Исследование и разработка способов борьбы с пылью на железорудных складах горнорудных предприятий
Установлено, что запыленность воздуха на открытых складах зависит от взаимного расположения штабелей, ветровой нагрузки, влажности насыпного материала и технологических процессов. Получены эмпирические формулы, позволяющие определять концентрации рудничной пыли в воздухе открытых складов. Установлено, что относительное снижение запыленности воздуха, при применении пылесвязывающего средства… Читать ещё >
Содержание
- 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСТОЧНИКОВ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НА ОТКРЫТЫХ УСРЕДНИТЕЛЬНЫХ СКЛАДАХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД
- И СПОСОБОВ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ. II
- 1. 1. Краткие сведения о геологических условиях и разработке Михайловского месторождения. II
- 1. 2. Основные источники пылеобразования и уровни запыленности на рабочих местах усреднительных складов
- 1. 3. Анализ существующих средств и способов борьбы с пылеобразованием на открытых складах железных руд
- 1. 4. Цель и задачи исследований
- 2. ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОЦЕНКЕ ЗАПЫЛЕННОСТИ АТМОСФЕРЫ И ПОТЕРЬ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ
- 2. 1. Результаты исследований концентрации рудничной пыли в пылевом потоке
- 2. 2. Исследование размеров и вещественного состава частиц рудничной пыли
- 2. 3. Исследование и оценка потерь железной руды от уноса рудничной пыли воздушными потоками
- 2. 3. 1. Исследование потерь железной руды при разгрузке руды из конвейерных галерей и формировании штабелей руды
- 2. 3. 2. Исследование количества потерь руды теряемых безвозвратно
- 2. 4. Выводы
- 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И ВЫБОР ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРЕОБРАЗУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ОТКРЫТЫХ СКЛАДАХ
- 3. 1. Исследование смачивающих и вяжущих свойств и выбор препарата для ветроустойчивого покрытия в условиях отрицательных температур
- 3. 1. 1. Обоснование, подбор и изучение свойств композиций препарата
- 3. 1. 2. Исследование влияния препарата на условия труда
- 3. 1. 3. Определение показателей пожарной опасности препарата
- 3. 2. Определение оптимального состава водных растворов поверхностно-активных и пылесвязывающих веществ при положительных температурах воздуха. ... *
- 3. 3. Выводы
- 3. 1. Исследование смачивающих и вяжущих свойств и выбор препарата для ветроустойчивого покрытия в условиях отрицательных температур
- 4. РАЗРАБОТКА. И ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕШ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И
- СОКРАЩЕНИЮ ПОТЕРЬ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ
- 4. 1. Закрепление пылящих поверхностей руды униферозином
- 4. 1. 1. Разработка и опытно-промышленное испытание технологии покрытий с помощью передвижной установки
- 4. 1. 2. Разработка и опытно-промышленное испытание технологии покрытий руды в вагонах
- 4. 2. Опытно-промышленная проверка результатов экспериментальных работ по сокращению пылеобразования с пылящих поверхностей штабелей и территории склада в летний период
- 4. 3. Выводы
- 4. 1. Закрепление пылящих поверхностей руды униферозином
- 5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННЫХ СРЕДСТВ И СПОСОБОВ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ НА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ СКЛАДАХ
- 5. 1. Оценка сокращения потерь руды и санитарно-гигиенической эффективности от применения средств борьбы с пылью на рабочих местах открытого склада железных руд
- 5. 2. Экономическая эффективность разработанных способов пылеподавления
- 5. 3. Выводы
Исследование и разработка способов борьбы с пылью на железорудных складах горнорудных предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
цифику открытых усреднительных складов. Проведенные исследования, в результате которых было отобрано и обработано более 5000 проб, позволили выявить и изучить источники пылеобразования, просле дить динаглику концентрации рудничной пыли в окружающей атмосфере и на рабочих местах. На основании этих исследований было установлено, что на открытых складах все источники пылеобразования являются вторичными / I / и подразделяются по месту на следующие четыре основные группы: I — разгрузка руды из конвейерных галерей и формирование штабелей рудыП — погрузка руды экскаваторами в вагоныШ — маневрирование железнодорожных составов в процессе погрузки и выезда на станционные ж, д. пути- 1У — сдувание и выдувание рудничной пыли из потока разгру жа. емой руды, с поверхностей формируемых и хранящихся штабелей руды, с поверхностей межпутевого пространства, и общей территории склада. Рассмотрим характер пылеобразования вышеперечисленных источников, а тагасе уровень изменения запыленности и динамику микроклиматических параметров в зоне рабочих мест открытого усреднитель ного склада и за его территорией.
