Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование инерционных каплеуловителей вихревых аппаратов мокрой очистки вентиляционных выбросов

Диссертация: Совершенствование инерционных каплеуловителей вихревых аппаратов мокрой очистки вентиляционных выбросов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность проблемы. Очевидной тенденцией современного развития всех отраслей промышленности является существенная и все возрастающая интенсификация технологических процессов, сопровождающаяся значительным увеличением объема вредных выбросов в атмосферу. Их значительная часть представляет собой неоднородные аэрозольные системы, содержащие как дисперсные, так и газообразные компоненты… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИЯ РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ КАПЛЕУЛОБИТЕЛЕЙ АППАРАТОВ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ
    • 1. 1. Условия формирования и уноса капель в аппаратах мокрой газоочистки
      • 1. 1. 1. Особенности каплеобразования при распиливании жидкости форсунками
        • 1. 1. 2. 0. собенности каплеобразования при дроблении жидкости газовым потоком
    • 1. 2. Особенности генерации каплеуноса в аппаратах с интенсивным режимом контакта фаз. 16 1.3 Анализ конструктивно-технологических характеристик существующих каплеуловителей
      • 1. 3. 1. Гравитационные каплеуловители
    • 2. Инерционные каплеуловители
      • 1. 3. 3. Центробежные каплеуловители
      • 1. 3. 4. Розеточные каплеуловители
      • 1. 4. Обобщение режимных условий работы каплеуловителей интенсивных аппаратов мокрой газоочистки
  • Выводы по первой главе
    • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССОВ ИНЕРЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ
  • 2. 1. Особенности описания движения газового потока с дисперсией взвешенных капель
  • 2. 2. Условия формирования математической модели движения капель в жалюзийном сепараторе
  • 2. 3. Анализ определяющих факторов эффективности инерционной сепарации капель
  • 2. 4. Особенности течения газа с капельной дисперсией в жалюзийном сепараторе
  • 2. 5. Обобщение закономерностей сепарация капельной влаги в жалюзийном каплеуловителе
  • Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ СЕПАРАЦИИ КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ В ЖАЛЮЗИЙНЫХ РАДИАЛЬНО-ИНЕРЦИОННЫХ КАПЛЕУЛОВИТЕЛЯХ
    • 3. 1. Характеристика факторов, определяющих условия реализации исследуемого сепарационного процесса
    • 3. 2. Методика проведения экспериментов
      • 3. 2. 1. Планирование эксперимента
      • 3. 2. 2. Описание экспериментального стенда
      • 3. 2. 3. Оценка величины каплеуноса
    • 3. 3. Результаты исследования закономерностей сепарации капель в радиально — инерционных жалюзийных сепараторах
    • 3. 4. Результаты исследования эффективности сепарации капельной влаги в радиально-инерционных жалюзийных сепараторах
      • 3. 4. 1. Влияние конструктивных характеристик каплеуловителя на каплеунос
      • 3. 4. 2. Влияние высоты установки каплеуловителя на каплеунос
      • 3. 4. 3. Влияние относительного газосодержания на каплеунос
      • 3. 4. 4. Влияние скорости потока на каплеунос
  • Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. ОСНОВЫ АППАРАТУРНО — РЕЖИМНОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ИНЕРЦИОННЫХ ЖАЛЮЗИЙНЫХ СЕПАРАТОРОВ — КАПЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
    • 4. 1. Методологические основы оптимизированного расчета режимно-технологических характеристик процесса каплеулавливания в жалюзийных сепараторах
    • 4. 2. Анализ аппаратурных схем конструктивного исполнения инерционных жалюзийных сепараторов
    • 4. 3. Определяющие факторы энерго-функциональных характеристик жалюзийного сепаратора
    • 4. 4. Основы инженерного расчета функционально-энергетической эффективности инерционных жалюзийных сепараторов
  • Выводы по главе 4

    • Совершенствование инерционных каплеуловителей вихревых аппаратов мокрой очистки вентиляционных выбросов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

    Актуальность проблемы. Очевидной тенденцией современного развития всех отраслей промышленности является существенная и все возрастающая интенсификация технологических процессов, сопровождающаяся значительным увеличением объема вредных выбросов в атмосферу. Их значительная часть представляет собой неоднородные аэрозольные системы, содержащие как дисперсные, так и газообразные компоненты, обладающие свойствами негативного техногенного воздействия на окружающую среду.

