Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Каталитическое окисление оксида углерода

Диссертация: Каталитическое окисление оксида углерода
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

И более об. %. Выбор методов очистки во многом определяется составом газовой смеси и концентрацией СО в воздухе, а также поставленными задачами. Известно несколько способов очистки: сорбция СО жидкими и твердыми поглотителями, высокотемпературное дожигание СО до СО2 и каталитическое окисление СО. Сорбционные процессы малоперспективны для очистки значительных количеств газа главным образом из-за… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Особенности каталитического окисления СО
      • 1. 1. 1. Конверсия СО водяным паром
      • 1. 1. 2. Окисление СО кислородом воздуха
    • 1. 2. Состав и физико-химические свойства Си-содержащих катализаторов
      • 1. 2. 1. Свойства промышленных катализаторов конверсии оксида углерода водяным паром
      • 1. 2. 2. Катализаторы окисления СО кислородом воздуха
    • 1. 3. Методы синтеза Си-содержащих катализаторов
    • 1. 4. Экстракционно-пиролитический метод приготовления Си-содержащих катализаторов
    • 1. 5. Выбор и обоснование параметров режима восстановления катализаторов

Каталитическое окисление оксида углерода (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Повышение эффективности основных отраслей химической промышленности связано с разработкой и внедрением новых катализаторов и каталитических процессов.

Каталитическое окисление СО известный и широко используемый в промышленности процесс: при получении синтез-газа из метана или жидких углеводородов (конверсия СО водяным паром) — очистка выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, газообразных отходов нефтехимических и металлургических производств, генерация чистых газов, при подготовке газовых смесей к анализу для повышения точности измерения (окисление СО кислородом). В водородной энергетике особенно велика потребность в катализаторах как для высокотемпературных топливных элементов с циркуляцией реакционной смеси (конверсия СО водяным паром), так и для низкотемпературных — получение чистого водорода (очистка окислением СО).

Необходимо отметить, что возможность одновременного протекания двух реакций, вследствие наличия в составе реакционной смеси СО, СОг, Н2О и Н2, доказана при синтезе метанола, метанировании, получении газа в высокотемпературных топливных элементах, конверсии жидких углеводородов, газификации твёрдого топлива.

Велика потребность в эффективных катализаторах для процессов очистки.

Нг-содержащего топлива от оксидов углерода, концентрация которых достигает.

11 и более об. %. Выбор методов очистки во многом определяется составом газовой смеси и концентрацией СО в воздухе, а также поставленными задачами. Известно несколько способов очистки: сорбция СО жидкими и твердыми поглотителями, высокотемпературное дожигание СО до СО2 и каталитическое окисление СО. Сорбционные процессы малоперспективны для очистки значительных количеств газа главным образом из-за малой поглотительной способности сорбентов. Дожигание СО в СОг эффективно только при высоких концентрациях СО. Каталитическое окисление СО 5 наиболее реальный и перспективный способ очистки газов, позволяющий не только удалить токсичный СО, но и получить эквивалентное количество водорода, в случае конверсии его водяным паром.

Каталитические методы позволяют преобразовывать вредные примеси в безвредные, дают возможность перерабатывать газы с малыми начальными концентрациями, добиваться высоких степеней очистки, вести процесс непрерывно, а также избегать образования вторичных загрязнителей. Применение каталитических методов чаще всего ограничивается трудностью поиска и изготовления, пригодных для длительной эксплуатации и достаточно дешевых и эффективных катализаторов.

Вследствие значительного разнообразия (по количественному и качественному составу реакционной смеси, температуре и поставленным задачам) процессов, в которых основной или промежуточной стадией механизма является реакция окисления СО, не существует единого универсального катализатора, удовлетворяющего потребностям данных химических превращений. Так как катализатор проявляет активность только по отношению к определенной реакции, то необходима разработка новых или совершенствование отдельных стадий известных технологий, поиск новых составов и определение их оптимального сочетания для получения катализатора высокого качества и достижения максимальных результатов в процессе. Как правило, для решения поставленных задач — требуется многокомпонентный катализатор, составные части которого стабилизируют или усиливают положительные свойства активной фазы.

Наибольший интерес как для паровой конверсии, так и для окисления СО кислородом представляют медьсодержащие катализаторы, реализующие процессы при температурах до 320−350 °С, несмотря на их большую чувствительность, к ядам и меньшую термостабильность. Используемые на стадии конверсии катализаторы марок НТК-4 и НТК-8, по сроку службы уступают ряду катализаторов, применяющихся на других стадиях б непрерывного получения синтез-газа. Кроме того, сравнительно невысокая объемная скорость и большое количество перерабатываемого на стадии конверсии СО газа обуславливают значительные габариты конверторов и единовременную загрузку катализатора. Однако последнее сдерживается недостаточной механической прочностью катализаторов.

