Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование методов температурно-скоростной ресурсосберегающей обработки стали Р6М5 с использованием сверхпластичности

Диссертация: Обоснование методов температурно-скоростной ресурсосберегающей обработки стали Р6М5 с использованием сверхпластичности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экономический эффект от увеличения коэффициента использования металла и легирующих добавок и от снижения энергоемкости технологических процессов может быть достигнут за счет использования эффектов повышенной пластичности (1111) и сверхпластичности (СП) таких трудноде-формируемых и сложнолегированных сталей как вольфрамомолибденовые БРС типа Р6М5, что позволит значительно расширить номенклатуру… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ДЕФОРМИРОВАНИЕ, СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ
    • 1. 1. Состав, свойства, способы обработки и области применения быстрорежущих сталей
    • 1. 2. Методы получения заготовок инструмента пластическим деформированием
    • 1. 3. Критерии, механизмы и объекты проявления сверхпластичности
    • 1. 4. Эффект сверхпластичности быстрорежущих сталей Р18, Р9 и Р6М
    • 1. 5. Преимущества температурно-скоростной обработки в режиме сверхпластичности
    • 1. 6. Цель работы и задачи исследования
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Обоснование выбора объекта исследования
    • 2. 2. Методы изучения состава, структуры и свойств стали Р6М
      • 2. 2. 1. Рентгеноструктурный фазовый анализ
      • 2. 2. 2. Металлографические и электронно-микроскопические анализы
      • 2. 2. 3. Дилатометрические исследования и дифференциальный термический анализ
      • 2. 2. 4. Электронно-зондовый рентгеноспектральный микроанализ
      • 2. 2. 5. Механическая спектроскопия
    • 2. 3. Метод автоматизированного экспериментирования
      • 2. 3. 1. Описание программ SDODEK, SAODEK, SEODEK
      • 2. 3. 2. Описание программы LINRAN
      • 2. 3. 3. Описание программы IZOLIN
      • 2. 3. 4. Описание программы OPTIMA
      • 2. 3. 5. Применение сервисных программ
    • 2. 4. Методы моделирования процессов сверхпластичности
      • 2. 4. 1. Математическое моделирование температурно-скоростной обработки
      • 2. 4. 2. Обоснование выбора модели
      • 2. 4. 3. Факторы, влияющие на сверхпластичность
      • 2. 4. 4. Характеристики и параметры сверхпластичности
      • 2. 4. 5. Математические модели сверхпластичности
      • 2. 4. 6. Методика планирования эксперимента
      • 2. 4. 7. Синтез D- оптимальных планов эксперимента
    • 2. 5. Механические испытания. Экспериментальное оборудование, оснастка, образцы и обработка экспериментальных данных
  • 3. ПРОЦЕССЫ РАСТЯЖЕНИЯ И ОСАДКИ СТАЛИ
    • 3. 1. Математические модели и критерии поведения стали Р6М5 при растяжении
    • 3. 2. Анализ математических моделей изотермического деформирования и определение оптимальных режимов обработки
    • 3. 3. Процессы осадки стали Р6М
  • 0. 3.4 Математические модели, описывающие поведение стали Р6М при осадке
    • 3. 5. Анализ математических моделей изотермического деформирования и определение оптимальных режимов обработки
  • 4. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОМ ДЕФОРМИРОВАНИИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СХЕМАХ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ
    • 4. 1. Структурные изменения в стали Р6М5 в результате деформации в условиях сверхпластичности при растяжении и осадке
    • 4. 2. Влияние деформации на химическую однородность стали tir Р6М
    • 4. 3. Особенности порообразования и разрушения стали Р6М5 при растяжении в условиях повышенной пластичности и сверхпластичности
    • 4. 4. Взаимодействие дефектов кристаллического строения стали Р6М5 при сверхпластичном деформировании. ^^
  • 5. РАЗРАБОТКА РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕМПЕР АТУРНО-СКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТА СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ

Обоснование методов температурно-скоростной ресурсосберегающей обработки стали Р6М5 с использованием сверхпластичности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Широкое использование вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей (БРС) типа Р6М5 традиционного слиткового передела в различных отраслях промышленности сдерживается дефицитом вольфрама, молибдена, хрома и ванадия и сложностью изготовления изделий из этих сталей методами обработки давлением. Поэтому проблема экономии БРС и энергетических ресурсов, затраченных на производство заготовок из них, актуальна.

Экономический эффект от увеличения коэффициента использования металла и легирующих добавок и от снижения энергоемкости технологических процессов может быть достигнут за счет использования эффектов повышенной пластичности (1111) и сверхпластичности (СП) таких трудноде-формируемых и сложнолегированных сталей как вольфрамомолибденовые БРС типа Р6М5, что позволит значительно расширить номенклатуру и технологические возможности получения заготовок различного назначения методами объемной пластической ресурсосберегающей обработки давлением.

Изучение, обоснование и практическое приложение эффектов повышенной пластичности и СП БРС типа Р6М5 традиционного металлургического передела является актуальной проблемой современного металловеде-^ ния, решение которой позволит добиться экономии БРС при получении заготовок и изделий методами пластического деформирования, снизить энергоемкость и повысить эксплуатационные характеристики изделий.

Работа выполнена по приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники РФ (энергосберегающие технологии, экология и рациональное природопользование, производственные технологии) при выполнении проекта А0064 «Учебно-научный центр рационального природопользования в Тульской области» по федеральной целевой программе «Интеграция», грантов РФФИ 01−02−26 103 и РФФИ-центр 03−01−96 354 хоздоговорных и госбюджетной НИР 54−01 «Разработка ресурсосберегающих процессов формоизменения заготовок при изотермическом нагружении на основе моделирования и оптимизации структуры и свойств материалов» в Тульском государственном университете, в базовой лаборатории Института металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН «Новые процессы формоизменения металлических материалов специального назначения» при ТулГУ и в лаборатории перспективных материалов, технологий и изделий Тульского научно-технологического парка.

Цель работы состоит в разработке температурно-скоростных режимов ресурсосберегающей обработки стали Р6М5 на основе установления закономерностей проявления эффектов повышенной пластичности и сверхпластичности.