5.3. Выводы.
1. Установлено, что относительное снижение запыленности воздуха, при применении пылесвязывающего средства — униферозина и его водных эмульсий, достигает в кабине машиниста экскаватора 94%, на рабочей площадке экскаватора 99 $ и на железнодорожных погрузочных путях 75%.
2. Установлено, что осуществление мероприятий по снижению интенсивности пылеобразования снижает от 10 до 2Ь% уровни заболеваемости машинистов и помощников машинистов экскаваторов и локомотивов, занятых на погрузке железной руды.
3. Экономический эффект от внедрения разработанных средств и способов борьбы с пылью на открытом складе железных руд составляет около 0,046 руб. на каждую тонну отгруженной заводам железной руды.
4. Применение пылесвязывающего средства — униферозина и его водных эмульсий — снижает потери железной руды от пылеуноса и просыпей при перевозках до 50%t от пылеуноса с открытого склада до 37%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.
В работе на основании анализа данных научно-технической литературы, теоретических и экспериментальных исследований, опытно-промышленных испытаний получены следующие результаты:
1. Разработана методика определения концентрации рудничной пыли в воздухе и пылеуноса с открытых складов железной руды.
2. Показано, что в зимних и летних условиях концентрация пыли на рабочих местах превышает санитарные нормы, а потери железной руды от пылеуноса достигают 2,45% зимой и 0,3% летом от количества руды, ссыпаемой на склад, по мере удаления от источников пылеобразования возрастает относительное содержание свободной двуокиси кремния в 1,5−2,0 раза.
3. Установлено, что запыленность воздуха на открытых складах зависит от взаимного расположения штабелей, ветровой нагрузки, влажности насыпного материала и технологических процессов. Получены эмпирические формулы, позволяющие определять концентрации рудничной пыли в воздухе открытых складов.
4. На основании изучения смачивающей способности 14 композиций, выявления зависимости между процентным содержанием составляющих препарата и временем растекания капли, диаметром капли, глубиной проникновения в насыпной материал, рекомендованы и практическому внедрению наиболее эффективные из них.
5. Наилучшей смачивающей способностью в зимних условиях обладают композиции, состоящие из 89,8% сланцевой смолы, 10% кукер-соля и 0,2% уротропина, в летних условиях рационально применять водные эмульсии этой композиции с добавлением пенообразующих веществ. Такие эмульсии состоят из 90% воды, 5% композиций препарата униферозина и 5% пенообразователя ПО—I. Оптимальные расходы препаратов на квадратный метр пылящей поверхности составляют: зимой концентрированные композиции от 300 до 500 грамм, летом водные эмульсии от I до 2 литров.
6. Установлено, что применение разработанного препарата (униферозина) не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека, не ухудшает условия труда и противопожарную безопасность.
7. Установлено, что покрытия из униферозина и его водных эмульсий создают прочность покрытий от 5 до 10 раз выше прочности поверхности необработанной железной руда и противостоят разрушению при скорости ветра до 40 м/с. При этом концентрированный униферозин применим при температурах до -20°С и ниже, а его водные эмульсии при температурах выше 0 °C.
8. Промышленные испытания показали, что применение покрытий снижает запыленность воздуха на рабочих местах машинистов и помощников машинистов экскаваторов, машинистов и помощников машинистов тепловозов, рабочих составительных бригад до санитарных норм и сокращает пылеунос с открытых складов до 37 $, а при перевозках железнодорожным транспортом до 50%.
9. На основании промышленных испытаний установлены периодичность покрытий и удельный расход пылесвязывающих материалов, составляющие соответственно для зимних условий 30 дней и от 300 до о.
500 г/м униферозина и для летних условий 7−8 дней и от I до р
2 л/м эмульсии.
10. На основании установленных периодичности и удельных расходов разработана методика расчета расхода пылесвязывающих материалов.