Необходимо отметить принципиальное различие исследуемых нами экзотермических процессов окисления оксида углерода: конверсия СО водяным паром является обратимой реакцией, реализуемой на восстановленном катализатореокисление СО кислородом воздуха — необратимая реакция, протекающая на окисленной форме оксидного катализатора. Различие условий проведения и механизма реакций, структуры активных центров и кислотно-основного спектра поверхности потребовало от нас систематического исследования свойств синтезированных катализаторов, нахождения способов варьирования свойств в процессе приготовления для получения оптимальных (конверсия водяным паром) или максимальных (окисление кислородом) результатов. Поэтому, главной задачей работы было, используя известные и модернизированные нами технологии: осаждения-смешения и механохимическое активирование, а также впервые разработанный нами экстракционно-пиролитический метод, синтезировать многокомпонентные Си-содержащие катализаторы, эффективные (активные, механически прочные и термостабильные в условиях реакции) в широком интервале температур в процессах окисления СО водяным паром и кислородом воздуха.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

Выводы.

1. Для процессов окисления СО водяным паром и кислородом воздуха синтезированы многокомпонентные Си-содержащие катализаторы (Cu0+Zn0+Cr20з, у-А1203) методами осаждения-смешения (МОС), механохимической активации (ММХА), а также впервые разработанным экстракционно-пиролитическим (МЭП) способом. Показано, что наивысшую производительность в процессе конверсии СО водяным паром обладают образцы: МОС (П= 2,3* 10″ 3 моль СО/ч*г при 1=250 °С) и ММХА (П =1,9* 10″ 3 моль СО/ч*г при 1=200 °С) — при окисления СО кислородом воздуха образцы МОС и ММХА (П=5,9*10″ 3 моль СО/ч*г при 200−280 °С), МЭП (П=11,2*103 моль СО/ч*г при 1=280−470 °С).

2. С помощью рентгеновского электронно-зондового микроанализа изучена текстура поверхности многокомпонентных Си-содержащих катализаторов. Установлено, что поверхность катализаторов МОС характеризуется наличием сферических агломератов диаметром 30−60 мкмММХА — мозаичных агрегатов с диаметром мелкокристаллической фазы 0,12−0,30 мкмМЭП — чешуек размером 3−4 мкм, состоящих из мелкодисперсной фазы диаметром 0,3 мкм.

3. Методами ренгенографии, ИК-спектроскопии и электронно-зондового микроанализа исследован химический и фазовый состав катализаторов.

Установлено, что все образцы включают шпинели (образцы МЭП) и кристаллическую (образцы МОС) или рентгеноаморфную (образцы ММХА) фазу оксидов СиО, Си20, Сг2Оз и ЪлО.

4.

Введение

стадии осаждения гидроксида меди при синтезе МОС привело к улучшению гомогенизации контактной массы за счет перевода прекурсора активного компонента меди в гелевидный осадок, первичные частицы золя которого имеют размер не более 4 нм, увеличились доля твердых растворов в фазовом составе катализатора и выход водорода.

5. Впервые предложен экстракционно-пиролитический метод синтеза и разработана технология многокомпонентных Си-содержащих катализаторов для процесса окисления СО кислородом и водяным паром, заключающаяся в последовательной экстракции каприновой кислотой катионов Си+2 и Ъа1 из азотнокислых растворов и внесением полученных прекурсоров на специально синтезированную пористую алюмохромовую подложку с последующей термообработкой при температуре 350 °C.

6. С целью выбора носителя для экстракционно-пиролитического способа получения катализаторов окисления СО проведено исследование физико-химических свойств систем А12Оз-СиОА1203−2п0 и А12Оз-Сг2Оз, в широком концентрационном (1,0−21,0 масс.% СиО и ZnO¦, 1,0−10,0 масс.% Сг2Оэ) и температурном интервале (420−1250°С). Доказана перспективность использования алюмохромовой композиции в качестве носителя.

7. Исследовано влияние порядка нанесения активных компонентов на алюмохромовую подложку на формирование активных фаз в центре и на поверхности гранул, на глубину размещения слоя активных компонентов и изменения кислотно-основных свойств. Показано, что изменение порядка пропитки влияет на распределение оксидов цинка и меди по грануле и на значение функции Гаммета.

8. Из анализа фазового и химического состава и кислотно-основных свойств поверхности, а таюке расчета параметров кинетического уравнения реакций.