Автор защищает:

1. Методологию комплексного исследования процессов сверхпластичности методами математического моделирования, фазового и структурного анализа стали Р6М5.

2. Разработанные математические модели третьего порядка, связывающие характеристики процессов обработки стали Р6М5 при растяжении и осадке с температурно-скоростными факторами и полученные карты изменения параметров изотермического деформирования и сверхпластичности.

3. Закономерности изменения сопротивления деформации, относительного удлинения, коэффициента скоростного упрочнения и эффективной энергии активации пластического течения при растяжении и осадке стали Р6М5 в интервале температур 750.850 °С и скоростей деформации 0,0001 .0,042 с" 1 и температурно-скоростные режимы проявления повышенной пластичности и сверхпластичности.

4. Результаты влияния деформации стали Р6М5 в экстремальных условиях на структурообразование и физическую природу сверхпластичности. Методологию определения энергии активации процессов СПД гетерофазных сталей.

5. Способ температурно-скоростной ресурсосберегающей обработки стали Р6М5.

Методика исследования заключалась в использовании оптимального планирования многофакторного эксперимента и математического моделирования с проведением высокотемпературных механических испытаний: дилатометрического анализа, количественной металлографии, дифференциального термического анализа, рентгеноструктурного и микрорентгеноспектраль-ного анализов, электронной микроскопии, электронной фрактографии, а также математической статистики при обработке результатов.

Достоверность полученных положений, выводов и рекомендаций подтверждена разработкой адекватных полиномиальных математических моделей третьего порядка поведения стали Р6М5 при внешних силовых, температурных, скоростных и временных воздействиях и согласованием результатов моделирования с опытными данными.

Научная новизна:

1. Разработаны математические полиномиальные модели третьего порядка сопротивления деформации, пластичности, коэффициента скоростного упрочнения и эффективной энергии активации процесса пластической деформации стали Р6М5 в зависимости от температуры и скорости деформации для различных схем напряженного состояния, позволяющие установить закономерности изменения исследуемых критериев и поведение стали Р6М5 при различных температурах и внешних механических напряжениях.

2. Установлено влияние температуры (от 750 до 850 °С) и скорости деформации (от 0,0001 до 0,042 с" 1) при растяжении и осадке на сопротивление деформации, относительное удлинение, коэффициент скоростного упрочнения, эффективную энергию активации пластической деформации стали Р6М5 и закономерности проявления эффекта фазовой сверхпластичности.

3. Выявлены основные структурные и фазовые изменения, обусловленные деформацией стали Р6М5 в условиях повышенной пластичности и СП, связанные с повышением дисперсности структуры стали Р6М5 в результате развития процессов частичной диссоциации и частичного растворения сложных карбидов, измельчения и сфероидизации карбидной фазы и повышения степени равномерности распределения в структуре карбидных выделений.

4. На основе анализа с применением термодинамики дисперсных систем установлено, что СПД сталей Р6М5 проявляется при температурах выше неравновесной точки Aci, когда в местах контакта ферритной и карбидной фаз начинается превращение феррита и части карбидной фазы в аустенит. Выявлена природа пика повышения пластичности стали Р6М5 при температурах 760.770 °С, связанная с дроблением карбидных частиц в результате перерезания их дислокациями, движущимися в процессе пластической деформации.

Практическое значение работы:

1. На примере труднодеформируемой стали Р6М5 развита методика комплексного исследования процессов поведения гетерофазных металлических систем при различных внешних температурных, силовых, скоростных и временных воздействиях.

2. Установлены температурно-скоростные зависимости критериев изотермического и сверхпластического деформирования стали Р6М5 при различных схемах напряженного состояния, позволяющие определять рациональные области обработки и оптимальные режимы сверхпластичности.

3. Получены температурно-скоростные карты изменения критериев изотермического и сверхпластического деформирования стали Р6М5 при растяжении и сжатии, которые могут служить базой данных для оптимизации условий ресурсосберегающей обработки при различных внешних температурных, силовых, скоростных и временных воздействиях.

4. В условиях сверхпластичности при осадке происходит формирование заготовок с повышенными эксплуатационными характеристиками за счет повышения структурной однородности и равномерности распределения фазовых составляющих. Это обеспечивает возрастание стойкости металлорежущего инструмента, полученного из стали Р6М5 в условиях повышенной пластичности и СПД, что позволяет рассматривать данную обработку как малоотходную и ресурсосберегающую.

5. Разработан способ получения заготовок металлорежущего инструмента из стали Р6М5 в условиях повышенной пластичности и сверхпластичности (защищен патентом. Пол. реш. по заявке № 2 002 121 147 от 09.08.2002 г.), который позволяет повысить КИМ до 0,8.0,9, снизить расход энергоресурсов и увеличить стойкость инструмента в 1,8.2,2 раза, что позволяет отнести его к малоотходным, ресурсосберегающим технологиям ра-^ ционального природопользования.

Реализация результатов работы.

Разработанная методика исследования многофакторных процессов поведения стали Р6М5 в температурных, скоростных и силовых полях, созданная для обоснования малоотходных, ресурсосберегающих и экологически рациональных технологий и результаты работы использованы на машиностроительном заводе им. В. М. Рябикова, г. Тулав Институте металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, г. Москвав Тульском артиллерийском инженерном институте, г. Тулана предприятии «Вулкан-ТМ», г. Тулав Тульском проектно-конструкторском технологическом институте машино-'А* строения, г. Тулана Тульском оружейном заводе, г. Тула при разработке конкурентоспособной продукции и прогрессивных технологий.

Некоторые положения диссертационной работы включены в отдельные разделы лекционных курсов «Сверхпластичность гетерофазных металлических систем» и «Основы технологии и прогрессивные методы термической обработки».

Апробация работы.

