Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Технология глубокой очистки нефтесодержащих сточных вод объектов железнодорожного транспорта с использованием активированного алюмосиликатного адсорбента

Диссертация: Технология глубокой очистки нефтесодержащих сточных вод объектов железнодорожного транспорта с использованием активированного алюмосиликатного адсорбента
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В работе приведены результаты исследования динамики процесса очистки нефтесодержащего стока фильтрованием его через адсорбент, изготовленный из природной глины с активирующей добавкой магнийсодержащих соединений. В процессе фильтрационного извлечения из воды загрязнений активная часть адсорбента, состоящая из катионов магния и кальция, продуцируя в водную среду, постепенно уносится вместе… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
    • 1. 1. Использование воды на предприятиях железнодорожного транспорта. Образование сточных вод
    • 1. 2. Обзор существующих методов очистки нефтесодержащих сточных вод
    • 1. 3. Выводы по первой главе
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ ФИЛЬТРОВАНИЕМ ЧЕРЕЗ АКТИВИРОВАННЫЙ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЙ АДСОРБЕНТ
    • 2. 1. Характеристика исходного сырья и активаторов
      • 2. 1. 1. Каолинитовая группа глинистых минералов
    • 2. 2. Получение фильтрующих материалов в лабораторных 38 условиях
    • 2. 3. Методика проведения фильтрационных испытаний на коротких слоях адсорбента
    • 2. 4. Результаты исследования динамики очистки стоков от нефтепродуктов на коротком слое адсорбента
    • 2. 5. Выводы по второй главе
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА И РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СОРБЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД
    • 3. 1. Физико-химическая сущность процесса
    • 3. 2. Использование модели динамики сорбции при линейной изотерме и смешанно-диффузионной кинетике для расчета времени защитного действия фильтра при сорбционной очистке нефтесодержащих стоков
    • 3. 3. Математическое моделирование процесса сорбционного извлечения нефтепродуктов из сточных вод
    • 3. 4. Методика экспериментального определения параметров (3, D, Г
      • 3. 4. 1. Методика определения коэффициента внешней диффузии Р
      • 3. 4. 2. Методика определения коэффициента внутренней диффузии
  • D и коэффициента распределения Г
    • 3. 4. 3. Расчет параметров фильтрования для лабораторной установки
    • 3. 5. Выводы по третьей главе

    4. ВЫБОР ЭФФЕКТИВНОГО СПОСОБА РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЗАГРУЗКИ ИЗ АКТИВИРОВАННОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО АДСОРБЕНТА. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТУ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ФИЛЬТРОЦИКЛА ПРИ ОЧИСТКЕ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ.

    4.1 Выбор эффективного способа регенерации фильтрующей загрузки из активированного алюмосиликатного адсорбента.

    4.2 Рекомендации по расчету продолжительности фильтроцикла при очистке нефтесодержащего стока.

    4.3 Выводы по четвертой главе.

    5. ОПЫТ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ СОРБЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ AAA. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ СТОКОВ.

    5.1 Общие сведнения о предприятии.

    5.1.1 Система очистки сточных вод локомотивного депо до проведения реконструкции комплекса очистных сооружений

    5.1.2 Система очистки сточных вод локомотивного депо после проведения реконструкции комплекса очистных сооружений, включающий сорбционный метод доочистки с применением активированного алюмосиликатного адсорбента.

    5.1.3 Технологический регламент очистки промливневых стоков после проведения реконструкции.

    5.2 Технико-экономическая и экологическая эффективность сорбционной технологии с использованием активированного алюмосиликатного адсорбента для очистки нефтесодержащих сточных вод локомотивного депо.

    5.2.1 Определение величины предотвращенного экологического ущерба в результате проведения природоохранных мероприятий.

    5.2.2 Определение величины экономической эффективности в результате проведения природоохранных мероприятий по доочистке сточных вод с применением активированного алюмосиликатного адсорбента.

    5.3 Выводы по пятой главе.

Технология глубокой очистки нефтесодержащих сточных вод объектов железнодорожного транспорта с использованием активированного алюмосиликатного адсорбента (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сохранение биосферы Земли в условиях растущего антропогенного воздействия на экологические системы — одна из острейших глобальных проблем современности. Значительную долю в загрязнение рек, озер, морей и других поверхностных водных объектов вносят неочищенные и недостаточно очищенные сточные воды. Неблагополучная ситуация с очисткой сточных вод в большинстве субъектов Российской Федерации обусловлена недостаточно эффективной работой очистных сооружений.