11. Промышленные испытания дали возможность разработать технические условия на технологию производства работ по обеспыливанию при формировании штабелей руды, поверхностей погруженной руды в вагоны, территории открытого склада. Разработанные технические условия переданы и приняты к внедрению на Михайловском ГОКе и использованы Государственным союзным институтом ГИПРОРуда при проектировании для Оленегорского ГОКа комплекса по нанесению защитной пленки на поверхность концентрата с целью предотвращения потерь от пылеуноса.
12. От внедрения разработанных способов борьбы с пылью на открытых складах железорудного сырья Михайловского горнообогатительного комбината получен экономический эффект 0,046 руб. на тонну отгруженной руды металлургическим заводам.
Список литературы
- Барон Л.И., Демидюк Г. П., Лидин Г. Д. и др. Горное дело. Терминологический словарь. Изд. 3-е, М., «Недра», 1981.
- Шинкаренко С.Ф., Белецкий Е. П., Ширяев А. А. и др. Справочник по обогащению руд черных металлов. М., «Недра», 1980.
- Смышляев Г. К., Шевляков М. М. Совершенствование технологии переработки руд КМА на ДСФ МЖРК. Губкин, 1967, с.8−21 (Министерство черной металлургии, Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии).
- Гулев Л.П., Карпухин В. Р. Пути снижения запыленности воздуха на Михайловской ДСФ КМА. «Безопасность труда в промышленности», 1974, № 5, с.39-^0
- Янов А.П., Ващенко B.C. Защита рудничной атмосферы от загрязнения. М., «Недра», 1977, с. 80 -196
- Недин З.В., Нейков О. Д. Современные методы исследования пыли. М., «Недра», 1967, с.38
- Перегуд Е.А., Быховская М. С., Герке Е. В. Быстрые методы определения вредных веществ в воздухе. М., Госхимиздат, 1962, с.8−2/
- Инструкция по контролю содержания пыли на предприятиях горнорудной и нерудной промышленности. (Госгортехнадзор СССР) -М., «Недра-' 1981, 32 с.
- Ващенко B.C., Данченко Ф. И., Гайдук В. П. Состояние борьбы с запыленностью воздуха на складах руды. В сб.: Вентиляция и очистка воздуха. Вып.7, М., „Недра“, 1972, c. f2-/J/
- Гуль Ю.В. Управление воздухообменом в глубоких карьерах. Л., 1977, с.29−39 (Министерство высшего образования, Ленинградский горный институт).
- Кирин Б.Ф. Влияние поверхностного натяжения капель на эффективность орошения. В сб.: Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. Вып.7, М., 1978, с. 39 (ЦНИИЭМуголь).
- Обухов Ю.Д. Борьба с пылью на ДСФ. „Безопасность труда в промышленности“, 1973, № 3, с. Вк
- Кривцов Б.С., Руднев А. П. Техника безопасности и противопожарная защита на обогатительных фабриках. М., „Недра“, 1973, с .У2−4ГУ
- Михайлов В.А., Бересневич П. Б., Борисов В. Г., Лобода А. И. Борьба с пылью в рудных карьерах. М., „Недра“, 1981, с. 90−159.
- Роменский Л.П. Пена как средство борьбы с пылью. Киев, „Наукова думка“, 1976, с.67−80.
- Медведев И.И., Красноштейн А. Е. Борьба с пылью на калийных рудниках. М., „Недра“, 1977, с.105−114.
- Павловский Б.С. Борьба с пылью на руднике „Токур“. -„Безопасность труда в промышленности“, 1972, № 6, с./7-/8
- Федоров Г. Г. Применение высокократной пены для подавления пыли. „Безопасность труда в промышленности“, 1975, № 10, с.33−40
- Нечаев В.Е. Механизация приготовления и применения ПАВи стабилизаторов при бурении взрывных скважин. „Горный журнал“, 1974, № 5, с. Чг-ЧЗ
- Чулаков П.И. Теория и практика обеспыливания атмосферы карьеров. М., „Недра“, 1973, с. 16−28
- Шпилев Г. Н., Островский A.M. К вопросу организации перевозок угля на некоторых зарубежных железных дорогах. В об.: Труда Новосибирского института инженеров железнодорожного транспорта. Вып.53, М., „Транспорт“, 1966, с.9
- Бешкето В.К. Перевозка без потерь. М., „Знание, 1975, с. г-з
- Батунер Л.М., Позин М. Е. Математические методы в химической технологии. М., „Химия“, 1971, с.823
- Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле., М., Высшая школа, 1973, с.2 $ 7
- Исследование возможностей применения пенообразующих покрытий на карьерах горно-вскрышных комплексов непрерывного действия и в других технологических процессах Михайловского ГОКа. Курск, 1977, с.8−30. Авт.: Е. А. Лушников, К. В. Лютаревич, Б.И.%-ликов и др.