    Увеличение общих объемов выбросов создает существующую проблему обеспечения экологической безопасности современного производства, так как в большинстве случаев, требует нейтрализации не только доминирующих по массе дисперсных компонентов, но и газообразных примесей, которые по своим свойствам, в большинстве случаев, способны оказывать значительно большее техногенное воздействие на окружающую среду.

    Названные обстоятельства делают очевидной потребность в комплексной очистке таких выбросов, эффективность реализации которой может быть достигнута только на основе методов мокрой очистки.

    Однако эффективность их применения в значительной мере обусловлена надежностью обеспечения сепарации капельной влаги из очищаемого потока на выходе из газоочистных установок. Это особенно важно при использовании наиболее перспективных аппаратов с интенсивным режимом газоочистки. Наличие каплеуноса и его рост в условиях интенсификации режима очистки, способны не только резко понизить эффективность газоочистной установки, а, при определенных условиях, сделать ее малопригодной для решения вопросов обеспечения экологической безопасности оснащаемого источника выброса.

    Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета.

    Цель работы — повышение надежности высокоэффективной очистки газов в интенсивных скрубберах посредством функционального технологического 4 совершенствования их инерционных каплеуловителей.

    Для достижения указанной цели в работе решаются следующие основные задачи:

    — анализ и обобщение определяющих факторов эффективной сепарации капельной влаги в инерционных каплеуловителях;

    — выбор и обоснование оптимизационной по функционально-энергетическим характеристикам схемы инерционного каплеуловителя;

    — разработка математической модели процесса сепарации капельной влаги для условий реализации оптимизационной схемы инерционного каплеуловителя;

    — экспериментальное исследование функционально-энергетических закономерностей реализации процесса сепарации капельной влаги в условиях оптимизированной схемы инерционного каплеуловителя;

    — оценка адекватности описания процесса сепарации капельной влаги в условиях реализации оптимизированной схемы инерционного каплеуловителя;

    — конструктивная разработка инерционного каплеуловителя с оптимизированной схемой реализации процесса сепарации;

    — сравнительный анализ функциональноэнергетических характеристик оптимизированного инерционного каплеуловителя с известными конструкциями инерционных сепараторов.

    Основная идея работы состояла в исследовании и определении условий эффективного осуществления процесса сепарации капельной влаги посредством оптимизационного анализа аппаратурных схем и режимных параметров инерционных каплеуловителей аппаратов с интенсивным режимом газоочистки.

    Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, исследования на лабораторных и опытно-промышленных установках, обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа.

    Достоверность научных положений, выводов и реализаций обоснована применением классических положений теоретического анализа, моделированием изучаемых процессов, планированием числа экспериментов и подтверждена удовлетворяющей сходимостью полученных результатов экспериментальных исследований в лабораторных и опытно-промышленных условиях, а также результатами исследований других авторов.

    Научная новизна работы:

    — теоретически обоснована перспективность использования инерционных жалюзийных сепараторов в качестве высокоэффективного средства предотвращения капельного уноса из интенсивных аппаратов мокрой газоочистки пылегазовых выбросов систем вентиляции;

    — предложена математическая модель для описания закономерностей процесса движения капель жидкостной дисперсии в каналах инерционных жалюзийных сепараторов;

    — посредством вычислительного и физического экспериментов исследованы и обобщены закономерности движения капель жидкостной дисперсии в каналах жалюзийных сепараторов, определяющие условия проявления механизмов их инерционного осаждения на поверхностях жалюзийных пластин;

    — экспериментально подтверждена удовлетворяющая степень адекватности описания предложенной математической моделью закономерностей движения капель жидкостной дисперсии на примере сравнения с данными расчетов для капель размером от 5 до 40 мкм, характеризуемых относительной погрешностью не более ±6.1%;

    — получены экспериментально уточненные расчетные зависимости, характеризующие режимно-технологические условия осаждения капель жидкостной дисперсии на поверхности жалюзийных элементов сепаратора;

    — посредством вычислительных экспериментов с использованием расчетных зависимостей, характеризующих режимно-технологические условия осаждения капель на поверхности жалюзийных пластин, обоснована схема оптимизации конструктивных параметров жалюзийных сепараторов.