119 окисления СО водяным паром и кислородом следует, что за каталитическую активность в реакции конверсии СО водяным паром ответственны катионы Си+1, распределенные в твердых растворах, и катионы Сг5± в реакции окисления СО кислородом — пары катионов Си+2/Си+, Си+1/Си° и Сг3+, Сг+6. 9. Написана технологическая инструкция и наработаны три опытные партии катализаторов, полученные методами осаждения-смешения и механохимического активирования, а также по экстракционно-пиролитической технологии.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Новый подход к очистке газовых выбросов от монооксида углерода/
  2. В.К., Пешнев Б. В., Петрусенко А.П.// Хим. пром. 1998.- № 4. -С.19−21.
  3. Материалы 2-ой Международной научно-технической конференции /Решениеэкологических проблем в автотранспортном комплексе. М.: МГАДИ, 1998. — 254с.
  4. Развитие водородного автотранспорта и решение проблем экономики, экологии/ Дмитриев А.Л.// Хим. пром. 2006 — Т.83. — № 3 — С.139−143.
  5. А.И., Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Техника защитыокружающей среды.- М.: Химия, 1989 506 с.
  6. Фотокаталитическая очистка воздуха от автомобильных загрязнителей/
  7. Д.В., Трофименко Ю. В., Дубовицкая В.П.// Катализ в промышленности.- 2006. № 6 — С. 19−27
  8. Окисление СО, глубокое окисление СН4 и восстановление NOx пропаном накатализаторах СиСо204 и Pd-Ce02, нанесенных на ленточные носители/ Завьялова У. Ф., Третьяков В. Ф., Бурдейная Т. Н. и др.// Нефтехимия.- 2005, № 5-С. 281−286
  9. Не платиновые катализаторы очистки отходящих газов от оксидов азота иоксида углерода/ Засорин А. П., Юрченко А. П., Бондаренко А.И.// Деп. В ОНИИТЭХИМ г. Черкассы, 1981.- № 753. ХП — Д81.- 14с.
  10. К.А. Синтез и каталитические свойства оксидного никельмедьхромого катализатора очистки газа на оксиде алюминия. Автореф. дис. канд. Алма-Ата, 1994. 22 с.
  11. Патент № 2 171 712 RU Катализатор окисления оксида углерода/ Кононенко
  12. В .И.- Чупова И. А.- Шевченко В. Г. и др.// Заявка № 2 000 106 216/04, от 13.03.2000, Опубл.: 10.08.2001.
  13. Патент № 96 114 067 RU Процесс каталитического крекинга углеводородов/ Поезд Д.Ф.- Коновальчиков О.Д.- Мисько О.М.- Красильникова JI.A. и др.// Заявка № 96 114 067/04, от 15.07.1996- Опубл.: 20.02.1998.
  14. Патент № 160 7167RU Катализатор для очистки отходящих газов от токсичных выбросов/ Марценюк-Кухарук М.Г., Миронюк И. Ф., Орлик С. Н. и др.// Заявка № 4 612 420/04, от 05.12.1988- Опубл.: 20.07.1996.
  15. Новые отечественные каталитические технологии для энерго- и ресурсосбережения и защиты окружающей среды/ Носков A.C., Пармон В.Н.//Хим. пром.- 2000.- № 1. С.28−33.
  16. Каталог АЗКиОС катализаторов, адсорбентов, осушителей, цеолитов — Ангарск, 2008. 67с.
  17. Патент № 2 165 790 RU Катализатор и способ получения обогащенной по водороду газовой смеси из диметилового эфира/ Беляев В.Д.- Волкова Г. Г.- Гальвита В. В. и др.// Заявка № 2 000 105 998/04, от 13.03.2000- Опубл 27.04.2001.
  18. И.П., Добкина Е. И., Дерюжкина В. И., Сороко В. Е. Технологиякатализаторов. Изд. 2-е. Л., Химия, 1979. — 132 с.
  19. Начальные стадии формирования активного компонента медьсодержащих катализаторов для синтеза метанола под воздействием реакционной среды/ Морозов Л. Н., Борисов A.C., Костров В.В.// Вопр. кинетики и катализа: Межвуз. сб Иваново, 1988. — С.3−7.
  20. Новые подходы к приготовлению высокоэффективных оксидных хромсодержащих катализаторов паровой конверсии монооксида углерода/ Хасин A.A., Минюкова Т. П., Демешкина М. П. и др.// Кинетика и катализ.-Т.50. № 6. — 2009. — С. 871−885.
  21. Справочник азотчика. Издание 2-е. Под. ред Мельникова Е.Я.- М.: Химия, 1986. 137 с.
  22. В.Е., Вечная C.B., Попова H.H. Основы химической технологии. Л., 1. Химия, 1986. 198 с.
  23. G. M., Drikas G. /Inhibiting Action of Methane on the Reaction of Oxygenand Hydrogen on a Copper Oxide Catalyst// Ztschr. Elektrochem.- v. 50. 1944.-p. 97−103.
  24. A.B., Корнейчук Г. П. Всесоюзная конференция по кинетике каталитических реакций. Процессы глубокого окисления. ИК СО АН СССР, Новосибирск, 1973. С. 66−76.
  25. В.В. Фундаментальные исследования химической науки. -Новосибирск: Наука, 1977. С. 64−72.
