИЕ ЕГО ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ.

2.1 Рабочий процесс семяочистительной машины с терочным4 устройством.

2.2 Анализ процесса рециркуляции фракции, содержащей невытертые семена.

2.3 Обоснование основных конструктивно-технологических параметров терочного устройства.

2.3.1'Исследование процесса подачи материала в терочное устройство.

2.3.2 Анализ процесса перемещения материала в терочном устройстве.

2.4 Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1″ Программа экспериментальных исследований.

3.2 Экспериментальная^установка, приборы и оборудование.

3.3*Методика проведения экспериментальных исследований.

3.3.1*Методикаюпределения влияния конструктивно-технологических параметров терочного устройства на степень вытираниям дробление семян.

3.312 Методика проведения исследований совместной работы семяочистительной машины и терочного устройства.

3.4 Методика обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕРОЧНОГО УСТРОЙСТВА.

4.1 Исследование физико-механических свойств клеверной пыжины в процессе ее вытирания.

4.2 Исследование влияния конструктивных параметров терочного устройства, частоты вращения ротора и подачи пыжины на степень вытирания и дробление семян.

4.2.1 Влияние числа бичей и подачи исходного материала на степень вытирания и дробление семян.

4.2.2 Влияние частоты вращения ротора на качественные показатели

4.2.3 Исследование рабочих зазоров терочного устройства.

4.2.4 Влияние площади перфорированной поверхности деки на качественные показатели.

4.2.5 Исследование процесса работы терочного устройства при вытирании семян из пыжины люцерны.

4.3 Исследование совместной работы семяочистительной машины и терочного устройства.

4.4 Энергетические показатели* работы терочного устройства.

4.5 Выводы.

5. ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА ТЕРОЧНОГО УСТРОЙСТВА.

5.1 Предварительные испытания.

5.1.1 Техническая характеристика опытного образца терочного устройства.

5.1.2 Программа и методика предварительных испытаний.

5.1.3 Результаты предварительных испытаний.

5.2 Результаты приемочных испытаний терочного устройства

5.3 Экономическая оценка применения терочного устройства.

5.3Л Экономическая эффективность применения терочного устройства в комплексе с семяочистительной машиной.

5.3−2 Технико-экономическая эффективность терочного устройства .:.

5.4 Выводы".

ОБЩИЕ ВЫВОДЬР.

Обоснование основных параметров и режимов работы терочного устройства к семяочистительной машине (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важное место в укреплении и создании прочной кормовой базы животноводства занимают многолетние травы. Увеличение производства и повышение качества кормов основано на расширении площадей в полевых севооборотах под многолетними бобовыми и злаковыми травами и повышении их урожайности. В связи с этим особое внимание уделяется вопросу подготовки необходимого количества качественных семян [7,23,109,115].

Семена бобовых трав очень трудно выделяются молотильным аппаратом из цветочных оболочек. Содержание невытертых семян при обмолоте может достигать 65%, а травмирование семян — 50.60% [48,49]. Наиболее оптимальным и нашедшим широкое применение стал способ уборки бобовых трав прямым комбайнированием с последующей обработкой полученной пыжины на стационарном пункте. Такой способ позволяет в два-пять раз снизить потери семян и на20.30% уменыпитьих травмирование [45,46,48,67,108].

Ввиду специфических особенностей физико-механических свойств вороха и семян бобовых трав технология послеуборочной обработки требует специальных машин и оборудования, предназначенных для этих целей. В общем случае технология обработки семян на стационарном пункте включает три этапа: сушку вороха, вытирание семян на специальных терочных устройствах и очистку семян. Поэтому в технологии послеуборочной обработки семян бобовых трав обязательная операция — вытирание, которое осуществляется с помощью клеверотерок [18,23,70,123].

Вытирание семян, например клевера, является одной из самых трудоемких операций в механизации семеноводства трав.

