Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка метода определения абразивной износостойкости сталей по механическим свойствам

Диссертация: Разработка метода определения абразивной износостойкости сталей по механическим свойствам
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для количественной оценки сопротивления стали изнашиванию на отдельных этапах формирования контакта введены коэффициент внедрения и приведенная износостойкость стали. Коэффициент внедрения характеризует сопротивление стали внедрению абразива, а приведенная износостойкостьсопротивление стали пластическому оттеснению на контакте при перемещении абразива. Коэффициент внедрения определяется… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ПРЕДСТАВЛЕНИЙ О МЕХАНИЗМЕ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ И КРИТЕРИЯХ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ
    • 1. 1. Природа и виды механического изнашивания, особенности контактного разрушения сталей абразивом
    • 1. 2. Механизм изнашивания сталей абразивом. д
    • 1. 3. Анализ критериев абразивной износостойкости сталей
    • 1. 4. Цель работы и задачи исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ
    • 2. 1. Выбор метода экспериментального исследования изнашивания сталей
    • 2. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 2. 2. 1. Методика проведения трибологических испытаний
      • 2. 2. 2. Выбор сталей для исследования и подготовка образ
    • 2. 3. Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ
    • 3. 1. Исследование взаимосвязи механических свойств сталей
    • 3. 2. Исследование взаимосвязи износостойкости с механическими свойствами сталей
    • 3. 3. Исследование взаимосвязи износостойкости с комплексными показателями механических свойств сталей
    • 3. 4. Исследование влияния структурных аспектов сопротивления сталей изнашиванию
  • 4. РАЗРАБОТКА ПРАКТИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВЫБОРУ СТАЛЕЙ ДЛЯ УСЛОВИЙ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ
    • 4. 1. Научные предпосылки выбора износостойких сталей
    • 4. 2. Разработка метода определения износостойкости сталей по механическим свойствам
      • 4. 2. 1. Анализ влияния механических свойств на сопротивление сталей изнашиванию абразивом
      • 4. 2. 2. Построение статистических моделей «износостойкость — свойство»
      • 4. 2. 3. Разработка номограмм для определения износостойкости сталей по механическим свойствам
    • 4. 3. Повышение износостойкости варьированием механических свойств сталей

Разработка метода определения абразивной износостойкости сталей по механическим свойствам (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Повышение производительности труда, экономия энергетических и сырьевых ресурсов, обеспечение конкурентоспособности продукции отечественного машиностроения на мировом рынке зависят от надежности и долговечности машин и механизмов.

Современное машиностроение характеризуется повышением единичной мощности технологического и энергетического оборудования, что связано с увеличением рабочих температур, скоростей и давлений.

Абразивное изнашивание является одним из наиболее распространенных видов поверхностного разрушения, ограничивающих срок службы трибосопряжений машин различного назначения. В химической отрасли абразивное изнашивание характерно для транспортирующих и других машин, работающих с минеральным сырьем. В нефтедобывающей и газовой промышленности абразивному изнашиванию подвержен породоразрушающий инструмент, элементы колонны, насосоное оборудование, запорная арматура и др. На железнодорожном транспорте проявления абразивного изнашивания можно наблюдать для деталей путевых машин и тормозных колодок подвижного состава.

Анализ отказов оборудования показывает, что надежная работа трибосопряжений является определяющей в общей проблеме долговечности оборудования [113, 116]. Поэтому повышение ресурса промышленного оборудования неразрывно связано с повышением ресурса трибосопряжений машин и ресурса породоразрушающего инструмента в нефтяной, газовой, горнодобывающей и строительной отраслях промышленности. Наиболее эффективно эти проблемы решаются на основе комплексного подхода — совершенствование конструкций машин и аппаратов, а также повышение износостойкости материала, из которого изготавливаются детали трибосопряжений.

В последние годы исследования в области инженерного трибологического материаловедения были направлены на выявление критериев оценки износостойкости сталей и сплавов применительно к вариантам механического изнашивания без проведения трибологических испытаний. При этом получила развитие сформулированная в Российском государственном университете нефти и газа им. И. М. Губкина концепция о том, что в природе сопротивления сталей механическому изнашиванию, лежит прочностная основа, а выбор критериев оценки износостойкости сталей наиболее целесообразно выполнять из числа тестированных характеристик механических свойств металла и их сочетаний.