  26. Исследование начальной стадии реакции С 02+Н2←«С0+Н20 на медьсодержащем катализаторе НТК-4/ Данциг Г. А., Соболевский B.C., Григорьев В. В., Серова Л.П.// Межвузовский сборник научных трудов «Катализ и катализаторы». Д.: ЛТИ, 1983. — 164с.
  27. В.П., Киселев Г. Ф., Орлов А. А. и др. Производство NH3. М.: Химия, 1985. — 90 с.
  28. Катализаторы азотной промышленности. Каталог. Отделение НИИ техникоэкономических исследований. Черкассы, — 1989. — 35с.
  29. Ч. Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы/Под ред. Рубинштейна A.M., М.: 1973. 372 с.
  30. Ю.В. Очистка газов от сернистых соединений. М.: НИИТЭХИМ, 1976.-31 с.
  31. Справочное руководство по катализаторам для производства аммиака и водорода/ Под ред. В. П. Семенова.- Л.: Химия, 1973 273 с.
  32. Campbell J.S./ Influences of Catalyst Formulation and Poisoning on the Activityand Die-Off of Low Temperature Shift Catalysts// Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev. 9(4), 1970.- p. 588−595.
  33. Исследование каталитических свойств хромитов: 2. Каталитическая активность хромитов магния, марганца, железа, кобальта, никеля, цинка и меди в отношении реакции конверсии окиси углерода с водяным паром/
  34. Т.М., Боресков Г. К., Поповский В. В. // Кинетика и катализ. 1971. -Т.12, N 1. — С.140−146.
  35. Механизм реакции конверсии окиси углерода с водяным паром на хромитемеди и окиси хрома/ Юрьева Т. М., Боресков Г. К., Грувер В.Ш.// Кинетика и катализ. 1969. — Т. 10, N 4. — С.862−868.
  36. О.В. Гетерогенный катализ: Учебное пособие для вузов. М.: ИКЦ
  37. Академкнига. 2004. — 679 с.
  38. Патент № 2 141 874 RU Стабилизированный пассивированный медный катализатор и способ его получения/ Брайен П.У.// Заявка № 96 119 266/04, от 28.02.1995- Опубл. 27.11.1999.
  39. Катализаторы, применяемые в азотной промышленности. Каталог/ Под. общ.ред. Алексеева A.M.- Черкассы, НИИТЭхим, 1979. 23с.
  40. Научные основы производства катализаторов /Под ред. Буянова P.A. — Новосибирск.: Изд. Наука Сиб. отд., 1982. 220с.
  41. В.М. Каталитическая очистка газов. Киев.: Техшка, 1973. — 199с.
  42. В.М., Самченко Н. П., Атрощенко В. И. Катализ в азотной промышленности. Киев: Наук. думка, 1983. — 200с.
  43. Г. И. Гетерогенно-каталитические реакции с участием молекулярногокислорода. Киев: Наук, думка, 1977. — 360с.
  44. М. Б. Разработка способа приготовления гранулированных катализаторов на основе оксида алюминия. Диссертация кандидата технических наук. Автореферат. СПб.: СПбГТИ, 1981. — 81с.
  45. Промышленные катализаторы. Материалы координационного центра. Вып.15/ Составитель И. Л. Михайлова// Новосибирск: Институт катализа СО АН СССР.- 1983.-63с.
  46. Промышленные катализаторы. Материалы координационного центра. Вып.16/ Составитель И. Л. Михайлова// Новосибирск: Институт катализа СО АН CCCP.-1987.-70c.
  47. Промышленные катализаторы. Материалы координационного центра. Вып. 11/ Составитель И. Л. Михайлова// Новосибирск: Институт катализа СО АН CCCP.-1981.-50c.
  48. Окисление СО на оксиде меди, нанесенном на металлическую фольгу/ Субботин А. Н., Гудков Б. С., Воробьева М. П. и др. //Катализ в промышленности.- 2005.- № 5. — С.48−51
  49. Н.М. Катализаторы очистки выхлопных газов автотранспорта. Алма1. Ата.: Наука, 1987.-223 с.
  50. Патент № 204 5327RU Способ очистки отходящих газов от монооксида углерода/ Заири Н.М.- Кулындышев В.А.- Котяшкин С.И.// Заявка № 5 049 440/26, от 24.06.1992- Опубл. 10.10.1995.
  51. Т.Н., Семенова Т. А., Маркина М. И. /Химия и технология азотныхудобрений. Очистка газов/ Вып. 17. М.: Изд. ОНТИ ГИАП, 1972. — С. 251 255.
  52. Т.А., Лейтес И. Л., Аксельрод Ю. В. и др. Очистка технологическихгазов. Изд. 2-е, пер. и доп.- М.: Химия, 1977 С. 410−418.
  53. Echigo M., Tabata Т. A study of CO removal on an activated Ru catalyst forpolymer electrolyte fuel cell applications. // Appl. Catal. A: General.- № 251.2003.-p. 157−166.
  54. Самораспространяющийся синтез нанесенных оксидных катализаторов окисления СО и углеводородов/ Завьялова У. Ф., Третьяков В. Ф., Бурдейная Т. Н. и др.// Кинетика и катализ.- 2005, Т. 46, № 5. С.795−800
  55. Н.М. Катализаторы очистки газовых выбросов промышленных производств.-М.: Химия, 1991.-176 с.
  56. Химия и технология азотных удобрений. Очистка газа. Труды ГИАП. Выпуск