Железнодорожный транспорт признан наиболее экологичным видом транспорта. Являясь одним из основных перевозчиков грузов и пассажиров, отрасль, в пределах транспортного комплекса, в том числе по загрязнению вредными веществами поверхностных водных объектов, оказывает наименьшее негативное воздействие на окружающую среду. Однако, несмотря на ежегодное сокращение общего объема сброса сточных вод, структурные подразделения ОАО «РЖД» продолжают сброс загрязненных сточных вод, содержащих вредные примеси.

Анализ работы существующих на предприятиях железнодорожного транспорта очистных сооружений показывает, что определенная часть из-них в настоящее время не отвечает современным нормативным требованиям природоохранных органов к качеству очищенной воды. Добиться снижения объема сброса загрязненных сточных вод в поверхностные водные объекты возможно за счет внедрения современных передовых технологий очистки при реконструкции и строительстве канализационных очистных сооружений предприятий.

Задача исследований состояла в разработке эффективной технологии глубокой очистки загрязненных сточных вод предприятий ОАО «РЖД». В данной работе предложена новая технология очистки загрязненных сточных вод предприятий железнодорожного транспорта от нефтепродуктов, методом фильтрования через активированный алюмосиликатный адсорбент на основе каолиновой глины. Технология позволяет очищать стоки от токсичных 5 примесей до нормативов, требуемых территориальными природоохранными органами при сбросе в коммунальные системы канализационных сетей.

В работе приведены результаты исследования динамики процесса очистки нефтесодержащего стока фильтрованием его через адсорбент, изготовленный из природной глины с активирующей добавкой магнийсодержащих соединений. В процессе фильтрационного извлечения из воды загрязнений активная часть адсорбента, состоящая из катионов магния и кальция, продуцируя в водную среду, постепенно уносится вместе с фильтратом. Наступает момент, когда очистительные (защитные) функции адсорбента становятся недостаточными и концентрации выносимых с фильтратом загрязнений становятся выше установленных ПДК. Требуется промывка с последующей активацией адсорбента, то есть восполнение ушедших вместе с водой обменных катионов.

Разработана достаточно простая и эффективная схема регенерации адсорбента непосредственно в фильтровальном сооружении.

Применение активированного алюмосиликатного адсорбента для очистки и доочистки сточных вод дает высокий технико-экономический и экологический эффект, в частности в локомотивном депо «Ульяновск-центр» Куйбышевской железной дороги — филиала ОАО «РДЖ» он оценивается величиной 560,1 тысячи рублей в год.

Внедрение разработанной технологии очистки загрязненных стоков в локомотивном депо методом фильтрования через активированный алюмосиликатный адсорбент на основе каолиновой глины позволяет очищать от вредных примесей производственные стоки до установленных нормативов, что приводит к снижению загрязнения окружающей среды и уменьшению экологических платежей и штрафов предприятия. Технико-экономическая эффективность метода повышается также за счет уменьшения объема потребляемых водных ресурсов при использовании в различных производственных процессах очищенной воды повторно.

5.3. Выводы по пятой главе.

1. Производственные испытания на фильтровальной установке, проведенные в локомотивном депо «Ульяновск-центр» Куйбышевской железной дороги — филиала ОАО «РДЖ» на реальных стоках, показали высокую эффективность применения активированного алюмосиликатного адсорбента для очистки сточных вод от нефтепродуктов. На основе этих исследований разработана технологическая схема очистки сточных вод фильтрованием через активированный алюмосиликатный адсорбент.

2. Эксплуатация реконструированных очистных сооружений локомотивного депо «Ульяновск-центр» показала, что они обеспечивают очистку сточных вод до установленных нормативов при сбросе в канализационные сети коммунального хозяйства. Качество очистки сточных вод позволяют их использовать в системе технического водоснабжения депо.

3. Применение активированного алюмосиликатного адсорбента для доочистки сточных вод локомотивного депо приносит значительную экономию эксплуатационных средств для водоемких технологических процессов.