Основные результаты диссертации доложены и обсуждены на X Международной конференции «Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах», Тула, 2001; на Международной научно-практической конференции «Проблемы и опыт обеспечения качества в производстве и образова-^ нии», Тула, 2001; на 13 и 14 научно-технической конференции Тульского артиллерийского инженерного института, Тула (2001;2002 гг.) — на XXXII-XXXIV научно-практических конференциях профессорско — преподавательского состава Тульского государственного университета (2000;2003 гг.) — на международной конференции по структурной релаксации, Винница, 2003 г.

Публикации. Материалы проведенных исследований отражены в 18 печатных работах.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, общих выводов, библиографического списка и приложений, изложенных на 214 страницах машинописного текста, включающих 61 рисунок, 15 таблиц и 190 наименований библиографических источников.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Разработана методология комплексного исследования процессов сверхпластичности методами математического моделирования, фазового и структурного анализа стали Р6М5.

2. На основе разработанных многофакторных математических моделей изотермического деформирования стали Р6М5 определены температурно-скоростные интервалы повышенной пластичности и сверхпластичности, кинетика и стадийность их проявления.

3. Получены систематические данные о температурно-скоростных параметрах СПД в интервале температур фазовых переходов 750.850 °С и скоростей деформации 0,0001.0,042 с*1. Построены температурно-скоростные карты линий равных значений исследуемых критериев (а, 5, ш), повышенной пластичности и сверхпластичности стали Р6М5.

4. Интервал температур сверхпластичности при осадке стали Р6М5 составил 800.820 °С, а скорость деформацииот 0,002 до 0,005 с*1. При растяжении стали Р6М5 выявлены температурные интервалы повышенной пластичности (8>90%) и сверхпластичности (5>120%): 760.770 °С, 825.835 °С. Сверхпластичность интенсивно развивается при 830 °C и сопротивлении деформации 80 МПа.

5. Сверхпластическая деформация повышает дисперсность карбидной фазы и химическую однородность стали Р6М5. При осадке и растяжении в области повышенной пластичности дисперсность структуры также возрастает по сравнению с исходным состоянием.

6. Предложена и обоснована гипотеза о температурном интервале протекания фазовой сверхпластичности при температурах выше неравновесной точки АС1, когда в местах контакта ферритной и карбидной фаз начинается превращение феррита и части карбидной фазы в аустенит. Повышение пластичности стали Р6М5 при температурах 760−770 °С определяется размерами и формой карбидов.

7. Получено уравнение для расчета энергии активации процессов СПД. Рассчитанные значения энергии активации стали при СПД существенно меньше таковых для объемной самодиффузии и на 10.30% больше, чем для самодиффузии по большеугловым границам зерен. Развита гипотеза, связывающая строение большеугловых границ с процессами, происходящими на отдельных их участках при взаимодействии с внутрезеренными дефектами и их скоплениями.

8. Формирование заготовок из стали Р6М5 с повышенными эксплуатационными характеристиками обеспечивается СПД за счет повышенной дисперсности и структурной однородности. Степень деформации стали Р6М5 при повышенной пластичности превышает 90%, а при СПД 120%.