  57. XVII- М.: 1972. С.223−233.
  58. И.М. Катализ и производство катализаторов.- М.: ТУМА ГРУПП, 2004. 400с.
  59. Патент № 205 0975RU Способ получения водорода и способ получения катализатора для получения водорода/ Павелко В.З.- Фирсов О.П.- Кузнецов А.С.// Заявка № 92 012 162/26, от 30.12.1992- Опубл. 27.12.1995.
  60. Патент № 211 8910RU Способ получения катализатора конверсии оксида углерода водяным паром/ Юрьева Т.М.- Минюкова Т.П.- Давыдова Л. П и др.// Заявка № 97 104 272/04, от 26.03.1997- Опубл. 20.09.1998.
  61. Патент № 217 5265RU Катализатор низкотемпературной конверсии оксида углерода и способ его получения/ Кладова Н. В., Борисова Т.В.// Заявка № 2 000 120 296/04, от 28.07.2000- Опубл. 27.10.2001
  62. Патент № 177 4556RU Способ приготовления катализаторов для полученияметанола/ Комова З. В, Фирсов О. П, Вейнбендер А. Я., Шаркина В.И.// Заявка № 2 004 138 159/04, от 28.12.2004- Оубл.: 27.08.2006
  63. Патент № 205 0975RU Способ получения водорода и способ получения катализатора для получения водорода/ Козлов И. Л., Павелко В. З, Фирсов О. П., Кузнецов A.C.// Заявка № 92 012 162/26 от 30.12.1992- Опубл.: 27.12.1995.
  64. Технология синтетического метанола/ Под ред. проф. Караваева М. М. М.:1. Химия, 1984. 240 с.
  65. Болдырев В.В.// Свойства и применение дисперсных порошков.- Киев: Наук. думка, 1986 С.69−78.
  66. Механохимическое активирование твердой фазы в процессе приготовлениякатализаторов/ Широков Ю. Г., Ильин А. П. Изв. Сиб. отд-ния АН СССР, 1983, № 14. Сер. хим. наук, вып. 6.- С. 34−39.
  67. Е.Г. Механохимические методы активации химических процессов.
  68. Новосибирск: Наука, 1986. 306 с.
  69. Механохимический синтез в неорганической химии. Сб. науч. тр./ Под. ред.
  70. В.В.- Новосибирск: Наука, 1996 259 с.
  71. Механохимический синтез катализаторов и их компонентов/ Широков Ю. Г. //ЖПХ, 1997. -Т.70. Вып.6 — С. 961- 977.
  72. Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. — 308с.
  73. Ю. Г. Механохимия в технологии катализаторов. Иваново: ИГХТУ, 2005. — 350с.
  74. С.Ш. Исследование процессов получения, свойств и применения катализаторных композиций — Cu0-Zn0-Cr203 и СиО-2пО-А12Оз/ Автореф.докт.дисс.- София, 1979. 60 с.
  75. В. В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ. Новосибирск: Наука, 1983. — 65с.
  76. A.A. Механохимический синтез катализаторов для среднетемпературной конверсии монооксида углерода водяным паром/ Автореф.канд.дисс.- Иваново, 2006. 18с.
  77. А.И., Патрушева Т. Н. Экстракционно-пиролитический метод. Получение функциональных оксидных материалов.- Москва, 2006 292 с.
  78. Химические нанотехнологии нанесенных катализаторов конверсии СО/ Александрова Ю.В.//Материалы Всероссийского форума «Наука и инновации в технических университетах». СПб.: СПГПУ, 2008. — С.105−106.
  79. А.И., Патрушева Т. Н. Экстракционно-пиролитический метод получения наноструктурированных функциональных оксидных материалов/ Принципы и процессы создания неорганических материалов. Материалы межд. Симпозиума // Хабаровск: ТОГУ, 2006. С. 5−7.
  80. Структурообразование в экстракционных системах с ди (2-этилгексил)фосфорной кислотой и соединениями металлов/ Юртов Е. В., Мурашова ЯМ.// Ж. неорган. Химии.- 2003. № 4. — С. 1209−1215.
  81. Тонкие слои жидкости / Чураев Н.В.// Колл. Журнал.-1996. Т.58. — № 6. — С.725. 737.
  82. Экстракционные равновесия в системе вода-н-декан-н-каприловая кислота/ Гиндин JI.M., Холькин А.И.// Изв. СО АН СССР, серия хим. наук.- 1965.- № 7.-В. 2.-С. 33−41.
  83. Сольватация, гидратация и полимеризация экстрагируемых соединений в системах с н-каприловой кислотой / Гиндин JI.M., Холькин А.И.// Изв. СО АН СССР, серия хим. Наук.- 1969. № 4. — В.2. — С. 63−69.
  84. В.И. Самоорганизация наночастиц на межфазных поверхностях//
  85. Успехи химии.- 2004.- Т. 73. № 2. — С. 123−156.
  86. Е. Фракталы. М.: Мир.- 1999. — 258 с.
  87. Anishchik S.V., Medvedev N.N. /Three-dimensional Apollonian Packing As A
  88. Model For Dense Granular Systems// Phys.Rev.Lett. -1995. V. 75. — p.4314
  89. Э.Н. Экстракция металлов некоторыми органическими катионообменными реагентами. М.: Химия, 1968. — 124 с.