Применяемые сегодня клеверотерки характеризуются повышенным дроблением семян и высоким-удельным расходом электроэнергии на рабочий процесс, и на данный момент в нашей стране нет их налаженного производства [97]. Среди технических решений, предлагаемых зарубежными производителями, выбор также ограничен и цена не всегда приемлема для потребителя. Основная масса клеверотерок создана для хозяйств и семенных станций, имеющих большие объемы производства бобовых трав. Такие машины имеют высокую производительность, себестоимость изготовления, большие габаритные размеры и автономное их использование сопровождается, как правило, повышением затрат ручного труда. Для некрупных сельскохозяйственных кооперативов и фермерских хозяйств сегодня на рынке сельхозтехники нет компактных, недорогих и энергосберегающих клеверотерок, а существующие семяочистительные машины не имеют устройств, обеспечивающих вытирание семян клевера и др. бобовых и злаковых трав. Поэтому разработка терочного устройства к семяочи-стительной машине, имеющего небольшую производительность, себестоимость изготовления, высокие показатели качества выполнения технологического процесса и низкие удельные энергозатраты является актуальной задачей.

Работа выполнена в Государственном учреждении Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н. В .Рудницкого.

Цель исследования. Целью диссертационной работы является снижение затрат на очистку семян бобовых трав путем обоснования* основных параметров и режимов работы аксиально-роторного терочного устройства к семяочисти-тельной машине.

Объект исследования. В качестве объектов исследования выбраны процесс рециркуляции пыжины через терочное устройство при его совместной работе с семяочистительной машиной, технологический процесс вытирания и рабочие органы терочного устройства.

Методика исследований. При проведении экспериментальных исследований использованы стандартные и разработанные нами методики с применением математического моделирования.

Научная новизна.^ Выведены аналитические зависимости, описывающие процесс рециркуляции невытертой пыжины через терочное устройство при совместной работе с семяочистительной машиной, позволяющие определить количество циклов выхода машины на стабильный режим работы и необходимые показатели качества выполнения технологического процесса терочным устройством.

Теоретически определены условия ввода материала из семяочиститель-ной машины в терочное устройство и обоснованы основные конструктивно-кинематические параметры его роторавыведены дифференциальные уравнения движения частиц обрабатываемого материала по бичам и между ними, позволяющие определить их среднюю осевую скорость движения и максимальную производительность терочного устройства.

Получены математические модели функционирования терочного устройства при вытирании семян из пыжины клевера и люцерны и определены его оптимальные конструктивно-технологические параметры.

Техническая новизна заключается в том, что разработаны семяочисти-тельная машина, снабженная терочным устройством с отгрузочным транспортером (патент РФ № 2 304 873) — терочное устройство, содержащее ротор с горизонтальной осью вращения и закрепленными на его боковой поверхности бичами с различным направлением рифов к их продольной оси, охватывающую ротор деку, имеющую сплошную и перфорированную поверхности, загрузочную и выгрузную горловины (патенты РФ №№ 2 316 170, 2 335 882).

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили создать устройство для вытирания семян трав к семяочистительной машине, обладающее высокими показателями качества выполнения технологического процесса и низким удельным расходом электроэнергии.

В процессе теоретических, экспериментальных исследований и испытаний определены оптимальные конструктивные параметры и режимы работы терочного устройства. Разработана конструкторская и техническая документация и передана в ПКБ НИИСХ Северо-Востока. Изготовлена опытная партия терочных устройств в количестве 10 штук.

Применение терочного устройства в комплексе с семяочистительной машиной позволит сократить затраты труда за счет исключения промежуточных операций, связанных с транспортировкой пыжины, затариванием ее в мешки и растариванием. Годовой экономический эффект от применения терочного устройства составляет 15,8 тыс. рублей и достигается за счет более низкой стоимости по сравнению с клеверотеркой К-310А, меньшего дробления семян при одинаковой степени вытирания и более низкого удельного расхода электроэнергии на рабочий процесс.

Достоверность основных выводов подтверждена результатами экспериментальных исследований, предварительных и приемочных испытаний опытного образца терочного устройства, разработанного и изготовленного при участии автора.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Вятской ГСХА (2006.2009 гг.) и ГУ НИИСХ Северо-Востока (2006. .2009 гг.).

По материалам исследований опубликовано 8 научных статей и получено 3 патента РФ на изобретение.

На защиту выносятся следующие положения:

— технологическая и конструктивная схемы терочного устройства аксиально-роторного типа;

— аналитические зависимости процесса рециркуляции невытертой пыжи-ны через терочное устройство при совместной работе с семяочистительной машиной;

— аналитические зависимости процесса подачи и перемещения частиц материала в терочном устройстве;

— математические модели функционирования и оптимальные конструктивно-технологические параметры терочного устройства к семяочистительной машине;

— результаты испытаний терочного устройства и экономическая" оценка его применения.