В тоже время для нужд инженерной практики необходимы методики, позволяющие количественно оценить износостойкость сталей без проведения трудоемких испытаний на изнашивание, используя данные о механических свойствах сталей.

С этой целью, по нашему мнению, необходимо выполнить дополнительные исследования закономерностей изнашивания сталей абразивом и разработать методический подход для построения статистических моделей «износостойкость — свойства» и получение на их основе номограмм для определения абразивной износостойкости сталей по механическим свойствам металла.

В этой связи настоящая диссертационная работа посвящена развитию современных представлений о критериях износостойкости сталей и разработке методов определения износостойкости сталей по совокупности механических свойств металла без проведения испытаний на изнашивание.

Диссертационная работа выполнялась во время обучения автора в заочной аспирантуре при кафедре «Металловедение и неметаллические материалы» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина под руководством профессора Г. М. Сорокина.

Экспериментальная часть исследований выполнялась на кафедре «Машиноведение и технология конструкционных материалов» Новомосковского института РХТУ им. Д. И. Менделеева. Консультантом по экспериментальной части был заведующий кафедрой М и ТКМ профессор Б. П. Сафонов.

Общие выводы.

1. Анализ парных зависимостей износостойкость-свойство показывает, что для определенной марки стали отдельно взятые характеристики механических свойств (твердость, предел прочности, относительное удлинение и др.) могут рассматриваться в качестве критерия износостойкости. Однако, при рассмотрении группы сталей ни одна из механических характеристик не имеет однозначной связи с износостойкостью.

2. В диссертационной работе рассмотрены комплексы механических характеристик с целью выявления возможности их применения в качестве критериев износостойкости. Получено, что сопротивление стали изнашиванию имеет прочностную природу и при разработке критерия износостойкости, основанного на механических свойствах стали, необходимо учитывать как прочность, так и пластичность металла.

3. Исходя из анализа механизма формирования контакта металл-абразив, изнашивание стали рассматривается происходящим в несколько этапов: внедрение абразивной частицы, тангенциальное перемещение по поверхности трения, отделение частицы износа. На этапе внедрения мерой сопротивления стали изнашиванию является твердость, при перемещении внедрившейся частицы — произведение предела прочности на истинное удлинение ств • е, которое характеризует способность стали поглощать энергию пластической деформации.

4. Для количественной оценки сопротивления стали изнашиванию на отдельных этапах формирования контакта введены коэффициент внедрения и приведенная износостойкость стали. Коэффициент внедрения характеризует сопротивление стали внедрению абразива, а приведенная износостойкостьсопротивление стали пластическому оттеснению на контакте при перемещении абразива. Коэффициент внедрения определяется твердостью стали, а приведенная износостойкость — прочностью и пластичностью стали, поэтому критериями сопротивления стали изнашиванию является твердость и произведение предела прочности на истинное удлинение сгве.

5. Совместное использование критериев износостойкости позволило получить уравнение регрессии для определения износостойкости сталей по характеристикам механических свойств: HRC, ств, lF. Проверка работоспособности уравнения, выполненная по выборке сталей, показала удовлетворительное соответствие расчетных и экспериментальных значений износостойкости. Статистическую значимость коэффициентов в уравнении регрессии проверяли по критерию Стьюдента, а адекватность уравнения в целом по критерию Фишера при 95% уровне доверительной вероятности.

6. Построены номограммы, позволяющие определять износостойкость сталей по механическим свойствам (HRC, ств, у) без проведения испытаний на изнашивание. По номограммам представляется возможным количественно оценить влияние каждого критерия на износостойкость стали. Из номограмм видно, что за счет пластичности металла возможен рост износостойкости сталей на 50−70%. Построены таблицы относительной износостойкости сталей, в которых показано влияние прочности и пластичности на износостойкость металла. Из таблиц видно, что повышение износостойкости наиболее эффективно при одновременном увеличении твердости и сохранении пластичности металла.