  90. Формирование сверхпроводящего соединения УВагСизС^.з в неравновесныхусловиях/ Вишнев А. А, Мансурова JI. T, Пигальский К. С, Трусевич Н.Г.// Хим. физика.- 2002. Т.21. — № 11. — С. 62−68.
  91. Высокочистые ультрадисперсные порошки оксидов: оборудование, технология, применение /Капустин В.И. //Перспективные материалы.-1998.-№ 5.-С. 54−61.
  92. В.К. и др. Теория и практика добычи полезных ископаемых для комбинированных способов выщелачивания. Алма-Ата: 1992. — 522 с.
  93. Copper extraction from chloride solutions with mixtures of solvating and chelatingreagents/ Boroviak-Resterna A., Szymanowski J.// Solv. Extr. And Jon Exch. -2000- 18. № 1. — p. 77−91- Англ.
  94. С.Ю., Очкин A.B. Термодинамическое описание экстракции хлорида цинка ТБФ.// Химия и технология экстракции. М.: РХТУ, 2001. -С. 98−102.
  95. Патент № 210 4315RU Способ экстракции меди из водных растворов/ Воропанова JI.A., Дударникова В. Д., Дзебаева Ф.М.// Заявка № 2 002 100 139/02, от 01.09.2002- Опубл.: 20.12.2003
  96. Effect of the chain length of carboxylic acids and alcohols on the extraction ofcopper (II) with the acids using alcohols as solvents/ Naito Tetsuyoshi, Yamada Hiroko// Bull. Chem. Soc. Jap.- 2000 73. N1. — p. 107−113 — Англ.
  97. В.В., Кириллов И. П. Формирование катализаторов при активации в пусковой период// Научные основы производства катализаторов.-Новосибирск: Наука, 1982.- С.93−132.
  98. Влияние модифицирования поверхности носителя у-А1203 на формированиеактивного компонента медьсодержащих катализаторов/ Морозов JI.H., Костров В. В., Новиков Е. Н., Борисов А.С.// Вопросы кинетики и катализа: Межвуз.сб. Иваново, 1986. — С.5 — 9.
  99. Золь-гель метод для синтеза мезопористых комопозиционных каталитическиактивных материалов на основе оксида алюминия/ Виноградов В. В., Агафонов А.В.// Катализ в промышленности.- 2008, № 5 С. 17−22
  100. Ассоциативные механизмы реакции конверсии окиси углерода/ Давыдов А. А., Боресков Г. К., Юрьева Т. М., Рубене Н.А.// Доклады Академии наук СССР. 1977. — Т.236, N 6. — С. 1402−1405.
  101. Г. К. Значение катализа в современной промышленности.// Катализаторы и каталитические процессы. Новосибирск.: Изд. Ин-та катализа СО АН СССР, 1977. — С. 5−28.
  102. Природа каталитически активных центров медьсодержащих катализаторов конверсии окиси углерода водяным паром/ Боресков Г. К., Юрьева Т. М., Чигрина В. А., Давыдов A.A.// Кинетика и катализ. 1978, Т.19, N 4. — С.915−921.
  103. , Т.М. Физико-химические основы методов регулирования состояния и концентрации ионов кобальта, никеля, меди в сложных оксидных катализаторах// Мат. Всес. сов. Научные основы приготовления катализаторов-Новосибирск, 1984.- С. 350.
  104. Исследования медьсодержащих катализаторов конверсии оксида углерода водяным паром/ Турчешников A.JI., Шипиро Е. С., Якерсон В. И. и др.// Кинетика и катализ. 1990. — Т.31. — № 3. — С. 711.
  105. Использование методов физико-химической механики в технологии катализатора конверсии окиси углерода с водяным паром/ Ильин А. П., Кириллов И. П., Широков Ю.Г.// Вопросы кинетики и катализа. Иваново, 1978.-С. 440−414.
  106. Справочное руководство по катализаторам для производства аммиака и водорода./ Пер. с англ. под.ред. В. П. Семенова. JI.: Химия, 1973. 245 с.
  107. Т.А., Лейтес И. Л., Аксельрод Ю. В. и др. Очистка технологических газов.- М.: Химия, 1973. 248 с.
  108. Нанесенные модифицированные марганец-палладиевые катализаторы типа МПК-1 в реакции окисления СО/ Бахтадзе В. Ш., Харабадзе Н. Д., Мороз Э.М.//Катализ в промышленности.- 2007, № 3. — С.3−8
  109. Катализаторы азотной промышленности. Каталог. Отделение НИИ технико-экономических исследований. Черкассы, 1989. — 31с.
  110. Н.В. Синтез и дегидрирование метанола на медьсодержащих катализаторах: дисс. канд. хим. наук.- Новосибирск, 2007. 116 с.
  111. Исследование катализатора конверсии окиси углерода на основе окислов цинка, хрома и меди/ Ивановский Ф. П., Брауде Г. Е., Семенова Т.А.// Физика и физико-химия катализа. М.: 1960. — с.90
  112. Восстановление низкотемпературных катализаторов синтеза метанола/ Караваева М. М., Лендер С. М., Фролов В.Н.// Хим.пром.- 1976. № 2. — С. 99 -100.