Автор считает необходимым отметить, что теоретические и экспериментальные исследования, изготовление и испытания опытного образца терочного устройства проведены под руководством доктора технических наук, профессора, заслуженного изобретателя РФ А. И. Буркова при участии старшего научного сотрудника лаборатории зернои семяочистительных машин, кандидата технических наук М. В. Симонова.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Усовершенствована технологическая схема семяочистительной машины, снабженной терочным устройством с отгрузочным транспортером (патент РФ № 2 304 873). Терочное устройство аксиально-роторного типа содержит ротор с горизонтальной осью вращения и закрепленными на его боковой поверхности бичами с различным направлением рифов к их продольной оси, охватывающую ротор деку, имеющую сплошную и перфорированную поверхности, загрузочную и выгрузную горловины (патенты РФ №№ 2 316 170, 2 335 882).

2. Теоретически описан процесс рециркуляции невытертой пыжины через терочное устройство при совместной работе с семяочистительной машиной и обоснованы его агротехнические показатели: степень вытирания е=90.95% и дробление семян с1< %.

3. Выведены аналитические зависимости (2.8), (2.11) процесса подачи материала в терочное устройство и установлено, что для исключения попадания частиц обрабатываемого материала в пространство между соседними бичами при заданных условиях ввода (ал=5 градУ=0,2 м/с- 5=0,1 мН= 0,3 м) необходимо иметь не менее четырех бичей на роторе радиусом г=0,14 м при частоте его вращения пр > 1430 мин" 1 или предусмотреть в конструкции ротора закрывающую межбичевые окна обечайку.

Математически описан процесс перемещения частицы в терочном устройстве при помощи рифов бичей и получены выражения (2.33), (2.40), (2.46) и (2.52) для расчета средней осевой скорости перемещения материала и максимальной производительности устройства, связывающие его конструктивные и кинематические параметры и физико-механические свойства обрабатываемого материала. Расчетная средняя осевая скорость перемещения материала и максимальная производительность терочного устройства при следующих значениях параметров: г =0,14 м, 2^=3+1, ^=1200 мин" 1, /г=0,008 м, <5=0,004 м, к=0,25, у=258 кг/м составляют 1,17 м/с и 1410 кг/ч соответственно.

4. Определены оптимальные параметры терочного устройства при совместной работе с семяочистительной машиной: количество бичей (три бича с правым направлением рифов и один с левым) — зазор между бичами и терочной поверхностью на входе исходного материала в терочное устройство и на выходе из него двх=6вых=Ъ.А ммплощадь перфорированной поверхности деки ?=0,05. 0,06 м2- частота вращения ротора пр не более 1100. 1170 мин" 1 при подаче # материала из семяочистительной машины в терочное устройство 22.75 кг/ч.

5. Получены математические модели степени вытирания семян из пыжины клевера и люцерны и их дробления терочным устройством и определены его оптимальные параметры при эксплуатации в автономном режиме: при вытирании семян из пыжины клевера: Zg = 3+1- пр = 1200. 1400 мин" 1- 5^=5^=3. .4 мм- ?,?=0,05. .0,06 м2- #=250. .350 кг/чпри вытирании семян из пыжины люцерны: Zg=3+1- jy=1300.1400 мин" 1- 4^=^=3.5 ммS^O, 05.0,06 м2- #=250.350 кг/ч.

6. Приемочные испытания терочного устройства показали, что оно стабильно выполняет технологический процесс вытирания семян из пыжины клевера и люцерны при' подачах 50.550 кг/ч. При Z^=3+1, пр-1250 мин" 1, 0^=0″, r=3,J мм, & ?=0,052 м² и обработке пыжины клевера степень вытирания семян составляет 96,8.99,3%, дробление — 0,04.0,28%- при обработке пыжины люцерны — степень вытирания семян 72,1.86,5%, дробление -0,04.0,13%. Удельный расход энергии на процесс вытирания семян клевера и люцерны при номинальной подаче соответственно составил 3,1 и 2,6 кВт-ч/т. Терочное устройство может быть использовано как в составе технологических линий, так и автономно.