9. Разработан способ получения заготовок металлорежущего инструмента из стали Р6М5 в условиях повышенной пластичности и сверхпластичности (защищен патентом. Пол. реш. по заявке № 2 002 121 147 от 09.08.2002 г.), который позволяет повысить КИМ до 0,8.0,9, снизить расход энергоресурсов и увеличить стойкость инструмента в 1,8.2,2 раза, что позволяет отнести его к малоотходным, ресурсосберегающим технологиям рационального природопользования. Установлено, что защитное покрытие на основе жидкого стекла в условиях СПД позволяет повысить ресурс деформационной способности стали на 15.20%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.С. Перспективы развития быстрорежущих сталей и сплавов/ Л. С. Кремнев // Металловедение и термическая обработка металлов. -1983.-№ 5. с. 2−5.
  2. А.Е. Производство заготовок быстрорежущего инструмента в условиях сверхпластичности / А. Е. Гвоздев.- М.: Машиностроение, 1992. -176 с.
  3. О.В. Спеченные быстрорежущие стали / О. В. Падалко // Итоги науки и техники. Сер. Порошковая металлургия. М.- 1983.- Т. 1. — С. 3−70.
  4. К ремнев Л. С. Об оптимизации составов низколегированных быстрорежущих сталей / Л. С. Кремнев, Ю. Е. Седов // Металловедение и термическая обработка металлов.-1988.- № 6.- С. 26−33.
  5. Л.С. Теория легирования быстрорежущих сталей / Л. С. Кремнев // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1991.- № 6.- С. 10 -14.
  6. Ю.А. Инструментальные стали / Ю. А. Геллер.- М.: Металлургия, 1983.- 527 с.
  7. Ю.А. Современные быстрорежущие стали / Ю. А. Геллер // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1977.- № 10.- С. 36−41.
  8. B.C. О рациональной марочной структуре производства и потребления быстрорежущей стали / B.C. Воронкин // Горячая обработка инструмента и исследования инструментальных материалов. М., 1981.- С. 3 -6.
  9. А.И. Современное состояние и перспективы развития производства быстрорежущих сталей в СССР / А. И. Ляпунов, А. И. Апарова // Горячая обработка инструмента и исследования инструментальных материалов. М., 1981.-С. 7−17.
  10. Dunkley J.J., Causton R.J. Powder Met., Int. № 3.- 1976. — P. 115−117.
  11. Прейскурант № 01−08. Оптовые цены на сортовую и фасонную сталь. М.: Прейскурантиздат, 1980. — 205 с.
  12. Повышение стойкости режущего инструмента обработкой мощными импульсами тока / О. В. Попов, С. В. Власенков, Е. В. Соловьев, A.M. Бодя-гин // Вестник машиностроения.- 1998.- № 3.- С. 64.
  13. А.С. Структура и свойства литой цементуемой быстрорежущей стали / А. С. Чаус // Известия вузов. Черная металлургия.- 1998.- № 11.- С. 40−43.
  14. Термическая обработка литой цементуемой быстрорежущей стали, легированной Ti, Nb, и V/ А. С. Чаус, М. Мургаш, И. В. Латышев, Р. Тот // Матераловедение и термическая обработка металлов.- 2001 .-№ 6.- С. 8−11.
  15. А.Н. Химико-термическая обработка мелких вышлифованных сверл из быстрорежущих сталей / А. Н. Тарасова, В. Н. Тилипанов, С. Б. Перетянко // Вестник машиностроения, — 1998.- № 1.- С. 41−44.
  16. Повышение стойкости пуансонов для холодного выдавливания стальных деталей ультрозвуковым упрочнением / В. А. Остапенко, В. И. Крутикова, В. И. Фалкон, Ю. Н. Зотов // Вестник машиностроения.- 1998.- № 9.-С.56−58.
  17. А.Н. Режущий и формообразующий инструмент из нитро-цементованных быстрорежущих сталей возможная альтернатива твердосплавному / А. Н. Тарасов // Металловедение и термическая обработка металлов.- 2001.- № 4.- С.36−39.
  18. С.П. Свойства инструмента из бысторежущей стали в зависимости от режимов изотермической закалки / С. П. Чернобай, В. И. Муравлев, А. Г. Прохоров // Металловедение и термическая обработка металлов.-2002.- № 2.- С. 11−12.
  19. Н.В. Исследование термической обработки быстрорежущей стали Р6М5 / Н. В. Манукян, X.JI. Петросян, С. Г. Агбалян // Сталь.-2002.- № 5.- С. 58−63.
  20. Н.Ф. Физико-математическая модель процесса лазерной закалки режущего инструмента осевого типа / Н. Ф. Зеленцова, А. Н. Сафонов, А.А. Митрофанова//Вестник машиностроения.- 1998.-№ 1.- С. 41−44.
  21. А.С. О перспективе использования низколегированной безвольфрамовой быстрорежущей стали 11М5Ф для литого инструмента/ А. С. Чаус // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1998.- № S.C.I 5−20.
  22. Ю.В. Разработка новой технологии электроимпульсного упрочнения инструментальных сталей / Ю. В. Баранов, А. А. Чуенков, Ю. Н. Дроздов // Проблемы машиностроения и надежности машин.- 2000.- № 2.-С.71−77.
  23. Ю.В. Изменение физико-механических свойств быстрорежущих сталей при обработке импульсным электрическим током / Ю. В. Баранов // Лесной вестник.- 2002.- № 1.- С. 57−64.
  24. Я.М. Фрикционное упрочнение быстрорежущих инструментальных сталей / Я. М. Гладкий // Проблемы трибологии.- 1997.- № 4.- С. 111−118, 171.
  25. В.Н. Влияние микролегирования быстрорежущей стали селеном на ее технологические свойства / В.Н. Иванов- Кург. гос. ун-т.- Курган, 1998.-8 с.
  26. Воробьев // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000.- № 4.-С. 34−37.
  27. А.А. О связи между износостойкостью и физическими свойствами инструментальных материалов / А. А. Рыжкин, В. В. Илясов // Вестник машиностроения.- 2000.- № 12.- С. 32−40.
  28. А.А. Использование комбинированного импульсного лазерного излучения для повышения стойкости режущего инструмента / А. А. Митрофанов, А. В. Федин, Е. А. Чащин // Известия АН. Сер. Физическая.- 2001.-Т. 65, № 6.- С. 926−928.
  29. А.С. Влияние бора на формирование структуры литых быстрорежущих сталей / А. С. Чаус // Металловедение и термическая обработка металлов.- 2001.- № 6.- С. 10−14.