  113. Кинетика восстановления дезактивированных медьсодержащих катализаторов/ Никешина М. В., Смирнов H.H., Широков Ю.Г.// Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1997. — Т. 40, вып.5. — С. 91−94.
  114. Природа каталитически активных центров медьсодержащих катализаторов конверсии окиси углерода водяным паром/ Боресков Г. К., Юрьева Т. М., Чигрина В. А.// Кинетика и катализ.- 1978, т. 19, вып. 4. С. 915−921.
  115. Кинетика и моделирование процесса восстановления оксидных катализаторов в промышленном реакторе/ Морозов JI.H., Буров A.B., Костров В.В.// Катализ в промышленности. 2006. — № 3. — С. 43 — 48.
  116. Ю.М. Исследование формирования окисного цинкхроммедного низкотемпературного катализатора конверсии окиси углерода. Автореф. канд. дисс. Москва, 1971. — 19с.
  117. H.H. Кинетика низкотемпературной конверсии оксида углерода водяным паром при низком соотношении пара к сухому газу. Автореф. канд. дисс. Харьков, 1990. — 20с.
  118. A.C. Исследование и разработка высокоэффективного катализатора низкотемпературной конверсии окиси углерода. Автореф. канд. дисс. М., 1979.-20 с.
  119. Дж. Структура металлических катализаторов. М.: Мир, 1978. -482 с.
  120. Thomas Ch.L. Catalytic processes and proven catalysts. N.Y. — L., Academic Press., 1970. p. 386.
  121. H.B. Электрохимическая энергетика. M.: Энергоатомиздат, 1991.264 с.
  122. Каталитические свойства меди, нанесённой на активную окись алюминия, в реакции конверсии окиси углерода водяным паром/ Костров В. В., Кириллов И. П., Морозов JI.H.// Вопросы кинетики и катализа: Межвуз. сб. Иваново, 1978.-С.132−136.
  123. Влияние термообработки на текстуру и хим. активность поверхности оксида алюминия/ Акуличев Ю. Ф., Костров В. В., Рогозин В.А.// Изв.вузов. Химия и хим.технология. 1979.- Т.22.- № 10.- С.1258- 1262.
  124. Формирование активного компонента алюмомедьцинковых композиций/ Смирнов H.H., Широков Ю. Г., Новиков E.H.// Вопросы кинетики и катализа. -Иваново, 1987.-С. 17−22.
  125. К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. Ч.1., М.: ИЛ, 1962. -С.415.
  126. Г. К. Научные основы приготовления катализаторов// Катализаторы и каталитические процессы. Новосибирск: изд. Ин-та катализа СО АН СССР, 1977. — С. 29−56.
  127. Э. Носители и нанесенные катализаторы. Теория и практика. Пер. с англ./Под. ред. Слинкина A.A. -М.: Химия, 1991. 240 с.
  128. .Г. Строение и свойства адсорбентов и катализаторов. М.: Мир, 1973. — 653 с.
  129. В.И. Катализ и физико-химические методы/ Промышленный катализ в лекциях. — 2006, Вып. 3. С. 23−27
  130. В.А. Катализ. Введение и основные понятия/ Промышленный катализ в лекциях. — 2005. Вып. 1. — С. 116−125.
  131. В.А. Основы методов приготовления катализаторов. Новосибирск: Наука, 1983.-360с.
  132. Методы исследования катализаторов и каталитических реакций./ Под ред. Кефели Л. М. Новосибирск: Наука, 1971. Т.4 — 152с.
  133. Медно-хромовые катализаторы получения водорода/ Александрова Ю. В., Померанцев В.М.// Материалы Третьей международной конференции «Водородная энергетика будущего: регионы и отрасли». М.: МИРЕА, 4−5 июня 2008. — С. 116−124.
  134. Синтез низкотемпературных катализаторов паровой конверсии оксида углерода/ Александрова Ю.В.// Сборник научных трудов «Повышение эффективности работы предприятий химической промышленности и природопользования» СПб.: СПбГИЭУ, 2007.- С.270−278.
  135. Анализ формирования структуры меднохромовых катализаторов конверсии оксида углерода/ Александрова Ю. В., Власов Е.А.// ГОУ ВПО СПбГТИ (ТУ)-СПб, 2009.- 18 е.: ил.-7. Назв. Рус. — Деп. В ВИНИТИ 16.07.2009 № 489-В2009.
  136. И.Ф. Гетерогенные химические реакции и реакционная способность. Минск: Наука и техника.- 1975. 115с.
  137. Алюмооксидные носители: производство, свойства и применение в каталитических процессах защиты окружающей среды: Аналитическийобзор/ Исмагилов З. Р., Шкрабина Р. А., Корябкина Н.А.// Сер. Экология. Вып. 50. Новосибирск: 1998. — 82 с.
  138. Н.А. Катализ. Научные основы приготовления катализаторов/ Промышленный катализ в лекциях. Вып.1 М. Калвин: 2005. — С.87−130
  139. Н.А. Экстракция как метод разделения и концентрирования// Соросовский Образовательный журнал. № 6 1999. — С.39−46
  140. М.И. Экстракция в аналитической химии: Учебное пособие по спецкурсу/ Перм. Ун-т. Пермь, 1994. — 124 с.