Годовая экономия затрат труда 3Тг при использовании терочного устройства в комплексе с семяочистительной машиной составляет 400 чел.-ч.Годовой экономический-эффект Эг от применения терочного устройства в сравнении с клеверотеркой К-310А за счет меньшей стоимости, снижения дробления семян и удельного расхода энергии составляет 15,8 тыс. рублей (в ценах на 01.01.2009).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 280 с.
  2. М.М. Результаты исследований терочного устройства бильно-го типа // Перспективные направления механизации и электрификации сельскохозяйственного производства в условиях интенсификации: Научно-техн. бюллетень. Новосибирск. 1986. Вып. 16. С. 20−21.
  3. М.М., Шидловский Ю. М. Экспериментальное исследование аксиально-тангенциального терочного устройства бильного типа // Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев. 1986. Вып. 64. С. 29−32.
  4. В.И., Космовский Ю. Ф., Некипелов Ю. Ф., Педай Н. П., Поляков А. Г. Машины для селекционной работы в полеводстве. М.: ВИМ, 2001. 204 с.
  5. В.Г., Эрк Ф.Н. Производство семян многолетних трав. М.: Россельхозиздат, 1976. 191 с.
  6. В.Г., Митрофанов Н. М. и др. Механизация уборки и послеуборочной обработки семян трав. Л.: Лениздат, 1979. 112 с.
  7. В.И. Новое в семеноводстве многолетних трав // Пути повышения эффективности семеноводства многолетних трав: сб. научн. тр. М.: ВИК, 1991. Вып. 46. С. 3−10.
  8. A.c. 1 091 880, МКИ 3 А01 F 12/18. Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство / Ярмашев Ю. Н., Анашкин А. Т. и др. (GCCP). 3 с.
  9. A.c. 1 395 197 СССР, МКИ 4 A01 °F 7/00, 12/18. Устройство для обработки растительной массы / В. М. Халанский, В. Е. Панасенко и др. (СССР). 3 с:
  10. A.c. 1 428 272 СССР, МКИ 4 A01 °F 11/04. Терочное устройство / М. М. Анеляк, Ю. М. Шидловский (СССР). 3 с.
  11. И. A.c. 1 464 954 СССР, МКИ 4 A01 °F 11/04. Устройство для домолота и сепарации семян / А. К. Нанаенко, М. С. Чертков, С. А. Борубаев (СССР). 4 с.
  12. A.c. 1 531 910 СССР, МКИ 4 A01 °F 12/18, 11/04. Терочное устройство / В. М. Халанский, Г. С. Куклин и др. (СССР). 3 с.
  13. A.c. 1 639 473 СССР, МКИ 5 A01 °F 7/06, 11/04. Терочное устройство / В. Е. Панасенко, В. М. Халанский и др. (СССР). 4 с.
  14. A.c. 373 981 СССР, МКИ 2 A01 °F 11/04. Клеверотерка с осевой подачей / Г. Ф. Горлов, И. М. Гринчук и др. (СССР). 3 с.
  15. A.c. 587 907 СССР, МКИ 2 A01 °F 11/04. Клеверотерка / В. М. Халанский, И. И. Косицин и др. (СССР). 3 с.
  16. Ю.Д., Гринчук И. Н., Журкин В. К. Машины для семеноводства трав. М.: Машиностроение. 1968. 172 с.
  17. Ю.Д., Трофимов E.H., Лебедев Н. М. Лабораторная штифтовая клеверотерка // Селекция и семеноводство. 1973. № 5. С. 67−68.
  18. Ю.Д., Отрошко С. А., Шевцов A.B. Машина для вытирания семян трав // Техника в сельском хозяйстве. 1997. № 3. С. 28−29:
  19. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М. 1974. 192 с.
  20. М.В. Обоснование параметров и режимов работы терочно-сепарирующего устройства. Дис.. канд. техн. наук. М. 1992. 161 с.
  21. В.Н., Эрк Ф.Н., Ягудин Г. М. Послеуборочная обработка семян многолетних трав на специализированном пункте // Техника в сельском хозяйстве. 1985. № 9. С. 15−16.
  22. А.И., Конышев Н. Л., Рощин О. П. Машины для послеуборочной обработки семян трав. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. 208 с.
  23. А.И., Симонов М. В. Влияние-конструктивно-технологических параметров и частоты вращения барабана терочного устройства клеверотерки-сепаратора на степень вытирания и дробление семян. М. 2003. Деп. во ВНИИ-ТЭИагропром: № 7 ВС-2003.
  24. А.И., Симонов М. В., Корякин В. А. Клеверотерка для фермера // Сельский механизатор. 2007. № 12. С. 14.
  25. А.И., Симонов М. В., Машковцев М. Ф. Определение показателей качества работы устройства для вытирания семян трав // Механизация и электрификация сельского хозяйства. Москва. 2008. № 12. С. 18−19.
