Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Изучение научных основ и разработка технологии синтеза композиционных материалов на основе титана с применением предварительного механического активирования исходных компонентов

Диссертация: Изучение научных основ и разработка технологии синтеза композиционных материалов на основе титана с применением предварительного механического активирования исходных компонентов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследовано влияние параметров МА и состава исходных шихт на структуру и свойства мишеней, полученных из предварительно активированных смесей по технологии силового СВС-компактирования. Показано, что качественные мишени могут быть получены из шихт, активированных при соотношении Ш: М=5:1, содержащих избыточное количество титана. Твердость таких мишеней — 84 — 85 НЯА у образцов системы Т^, 87 — 90… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Свойства боридов титана
    • 1. 2. Свойства силицидов титана
    • 1. 3. Свойства карбида титана
    • 1. 4. Применение композиционных материалов на основе 17 боридов, силицидов и карбида титана
    • 1. 5. Методы получения боридов, силицидов и карбида ти- 19 тана
      • 1. 5. 1. Метод непосредственного взаимодействия про- 19 стых веществ
      • 1. 5. 2. Восстановление оксидов
      • 1. 5. 3. Осаждение из газовой фазы
      • 1. 5. 4. Металлотермическое восстановление
      • 1. 5. 5. Электролиз расплавленных сред
      • 1. 5. 6. Получение боридов углеродным восстановлени- 29 ем
      • 1. 5. 7. Получение боридов борокарбидным методом
      • 1. 5. 8. Получение силицидов синтезом из растворов в 31 металлических расплавах
      • 1. 5. 9. Получение карбида титана из отходов металло- 32 обрабатывающей промышленности и бедного сырья
    • 1. 6. Общая характеристика СВС-процессов
    • 1. 7. Изменение реакционной способности твердых тел под 44 действием механических сил
      • 1. 7. 1. Применение механической активации для интен- 49 сификации твердофазных реакций. 1.8. Применение СВС-мишеней для нанесения покрытий
  • 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ИС- 56 СЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Методика проведения МА
    • 2. 2. Дифференциально-термический анализ шихт
    • 2. 3. Методика измерения удельной поверхности
    • 2. 4. Методика силового СВС-компактирования
    • 2. 5. Исследование состава и структуры шихтовых материа- 61 лов и композиционных мишеней
    • 2. 6. Термодинамические расчеты
  • 3. МЕХАНОАКТИВАДИЯ ДВУХ- И ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ 64 СМЕСЕЙ
    • 3. 1. Результаты исследования двойных систем
      • 3. 1. 1. Влияние параметров МА на состав и свойства 64 шихты ТьБт
      • 3. 1. 2. Влияние параметров МА на состав и свойства 77 шихты ТьВ
    • 3. 2. Результаты исследования тройных систем
      • 3. 2. 1. Влияние параметров МА на состав и свойства 88 шихты Т1−8ьС
      • 3. 2. 2. Влияние МА на реакционную способность ших- 99 ты ТьВ-8ь
      • 3. 2. 3. Влияние МА на реакционную способность ших- 105 ты ТьВ-С
    • 3. 3. Обсуждение результатов

Изучение научных основ и разработка технологии синтеза композиционных материалов на основе титана с применением предварительного механического активирования исходных компонентов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Все возрастающие требования к используемым материалам, особенно в металлообрабатывающей и химической, авиационной и радиотехнической про-мышленностях, в машиностроении, обусловили необходимость разработки и производства новых композиционных материалов.

Керамические композиционные материалы могут сочетать в себе высокие износо-, коррозионнои жаростойкость, способность к сварке, химическую инертность, высокую твердость и прочность.

Наиболее полно удовлетворяют этим требованиям бориды, силициды и карбиды титана. Данные материалы, обладающие удачным сочетанием физико-механических, теплофизических и химических свойств, успешно применяются в качестве защитных покрытий инструментов, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах.

Существующие способы получения композиционных материалов, такие как восстановление оксидов, осаждение из газовой фазы, непосредственное взаимодействие простых веществ и т. д., обладают рядом существенных недостатков, в частности, высокая температура и длительность процессов спекания, большие энергозатраты, загрязнение продуктами побочных реакций и примесями.

В 70-е годы в Отделении Института Химической Физики АН СССР был предложен метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) различных материалов, позволяющий в значительной степени устранить вышеперечисленные недостатки /1−3/.