    Практическая значимость работы:

    — разработана оптимизированная структурно-технологическая схема компоновки жалюзийных сепараторов радиально-инерционного действия для улавливания капельной влаги из вертикально восходящих потоков очищенного газа в интенсивных аппаратах мокрого типа;

    — установлена область режимно-технологических параметров эффективной сепарации капельной влаги в жалюзийных сепараторах радиально-инерционного действия, ограничиваемая значениями скорости газа до 12,5 м/с и удельным содержанием жидкости в потоке до 1,6 г/м3;

    — разработаны новые конструкции жалюзийных сепараторов радиально-инерционного действия с конфузорными, плоскокольцевыми и лопаточными пакетами сепарирующих элементов, выполненными в виде круговых гидродинамических решеток, новизна которых подтверждена решением о выдаче патента на изобретение, заявка № 2 003 114 183/15(14 906);

    — составлен алгоритм оптимизационного расчета режимно-технологических параметров процесса эффективной сепарации капельной влаги из восходящего потока газа, посредством радиально-инерционного осаждения на поверхностях сепарирующих элементов;

    — разработана методика инженерного расчета режимных параметров энергоэффективного процесса сепарации капельной влаги в жалюзийных сепараторах радиально-инерционного действия;

    — определены условия энерго-эффективной работы и составлены рекомендации по подбору модели жалюзийного сепаратора радиально-инерционного действия.

    Реализация результатов работы:

    — разработаны и переданы к использованию ЗАО «Северсталь-метиз» конструкторская документация на изготовление и технологический регламент на эксплуатацию моделей жалюзийного сепаратора радиально-инерционного действия с лопаточным исполнением сепарирующих элементов для установок вихреинжекционных пенных скрубберов при очистке многокомпонентных выбросов от термоагрегатов проволочноканатных производств;

    — прошла испытания и передана для внедрения ЗАО «Северсталь-метиз» опытно-промышленная модель жалюзийного сепаратора радиально-инерционного действия с лопаточным исполнением сепарирующих элементов для оснащения установки по очистке выбросов технологической вентиляции от нагревательных, патентировочных и сушильных печей;

    — НПО «Волгоградхимпроект» переданы рекомендации по применению модели жалюзийного сепаратора с лопаточным исполнением сепарирующих элементов в качестве эффективного каплеуловителя для установок вихреинжекционных пенных скрубберов при очистке технологических выбросов термоагрегатов с использованием трибутилфосфата в качестве поглотителя;

    — материалы диссертационной работы используются кафедрой ОВЭБ ВолгГАСУ в курсах лекций, практических занятиях, а также в дипломном и курсовом проектировании при подготовке инженеров по специальности «Инженерная защита окружающей среды» и «Теплогазоснабжение и вентиляция» .

    На защиту выносятся:

    — теоретические и экспериментальные результаты исследования закономерностей сепарации капельной влаги в инерционных жалюзийных каплеуловителях применительно к условиям вертикально восходящих потоков очищенного газа в интенсивных аппаратах мокрого типа;

    — математическая модель описания закономерностей процесса движения жидкостной дисперсии в каналах инерционных жалюзийных сепараторов;

    — экспериментальные зависимости, характеризующие режимно-технологические условия осаждения капель жидкостной дисперсии на поверхностях жалюзийных элементов сепаратора;

    — оптимизированная структурно-технологическая схема компоновки жалюзийных сепараторов радиально-инерционного действия для улавливания капельной влаги из вертикально восходящих потоков очищенного газа в интенсивных аппаратах мокрого типа;

    — новые конструкции жалюзийных сепараторов радиально-инерционного действия с конфузорными, плоскокольцевыми и лопаточными пакетами сепарирующих элементов;

    — методика инженерного расчета режимных параметров энерго-эффективного процесса сепарации капельной влаги в жалюзийных сепараторах радиально-инерционного действия.

    Апробация работы.

    Основные положения и результаты работы докладывались и получили одобрение на научно-технических конференциях «Проблемы охраны производственной и окружающей среды» (Волгоград, 2005г) — международных научно-технических конференциях «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» (Волгоград, 2003;2006г), «Региональные технологические и экономико-социальные проблемы развития строительного комплекса» (Волгоград, 2003г), «Научные концепции повышения жизненного уровня населения на современном этапе развития России» (Кисловодск, 2005 г.), ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета (2002;2006 г.).

    Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации опубликованы в 8 работах.

    Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы, включающего 119 наименований, и приложений общим объемом 139 страниц, содержит 20 рисунков и 26 таблиц.

    ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

    1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена перспективность использования инерционных жалюзийных сепараторов в качестве высокоэффективного средства предотвращения капельного уноса жидкости из интенсивных аппаратов мокрой газоочистки пылегазовых выбросов систем вентиляции;

    2. Предложена математическая модель для описания закономерностей процесса движения капель жидкостной дисперсии в каналах инерционных жалюзийных сепараторовэкспериментально подтверждена удовлетворяющая степень адекватности описания ею закономерностей движения капель жидкостной дисперсии на примере сравнения с данными расчетов для капель размером от 5 до 40 мкм, характеризуемых относительной погрешностью не более ±6.1%;

    3. Посредством физического и вычислительного экспериментов, на основе предложенной математической модели, исследованы и обобщены закономерности движения капель жидкостной дисперсии в каналах жалюзийных сепараторов и получены расчетные зависимости, характеризующие режимно-технологические условия их осаждения на поверхности жалюзийных элементов сепаратора;

    4. Посредством вычислительных экспериментов с использованием расчетных зависимостей, характеризующих режимно-технологические условия осаждения капель на поверхности жалюзийных пластин, разработана оптимизированная структурно-технологическая схема компоновки жалюзийных сепараторов радиально-инерционного действия для улавливания капельной влаги из вертикально восходящих потоков очищенного газа в интенсивных аппаратах мокрого типа.

    5. Разработаны новые конструкции жалюзийных сепараторов радиально-инерционного действия с конфузорными, плоскокольцевыми и лопаточными пакетами сепарирующих элементов, выполненными в виде круговых гидродинамических решеток;

    6. Экспериментально установлена область режимно-технологических параметров эффективной сепарации капельной влаги в жалюзийных сепараторах радиально-инерционного действия, в пределах значений скорости газа до 12,5 м/с и начального удельного содержания жидкости в потоке до 1,6 г/м ;

    7. Составлен алгоритм оптимизационного расчета режимно-технологических параметров процесса эффективной сепарации капельной влаги из восходящего потока газа, посредством радиально-инерционного осаждения на поверхностях сепарирующих элементов;

    8. Разработана методика инженерного расчета режимных параметров энергоэффективного процесса сепарации капельной влаги в жалюзийных сепараторах радиально-инерционного действия.