  141. X-ray powder diffraction study of NBS fly ash standard reference materials: Powder Diffraction/ McCarthy G.J., Johansen D.M. v. 3. 1988.- p. 156−161.
  142. К вопросу о механизме термического разложения оксалатов /Болдырев В.В., Невьянцев И. С., Михайлов Ю.И.// Кинетика и катализ.- 1970. Т. 11, вып. 2. -С. 367−373.
  143. Экстракционно-пиролитический метод получения оксидных пленок для солнечных элементов/ Патрушева Т. Н., Киндаль А. В., Каменистое К. А// Химическая технология.- 2008, Т.9. № 9. — С. 426−429
  144. Kinetic and thermodynamic study of nonisothermal decomposition of cobalt malonate and cobalt hydrogen malonate hydrate/ Mohamed A., Andrew K. G., Samih A.H.// Thermochim. Acta. 1999. V. 346. — P. 93−103.
  145. Thermal decomposition of freeze-dried ji-oxo-carboxilates of manganese and iron/ Langbin H., Christen S., Bonsdorf G.// Thermochim. Acta. 1999. — V. 327. — P. 173−180.
  146. В.Б. Введение в физическую химию формирования супрамолекулярной структуры адсорбентов и катализаторов.-Новосибинрск: Изд. СО РАН, 2002. 414 с.
  147. А.П. Адсорбция. Текстура дисперсных и пористых материалов Новосибирск: Наука. Сиб. предприятие РАН, 1999. 470 с.
  148. Практическая растровая электронная микроскопия. «Под редакцией
  149. Дж., Яковица X. Перевод с англ./ Под ред. Петрова В. И. М.:1351. Мир. 1978. 656с
  150. Методы исследования пористой структуры катализаторов: методические указания к лабораторным работам/ ЛТИ им. Ленсовета- сост. В. И. Дерюжкина, Г. Н. Бузанова. — Л.: 1981. — 27 с.
  151. Т.Г. Ртутная порометрическая установка П-ЗМ.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1968. 22с.
  152. Определение удельной поверхности катализаторов: методические указания/ ЛТИ им. Ленсовета- сост. В. И. Дерюжкина, Г. Н. Бузанова. Л.: 1981. — 14с.
  153. Е.И. Механическая прочность катализаторов и носителей. Учебное пособие. СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2000. — 20с.
  154. А.П., Страхов В. И., Чеховский В. Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. — СПб.: Синтез, 1995.- 190 с.
  155. Франк Каменецкая Г. Э., Горюнов A.B. Электронно-зондовые методы анализа в аналитической химии. Учебное пособие. — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2000. -61с.
  156. Практические аспекты электронно-зондового микроанализа. Методические указания. СПб.: СПбГТИ (ТУ), 1999. — 28с.
  157. Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1969. — 395 с.
  158. В.И., Гусаров В. В. Термические методы анализа: Учебное пособие. СПб.: СПбГЭТУ (ЛЭТИ), 1999. — 40с.
  159. A.B., Лыгин В. И. Инфракрасные спектры поверхностных соединений. М.: Наука, 1972. — 459с.
  160. Исследование кислотно-основных характеристик поверхности псевдобемитного гидроксида и оксида алюминия/ Нечипоренко А. П., Власов Е. А., Кудряшова A.A.// ЖПХ. 1986.- № 3. — С.689−692.
  161. A.c. 1 377 709 СССР, МКИ G 01 N 27/56. Способ определения кислотности поверхности твердых веществ/ Нечипоренко А. Л., Кудряшова А. И., Кольцов С.И.// Бюлл. 1988, № 8.- С. 150.
  162. В.А., Иогансен А.В, Сакодынский К. И. и др. Физико-химическое применение газовой хроматографии.- М.: Химия, 1973. 256 с.
  163. Краткий справочник физико-химических величин/ Под ред. Мищенко К. П., Равделя A.A. JL: Химия, 1974. — 200 с.
  164. А. Введение в практическую инфракрасную спектроскопию/ Пер с англ. ПентинаЮ.А. М.: 1961. — 110 с.
  165. A.A. Ик-спектроскопия в химии поверхности окислов.-Новосибирск: Наука, 1984. 245с.
  166. Физико-химические основы синтеза окисных катализаторов/ Дзисько В. А., Карнаухов А. П., Тарасова Д. В. Новосибирск: Наука, 1978. — 384 с.
  167. Методы исследования катализаторов/ Под ред. Дж. Томаса, Р. Лемберта. -М.: Мир, 1983.-304 с.
  168. Разработка алюмохромовых катализаторов/ Кузьмичева E. JL, Надточий М. А., Береговых В.В.// Химическая промышленность.- 2002. № 4. — С.43−47.
  169. .М., Балатов B.JI. и др. Носители для катализаторов органического синтеза.// Кинетика и катализ.- 1990. Т31. — № 3. — С.673−680.
  170. Распределение активного компонента поп порам разного размера в структуре оксидных носителей/ Смирнова И. Е// Кинетика и катализ. -1990. -Т 31. № 3. — С.687−691.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!