- Олейников А.Г., Павловский В. Г. Физико-химическое закрепление хвостохранилищ. М., Цветметинформация, 1976, с. 1−2.
- Ивашкин B.C. Борьба с пылью и газами на угольных разрезах. М., „Недра“, 1980, с.12−51.
- Борисов В.Г. Исследование закрепления поверхностей хвос-тохранилищ полимерами. В кн.: Вентиляция и очистка воздуха. Вып.7, М., 1972, с.150−158.
- Сетссре agent staBiPczes dust Q~t Czimooc tctLBi’nejs and do ms. — ^rifl' ne&^ino qnd
- JUcninq Jouz/ia-?t JQ71/1/V6, p. 97
- Павловский В.Г., Олейников А. Г., Бойцова Г. Н. Состав для укрепления несвязного грунта. А.с. 460 357 (СССР).
- Мигуцкий Л.Р. Новая технология складирования шламов мокрого обогащения. М., Черметинформация, 1972, с.4−12.
- Рудник М.И., Лютаревич К. В., Щуликов Б. И. Исследование средств и способов сокращения потерь железорудного сырья на Михайловском ГОКе. Курск, 1980, с. 12−15S (Министерство высшего образования, Курский политехнический институт).
- Фомина А.С., Шелгунова В. В., Суурма Р. А. Нерозин-сланце-вый препарат для борьбы с эрозией почв и закрепления подвижных песков. М., ЦНИИТЭНнефтехим, 1972, с
- Опыт применения нерозина для закрепления и заращивания песков по трассе газопровода Бухара-Урал. Волгоград, 1970, (ВНИИАЛМИ).
- Подгорнов А.С. Закрепление подвижных песков вяжущими веществами. М., 1980, с.7−20, (ВНИИТЭИСХ).
- Зеленин Н.И., Файнберг B.C., Чернышева К. С. Химия и технология сланцевой смолы. Л., Химия, 1966, с. 308.
- Герасимов Л.Г. Смачиваемость минералов водой. -„Сталь“, 1952, № 12, с. 2−6
- Ребиндор П.А. Физико-химия флотационных процессов. М., Металлургиздат, I953, с.10−40
- Чугуев В.И. Исследования и опытно-промышленные испытания по окомкованию Михайловской аглоруды на ДСФ. Губкин, 1971, (Министерство черной металлургии, Научно-исследовательский институт по проблеме Курской магнитной аномалии).
- Мартыненко В.А., Будиловский М. Я., Кухарь А. С. Исследование методом пенетрации. „Горный журнал“, 1979, № 12,с.46−47.
- Кирсо У.О., Барановская Н. А., Уйбоомуу Х. М. Пути окислительной деградации фенолов, обладающих канцерогенной или токсичной активностью. В сб.: Вопросы профилактики загрязнения окружающей среды канцерогенными веществами. Таллин, „Валчус“, 1972, с.18
- Берёзкин В.П. Газовая хромотография в химии полимеров. М., „Наука“, 1972, с. в-18
- Либлик В.К., Аунак А. К. Пожароопасные свойства жидких сланцевых продуктов. В сб.: Переработка сланцевых смол и фенолов. Вып.21, Таллин, „Валчус“, 1976, с. 20−22 (министерствосланцехимической промышленности, НИИсланцев).
- Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. Српавочник. М., „Химия“, 1970, с.
- Г^днин М.И., Лушников Е. А., Щуликов Б. И. Профилактическое средство для борьбы с пылеобразованием. А.с. 763 438 (СССР).
- Униферозин препарат для сокращения потерь агломерационной руды. — Торный журнал“, 1981, № 9, с.22−23. Авт.: А. И. Дрёмин, Б. И. Щуликов, М. З. Валитов и др.