    Результаты проведенных исследований дают широкие возможности решения задач повышения надежности обеспечения высокоэффективной очистки в интенсивных аппаратах мокрого типа многокомпонентных вентиляционно-технологических выбросов посредством предотвращения выноса в атмосферу их уловленных компонентов с каплеуносом поглощающей жидкости.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Г. Н. Теория центробежной форсунки. М.: Гостехиздат, 1958. -824 с.
    2. Г. М. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. М.: Металлургия, 1988. 366с.
    3. Н.И., Тарат Э. Я., Исаев В. Н. Пенно-вихревой аппарат для мокрой обработки газов || Химическое и нефтяное машиностроение, 1975, № 10, с. 18−20.
    4. Н.И., Тарат Э. Я., Колесник Р. П. К вопросу разработки пенных аппаратов с тангенциальным подводом газа || Промышленная и санитарная очистка газов, 1975, № 3, с. 9−12.
    5. Е.А. Аппараты для очистки отходящих газов в СССР и за рубежом || Обзорная информация. Сер. «Охрана окруж. среды». НИИТЭХИМ. — М.: 1979. — Вып. 4. (23). 39 с.
    6. A.c. № 1 554 945, СССР, Газожидкостный сепаратор. / Диденко В. Г. Опуб. в Б.И., 1990, № 13.
    7. A.c. № 441 026 СССР, Пенно-вихревой аппарат / Алексеев Н. И., Боев И. Я., Лукьянов В.П.и др. Опуб. в Б.И., 1974, № 32.
    8. О.С., Романков П. Г., Тарат Э. Я. О режимах работы колонных аппаратов с орошаемой взвешенной шаровой насадкой || Журн. прикл. Химия, 1971, т.44, № 6, с. 1061−1068.
    9. О.С., Романков П. Г., Тарат Э. Я. Исследование гидродинамических характеристик аппаратов с орошаемой насадкой. ЖПХ, 1969, т.42, № 10, с. 94−104.
    10. К.О., Майерс Дж.Е. Гидродинамика, теплообмен и массообмен. — М.: Недра, 1966. — 726 с.
    11. С.А. Циклонно-пенные аппараты.-Л.:Машиностроение, 1978. -224 с
    12. В.А., Дитякин Ю. Ф., Клячко Л. А. Распиливание жидкостей. — М.: Машиностроение, 1967. — 345 с.
    13. В.А., Дитякин Ю. Ф., Ягодин В. И. О дроблении сферической капли в газовом потоке || Журнал прикл. Механ. и технич. Физики, 1998, № 1, с. 85−92.
    14. .И., Щеголев В. В. Гидродинамика, массо- и теплообмен в колонных аппаратах. — Л.: Химия, 1988. — 336 с.
    15. А.Ю. Методы расчета и конструкции аппаратов мокрого пылеулавливания — Дисс. докт техн. наук. М.: МИХМ, 1985 г. — 413 с
    16. А.Ю., Савицкая Н. М. Обобщенная оценка дисперсности распыла гидравлических форсунок. М: «Теор. основы хим. технол. № 5, 1969. с. 689.
    17. А.Ю., Тарат Э. Я., Зайцев М. М. Исследование уноса жидкости из пенных аппаратов с провальными решетками. || Химическое и нефтяное машиностроение», 1969. № 4,14,с.45−62.
    18. А.Ю., Тарат Э. Я., Зайцев М. М. Расчет пенного пылеуловителя с решетками «провального типа» || Водоснабжение и санитарная техника, 1969. № 6,с/85−89.
    19. А.Ю., Кирсанова Н. С. Обобщенная оценка дисперсности распыла гидравлических форсунок. || Теоретические основы химмческой технологии «, 1969. № 5, с. 689.
    20. В.А. Теория подобия и моделирования М.: Высшая школа, 1976.- 469с.
    21. Л.А., Кацнельсон Б. Д., Палеев И. И. Распыливание жидкости форсунками. М.:Энергия, 1962.— 160с.
    22. С.И., Исаев В.Н Опыт эксплуатации каплеуловителей за системами мокрой газоочистки. || Промышленная и санитарная очистка газов, 1983. № 1, с.1−2.
    23. С.И., Цецаренко Е.А, Сафонов Т. И. Сравнительные испытания каплеуловителей коленного типа. || Промышленная и санитарная очистка газов ., 1982, № 1, с.2−3.
    24. Н.И., Тарасов В.И, Вальберг Ю. А. Брызгоунос из скруббера с псевдосжиженной шаровой насадкой. || Промышленная и санитарная очистка газов, 1972, № 1, с.4−6.
    25. В.А., Арефьев Ю. И. Исследование работы каплеуловителей вентиляторных градирен. || Водоснабжение и санитарная техника .1986, № 8, с.9−13.
    26. С.И. Оценка определяющих факторов эффективности каплеулавливания в инерционных сепараторах || Проблемы охраны производственной и окружающей среды / Сб. научн. тр молодых инженеров -экологов.- Волгоград, 2005. с.25−29.