  30. А.С. Влияние ванадия, титана и ниобия на формирование структуры литой вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали/ А. С. Чаус, И. В. Латышев // Физика металлов и металловедение.- 1999.- № 5.- С.50−57.
  31. В.В. Электроэрозионное упрочнение металлорежущего инструмента для обработки коррозионно-стойких сталей / В. В. Тарельник, А. Н. Кучмий // Химия и нефтехимическое машиностроение.- 1997.- № 1.- С. 70−71.
  32. Г. И. Литой инструмент из новых сплавов / Г. И. Сильман // Вклад ученых и специалистов в национальную экономику: Материалы науч. -техн. конф., Брянск, 18−19 мая, 1995 г.-Брянск, 1995.-С. 67−71.
  33. А.В. Износостойкий режущий инструмент / А. В. Бригов, М. В. Кондратьев // Теория и практика машиностроительного оборудования: Тез. докл. междунар. науч.-техн. конф. Воронеж, 1996.- С. 66−67.
  34. Я.М. Повышение работоспособности режущего инструмента при его обработке холодом / Я. М. Гладкий // Проблемы трибологии.1996.- № 2.- С. 17−22, 159.
  35. А.Н. Специальный инструмент из нитроцементованной и закаленной быстрорежущей стали / А. Н. Тарасов // СТИН.- 1998.- № 7.- С. 24−26.
  36. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы: Пер. с нем. / Под ред. В. Шатта. М.: Металлургия, 1983.-520 с.
  37. Применение горячей экструзии при получении порошковой быстрорежущей стали / С. С. Кипарисов, А. А. Андреасян, Е. Г. Хачатрян и др. // Промышленность Армении. 1981. — № 2. — С. 34−37.
  38. Свойства заготовок из быстрорежущей стали, изготовленной методом горячей экструзии распыленного порошка / А. К. Петров, Ю. Н. Скорняков, Г. И. Парабина и др. // Порошковая металлургия. 1980.- № 9.- С. 23−27.
  39. Producing high-speed by powder metallurgy // Sheed Metal Industry. -1970.-V. 47.-P. 853−854.
  40. А.К. Структурные особенности и свойства быстрорежущих сталей, полученных методом порошковой металлургии / А. К. Петров, Г. И. Парабина, А. Н. Осадчий // Сталь. 1981. — № 6. — С. 76−78.
  41. Е.Дж. Быстрорежущие инструментальные стали, полученные методом порошковой металлургии / Е. Дж Даллис // Порошковая металлургия материалов специального назначения: Пер. с англ./ Под ред. Д. Барка, В. Вейса. М., 1977. — С. 300−311.
  42. С. Порошковые инструментальные стали / С. Еситани // Токусюко.- 1990.- Т. 39, № 7.- С. 43 47.
  43. А.Н. Проблемы легирования и контроля качества порошковой быстрорежущей стали / А. Н. Попандопуло // Проблемы порошковой металлургии: Материалы Всесоюзн. конф., посвящ. 200-летию со дня рождения П. Г. Соболевского. Л., 1982. — С. 33−39.
  44. А.П. Структура и свойства порошковой безвольфрамовой быстрорежущей стали РОМ2ФЗ-МП / А. П. Гуляев, Л. П. Сергиенко, Е. П. Толкачева // Металловедение и термическая обработка металлов. 1985. — № 5.-С. 37−43.
  45. .В. Гидропрессование состояние и перспективы / Б. В. Розанов, Л. Ю. Максимов // Кузнечно-штамповочное производство. — 1979. -№ 10.-С. 1−3.
  46. В.П. Горячее гидродинамическое выдавливание режущего инструмента / В. П. Северденко, B.C. Мурас, С. Ш. Суходрев. Минск: Наука и техника, 1974.- 256 с.
  47. Г. Н. Получение заготовок дисковых фрез изотермическим деформированием / Г. Н. Головченко, А. С. Григоренко, С. Н. Агашков // Вестник машиностроения.- 1978.- № 1.- С. 69 70.
  48. С.З. Изотермическое деформирование металлов / С.З. Фиг-лин, В. В. Бойцов, Ю. Г. Калпин. М.: Машиностроение, 1978. — 239 с.
  49. А.С. Применение эффекта сверхпластичности в современной металлообработке/ А. С. Базык, А. С. Тихонов. М.: НИИМАШ, 1977. — 64 с.
  50. Малоотходная технология получения точных заготовок из быстрорежущих сталей с использованием эффекта сверхпластичности / А. С. Базык, М. И. Казаков, А. С. Пустовгар, А. Е. Гвоздев // Кузнечно-штамповочное производство. 1983. -№ 1. — С. 12−14.
  51. А.А. Сверхпластичность металлов и сплавов / А. А. Бочвар. -М.: Ин-т металлургии им. А. А. Байкова, 1969. 24 с.
  52. М.В. Структурная сверхпластичность металлов / М. В. Грабский. М.: Металлургия, 1975. — 270 с.
  53. Сверхпластичность металлических материалов / М. Х. Шоршоров, А. С. Тихонов, С. И. Булат и др.- М.: Наука, 1973.- 220 с.
  54. А.П. Сверхпластичность стали / А. П. Гуляев. М.: Металлургия, 1982. — 56 с.
  55. О.А. Пластичность и сверхпластичность металлов / О. А. Кайбышев.- М.: Металлургия, 1975.- 280 с.
  56. О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов / О. А. Кайбышев.- М.: Металлургия, 1984.- 264 с.
  57. И.И. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном / И. И. Новиков, В. К. Портной. М: Металлургия, 1981. — 168 с.
  58. .П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел / Ж. П. Пуарье. М.: Металлургия, 1982. — 272 с.
  59. А.С. Эффект сверхпластичности металлов и сплавов / А. С. Тихонов.- М.: Наука, 1978.- 142 с.
  60. С. // Formation de la metallurgle. 1966.- V. 63. — P. 225−235.
  61. . В.Г. Выдавливание осесимметричных изделий в состоянии сверхпластичности: Дис. канд. техн. наук / В. Г. Бойко. Тула, 1984. — 204 с.
  62. Я.М. О возможности количественной оценки состояния сверхпластичности / Я. М. Охрименко, О. М. Смирнов, J1.B. Сурмач // Физика и химия обработки материалов. 1971. — № 6. — С. 37−41.
  63. Aran A. Experimental Compfrlson of Different Methods to Determine the Strain Rate Sensitiviti Index of Superplastic Materials /А. Aran / / Scr. met. -1979.-№ 9.-P. 843−846.
  64. Ariely A. Measurements of the Strain Rate Sensitiviti Coefficient in superplastic Ti 6A1 — 4V alloy/ A. Ariely, A. Boren // Scr.met. — 1976. — V. 10, № 5. -P. 471−475.