Однако при использовании метода СВС для получения композиционных материалов исследователи сталкиваются с некоторыми термодинамическими ограничениями, связанными с требованием достаточно высокого теплового эффекта для протекания химической реакции в режиме горения. Для осуществления процесса горения в низкоэкзотермической смеси необходимым условием является её предварительный подогрев перед инициированием реакции, либо, например, применение механического активирования исходной смеси для повышения внутренней энергии смеси перед инициированием. Имеются также ограничения по размеру частиц используемых реагентов.

Технология силового СВС-компактирования позволяет получать материалы и композиционные мишени-катоды для магнетронного напыления с низкой пористостью и управляемой структурой и фазовым составом.

В ряде случаев для обеспечения функциональных свойств покрытий требуется введение в экзотермическую шихту значительного количества относительно инертных связующих компонентов, не участвующих в реакции горения. Это ведёт к росту тепловых потерь и ухудшению качества получаемых изделий, а в ряде случаев — к трудностям инициирования химической реакции.

Использование предварительной механической активации (МА) исходных компонентов, позволяет осуществлять процесс СВС даже в низкоэкзотермических смесях, в том числе содержащих крупные частицы порошков реагентов за счет накопления шихтой энергии механической активации и измельчения компонентов.

Выполненный в настоящей работе комплекс исследований направлен на изучение влияния МА на удельную поверхность активированных шихт, температуру начала реакции взаимодействия компонентов шихты, тепловыделение и время реакции, что дает возможность управлять как процессом МА, так и составом, структурой и свойствами активированной шихты и полученными из неё композиционными материалами. Исследовано влияние исходного состава и параметров МА шихты на химический состав, макрои микроструктуру композиционных материалов и получаемых из них СВС-мишеней.

Основные результаты исследований докладывались на студенческой научной конференции, МИСиС, 1995 г., на V Международном симпозиуме по СВС, Москва, 1999 г. и опубликованы в работах: 84, 100 — 103.

ВЫВОДЫ.

1. Показано, что предварительное механическое активирование в оптимальных условиях повышает реакционную способность шихты, возрастает её удельная поверхность, снижается температура начала взаимодействия, увеличивается тепловыделение и скорость тепловыделения. При снижении нагрузки МА возрастает температура начала взаимодействия, снижается тепловыделение и удельная поверхность шихт.

2. Исследовано влияние кремния, углерода и бора на процесс МА титана. Обнаружено, что присутствие данных элементов в активируемых шихтах ведет не только к разрушению частиц, но и к накоплению большого количества энергии.

3. Впервые исследовано влияние одновременно двух мелкозернистых поверхностно-активных веществ на процесс активирования титана. Показано, что зависимости изменения удельной поверхности, температуры начала взаимодействия, тепловыделения и скорости тепловыделения от времени активирования схожи с аналогичными зависимостями для двойных систем. Установлено влияние углерода, бора и кремния в тройных системах на изменение теплового эффекта и температуры начала реакции взаимодействия. Отмечено, что углерод снижает тепловой эффект и время достижения максимального теплового эффекта при добавлении его к шихте титан-кремний и титан-бор, повышает температуру начала взаимодействия в системе титан-кремний и практически не влияет на данный показатель в системе титан-бор. Бор при добавлении его в смесь Тл — увеличивает тепловыделение, снижает время достижения максимального теплового эффекта и практически не влияет на температуру начала реакции. При добавлении бора в смесь Т — С увеличивается тепловыделение и снижается температура начала взаимодействия.

Введение

кремния в шихту, состоящую из титана и углерода приводит к росту теплового эффекта реакции, хотя при этом повышается температура начала взаимодействия. В системе титан-бор кремний приводит к более быстрому при МА достижению системой максимального теплового эффекта и не оказывает заметного влияния на значения максимального теплового эффекта и температуры начала реакции.

4. Обнаружено, что в системе ТьБьС первым образуется карбид титана, а затем — силицид (Т1581з), в системах ТьВ-С и Тл-В-Б! сначала образуется борид титана.

5. Впервые произведена оценка вклада МА в энергию активации процесса горения смесей. Показано, что энергия активации снижается в исследованных системах на 10 — 25% по сравнению с неактивированными смесями.

6. На примере системы Тл — произведена оценка величины избыточной (вследствие МА) энтальпии образования продуктов синтеза из активированных смесей. Выявлено, что тепловыделение в шихтах, содержащих 18 и 26% кремния, ге подвергшихся механической обработке, ниже, чем в активированных шихтах того же состава на 0.9 — 1.4 кДж/г.