4. Выполнен расчет фильтроцикла с использованием полученных при лабораторных исследованиях параметров сорбции. Показано, что в, течение 2,5 суток фильтр может работать без отмывки, обеспечивая требуемое качество очистки сточных вод от нефтепродуктов. Одновременно сорбент AAA обеспечивает также высокий уровень очистки от тяжелых металлов поскольку они присутствуют в сточных водах в значительно более малых концентрациях, их сорбция не лимитирует уровень очистки от нефтепродуктов.

6. Применение активированного алюмосиликатного адсорбента для очистки и доочистки сточных вод дает высокий технико-экономический и экологический эффект. В частности, в локомотивном депо «Ульяновск-центр» Куйбышевской железной дороги — филиала ОАО «РДЖ» он оценивается экономией эксплуатационных затрат и предотвращенного экологического ущерба в сумме около 560 тысяч рублей в год, а также обеспечивает высокую экологическую культуру производства.

В заключение настоящей работы сформулируем общие выводы.

1. На основе использования активированного алюмосиликатного адсорбента AAA, разработанного Е. Г. Петровым, предложен и обоснован метод сорбционного фильтрования для очистки и доочистки сточных вод железнодорожных предприятий от нефтепродуктов, содержащихся в стоках.

2. На основе исследования физико-химического механизма очистки сточных вод от нефтепродуктов на адсорбенте AAA обосновано использование математической модели динамики сорбции в области смешанно-диффузионной кинетики при линейной изотерме.

3. Использован метод технологического моделирования в лабораторных условиях на коротких слоях адсорбента для расчета параметров модели (коэффициентов внешней и внутренней диффузии и коэффициента Генри в уравнениях изотермы). Полученную в динамических условиях выходную кривую совмещали с теоретической кривой для определенного значения критерия Био Н, при котором достигается наилучшее совпадение теоретической и экспериментальной кривых.

4. С помощью полученных ранее Е. Г. Петровым зависимости параметров сорбции (/? и Н) от условий сорбции (скорости /, зернения d и длины слоя Г) разработана методика технологического регламента работы сорбционных фильтров в производственных условиях.

5. Выполнен расчет фильтроцикла с использованием полученных при лабораторных исследованиях параметров сорбции. Показано, что в течение 2,5 суток фильтр может работать без отмывки, обеспечивая требуемый территориальными природоохранными органами уровень очистки сточных вод от нефтепродуктов. Наряду с очисткой сточных вод от нефтепродуктов сорбент AAA обеспечивает высокий уровень очистки от тяжелых металлов.

6. Разработана эффективная схема регенерации активированного алюмосиликатного адсорбента непосредственно в фильтровальном сооружении. Исследования показали, что в процессе сорбции загрязнений происходит уменьшение содержания ионов кальция и магния в сорбенте, которое восполняется при регенерации путем обработки слоя адсорбента раствором кальцинированной соды и периодически (1 раз в квартал) раствором сульфата магния. При этом практически полностью восстанавливается сорбционная емкость.

7. Разработанная технология может быть рекомендована для внедрения на предприятиях железнодорожного транспорта. Данный метод позволяет осуществлять малоотходную (за счет повторного использования очищенных сточных вод) технологию очистки.