  65. Headworth J. The Measurement of Strain-rate Sensitivity In superplastic. Al-loys/ J. Headworth, M.J. Stowell M.J. // Journal Materials Science. 1974. -V. 6, № 8. -P. 1061−1069.
  66. O.A. Об измерении параметров пластичности в условиях сверхпластического течения / О. А. Кайбышев, С. Я. Салихов // Заводская лаборатория.- 1977.-Т. 43, № 5.- С. 612 615.
  67. Г. В. Сверхпластичность хромовых сплавов / Г. В. Карса-нов, Г. Г. Курдюмова, Ю. В. Мнльман // Технология легких сплавов.- 1972, — № 4.-С. 15—19.
  68. Jonson R.H. Superplastlclty / R.H. Jonson // Metals and Materials. -1970.-V. 4. ,№ 9 .-P. 115−134.
  69. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов: Пер. с англ. / Под ред. Н. Пейтона, К. Гамильтона. М.: Металлургия, 1985.- 312 с.
  70. А. А. Сверхпластичность металлов и сплавов / А. А. Пресняков.- Алма-Ата: Наука, 1969. 210 с.
  71. О.М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности / О. М. Смирнов. М.: Машиностроение, 1979. — 184 с.
  72. Schtlosky Н. Fliebpressen superplastischer Legieru/ng Werkstattstechnik 1977.-67.-№ 9.-S. 533−538.
  73. Morrison W.B. Superplasticity of low allow Steels / W.B. Morrison // Trans, met. Soc. AJXIE. 1968. — 242. — P. 2221−2227.
  74. Adam P. Das superplastishe Umformen von Pulvermetalleglerungen / P. Adam, B. Kugenbush, H. Wilheln // Masichinenmarkt. 1980. — 20. S. 362−363.
  75. Я.М. Температурно-скоростные условия деформации стали ШХ15 в период полиморфного превращения / Я. М. Охрименко, В. И. Залесский, О.М. Смирнов// Изв. вузов. Черная металлургия .-1965.- № 5.-С.70−72.
  76. А.П. Сверхпластичнсть превращения в конструкционных сталях / А. П. Суровцев, В.Е. Суханов// Сверхпластичность металлов: Тез. докл. III Всесоюзн. конф.- Тула, 1986.- Ч. 1.- С. 13−14.
  77. А.П. О сверхпластичности / А. П. Гуляев // Сверхпластичность металлов: Тез. докл. I Всесоюзн. науч. конф. Уфа, 1978. — С. 14−16.
  78. Anwendung der Superplastizltat fur die Unformung gegossener und desinterter Schnellarbeitsstahle / M. Ch. Sorsorov, T.A. Cernisova, A.S. Bazyk, A.E. Gwozdev, A.N. Gerasin // ОДеие Hutte. -1985. № 11. — S. 422−424.
  79. В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел / В. Е. Панин, В. А. Лихачев, Ю. В. Гриняев. Новосибирск: Наука, 1985. — 225 с.
  80. В.Е. Электронная структура, устойчивость решетки и проблема низкотемпературной пластичности / В. Е. Панин // Физика хрупкого разрушения.- Киев: ИПМ АН УССР, 1976. С. 2−13.
  81. А.С. Исследование эффекта сверхпластичности сталей и сплавов с помощью математических моделей: Автореф. дис. канд. техн. наук / А. С. Пустовгар. М., 1981. — 23 с.
  82. А.С. О взаимосвязи явления сверхпластичности двухфазных сплавов с их химическим и фазовым составом / А. С. Тихонов // Физика и химия обработки материалов.- 1972.- № 1.- С. 159−161.
  83. С.В. Параметры диффузии и пластичность в сверхпластичном цинке / С. В. Земский // Сверхпластичность металлов: Тез. докл. III Всесоюзн. конф. / ТулПИ- Тула, 1986.- С. 40 42.
  84. Г. К. Диффузионная подвижность атомов олова в сверхпластичных и несверхпластичных сплавах системы покоящихся и находящихся в процессе деформации / Г. К. Мальцева // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1980.-№ 3. — С. 100−107.
  85. Г. М. Об аномалиях диффузионной подвижности атомов при сверхпластичности / Г. М. Пронин // Диффузионные процессы в металлах /ТулПИ.-Тула, 1989.-С. 155−161.
  86. В.И. Теория катастроф / В. И. Арнольд.- 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Наука, 1990. 128 с.
  87. Г. Познание сложного. Введение: Пер. с нем. / Г. Николас, И. Пригожий. М.: Мир, 1990. — 344 с.
  88. А.А. Современное состояние проблемы сверхпластичности мелкокристаллических материалов и некоторые перспективы дальнейших работ / А. А. Бочвар // Физика и химия обработки материалов. 1982. — № 6. -С. 85−94.
  89. Г. А. Об оптимальной температуре сверхпластич-ности / Г. А. Кувшинов, И. И. Новиков // Теплофизика конденсированных сред. М., 1985.-С. 41−43.
  90. С.О. О максимуме внутреннего трения в мартенсите же-лезноникелевых сплавов / С. О. Суворова, А. Е. Гвоздев // Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойств металлов / ТулПИ. Тула, 1978. -С. 60−63.
  91. С.И. Деформируемость структурно- неоднородных сталей и сплавов / С. И. Булат, А. С. Тихонов, А. К. Дубровин. М.: Металлургия, 1975.352 с.
  92. А.С. Элементы физико-химической теории деформируемости сплавов / А. С. Тихонов. М.: Наука, 1972.- 156 с.
  93. А. С. Деформируемость металлов и бинарных сплавов / А. С. Тихонов, В. Г. Осипов, С. И. Булат. М.: Наука, 1971.- 132 с.
  94. Sherby O.D., Walser В., Young С.М. and Caoly Е.М. Scripta Met., 9(1975) — 569 p.105.0yama Т., Wadsworth J., Korchynsky M. und Sherby O.D. Prac., 5th ^ Jut, Cauf, on Strength of Metals and Allows. Vol 1. Aachen: Pergamon Press, 1979.-P. 38.
  95. Wadsworth J., Sherby O.D. Materials in Engineering Applications. 1(1979) — 143 s.
  96. H.H. Сверхпластичность спрессованного в газо-стате порошкового белого чугуна / Н. Н. Карпилянский // Сверхпластичность металлов: Тез. докл. IV Всесоюзн. конф.- Уфа, 1989.- Ч. 1.- С. 101.
  97. М.Я. Пластическая деформация высоколегированных сталей и сплавов / М. Я. Дзугутов. М.: Металлургия, 1977. — 480 с.
  98. А.П. Технологическая пластичность быстрорежущих сталей / А. П. Гуляев, JI.M. Сарманова // Металловедение и термическая образе ботка металлов. 1969. — № 7. — С. 2−9.
  99. Т.А. О сверхпластичности труднодеформируемых сталей при диффузионном фазовом превращении / Т. А. Чернышева, А.Е. Гвоздев- ТулПИ.- Тула, 1988.- 177 е.- Деп. в ВНИИТЭМР 19.07.88, № 252−88.