7. В диссертационной работе разработан метод определения износостойкости сталей по механическим свойствам, минуя испытания на изнашивание. Метод предполагает определение механических свойств стали для выбранных режимов термической обработки деталей оборудования. Износостойкость получается расчетным путем по полученному в диссертационной работе уравнению или графическими построениями по номограммам. Рассмотрены режимы термической обработки сталей, используемых для работы в условиях абразивного изнашивания.

8. Рекомендации по выбору износостойких сталей для условий абразивного изнашивания внедрены на ООО «Новомосковск-Ремстройсервис» при проведении конструкторских и ремонтно-восстановительных работ химического оборудования. Результаты проведенных исследований используются в учебном процессе по ряду курсов для студентов инженерных специальностей НИРХТУ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука. 1983. -262 с.
  2. Г., Клейс И. Р. Новые основы расчетов металлов на износ. В кн. Трение, износ и смазочные материалы, т.1. — М.: 1985. — с.205−210.
  3. М.Л., Займовский В.А Механические свойства металл ов.-М.: Металлургия, 1979. 496 с.
  4. С.Н. Основы комплексного использования высокопрочных сталей как износостойкого конструкционного материала. Автореф. дис.. док.техн.наук. М.: 1990. — 55с.
  5. Ю.С., Погодаев Л. И. Обобщенный критерий оценки износостойкости материалов. В кн. Повышение износостойкости и срока службы машин. Киев. 1977. — с. 14.
  6. Ф.П., Тейлор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение. 1968. — 543 с.
  7. Э.Д., Буяновский H.A. Тенденции развития методов трибологических испытаний.// Заводская лаборатория. 1997, т.63, № 1.-с.31−44.
  8. Э.Д., Буяновский H.A., Смушкович Б. Л. Средства трибологических испытаний.//Заводская лаборатория. 1997, № 10.
  9. H.H., Семендяев К. А. Справочник по математике.- М.: «Наука», 1964. с. 608.
  10. H.A. Трение, износ и усталость в машинах (транспортная техника): Учебник для вузов, М.: Изд-во «Транспорт», 1987.- 223 с.
  11. В.Н., Сорокин Г. М. Износостойкость сталей и сплавов. -М.: Нефть и газ. 1994.- 417 с.
  12. В.Н., Сорокин Г. М. Механическое изнашивание сталей и сплавов. М.: Недра. 1996.- 364 с.
  13. В.Н., Сорокин Г. М., Доценко В. А., Абразивное изнашивание бурильного инструмента. -М.: Недра. 1980.- 207 с.
  14. В.Н., Сорокин Г. М., Пашков А. Н., Рубарх В. М. Долговечность буровых долот. М.: Недра. 1977.
  15. В.Н., Сорокин Г. М., Шрейбер Г. К. Ударно-абразивный износ буровых долот.- М.: Недра. 1975.
  16. В.Н., Сорокин Г. М., Албагачиев А. Ю. Изнашивание при ударе. -М.: Машиностроение. 1982. 192 с.
  17. В.К. Твердость и микротвердость металлов.- М.: Наука, 1976.- с. 232.
  18. ГОСТ 27 674–88. Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения.
  19. ГОСТ 1497–84. Металлы. Метод испытания на растяжение.
  20. ГОСТ 23.218−84. Обеспечение износостойкости изделий. Метод определения энергоемкости при пластической деформации материалов.
  21. A.A., Славский Ю. И. Методы измерения твердости металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1982.168 с.
  22. А.П. Термическая обработка стали. М.: Машгиз, i960.- с. 496.
  23. А.П. Металловедение. М.: «Металлургия». 1977.648 с.
  24. В.А. Исследование влияния физико-механических свойств сталей на износостойкость при скольжении. Дис.. канд.техн.наук М.: 1974, — 182 с.
  25. И.А. Учет масштабных эффектов при моделировании абразивного изнашивания.// Вестник машиностроения.2002, № З.-с.-27-ЗЗ.
  26. B.C. Механические испытания и свойства металлов. М.: Металлургия, 1974. 304 с.