8. Применение активированного алюмосиликатного адсорбента для очистки и доочистки сточных вод дает высокий технико-экономический и экологический эффект. В частности, в локомотивном депо «Ульяновск-центр» Куйбышевской железной дороги — филиала ОАО «РДЖ» он оценивается экономией эксплуатационных затрат и предотвращенного экологического ущерба в сумме около 560 тысяч рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.Н. Гуминовые кислоты почв. Сб. Проблемы почвоведения.-М., 1962, с. 53.
  2. Л.А., Зайцев В. А., Нечаев А. П. Использование воды в безотходном производстве. М: ВИНИТИ. 1990. -196 с.
  3. Э.А. Природные минеральные сорбенты, их активирование и модифицирование. Ташкент, изд. ФАН УзССР, 1970,-248 с.
  4. Р.И., Мельцер В. З. Производство и применение фильтрующих материалов для очистки воды. Справ, пособие. — Л.: Стройиздат. 1975. -120 с.
  5. Р.И. Теоретическое обобщение и промышленный опыт интенсификации работы водоочистных фильтров с высокопористыми материалами. // Дис.д.т.н. -М.: ВНИИВОДГЕО. 1981.-379 с.
  6. А.с. № 1 152 650 СССР, Способ получения гранулированного материала. /Петров Е.Г., Дикаревский B.C. и др./ Опубл. БИ № 30. -1985.
  7. А.с. 1 243 807 СССР. Способ получения гранулированного фильтрующего материала. /Петров Е.Г., Дикаревский B.C. и др./ Опубл. БИ№ 30. -1986.
  8. А.с. 1 243 808 СССР. Способ получения гранулированного фильтрующего материала. /Петров Е.Г., Дикаревский B.C. и др./ Опубл. БИ№ 30. -1986.
  9. А.с. 1 264 969 СССР. Способ получения гранулированного фильтрующего материала. /Петров Е.Г., Виноградов Н. И. и др./ Опубл. БИ№ 36.-1986.
  10. А.с. 1 264 970 СССР. Способ получения гранулированного фильтрующего материала. /Петров Е.Г., Фадеев А. Ф. и др./ Опубл. БИ№ 39. -1986.
  11. А.с. 1 496 817 СССР. Способ получения гранулированного фильтрующего материала. /Петров Е.Г., Фадеев А. Ф. и др./ Опубл. БИ№ 28. -1989.
  12. А.С.СССР № 1 224 267, МКИ С02 F 1/28. 1986.
  13. А.С.СССР № 1 224 268, МКИ С02 F 1/28. 1986.
  14. А.с. СССР № 1 344 401, МКИ BOl У 20/16. 1987.
  15. А.с. СССР № 1 118 406 438 836, МКИ BOl У 20/32. 1984.
  16. А.с. СССР № 1 438 836, МКИ BOl У 20/32. 1986.
  17. Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Изд-во «Наука». 1977. 355с.
  18. Ю.К. и др. Мембранные методы очистки сточных сод на предприятиях ЧМ.- М.: Информстал, 1987. Выпуск 27 (303).
  19. А.И., Кафаров В. Б. Методы оптимизации в химической технологии М.: Химия, 1975. — 576 с.
  20. М.Т., Цапюк Е. А., Греков К. Б. и др. Применение мембран для создания систем кругового водопотребления. М.: Химии, 1990, 40 с.
  21. Е.В., Малахов Е. М., Рубиштейн Р. Н. Решение задачи динамики сорбции в области смешанно-диффузной кинетики при линейной изотерме при помощи электронно-вычислительной машины. Журн. Физ. Химии. 1973. — 47.№ 3, с. 665−669.
  22. Е.В., Рубинштейн Р. Н. Динамика сорбции из жидких сред. М.: Наука, 1983.-237 с.
  23. Е.В., Сенявин М. М. Математическое описание фильтрационного осветления суспензий. Ж. Теоретические основы хим.технологий. 1976, т. 10, № 4, с. 584 591.
  24. Е.В., Сенявин М. М. Методы количественного описания и расчета фильтрационного осветления суспензий. Ж. Теоретические основы хим. технологий. 1980, т. 14, № 3, с. 405 417.
  25. Водный кодекс Российской Федерации. Официальный текст по состоянию на 19 января 1999 г. М.: Издательская группа НОРМА-ИНФРА М. 1999.-22 с.115
  26. А.Е. Химия почвы. М.: Высшая школа, 1968, 426 с.
  27. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды. М: Экономика, 1986.-95 с.
  28. Временные методические рекомендации по расчету предельно допустимых сбросов (ПДС) загрязняющих веществ в водные объекты со сточными водами. JL: Ленуприздат, 1990. -47 с.
  29. Т.Б., Алекперов Р. Э., Дашдиев Р. А. Азерб. Нефтяное хозяйство. 1985. № 3. С 55−57.
  30. A.M., Крайзман М. А. Об использовании ионитовых мембран в электрофлотации // Физико-технические проблемы обогащения полезных ископаемых. -М.: Наука, 1975, с. 197−204. 86−3 стр. 63.