  26. Н., Латышев М. Механизация семеноводства красного клевера. М.: Сельхозгиз, 1951. 132 с.
  27. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. 199 с.
  28. В.А., Чаев В. П. Производство семян трав и люпина на промышленной основе. М.: Колос, 1983. 239 с.
  29. А.И. Обоснование и исследование бильного молотильного устройства с интенсификацией обмолота и сепарации зерна. Дис.. канд. техн. наук. М.: МИИСП, 1976. 187 с.
  30. И.В., Халанский В. М. Особенности использования зерноуборочных комбайнов на уборке семенников трав // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. № 7. С. 6−8:
  31. И.В., Халанский В.М! «Енисей» на уборке семенников клевера// Сельский механизатор. 1995. № 4. С. 8−9.
  32. И.В., Халанский В. М. Совершенствование технологии уборки семенных посевов клевера и люцерны // Развитие научных идей академика
  33. Н.Г.Андреева: Сб. науч. тр. М. 2000. С. 250−256.
  34. И.В., Молотков Л. Ворохоочиститель люцерны // Сельский механизатор. 2000. № 9. С. 8−9.
  35. И.В. Обоснование технологической схемы ворохоочистите-ля бобовых трав // Тракторы и сельскохозяйственные машины: Сб. научн. тр. М.: МГАУ, 1993. С. 42−48.
  36. И.В. Разработка и исследование средств комбайновой уборки семенников трав // Развитие приоритетов машинного обеспечения растениеводства: Сб. научн. докл. М.: ВИМ, 2002. С. 181−188.
  37. И.В. Снижение потерь при комбайновой уборке семян трав //Кормопроизводство. 2003. № 5. С. 24−25.
  38. ГОСТ 12 036–85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб // Сб. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. М.: Изд-во стандартов. 1991. С. 3−18.
  39. ГОСТ 12 037–81. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб // Сб. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян. М.: Изд-во стандартов, 1991. С. 1844.
  40. ГОСТ 20 290–74. Семена сельскохозяйственных культур. Определение посевных качества семян, термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1975. 24 с.
  41. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. 200 с.
  42. И.М., Федосеев Б. В., Филиппов А. И. Исследования клеверо-терочного аппарата // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1958. № 5. С. 26−30.
  43. С.Г., Лосев В. И., Башун В. В., Чаев Е. П. Уменьшить потери семян клевера при уборке // Селекция и семеноводство. 1986. № 3. С. 4648.
  44. И.П., Каленская О. Ф., Андриянов А. И. Рациональная технология уборки семенников клевера // Техника в сельском хозяйстве. 1984. № 7. С.11−13.
  45. В.М. Технология обработки семян бобовых трав на стационаре // Международный сельскохозяйственный журнал. 1997. № 5. С. 42−44.
  46. В.М. Технология обработки семян многолетних трав на стационаре // Селекция и семеноводство. 1997. № 2. С. 35−37.
  47. В.М. Фракционная технология очистки семян бобовых трав на стационаре//Земледелие. 1998. № 1. С. 29−30.
  48. Э.В., Улицкий Е. Я., Орехов А. П. и др. Типовые технологии уборки трав на семена с обработкой урожая на стационарном пункте. М. 1985. 48 с.
  49. В.К., Калмыков А. П., Хренов С. П. Уборка семенников трав // Техника в сельском хозяйстве. 1982. № 8. С. 38−40.54.3авалишин Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. 231 с.
  50. А.Н., Дринча В. М., Ямпилов С. С. Исследование процесса рециркуляции фракций при очистке зерновых материалов. // Техника в сельском хозяйстве. 1999. № 2. С. 16−19.56: Инструкция по обслуживанию «Петкус-Гигант» К-531А-. Германия. 1986. 45 с.
  51. Инструкция по обслуживанию семятерки для мелких семян трав К-310А. Германия. 1983. 28 с.
  52. Инструкция по эксплуатации семяочистительной машины «Петкус-Селектра» К-218/1. Германия. 1986. 65 с.
  53. В.Ф., Жалнин Э. В., Майстеренко A.A. Опыт уборки семенников трав // Техника в сельском хозяйстве. 1984. № 8. С. 20−21.
  54. Н.П., Кормщиков А. Д., Рублев В. И. и др. Уборка семенников клевера. Технология и технические средства. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1989. 32 с.