7. Исследовано влияние параметров МА и состава исходных шихт на структуру и свойства мишеней, полученных из предварительно активированных смесей по технологии силового СВС-компактирования. Показано, что качественные мишени могут быть получены из шихт, активированных при соотношении Ш: М=5:1, содержащих избыточное количество титана. Твердость таких мишеней — 84 — 85 НЯА у образцов системы Т^, 87 — 90 РЖА у ТкВ и 85 — 87 ША у Т1−8ьС, относительная плотность — 96 — 98%.

8. Разработана технологическая схема получения методом СВС различных композиционных мишеней из предварительно активированных смесей. Оформлена и зарегистрирована техническая документация, а именно: технологическая инструкция на производство мишеней СВС-Г! двухи трехкомпонентных для магнетронного распыления ТИ 16−11 301 236−00 и технические условия ТИ 1984;010−11 301 236−00.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г., Боровинская И. П., Шкиро В. М. Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений . -A.c. 255 221, 1967, Бюлл. изобр. № 10, 1971.
  2. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений. Докл. АН СССР, 1972, т.204, вып.2, с. 366.
  3. А.Г., Боровинская И. П., Шкиро В. М. Явление волновой механизации автотормозящихся твердофазных реакций. Государственный реестр открытий № 287, 1984.
  4. Бор. Его соединения и сплавы. /Г.В.Самсонов, Л. Я. Марковский и др.-Киев.:изд.АН УССР, 1960.
  5. К.Д., Самсонов Г. В. // УХЖ.-1959.-т.25.-Ш.
  6. В.П., Костиков В. И., Лысов Б. С., Маурах М. А., Митин Б. С., Мозжухин Е. И. Высокотемпературные материалы. М. Металлургия, 1973.
  7. Г. В., Виницкий И. М. Тугоплавкие соединения. Справочник.-М. Металлургия, 1976.
  8. В.Н. ДАН СССР, 1970, и. 193, N2, с. 393−396.
  9. Т.Я. и др. // Украинский химический журнал.-1971.-т.37,-Nl.-c.3−6.
  10. A.A., Головко Э. И. Тугоплавкие бориды и силициды.-Киев.:Наукова думка, 1977, с. 133−137.
  11. Ю.М. // ЖФХ.-1956.-Т. 30.-N10.-с. 2251−2259.
  12. Г. В. и др. // Изв. вуз. физика,-1975, — N9,-с. 75−80.
  13. .С., Радковский И. З. -//Изв. АН СССР. Неорг.матер.-1970,-т. 6,-N12, с. 2202-2211
  14. К.А. «Порошковая металлургия», 1973, N11, с. 47−49.
  15. Ю.М. // ЖФХ.-1959.-Т. 33.-N6.-c. 1798−1805.
  16. Т.Я. Карбиды. М., Металлургия, 1968. 300с.
  17. Э. Тугоплавкие карбиды: Пер. с англ. М., Мир, 1977, 485 с.
  18. Л.Б., Назарова С. З., Качковская Э. Т. -Изв. АН СССР, неорганические материалы, 1984, т.20, № 5, с.783−785.
  19. Г. В., Эпик А. П. Тугоплавкие покрытия. М.: Металлургия, 1973, 399с.
  20. Р.Ф. Окисление карбидов и нитридов. Киев.: Наукова думка, 1981. 192 с.
  21. Р. А., Уманский Я. С. Фазы внедрения. М.: Наука, 1977. 240 с
  22. С.С., Левинский Ю. В., Петров А. П. Карбид титана, получение свойства, применение. М.: Металлургия, 1987, 216 с.
  23. Г. В., Упадхая Г. Ш., Нешпор B.C. Физическое металловедение карбидов. Киев: Наукова думка, 1974. 455с.
  24. И.А., Симан Н. И., Фоменко B.C. -В кн.: Низкотемпературная плазма в технологии неорганических веществ. Новосибирск- Наука, 1971, с.54−57
  25. М.С., Роговой Ю. И., Келим В. Д. -Атомная энергия, 1972, Т.32, № 4, с.321−323
  26. Lowwell С.Е., Williams W.S. Rev. SCI. Instr., 32, 1120, 1961
  27. Vidale G.L. Technical Information Series R61SD147. Space Sciences Laboratory, General Electric Co., King of Prussia. Pennsylvania, 1961