    27. С.И. Анализ условий математического моделирования сепарирующей способности вихревого каплеуловителя || Качество внутреннего воздуха и окружающей среды / Мат-лы III междун. науч.- техн. конф.- Волгоград, 2004.-с. 139−142.
    28. ГОСТ 17.2.4.01−80. Метод определения величины каплеуноса после мокрых пылегазоочистных аппаратов. М.: 1980, 9с
    29. Э.Р., Календерьян В. А. Теплообменники с проточными дисперсными теплоносителями. -М.: Энергия, 1975, 205с.
    30. В.Г. Проблемы сокращения влагоуноса в тепломассообменных контактных аппаратах. Air-Conditioning and District Heat. Rational of Design Modes: Third Internahional Conf., Wroclaw, May 14−15, 1987. Wroclaw, 1987. — p. 5460.
    31. В.Г. Основы оптимизации процессов мокрой очистки многокомпонентных выбросов./ Вестник ВолгГАСА, Вып.1, Волгоград, 1999 г.
    32. В.Г. Техника мокрой очистки вентиляционных выбросов: Учеб. пособие. — Волгоград: Изд-во ВолгГАСА, 1996. — 128 с.
    33. В.Г. Теория, расчет и оптимизация процессов очистки многокомпонентных выбросов в модулированных вихреинжекционных пенных скрубберах. Дисс. д-ра техн. наук. Волгоград. 1998 г.
    34. В.Г. Мокрая очистка дымовых газов печей отжига металла || Охрана окружающей среды / Респуб. межвед. сб. Вып. 4. — Минск, Высшая школа, 1985, с.
    35. В.Г. Основы очистки и утилизации вентиляционных выбросов: Учеб. пособие. — Волгоград: Изд-во ВолгИСИ, 1992. — 103 с.
    36. В.Г. Совершенствование средств очистки углеводородных газов от сероводорода на основе схем с инжекторно-пенными скрубберами-смесителями. || Качество внутреннего воздуха и окружающей среды / Мат-лы II междун. конф. Волгоград, 2003 г.
    37. В.Г., Голубева С. И. О закономерностях сокращения влагоуноса в газоочистных аппаратах с интенсивным режимом контакта фаз || Качество внутреннего воздуха и окружающей среды / Мат-лы II межд. научн. конф. Волгоград, 2003. — с. 201−205.
    38. В.Г., Голубева С. И. Оценка качественно-количественных характеристик сепарационной способности вихревых каплеуловителей интенсивных скрубберов || Вестник ВолгГАСУ- Волгоград, 2004. с. 109−113.
    39. В.Г., Фокин В. М., Зубов А. Ф. Пенная очистка газовых выбросов от продуктов вулканизации резины Проблемы очистки промышленных выбросов в атмосферу Волгоград, 1978 г.
    40. С.Н., Тарат Э.Я, Мухленов И. П. О структуре межфазной поверхности дисперсных систем газ-жидкость и газ-жидкость-твердое тело, образующихся в пенных аппаратах || Журн. Прикладной химии, 1970, т.43, № 5, с.1178−1182.
    41. И.Х. Математическое моделирование процесса разделения газокапельных потоков в сепараторах жалюзийного типа. || Теоретические основы химической технологии, 1995, № 5 с.488 495.
    42. И.Х., Кузнецова О. Ф. и др. Математическое моделирование двухфазных закрученных потоков модифицированным методом крупных частиц. || Вычислительная математика и матем физ. АН СССР, 1990, № 1 с. 90.
    43. A.C., Иоффе И. И. Методы расчета многофазных жидких реакторов. JL: Химия, 1974.—320 с.
    44. А.Г., Хазан И. М. Исследование эффективности инерционно-центробежных сепараторов. || Химическое и нефтяное машиностроение, 1979, № 4, с 10−12.
    45. JI.О., Нишьян A.A., Романников Ю. И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. — 232 с. 51.3айдель А. Н. Элементарные оценки ошибок измерений. —JL: Наука, 1967. — 190 с.
    46. Заявка № 03 3 541 370, ФРГ, МКИ В01Д 45/08,45/16. Разделитель смеси газ / жидкость. Опубл. 28.05.86- Бюл.№ 22
    47. Заявка № 62−32 925, Япония, МКИ В01 Д53/14, COI В17/05, С 10К 1/08. Установка для очистки газа. / Осака Гасу К.К.- № 55 144 018- Заявлено 26.04.82- Опубл. 17.07.87- Бюл. 2−825.
    48. М.Б. О брызгоуносе в барботажных аппаратах. || Химическое и нефтяное машиностроение, 1953, № 7, с.28−34.
    49. В.В. Основы массопередачи. М.: Высшая школа, 1972. — 494 с.
    50. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. — М.: Наука, 1970. —490 с.