  55. Клеверотерка К-0,5. Временная инструкция по эксплуатированию. Люблин. 1979. 28 с.
  56. Н.И. Исследование обмолота и сепарации зерна. Дис.. докт. техн. наук. М. 1976. 424 с.
  57. П., Писанко С. Новое в механизации послеуборочной обработки семян трав // Корма. 1973. № 4. С. 40−42.
  58. Н.И. О физико-механических свойствах клеверной пыжи-ны // Луга и пастбища. 1971. № 4. С. 40−42.
  59. М.С. Механизация процесса выделения семян клевера из пыжины в условиях увлажненной зоны. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. М. 1955. 18 с.
  60. Машины для механизации селекционно-семеноводческих работ в растениеводстве: Кат. /М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. 72 с.
  61. Е.А. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения семян многолетних трав. М.: Россельхозиздат, 1985. 152 с.
  62. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. 168 с.
  63. В.Я. Исследование технологического процесса вытирания семян клевера. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Минск. 1969. 25 с.
  64. Молотилка сноповая универсальная МСУ-1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. М. 1982. 35 с.
  65. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-300. М.: ВИМ. Проспект.
  66. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-300. Руководство по применению и уходу. М.: ВИМ, 1978.
  67. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-500. М.: ВИМ. Проспект.
  68. Молотилка-терка пучковая универсальная МТПУ-500. Техническое описание и инструкция по обслуживанию. М.: ВИМ, 1981. 13 с.
  69. С. Семяочиститель к терочной машине // Сельский механизатор. 2001. № 10. С. 20.
  70. М.В. Совершенствование процесса предварительной обработки невеянного вороха семенников трав. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Воронеж. 2002. 19 с.
  71. П.Г. Исследование процесса вытирания семян многолетних трав. Дис.. канд. техн. наук. М. 1952. 146 с.
  72. H.H. Курс теоретической механики. М.: Высш. шк., 1990.607 с.
  73. A.B. Обоснование оптимального режима работы молотильного аппарата зерноуборочного комбайна на уборке семян клевера лугового. Дис.. канд. техн. наук. М. 1990. 190 с.
  74. ОСТ 10 2.18−2001. Показатели экономической эффективности новойтехники. Методика определения. М.: Издательство стандартов, 2001. 35 с.
  75. Н.И. Молотилка селекционерам // Техника в сельском хозяйстве. 1979. № 7. С. 53.
  76. В.Е., Горбачев И. В. Устройство для получения семян многолетних трав // Техника в сельском хозяйстве. 1987. № 10. С. 60.
  77. В.Е., Горбачев И. В. Устройства для выделения семян трав // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. № 1. С. 1719.
  78. В.Е., Горбачев И. В. Исследование устройств для выделения семян из бобов многолетних трав // Разработка и совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Межвуз. сб. науч. тр. М.: изд-во МСХА, 1990. С. 44−53.
  79. В.Е. Обоснование параметров и режимов работы терочного устройства аксиально-роторного типа: Дис.. канд. техн. наук. М. 1991. 176 с.
  80. Патент № 2 073 409 РФ, МКИ6 А01Б 12/42, В02 В 3/02. Клеверотерка / Ю. Д. Ахламов, С. А. Отрошко (РФ). 4 с.
  81. Патент № 2 304 873 РФ, МКИ А01Р 12/44, В07 В 9/00, В07 В 4/08. Се-мяочистительная машина / А. И. Бурков, М. В. Симонов, В. А. Корякин (РФ). 4 с: ил.
  82. Патент № 2 316 170 РФ, МКИ А01Б 11/00. Вытирающее устройство / А. И. Бурков, М. В. Симонов, В. А. Корякин (РФ). 4 с: ил.
  83. Патент № 2 335 882 РФ, МКИ А01Р 11/04. Терочное устройство / А. И. Бурков, М. В. Симонов, В. А. Корякин (РФ). 4 с: ил.
  84. Предварительные испытания клеверотерки К-0,3: протокол № 06−22 008 (9 060 016). Оричи. 2008. 25 с.
  85. Приемочные испытания клеверотерки К-0,3: протокол № 06−58−2008 (1 070 012). Оричи. 2008. 41 с.
  86. Производство семян на промышленной основе, (сост. Г. В. Гуляев). М.: Россельхозиздат, 1979. 223 с.