  27. Г. С. Повышение жесткости металлорежущих станков и автоматических роторных машин на основе конструктивного управления упругим последствием. Автореф. док.техн.наук. М. 1984. — 32с.
  28. У.А. Механизм и природа абразивного изнашивания. Ташкент, ФАН, 1987.- 291 с.
  29. У.А. Расчетные методы абразивного износа. М.: Машиностроение. 1987. — 288 с.
  30. М.Г. Структурно-энергетический подход к процессу изнашивания твердых сплавов.// Изв. ВУЗов. Машиностроение. 1986. № 4. -с.127−131.
  31. В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука. 1970. -247 с.
  32. В.Н. Сопротивление металлической поверхности абразивному изнашиванию. В кн. Долговечность трудящихся деталей машин. 1990. № 4. с.279−295.
  33. В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов.- М.: Машиностроение, 1978.-c.212.
  34. В.М. Исследование износостойкости и долговечности спеченных твердых сплавов применительно к вооружению шарошечных долот. Дис.. канд.техн.наук. М.: 1981. — 218 с.
  35. В.А. Износ деталей паровозов. М.: Трансжелдориздат, 1948.328 с.
  36. В.П., Дроздов Ю. Н. Прочность и износостойкость деталей машин. Москва. «Высшая школа», 1991. 320 с.
  37. М.Г. Исследование ударно-абразивного изнашивания дробильно-измельчительного оборудования. Дис.. канд.техн.наук М.: 1977,-217 с.
  38. И.Н. Повышение долговечности буровых шарошечных долот за счет применения новой высокопрочной стали для изготовления тел качения замкового подшипника опоры. Дис.. канд.техн.наук М.: 1989, — 143 с.
  39. .И. Сопротивление изнашиванию деталей машин. М. Киев: Машгиз, 1959. — с. 478.
  40. .И., Натансон М. Э., Бершадский Л. И. Механо-химические процессы при граничном трении. М.: Наука, 1972, 170 с.
  41. И.В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977.- 526 с.
  42. И.В. Основные закономерности внешнего трения и износа твердых тел. /В кн. Теория трения, износа и проблемы стандартизации. Брянск. 1978.-е. 12−27.
  43. И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968, 480 с.
  44. А.И. О связи износостойкости материалов с их физико-механическими свойствами.// Проблемы трения и изнашивания. 1979. № 13.-е. 23−26.
  45. Т.В., Асташкевич Б. М. Машина трения с возвратно-поступательным движением. // Заводская лаборатория. 1960, т.24, № 2. -с.239 244.
  46. Ю.М., Леонтьева В. П. Материаловедение. М.: «Машиностроение», 1972.- 510 с.
  47. A.M., Рыбакова Л. М. Остаточные напряжения и их влияние на износостойкость деталей машин.//Вестник машиностроения. 1985. № 9. с.8−12.
  48. Т.Н. Стружкообразование при резании металлов. М.: Машгиз, 1952.-200 с.
  49. В.Ф. Износ деталей работающих в абразивной среде. Труды Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах, т.1. М.: АН СССР. 1939.-с.46- 53.
  50. Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа. 1988. 239 с.
  51. П.Н. Основы абразивной износостойкости деталей строительных и дорожных машин. М.: Стройиздат. 1970. -71с.
  52. А.Я. Исследование влияния локальных механических характеристик на износостойкость сталей. Автореф.. канд.техн.наук. -М.: 1998. -24с.
  53. В.А., Потемкин М. М. Разработка критериев оценки износостойкости поверхностей трения.//Трение и износ. 1995. т. 16. № 4. -с. 710−718.
  54. Марочник сталей и сплавов/ Справочник. Под ред. Сорокина В. Г. — М.: Машиностроение. 1989. 640 с.
  55. ЭЛ., Антонов В. А. и др. Износ углеродистых и легированных сталей при трении об абразивный монолит. Труды МИНХ и ГП, 1961, вып.34, с. 69−78.
  56. Е.А. О природе разрушения поверхности металлов при трении. М.: «Наука», 1979. 118 с.
  57. E.H. О процессе царапания металлов.// Заводская лаборатория. № 7. 1948. -с.834.
  58. E.H. Теоретические основы процесса царапания металлов. В кн.: Склерометрия. М.: Наука, 1968. — с.24−44.