    51. Ю.Н. Некоторые данные экспериментальных исследований жалюзийных сепараторов. — Рига.: РПИ сб. № 5, 1972. —43с.
    52. М.В. Теория подобия.— АН СССР, 1959.
    53. В.А., Жихарев A.C., Кутепов A.M., Соловьев В. В. Статистический подход к исследованию уноса при работе струйных сепараторов в аппаратах барботажного типа. || Химия и химические технологии, 1979, № 11, -с.1403−1407.
    54. H.A. Влияние брызгоуноса на эффективность брызгоочистителей. — Л.: Химия, 1972. № 6, — с.31−34.
    55. Д.А., Коваль Ж. А. и др. Исследование брызгоуноса в адсорберах с подвижной шаровой насадкой || Труды МХТИ им. Менделеева, 1969, вып.60, с. 144−147.
    56. С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление. М.: Энергоатомиздат, 1990.
    57. С.С., Стырикович М. А. Гидродинамика газожидкостных систем. — М.: Энергия, 1976. — 296 с.
    58. С.С., Сорокин Ю. Л. Вопросы теплообмена и гидравлики двухфазных сред. — М.: Госэнергоиздат, 1961. — 254 с.
    59. A.M. Уравнения дробления жидкости вращающимися распылителями. — М.: Труды МИХМ № 13, 1957. — 490 с.
    60. Г. К. Исследование гидродинамики жалюзийных каплеуловителей. Физико-химическая гидродинамика. Физматгиз, 1979−253с.
    61. Л.Г. Механика жидкости и газа. — М.: Наука, 1970. — 904 с.
    62. В.Д., Курочкина М. И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. — Л.: Химия, 1980. — 232 с.
    63. A.C. Закономерности дробления жидкости механическими форсунками — Новочеркасск: Химия, 1961. — 178 с.
    64. И.П., Туболкин А. Ф., Тумаркина Е. С., Тарат Э. Я. Режим и пенные аппараты. — Л.: Химия, 1977. — 324 с.
    65. А.Н., Малюсов В. А. Гидродинамика полых вихревых аппаратов. || Теоретические основы химической технологии, 1991, № 4, с.476−485.
    66. Опыт эксплуатации каплеуловителей за системами мокрой газоочистки металлургических агрегатов. || Промышленная и санитарная очистка газов, НРС 1980, № 1, С. 235.
    67. Патент 5 147 620 США, МКИ С01 В 17/16, С01 В 31/20 Способ очистки газа в потоке. Procel for the purification of gaseous streams / Linko buterhrises № 363 631- Заявлено 08.06.89- Опубл. 15.09.92
    68. Пенный режим и пенные аппараты. Л.: Химия, 1977.—123с.
    69. Переработка газов за рубежом. — М.: ВНИОНГ, 1972.— 80с. (Обзор заруб, лит. сер. «Газовое дело»).
    70. А.И., Кузенков Б. А. Очистка вентиляционного воздуха в мокрых пылеуловителях-промывателях с внутренней циркуляцией воды || Обзор по межотрас. тематике. ГОСИНТИ. — М.: 1971. — 57 с.
    71. А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации. М., Госстройиздат, 1961, 123 с.
    72. М.Е., Мухленов И. П., Тарат Э. Я. Пенные газоочистители, теплообменники и абсорберы. — Д.: Госхимиздат, 1959.—123с.
    73. М.Е., Мухленов И. П., Тарат Э. Я. Пенный способ обработки газов и жидкостей.// Тр. ЛТИ — 1965—110 с.
    74. А.Д., Вязьмин А. В. Массо и теплообмен капель и пузырей с потоком. — М.: Теор. осн. хим. техн. 1995.—с.249−260.
    75. B.C., Гладков В.А.Исследование капельных потоков при разбрызгивании воды соплами — Науч. тр./ВНИИ Водгео, 1971.—вып.29.
    76. A.M., Голуб С. М. О закономерностях капельного уноса при барботаже. || Теоретические основы химической технологии- 1978, т.12, № 6 с. 817−825.
    77. A.A. Справочник по пыле-золоулавливанию. — М.: Энергоиздат, 1983. — 312 с.
    78. А.Г., Зеленцов В. Д., Гордзиевский А. Ф. // Современное аппаратурное оформление процессов очистки газов: обзор инф Серия «Охр.окр.среды и рац.использ.природных ресурсов.». М.: НИИТЕХИМД986 Вып 1(62) с 27.
    79. В.Н., Приходько В. П. Сравнительные испытания центробежных каплеуловителей. || Промышленная и санитарная очистка газов, 1982, № 3, с. 1−2.
    80. С.С., Сабырханов Д. Л. и др.// Массообменные аппараты с подвижной насадкой для очистки газов и пылеулавливания: Обзор инф Серия «Охр.окр.среды и рац.использ.природных ресурсов.». М.: НИИТЕХИМ, 1989 Вып 6. 67с.