  31. Н.И. Высоко дисперсные минералы и методы их изучения. Изд. АН СССР, 1963, 186 с.
  32. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2001 году». М. 2002 г.
  33. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2002 году». М. 2003 г.
  34. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2003 году». М. 2004 г.
  35. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2004 году». М. 2005 г.
  36. Грег С, Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1970, 536 с.
  37. Р.Е. Минералогия глин М. Изд. иностр. лит-ры, 1956, 706с.
  38. В. А. Глубокая очистка поверхностного стока методом сорбционно-механического фильтрования. Автореферат дисс. к. т. н., СПб ГАСУ, СПб. 1997.-24 с.
  39. Деминерализация методом электролиза / под. ред. Уилсона Дж.Р. М.: Госатомиздат. — 1963.
  40. .В., Духин С. С. Коллоидный журнал, 1969, т. 331, № 3, с. 350- 355.
  41. .В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. -М.: Наука, 1973,232 с.
  42. .В., Кротова Н. А., Смилга В. П. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973,279 с.
  43. П.П. Известковая активация природных минеральных сорбентов.-Ташкент.:Фан.-1975.-88с.
  44. М.М. Адсорбция и пористость. М: 1972. — 360 с.
  45. А.В. Лиофильность дисперсных систем. Киев, изд. АН УССР, 1966, 274 с.
  46. Ю. А. Игнатюк A.M. Некоторые закономерности ультрафильтрации эмульсий нефтепродуктов. Тезисы докладов 1У Всесоюзной конференции по мембранным методам разделения смесей.-М.: 1987, Т.4, -с.56.
  47. Ю.А. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия. 1995. — 368 с.
  48. Т.А., Митин Б. А., Богданова Л. Б. Исследование адгезии при фильтровании суспензии гидроокиси железа. Коллоидный журнал, 1973, т. 35, № 1, с. 21−25.
  49. Закон Российской Федерации «Об охране окружающей среды», № 7-ФЗ от 10.01.2002 г.
  50. А.Д., Дергунов Э. И. Адгезия частиц в жидкой среде. Труды Фрунзенского политехнического ин-та, Фрунзе, 1976, вып. 97, с. 47−51.
  51. А.Д., Дерягин Б. В. Прилипание частиц к плоской поверхности. Прилипание в водной среде. Коллоидный журнал, 1963, т. 25, № 2, с. 159−164.
  52. С.В., Алексеева Н. А., Иващенцев В. Н. и др. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий мембранными методами / Химия и технология топлив и масел. 1989. № 11. С. 4043.
  53. Ю.А. Надежность сооружений для очистки природных вод. М.: Стройиздат. 1993.-387 с.
  54. И.И., Резник Н. Ф. Устройство для очистки сточных вод. А.С. 42 930. СССР. Бюлл. Изобр. № 19, 1974.
  55. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М: Наука, 1970.-149 с.
  56. Н.В. Основы адсорбционной техники. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия. 1984.-592 с.
  57. М.И., Евстратов В. Н., Малюга В. М. Адсорбционная очистка сточных вод.- М.: Химия. 1982.-72 с.
  58. A.M. Адсорбция и ионный обмен в процессах водоподготовки и очистки сточных вод. — Киев, Наукова думка. -1983.
  59. A.M., Клименко Н. А., Левченко Т. М., Марутовский P.M., Род И.Г. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении. -М.: Химия, 1983.- 288 с.
  60. Н.Н. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсных глинистых материалов. Киев: Наукова думка, 1968, — 332 с.
  61. Н.Н. Физико-химическая механика дисперсных минералов. Киев: Наукова думка, 1974, 244 с.
  62. Е.М. Теория молекулярных сил притяжения между твердыми телами. Журнал эксперим. и теор. физики, 1965, т. 29, вып. 1, с. 94−110.
  63. В.Д. Регенерация адсорбентов. Л.: Химия. 1983. — 216 с.
  64. Материалы конференции «Замкнутые технологические системы водопользования и утилизации осадков сточных вод в промышленности». Кишинев, 1985, с. 17−18.
  65. В. Исследование процессов адгезии взвешенных веществ в зернистом и взвешенном фильтре применительно к процессам очистки воды. Дис. канд. техн. наук. — Прага, 1955, -95 с.
  66. Методика определения предотвращенного экологического ущерба. Госкомприроды РФ, М. 1999.