  59. Ю.К., Полещенко К. Н., и др. Трение и модифицирование материалов трибосистем. М.: Наука. 2000.- 279 с.
  60. Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов: Справочник.- М.: Машиностроение. 1979. 134 с.
  61. H.H. Внешнее трение твердых тел.-М.: Наука, 1977.- с. 221.
  62. Основы трибологии (трение, износ, смазка) / Э. Д. Браун, H.A. Буше, И. А. Буяновский, В. В. Гриб и др./ Под ред. A.B. Чичинадзе. -М.: Наука и техника. 1995. 778 с.
  63. Л.И., Шевченко П. А. Гидроабразивный и кавитационный износ судового оборудования. Л.: Судостроение. 1984. -263с.
  64. Л.И., Цветков Ю. Н., Хомякова Н. Ф. Влияние жесткости напряженного состояния на износостойкость материалов при гидро- и ударно-абразивном изнашивании.//Трение и износ. 1997. № 4. с.22−30.
  65. Г. Г. Выбор конструкционных материалов. Лениздат, 1969. 208 с.
  66. Л.М., Куксенова Л. И., Назаров А. Н. Физические критерии износостойкости металлических материалов. В кн. Долговечность трущихся деталей машин. 1990. № 4. — с.209−218.
  67. Д.А., Хаймзон М. Е. Методы оценки газоабразивной износостойкости по критериям сопротивления поверхностных слоев материалов микропластическому деформированию.//Трение и износ. 1989. т. 10. № 4. с. 706−711.
  68. .П. Исследование влияния механических характеристик сталей на их износостойкость в условиях абразивного изнашивания. Дис.. канд.техн.наук. М., 1981, — 216 с.
  69. .П. Научно-методические основы синтеза трибосистемы применительно к изнашиванию сталей абразивом. Дис. докт техн. наук. М. 1991,448 с.
  70. Сафонов Б.П.О методическом подходе к оценке сопротивления сталей изнашиванию абразивом.//Трение и износ.1993, Том 14, № 3.-с.887−894.
  71. .П. Деформация металла абразивом при изнашивании в условиях скольжения // Межвузовский сборник научных трудов, № 3. Новомосковск, 2000, с.37−44.
  72. .П. Влияние твердости сталей на триботехнические характеристики металла при изнашивании абразивом.//Трение и износ. 1991, Том 12, № 4.-с.653−659.
  73. Г. М. Исследование износостойкости сплавов при изнашивании в условиях скольжения и удара по абразиву. Дис.. канд.техн.наук. М. 1980. — 172 с.
  74. Г. М. Взаимосвязь механических свойств сталей и их износостойкость. М.: ГАНГ, 1995. — 68 с.
  75. Г. М. Аналитические критерии оценки износостойкости материалов.// Заводская лаборатория. 1994. № 9. с. 42−48.
  76. Г. М. О критериях выбора износостойких сталей и сплавов.// Заводская лаборатория. 1991. № 9. с. 55−59.
  77. Г. М. Трибология сталей и сплавов. М.: Недра. 2000. — 317 с.
  78. Г. М. Трибология на пороге XXI века.// Вестник машиностроения. 1998. № 5. с. 3−6.
  79. Г. М. О некоторых проблемах бурового оборудования.// Вестник машиностроения. 2000, № 5.-с.- 12−15.
  80. Г. М. Инженерные критерии определения износостойкости сталей и сплавов при механическом изнашивании.// Вестник машиностроения.2001, № 11.-C.-57−59.
  81. Г. М., Албагачиев А. Ю., Меделяев И. А. Некоторые аспекты выбора и создания износостойких металлических материалов для условий абразивного изнашивания. Трение и износ, 1990, т.11, № 5, с.773−781.
  82. Г. М., Доценко В. А. Метод и результаты испытания на изнашивание при скольжении по монолитному абразиву. Заводская лаборатория, 1973, т.39, № 8, с. 102−104.
  83. Г. М., Ефремов А. П., Ерошкин В. П., Сафонов Б. П. Методика определения абразивной износостойкости стали.// Заводская лаборатория. 1981, т.47, № 5. -с.81−82.
  84. Г. М., Ефремов А. П., Саакиян JI.C. Коррозионно-механическое изнашивание сталей и сплавов. М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2002.- 424 с.
  85. Г. М., Ерошкин В. П., Сафонов Б. П. Методик определения удельной энергии пластической деформации сталей. // Заводская лаборатория, 1982, № 10.-С.68−70.