  87. М.С. Послеуборочная доработка и хранение семян многолетних трав. М.: Россельхозиздат, 1974. 104 с.
  88. H.A., Балуева A.A. Перспективные технологии и оборудование для производства семян // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. № 11. С. 20−22.
  89. Румшиский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. М. 1971. 192 с.
  90. А.Н., Кузнецов H.H. Клеверотерка К-0,5 // Техника в сельском хозяйстве. 1978. № 4. С. 64−66.
  91. М.В. Обоснование параметров и режимов работы барабанной клеверотерки-сепаратора с тангенциальной подачей. Дис.. канд. техн. наук. Киров. 2005. 170 с.
  92. М.В., Корякин В. А. Теоретическое обоснование основных параметров вытирающего устройства семяочистительной" машины // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2007. № 10. С. 98−102.
  93. Киров: Вятская ГСХА, 2008. Вып. 8. С. 206−210.
  94. В. А. Алешкин A.B. Кормщиков А. Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров. 1997. 218 с.
  95. А.П., Солнцев В. Н. Вытирающая секция подбарабанья СК-5 «Нива» // Техника в сельском хозяйстве. 1987. № 8. С. 23.
  96. А.П., Солнцев В. Н., Шатохин И. В. Уборка семенников люцерны по способу «Невейка» // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. № 7. С. 13−14.
  97. А.П., Солнцев В. Н., Шатохин И. В. Линия обработки на стационаре вороха люцерны // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. № 8. С. 8−10.
  98. А.П., Помогаев Ю., Быкасов Е., Голев С. Семена трав -чистые // Сельский механизатор. 1998. № 11. С. 13.
  99. А.П., Солнцев В. Н., Шатохин И. В. Обработка невеяного вороха // Сельский механизатор. 2001. № 7. С. 23−24.
  100. С.М. Краткий курс*теоретической механики. М.: Высш. шк., 1995.416 с.
  101. Е.А. Обмолот семенного вороха клевера вальцовым аппаратом с эластичными рабочими поверхностями: Дис.. канд. техн. наук. Горки. 1989. 170 с.
  102. .В., Филипов А. И. Механизация процессов уборки семенников многолетних трав и очистки семян. М.: Издательство Министерства сельского хозяйства и заготовок СССР. 56 с.
  103. В.Ф. Повышение эффективности работы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов на уборке семян трав. // Достижения науки и техники АПК. 2002.№ 12. С. 24−27.
  104. В.Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. 268 с.
  105. В.Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав. Автореф. дисс. докт. техн. наук. М. 2004. 33 с.
  106. В.Ф. Моделирование процесса работы молотильно-сепарирующего аппарата зерноуборочного комбайна на уборке семян трав // Достижения науки и техники АПК. 2003. № 7. С. 35−37.
  107. А.И. Исследование технологического процесса уборки семенников трав, требующих вытирания семян. Дис.. канд. техн. наук. М. 1956. 146 с.
  108. В.М., Горбачев И. В. и др. Приспособление для уборки семенных посевов клевера. // Техника в сельском хозяйстве. 1986. № 7. С. 6162.
  109. В.М., Горбачев И. В., Ахмад А. Ф. Обоснование параметров процесса выделения семян клевера из бобов аксиально-роторным терочным устройством. // Доклады ТСХА. М.: МСХА, 1997. Вып. 268. С. 172 179.
  110. В.М., Панасенко В. Е., и др. Теоретический анализ рабочего процесса терочного устройства для обработки семенного вороха бобовых трав // Известия ТСХА. М.: МСХА, 1992. Вып. 2. С. 153−161.
  111. С.П., Журкин В. К. Повышение вытирания семян кормовых бобовых трав при комбайновой уборке // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Межвузовский сб. науч. тр. Пермь. 1985. С. 6670.
  112. И.С., Иванов А. Е. Механизация уборки трав. JL: Колос, 1969. 159 с.
  113. В.А., Ракуть H.H. Уборка белого клевера на семена // Сельский механизатор. 1999. № 7. С. 10−11.
  114. Эрк Ф.Н., Лисовский И. В., Исаев Г. Е. Сушка и очистка семян трав. М.: Россельхозиздат, 1969. 112 с. 128. http://www.mintorg.gov.by.129. http://www.zernoochistka.ru.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!