  100. В.Ф. Особенности изготовления заготовок дискового инструмента методом изотермической штамповки / В. Ф. Кушнир, В. Б. Леняшин, В. Я. Осадчий // Станки и инструмент. 1979. — № 9. — С. 16−18.
  101. Структура и свойства быстрорежущих сталей при изотермическом деформировании / Т. Д. Головченко, А. С. Григоренко, В. А. Богомолов, С. Н. Агашков // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. — № 8. -С. 60−61.
  102. А.П. Влияние содержания углерода на пластичность быстрорежущей стали при высоких температурах / А. П. Гуляев, Л. М. Сарманова // Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1970. — № 6. — С. 140−142.
  103. А.П. Состояние предпревращения в сплавах железа / А. П. Гуляев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. — № 6.-С. 7−9.
  104. .Г. Экстремальная диффузионная активность стали в состоянии предпревращения / Б. Г. Сазонов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. — № 7. — С. 13−15.
  105. Влияние деформации в условиях сверхпластичности на структуру и свойства быстрорежущих сталей / / А. С. Базык, А. С. Пустовгар, М.В.
  106. , А.Е. Гвоздев // Металловедение и термическая обработка металлов. -1981.-№ 3.- С. 21−24.
  107. А.Е. Производство заготовок быстрорежущего инструмента в условиях сверхпластичности / А. Е. Гвоздев. М.: Машиностроение, 1992.-176 с.
  108. А.И. Развитие порошковой металлургии / А. И. Манохин, М. Х. Шоршоров. М.: Наука, 1988. — 74 с.
  109. Сверхпластичность инструментальных сталей и сплавов и ее использование в ресурсосберегающих технологиях пластического формоизменения / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, А. С. Пустовгар и др.- ТулПИ. Тула, 1991. — 96 с. — Деп. в ВНИИТЭМР 4.09.91, .№ 9-мш-91.
  110. С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С. С. Горелик, Я. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 1970. -368 с.
  111. Я.Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов / Я. Д. Вишняков. М.: Металлургия, 1975.- 479 с.
  112. ГОСТ 5639–82. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 21 с.
  113. Применение методов электронной микроскопии для исследования структуры гранулируемых жаропрочных сплавов на никелевой основе / Н. 3. Перцовский, Н. М. Семенова, Н. М. Ноткин и др. // Технология легких сплавов. 1983. -№ 5. — С. 79−87.
  114. С.А. Стереометрическая металлография / С. А. Салтыков.- М.: Металлургия, 1976. 270 с.
  115. У. Термические методы анализа: Пер. с англ. / У. Уэндландт.- М.: Мир, 1978. 526 с.
  116. В.А. Рентгеноспектральный электронно-зондовый микроанализ / В. А. Батырев. М.: Металлургия, 1982. — 152 с.
  117. Гвоздев А. Е. Моделирование процессов поведения гетерофазных металлических систем в сопряженных температурных и механических полях
  118. А.Е. Гвоздев // Известия Тульского государственного университета. Сер. Материаловедение. Тула, 2002.- Вып.2.- С. 10−15.
  119. Изотермическая сверхпластичность инструментальной стали У8А / А. С. Пустовгар, А. Е. Гвоздев, А. В. Афанаскин и др. // Известия Тульского государственного университета. Сер. Материаловедение. Тула, 2002.-Вып.2.- С.112−117.
  120. М.Х. Релаксация напряжений в сверхпластичных сплавах / М. Х. Шоршоров, А. С. Тихонов, М. Х. Дрюнин // Механизмы релаксации в твердых телах.- М., 1984. С. 240 — 251.
  121. М.Х. Сверхпластичность металлических сплавов / М. Х. Шоршоров // Материаловедение.- 2001 .- № 5 С. 15−21
  122. Разработка ресурсосберегающих технологий на основе оптимизации структуры и свойства материалов // М. X. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, Е. М. Селедкин и др.- Тул.ГУ.- Тула, 2000.- 211с.
  123. Р. А. Введение в механику сверхпластичности: В 2ч. 4.1/ Р. А. Васин, Ф. У. Еникеев.- Уфа: Гилем, 1998.- 280с.
  124. Э.С. Теория пластичности дилатирующих сред: Монография / Э. С. Макаров, А.Е. Гвоздев- ТулГУ. -Тула, 2000. 375 с.
  125. Э.С. Сопряженные поля в упругих, пластических и сыпучих средах / Э. С. Макаров, В. Э. Ульченкова, А.Е. Гвоздев- ТулГУ. Тула, 2002. -360 с.
  126. Комплексные задачи теории пластичности / Н. Д. Тутышкин, Ю. В. Полтавец, А. Е. Гвоздев и др. Тула, 2001. — 377 с.
  127. И.И. Фазовые превращения в кристаллических телах (современное состояние, проблемы)/ И. И. Новиков // Инженерно-физический журнал. 1980.-Том XXXIX, № 6.-С. 1119−1132.
  128. П.П. Аномальная температурная зависимость коэффициента самодиффузии железа в области магнитного превращения. / П. П. Кузьменко //Металлофизика. -1972.-№ 41.-С. 61 6 3.
  129. В.З. Сверхпроводимость и сверхтекучесть / В. З. Кресин. -М.: Наука, 1978.-109с.
  130. В. В. Теория оптимального эксперимента / В. В. Федоров. М.: Наука, 1971.- 312с.
  131. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. И. Грановский. М.: Наука, 1976.- 280 с.
  132. JI.H. Таблицы математической статистики / JI.H. Большее, Н. В. Смирнов. М.: Металлургия, 1979. — 496 с.
  133. А.Б. Оптимизация режимов деформирования титанового сплава ВТ6 с целью его механических свойств / А. Б. Егоров, М. Х. Шоршоров, А. С. Пустовгар // Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1986. — № 3.- С. 103 104.
  134. ГОСТ 1497 84 (ИСО 6892 — 84, СТ СЭВ 471 — 88). Металлы. Методы испытаний на растяжение. — М.: Изд-во стандартов., 1993. — 35 с.
  135. ГОСТ 9651 84 (ИСО 783 — 89). Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 6 с.
  136. ГОСТ 8817 82. Металлы. Методы испытаний на осадку. — М.: Изд-во стандартов, 1982.-3 с.
  137. ГОСТ 25.503 97. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие. — Минск: Изд-во стандартов, 1997. — 25с.