  86. Г. М., Краузе Г., Сафонов Б. П., Жаворонков В. В. Об эволюции структурно-фазового состояния сталей при воздействии абразива.//Трение и износ. 1991, Том 12, № 3.-с.396−402.
  87. Г. М., Сафонов Б. П. Влияние механических характеристик закаленных сталей на их абразивную износостойкость.//Вестник машиностроения. 1983, № 2.-с.38−41.
  88. М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: Машиностроение, 1976, 271 с.
  89. М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании.- М.: Машиностроение, 1986.-331 с.
  90. М.М., Аронов Э.Л О Связи износостойкости при гидроабразивном изнашивании с показателями их механических свойств // Тр. ВИСХОМ, 1969. Вып. 56. С. 175−187.
  91. М.М. Склерометры для изучения сопротивления царапанию и их применение. В кн. Склерометрия.- М.: Наука, 1968, с. 118−141.
  92. М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании. М.: Машиностроение. 1966.-331 с.
  93. Трение, изнашивание и смазка/ Справочник, кн. 1. М.: Машиностроение. 1978.-400 с.
  94. Трение, изнашивание и смазка/ Справочник, кн. 2. М.: Машиностроение. 1979. — 358 с.
  95. Я.Б. Механические свойства металлов.ч.1.- М.: Машиностроение. 1974.-c.471.
  96. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970, 252 с.
  97. М.М., Бабичев М. А. Исследования изнашивания металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1970, 315 с.
  98. М.М. Закономерности абразивного изнашивания. В сб. Износостойкость. — М.: Наука. 1975. — с. 5−28.
  99. М.М. О стандартизации одного из методов испытания на абразивное изнашивание./ В кн. Методы испытания на изнашивание. -М.: Изд. АН СССР.1962. С.40−47.
  100. М.М., Бабичев М. А. О зависимости между износостойкостью металлов при трении об абразивную поверхность и их твердостью. «Вестник машиностроения», 1954, № 9.
  101. М.М. О связи межатомного взаимодействия, атомных свойств и износостойкости металлов.//Трение и износ. 1990. т.11. № 3. с. 409−415.
  102. М.М. (мл.) Развитие идей М. М. Хрущова о связи абразивной износостойкости и физических свойств материалов.// Вестник машиностроения.2002, № 1.-е.-15−17.
  103. М.М., Бабичев М. А. Абразивная износостойкость и физические характеристики материала.- Машиноведение, 1971, № 2, с. 106 111.
  104. М.М. Три актуальные проблемы машиностроения.-Проблемы трения и изнашивания, 1971, № 1, с. 7−11.
  105. В.А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов. М.: Машиностроение. 1972. — 269 с.
  106. И.В., Рыбин В. И., Ямпольский Г. Я. и др. Влияние физико-механических свойств материалов на их износостойкость при трении огрунт. В кн. Проблемы трения, изнашивания и смазки. 4.1. Ташкент. 1975. -С.131−133.
  107. И.В., Ямпольский Г. Я., Надточиев А. Б., Гонца В. И. Калугин Ю.К. К вопросу об оценке износостойкости металлов при трении о грунт.// Трение и износ. 1989. т. 10. № 1. -с. 160 -163.
  108. Beckmann G., Kleis I. Abtragverschleiss von Metallen. VEB Deutscher Verlag fur Grundstoffindustrie. Leipzig. 1983. 200 s.
  109. Hardy W.B. Collected works. Cambridge, 1936.
  110. Kohl P. Spezifische Formanderungsarbeit bis zum Brunch alt tribologisch relevante Werkstoffkenngrosse im abrasiven verschleissprossprozess.// Schemierungstechnik. 1982. № 10. -s. 304−307.
  111. Kayaba T., Hokkirigawa., Kato K. Analysis of the abrasive wear mechanism by successive observations of wear processes in a Skanning electron microscope.- Wear, 1986, v. 110, № 3−4, p. 419 -430.
  112. Tomlinson G. AM Phill. Mag, 1929. V.234.p. 905.
  113. Zum Gahr K. Mewes D. Werkstoffabtrag beim Furchungsver schlei?.-Metall, B.37, № 12, s.1212−1217.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!