  67. Методические указания по проектированию очистных сооружений и оборотных систем водоиспользования для предприятий железнодорожного транспорта.- М. МПС России, 1994.
  68. Методы определения удельной поверхности катализаторов. Метод, указания. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1974, — 26 с.
  69. Д.Н. Теоретические основы технологии очистки воды.- М.: Госстройиздат. 1964. 156 с.
  70. Г. Макромолекулы в растворе. М.: Мир, 1967, 398 с.
  71. Нормы водопотребления и водоотведения в технологических процессах железнодорожного транспорта. МПС России, 2000.
  72. Ф.Д. Гидрофобизация глинистых материалов. Коллоидный журнал, 1963, т. 19, № 3, с. 407−412.
  73. Ф.Д. Ионный обмен и поверхностные явления в дисперсных минералах. Успехи коллоидной химии. — М.: Наука, 1973, с. 67−77. .
  74. Очистка сточных вод предприятий железнодорожного транспорта.
  75. М. Изд-во «Транспорт». 1989.
  76. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность на железнодорожном транспорте: Учебное пособие/Под ред. проф. Зубрева Н. И., Шарповой Н.А.- М.: УМК МПС России, 1999. -592 с.
  77. Г. Е., Бочманов А. Д. 14-й Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: Реф.докл. и сообщ. Т.2. М. С. 444.
  78. А.А., Тарасевич Ю. И., Крупа А. А., Безрудько О. В. Химия и технология воды. -Киев, 1984. Т.6. № 1, с.62−64.
  79. JI.K., Тарасевич Ю. И., Заболотных B.JI. и др. Применение гидрофобного вспученного перлита для извлечения масел в системах водоочистки атомных электростанций / Химия и технология воды. Киев, 1976: Т.4. № 6, с.546−548.
  80. Перечень рыбохозяйственных нормативов: предельно-допустимые концентрации (ПДК) и ориентировочно-безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды, водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение. М: -Изд-во ВНИРО, 1999 г.
  81. Е.Г., Фадеев А. Ф. Модифицирование фильтрующих материалов для очистки высокоцветных природных вод для хозяйственно-питьевого водоснабжения. М., 1987, с.665−667. Деп. В ВНИИИС № 7115.
  82. Е.Г. Технология обесцвечивания природных вод фильтрованием через алюмосиликатный адсорбент, активированный соединениями магния. Диссертация д.т.н. / Санкт-Петербургский гос. университет путей сообщения. Санкт-Петербург.-1996.- 430 с.
  83. Е.Г., Веницианов Е. В. Расчет процесса сорбционного обесцвечивания природных вод на основе математической модели.- Химия и технология воды.-Киев, 1989, Т. 11. № 5.-с.387−390.
  84. Е.Г., Луценко М. М. Обоснование соответствия процесса сорбционного извлечения ионов меди и никеля из стока общим закономерностям динамики сорбции/ Неделя науки — 2000. Программа и тезисы докладов.-С-Пбю: 2001. с. 110.
  85. А.Т., Пащенко А. А., Тарасевич Ю. И. и др. Технология получения, свойства и применение в водоочистке гидрофобного вспученного перлита / Химия и технология воды. -Киев, 1981. Т.З. № 3. С. 242−247.
  86. Г. И. Адгезия частиц взвеси при фильтровании воды и метод расчета технологических параметров безреагентных фильтров. Автореф. дис. канд. техн. наук, М, 1981, — 28 с.
  87. Г. И. Расчет технологических параметров процесса безреагентного фильтрования на основе измерения адгезии частиц загрязнений. Экспр. инфор. ЦБНТИ Минвохоза СССР, 1979, сер. 3 вып. 8, — с. 12−18.
  88. Повышение эффективности работы систем водоснабжения, водоотведения, очистка природных и сточных вод. Межвуз. темат. сб. тр. /Ленингр. Инж.-стр. ин-т. (редкол.: Феофанов Ю. А., Алексеев М. И. (научные редакторы) и др.). Л.: ЛИСИ. 1991.-92 с.
  89. Правила приема производственных сточных вод в системе канализации населенных пунктов. М.: ОНТИ АКК, 1987. 104 с.
  90. Прогрессивные методы очистки подвижного состава. М.: Транспорт, 1992. с.51−53.
  91. Э.С. Глубокая очистка сточных вод. Водоснабжение и санитарная техника. 1992. № 6. С 5−6.
  92. СанПиН 2.1.4.544−96. Санитарные правила и нормы. «Требования к качеству воды централизованного водоснабжения. Санитарная охрана источников».
  93. СанПиН 4630−88. Санитарные правила и нормы. «Охрана поверхностных вод от загрязнений».