    81. Э.Р. Расчет эффективности сепаратора с жалюзийной каплеуловительной секцией. || Химическое и нефтяное машиностроение, 1990, № 11, с. 1 2.
    82. В.Г., Мартынов Ю. В. Исследование процесса сепарации жидких капель в винтовом канале || Теоретические основы химической технологии, 1993, № 3, с 264−268.
    83. В.Г., Вевировский М.М, Айзенбуд М. Б. Расчет центробежного элемента для выделения дисперсной фазы. || Газовая промышленность, 1972, № 5, с 46−48.
    84. В.Г., Вевировский М.М, Чернышев В. И. Исследование гидродинамики центробежного сепаратора для разделения газожидкостного потока. ЦХимическое и нефтяное машиностроение, 1970, № 2, с 20−21.
    85. В.Г., Вевировский М. М. Применение емкостного датчика для исследования толщины пленки и уноса жидкости в винтовом двухфазном потоке. || Р. Ж. ВИНИТИ, 1974, № 4, с. 44.
    86. В.Г., Вевировский М. М., Подольский Н. Н. Режимы течения газожидкостного потока в центробежных сепараторах. || Тр. ГИАП. Химия и технология азотных удобрений, вып. 26, 1974, с. 146−150.
    87. Ю.Г. Гидродинамическая теория решеток. — М.: Наука, 1970, — с.103−152.
    88. Степанов Г. Ю, Зицер И. М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. — 179 с.
    89. JI.E. Двухфазные моно и полидисперсные течения газа с частицами. М.: Машиностроение, 1980. — 172 с.
    90. С.Б. Пылеулавливание и очистка в металлургии. М.:Металлургия, 1977.- 114 с.
    91. Ю.Л., Демидова Л.Н и др. О некоторых закономерностях сепарации капель из потока пара или газа. || Химическое и нефтяное машиностроение, 1968, № 8, с.20−22.
    92. Ю.Л., Осипов A.M. Допустимые нагрузки сепарирующих устройств парогенераторов АЭС. || Труды ЦКТИ, вып. 108,1971. с.70−75.
    93. Э.Я. Очистка газов при интенсивном пенном режиме. Дисс. на соиск. уч. степени докт. техн. наук. Д., 1965.
    94. Тарат Э. Я, Вальберг А. Ю., Зайцев М. М О механизме процесса пылеулавливания в пенных аппаратах с полным протеканием жидкости. || Теоретические основы химической технологии, 1970, № 3, с.393−399.
    95. Э.Я., Балабеков О. С., Болгов Н. П. и др. Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями. — Л.: Изд-во ЛГУ, 1976. — 240 с.
    96. Э.Я., Мухленов И. П., Туболкин А. Ф., Тумаркина Е. С. Пенный режим и пенные аппараты. — Л.: Химия, 1977. — 304с.
    97. Э.Я., Иванов Е. С. Вопросы механизма и расчета аэрозольного уноса из пенного слоя, 1978, № 5с.1323 1327.
    98. Э.Я., Туболкин А. Ф., Хазан P.M. О связи критерия гидродинамического состояния структуры пенного слоя с процессом массопереноса || Журнал прикладной химии, 1977, т. L, № 4, с. 836−840.
    99. В.Н., Вальберг А. Ю., Мягков В. Н. Очистка промышленных газов от пыли. — М.: Химия, 1980,.№ 2, 275с.
    100. Г. Одномерные двухфазные течения. М.: Мир, 1972. — 440 с
    101. Устройство для сепарации капель или твердых частиц из газового потока. -М.: Химия, 1970, № 2, 140 с. 108. 108Финни Д. Введение в теорию планирования эксперимента. — М.: Наука, 1970. —260 с.
    102. У., Моулден М. Турбулентность, принципы и применения. — М.: Мир, 1980. —260 с.
    103. H.A. Механика аэрозолей. М., Изд. АН СССР, 1955, с. 351.
    104. И.М., Мизин В. А., Шевченко А. Ф. Исследование брызгоуноса в безнасадочных колоннах с форсуночным диспергированием жидкости В сб.: Вопросы химии и хим. технологии. Харьков, Изд. ХГУ, 1973, № 28, с. 168 -173.
    105. Л.П., Исмаилов Б. Р. Математическая модель туж., 1989, № 6, с. 910.
    106. X. Теория инженерного эксперимента. — М.: Мир, 1970. — 210 с.
    107. Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача М.: Химия. 1982.696 с.
    108. Istomin V.A., Gas Hydraytesa in Russia: Meeting the Challenge, in «Gas in tne CIS», 1996, p. 56−58.
    109. Matsumoto Shiro, Takashima Goichi, Bull. Tokyo Inst. Technol., 1966, № 8.
    110. Nukiyma S., AIChEJ, 16 1970, № 3, p.54−58.
    111. Hanson A., Domich E., Adams H. Phys. Fluid, 6, 1963, № 8, p. 517−525
    Заполнить форму текущей работой

    Заказал и сдал!