  138. А.С. Установка для исследования процессов формоизменения сверхпластичных металлических материалов / А. С. Базык, М. В. Казаков, С.А. Орлов- ТулПИ. Тула, 1979. — 6 с. — Деп. в ЦНИИТЭИ приборостроения 30.06.79, № 1147-Д.
  139. ГОСТ 28 836–90. Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1991.-14с.
  140. ГОСТ 5279 74. Графит кристаллический литейный. — М.: Изд-во стандартов, 1974.-3 с.
  141. ГОСТ 19 265 73 (СТ СЭВ 3896 — 82). Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 37 с.
  142. А.Н. Объемное наноструктурирование: прорыв в системе качества / А. Н. Чеховой // Интеграл. 2003. — № 2 (10). — С. 8−9.
  143. Многофакторные математические модели изотермической сверхпластичности сталей У8А, Р6М5 и 10Р6М5-МП / А. Е. Гвоздев, А.С. Пусто-вгар, А. В. Афанаскин и др. // Электрофизикохимические воздействия на материалы/ ТулГУ. Тула, 2002. — С. 47−59.
  144. М.Х. К вопросу о влиянии сверхпластической деформации на матричную структуру сплавов / М. Х. Рабинович, В. Г. Трифонов // Металловедение легких сплавов / ВИЛС. М., 1985. — С. 85−92.
  145. Lucke К. Lur qiamtotatoven Beschreibung des Gefiiges // Zeitschrift fur Metallkunde. 1984. — № 12. — 75. — S. 948−956.
  146. Ondracek G. Zum Zussaommenhang zwischen Eigenschaften und Ge-fugestruktur mehrphasiger Werkstoffe // Werkstofftechnik. 1977. — № 8. — S. 240 246.
  147. Л.И. Методические особенности в фазовом химическом анализе быстрорежущих сталей / Л. И. Баранова // Физико-химический анализ сталей и сплавов на предприятиях черной металлургии: Экспресс-информация. М., 1979. — С. 13−20.
  148. В.А. Подготовка поверхности плоского образца для полуколичественного рентгеноструктурного анализа карбидов в быстрорежущих сталях / В. А. Ланда, A.M. Байков // Заводская лаборатория. 1970.- Т. 36, № 6.- С. 701−702.
  149. Krump D., Grundler 0. Untersuchungs methoden zur Phasenbestim-mung in Schnellarbeits — stahlen // Mikrochimica Acta.- 1975. — Suppl. 6. — S. 49.
  150. Диагностика металлических порошков / В. Я. Буланов., Л.И. Ква-тер, Т. В. Долгарь и др. М.: Наука, 1983. — 277 с.
  151. Твердые тела под высоким давлением: Пер. с англ. М.: Мир, 1966, — 524 с.
  152. С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах / С. С. Дьяченко. М.: Металлургия, 1982. — 128 с.
  153. Т. А. Влияние сверхпластической деформации на распределение легирующих элементов в сталях Р6М5 и 10Р6М5-МП / Т. А. Чернышева, А. С. Базык, А. Е. Гвоздев / Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. — № 6. — С. 37−42.
  154. Взаимодействие дефектов и разрушение быстрорежущих сталей типа Р6М5 в условиях экстремальной деформации / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, А. В. Афанаскин и др. // Материаловедение.- 2002.- № 9.- С.21−26.
  155. Структуры коррозионных повреждений и защитных покрытий на сталях и сплавах: Атлас: Учеб. пособие / Н. Б. Фомичева, А. В. Афанаскин, Е. А. Гвоздев и др.- ТулГУ. Тула, 2002. — 57 с.
  156. М.Х. Ультрадисперсное структурное состояние металлических сплавов / М. Х. Шоршоров. М.: Наука, 2001.- 155 с.
  157. . Дислокации / Ж. Фридель.- М.: Мир, 1967. 644 с.
  158. К определению энергии активации сверхпластической деформации при одноосном растяжении / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, И. В. Тихонова, А. В. Афанаскин // Материаловедение. — 2003. № 7. — С. 8−12.
  159. Г. Б. Сверхпластичность при обработке материалов давлением / Г. Б. Строганов, О. А. Кайбышев, О. Х. Фаткуллин .- М.: ОНТИ МАТИ, 2000.- 94 с.
  160. Сверхпластичность и износостойкость в машиностроении / Г. Б. Строганов, О. А. Кайбышев, О. Х. Фаткуллин, В. М. Мартынов. М.: Альтекс, 2002.-320 с.
  161. А.Е. Закономерности развития сверхпластичности сталей Р6М5 и 10Р6М5-МП / А. Е. Гвоздев, А. Н. Афанаскин // Металловедение и термическая обработка металлов. — 2002. № 6. — С.32−36.
  162. А.Е. Роль структурных несовершенств при сверхпластичности гетерофазных систем / А. Е. Гвоздев, Д. М. Левин, С. А. Головин .Тула: ТулГУ, 1997.- 82 с.
  163. И.В. Влияние дисперсности карбидной фазы на температуру фазового перехода Acj / И. В. Тихонова, А. Е. Гвоздев, С. А. Головин // Известия Тульского государственного университета. Сер. Физика. Тула, 1998.- Вып.1.- С.168−172.
  164. М.Х. Условия проявления сверхпластичности порошковых быстрорежущих сталей / М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев, С. А. Головин // Материаловедение.- 1998. № 5. — С.42−47.
  165. М.М. Особенности образования полос деформации при прерывистой текучести / М. М. Криштал //Физика металлов и металловедение." 1993.- Т. 75, Вып. 5.- С.31−35.
  166. Структурная релаксация в труднодеформированных сталях / С. А. Головин, А. Е. Гвоздев, А. В. Афанаскин, Д. П. Черных // Materials of international scientific-practical conference.- Vinnitsa. 2003.- S.79−80.
  167. Основы технологии и прогрессивные методы термической обработки: Учебное пособие / А. В. Афанаскин, И. А. Гончаренко, А. Е. Гвоздев и др.-Тула, 2002.-170 с.
  168. Пат. РФ № 2 002 822, МКИ6 C21D9/22. Способ обработки быстрорежущей стали / А. Е. Гвоздев, И. А. Гончаренко, Н. В. Шипулин и др. (РФ). — Заявл. 09.01.91- Опубл. 15.11.93- Бюл. № 41−42. 23 с.
  169. Способ обработки быстрорежущей стали / А. В. Афанаскин, М. Х. Шоршоров, А. Е. Гвоздев и др. Пол. реш. по заявке № 2 002 121 147 от 9.08.2002 г.
  170. Расчет процессов обработки металлов давлением с применением метода конечных элементов / Е. М. Селедкин, А. В. Афанаскин, А. С. Пустовгар, А. Е. Гвоздев. Тула: ТулГУ, 2001. — 97 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!