  94. М.М. Ионный обмен в технологии и анализе неорганических веществ. М: Химия, 1980. — 272 с.
  95. М.П., Семина Л. А., Фридрихсберг Д. А. Исследование электрокинетического потенциала на модельных системах из кварца в растворах потенциалопределяющих ионов. Коллоидный журнал, 1976, т. 38, № 4, с. 722−725.
  96. Д.Н., Генкин В. Е. Очистка сточных вод в процессе обработки металлов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия. 1980. — 193 с.
  97. Д.Н., Дмитриев А. С. Автоматизация процессов очистки сточных вод химической промышленности. 2-е изд., перераб. и доп. — JL: Химия. Ленинградское отделение. 1981. — 198 с.
  98. В.А. Очистка сточных вод промышленных предприятий с регенерацией ценных и полезных компонентов. Обзор. М.: ВНИИИС. 1986.
  99. Ю.И., Безрудько О. В., Патюк Л. К. Нефтепереработка и нефтехимия. Киев. 1984. № 27. с. 17−21.
  100. Ю.И. Кристаллохимический принцип избирательности природных цеолитов к крупноразмерным катионам. // Химия и технология воды. 1989. -Т.2., № 4, с. 305 310.
  101. Ю.И. Природные сорбенты в процессах очистки воды. -Киев. Наукова думка, 1981. 207−208 с.
  102. М.Г., Байкова С. А., Бочаров А. С., Ковалева И. Б. Водоснабжение и санитарная техника, 1991. № 11. С 5−6.
  103. Н.С., Родионов А. И. и др. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия. — 1981.
  104. ТУ 2163−001−1 115 840−94. Адсорбент алюмосиликатный активированный для очистки воды. СПб.: ПГУПС. 1994. — 20 с.
  105. О.Г., Ефремов И. Ф. Адгезия дисперсных частиц к плоским поверхностям в растворах электролитов. Коллоидный журнал, 1972, т. 34, № 5, с. 788−791
  106. Ю.А., Хосид Е. В. Опыт перехода на оборотную систему водоснабжения предприятий пищевой промышленности. -Л.: ЛДНТП. 1982.- 24 с.
  107. Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1984. — 368 с.
  108. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1989, — с. 463 109 110 111 112 144 411 951 104,117,118,119 120.121.122.
  109. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия. 1988.-464 с.
  110. Г. Н., Клычников В. М., Цыганова Е. В. О прилипании микроскопических частиц к твердым поверхностям в жидкости. Докл. АН СССР, 1949, т. 65, № 333, с. 307−330.
  111. Хванг С.-Т., Каммермейер К. Мембранные процессы разделения. -М.: Химия, 1986,463 с.
  112. А.Г., Воржбитова Л. Н., Колосенцев С. Д. Методы исследования сорбционных свойств высокопористых тел. Анализ изотерм сорбции. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1989.-58с.
  113. Н.А. Основы экологии и охраны окружающей среды: Учебное пособие. СПб: ПГУПС, 1997. — 131 с.
  114. Юб.Яхнин Е. Д., Пинская Г. И. Экспериментальные определения сил сцепления между поэлидрическими частицами в жидкой среде. Коллоидный журнал, 1978, т. 40, № 3, — с. 592−593.
  115. Congr. Pesaline and Water (Nice, 1979), № 3, p. 383−389.
  116. Deb A.K. Theory of sang filtration. Journal of Sanitary Engineering Division. 1969. St. 3.
  117. Jves К .J. Filtration the Significance of theory. Just of Water Engineering. 1971.25. № 1.
  118. Marckle V. The theory of rapid Filtration. International Water Supply Congress. Barselona. 1966.1. Л I *
  119. Mironova L.I. Sorption of Cu ions on the sodium and calcium form of zeolites. Journ. Of Chromatography. 1980. V. 201. P. 107−12/
  120. New Type Collection agent for heavy Mattel ions. Technocrat. 1975. 8. № 3, p. 85.
  121. Regelungstechnische MaBnahmen zur Leistungssteigerung einer kommunalen Klaranlage. AWT. Abwassertechnik. Heft 4/1998.
  122. W.B. «Journal Iron and Steel Institute», 1949. 162, № 2, p. 213−234.
  123. Yuki N., Yauchi A. Study on the preparation of heavy metal ioncollector from the waste clay. The collector for an inorganic mercury ion. Kogay Pollut. Contr., 1974. 9. № 4, p. 218−224.
  124. N., Yauchi A., Ogawa H. Удаление ионов Cu2+, Cr6+, Cd2+ отработанной глиной. Kogay Pollut. Contr., 1976. 11. № 2, p. 56−61- - Цит. По РЖ Химия. 1976. 19И497.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!