- Михайлов В.А., Бересневич П. Б. Пылеподавление при вые-мочно-погрузочных работах на рудных карьерах. М., „Недра“, 1976, с. i5'30
- Тотрадзе К.Н. Оценка эффективности пенного способа пылеподавления в узлах перегрузок. В сб.: Научные работы инструкция охраны труда ВЦСПС. Вып.91, М., 1974, cJ2
- Сокращение потерь железорудного концентрата. „Промышленный транспорт“, 1981, № 5, с. 16. Авт.: В. Р. Кункин, М. И. Рудник, К. В. Лютаревич и др.
- Менковский М.А., Равич Б. М., Окладников В. П. Связывающие вещества в процессах окускования горных пород. М., „Недра“, 1977, с. 81.
- Никишин B.C., Чесноков М. М. Борьба с пылью и газами на открытых горных разработках. М., Госгортехиздат», 1961, с. 56.
- Жасымов К.М., Чулаков П. Г. Влияние климатических условий на выбор пылесвязывающего вещества для обеспыливания карьерных автодорог. В кн. Состояние и перспективы исследования микроклимата в карьерах. Л., Гидрометеоиздат, 1974, с.217−221.
- Установка для нанесения защитной пленки на поверхность концентрата. Техно-рабочий проект. Л., 1981. (Государственный союзный институт «ГИПРОРУДА»).
- Методы и практика определения эффективности капитальных вложений и новой техники. Сб. научной информации. Вып.33. Наука, М., 1982, с.80−127.
- Ефремова Н.И. К вопросу разработки методики определения экономической эффективности охраны здоровья трудящихся на производстве. «Ученые записки Горьковского государственного университета», вып. 97, 1970, с.106−113.
- Воронцова Е.И., Зоз Н.И. Об экономической эффективности внедрения гигиенических рекомендаций на производстве. Гигиена труда и профзаболеваний, 1972, № 3, с.1−4.
- Маламуд М.И. Экономика и здравоохранение. Советское здравоохранение, 1970, № II, с.20−24.
- Шпинёв В.Ф. Методика изучения экономической эффективности повышения состояния здоровья работающих на промышленных предприятиях. Гигиена труда и профзаболеваний, 1970, Is I, с.26−29.
- Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. ЩИИПИ Госкомитета Совмина СССР. М., 1978, с.5−17.
- Инструкция по определению экономической эффективности использования в черной металлургии новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. МЧМ СССР, М., 1979, 109 с.
- РТМ, ТУ, ОСТ, ГОСТ и т. п.)
- Демонстрировались на выставках! «нетотраслевые, республиканские,
- Содержат внедренные изобретениясоюзные, международные выставки) а. с, № 763 438авторских свидетельств
- Премированы (представлены на премию) и патентов) нет
- Дали фактический годовой экономический эффекттриста сорок две тысячи сто рублей) вид премии)342100 руб. сумма указывается цифрами и прописью) 7. Другие показатели
- Руководитель (главный инженер) предприятия (ведомства, объединения! подпись)м. п.•
- Печат*. должное, ь. подпись, ф., п., о.
- Главный экономист (бухгалтер) г подпись^должность, подпись, ф., и., о. i г--'"'',-.,''"'1.'* 'Л
- Курск, гор. тип. упр. издат. Курского облисполкома, 1977 г., з. 2835—1, т. 5оо1. Л' V- чиммстсктю -«гноя мет**я"тед сссг
- ЧЕРМЕТПЙСЕКТ Госу*8рет®*имы4 coronal ямстмтут ¦о ироеггкоомншо предприятий- гершоруамой протшилишос"1. ГЦ ПРО РУДА19B00Q. Даш-юиц ааб е. Мояжя. Ктп"а. Лсмнс*а& Гкп^оууА"eerrrfo EiQ2S Рудмк Тикфовм! Мв-Д- 15-аBTS.
- P/few- 23 401 004 а ОПЕРУ ЛОК СтъеАЬлтч 14'. -'1. На «ее 2Ъ QX $ 3 .1. V .-. СПРАВКА v. ^
- Техническая документадяя передана Оленегорскоглу ГОКу Министерства чёрной металлургии СССР дня реконструкции и внедрения в — производство на погрузке жачезоруцного концентрата.1. ЭРТ1 и*. ММ.