  28. Г. В., Эпик А. П. Тугоплавкие покрытия. М.: Металлургия, 1973, с. 400.
  29. Beck W. Metal Ind. 1955. v. 86, p. 43.
  30. Г. В., Эпик А. П. Покрытия из тугоплавких соединений. М.:Мет-я, 1964.
  31. Coating of high-temperature Materials, ed. Hausner H., Plenum Press. N.Y., 1966.
  32. Buckle H., Harterei-Techn. Mitteil., 1967, Bd 22, № 4, s.262.
  33. Bocarsly S. Ceram. Ind., 1965, v.84, № 5, p.70.
  34. Krier C.A., Baginski W.A. Modern Materials, v.5., N.Y.-Lond., Acad. Press, 1965, p.l.
  35. B.C., Самсонов Г. В., Ольхов И. И. Основы производства твердых сплавов,— М.:Металлургиздат, 1960.
  36. М.Ф., Ночовная Н. А., Эйзнер Б. А. -II. в: з~х:м. мех. матер,-1993−29 N5-c. 79−81.
  37. О.О., Джейер М. М. В сб.: «Исследования при высоких температурах» (перев. с англ.). Изд-во «Наука», 1967. с. 447.
  38. A.A. Термоустойчивые неорганические покрытия. Изд.2. Ленинград.: Химия, 1976.
  39. Л.С. и др. Повышение стойкости штампового инструмента методами химико-термической обработки. Минск, БелНИТИ, 1971.
  40. Г. А. Производство спеченных изделий. М.: Металлургия, 1982, с. 255.
  41. Wiegand Н, Ruppert W. Metalloberfl., 1960, Bd 14, № 8, s.229.
  42. Wiegand H., Ruppert W. Metalloberfl., 1961, Bd 15, № 1, s.l.
  43. Ruppel W., Schlamp G. Metallwork. Produkt., 1965, № 8,'p.59.
  44. Г. А. и др. МиТОМ, 1965, № 11, с.37.
  45. Холлоуэлл и др. В сб.: «Тугоплавкие металлы в новой технике». Изд-во «Мир», 1969. с. 373.
  46. Е.А., Рогачев A.C., Боровинская И. П., Юхвид В. И. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.-М.: ЗАО «Издательство БИНОМ», 1999.
  47. Г. В., Дворина Л. А., Рудь Б. М. Силициды.-М. Металлургия, 1979.
  48. В.Е., Нечипоренко Е. П. // ЖФХ.-1964.-т.7.-Ы1 .-с.94.
  49. Л.Ф., Кислый П. С., Кузенкова М. А. и др. Физика и техника высоких давлений, 1983, № 11, с. 13−15
  50. B.C. В кн.: Тугоплавкие соединения. Киев: ОНТИ ИПМ АН СССР, 1981, с.23−29
  51. A.B., Косолапова Т.Я. II Порошковая металлургия.-1968.-N3.-C.23−27.
  52. Г. В. Силициды и их использование в технике. Киев.:изд.АН УССР, 1959.
  53. Г. Т., Граков В. Е., Кальков A.A. и др. Порошковая металлургия, 1975, № 9, с.86−90
  54. P.A., Дзнеладзе А. Ж., Петров Л. Н., Юдин B.C. -Порошковая металлургия, 1983, № 11, с.1−4
  55. J. -J.Ceram. Assoc. Jap., 1978, v.86, N 11, p.518−525
  56. С.А., Резвых В. Ф., Цветков Ю. В. ФиХОМ, 1979, № 5, с.21−27.
  57. В.Н. Тугоплавкие бориды и силициды,— Киев.:Наукова думка, 1977, с.41−47.
  58. С.С., Бескин А. Л., Петров А. П. Переработка титанового скрапа. М., ЦНИИТЭИЦМ, 1984, 56 с
  59. А.Н., Киселев О. Г., Неймарк К. Н. -ЖПХ, 1975, т.48, № 9, с.2074−2075
  60. С.С., Левинский Ю. В., Падалко О. В. и др. -Порошковая металлурги, 1985, № 8, с. 12−16
  61. G.W., Hunter W.L., Mauser J.E. -Bureau of mines of USA department of the interior. Report of investigation. 8497, p. 1−20
  62. А.Г., Боровинская И. П. ДАН СССР, 1972, т.204, № 2, с.366−369
  63. В.М., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Порошковая металлургия, 1979, № 10, с.6−9
  64. Е.А., Богатов Ю. В., Рогачев A.C., Питюлин А. Н., Боровинекая И. П., Мержанов А. Г. Закономерности формирования структуры синтетических твердых инструментальных материалов в процессе СВС-компактирования. ИФЖ, ноябрь, том 63, № 5, 1992, стр. 558−576.
  65. A.c. 647 348 СССР: МКИ С22С 29/00.
  66. Moskowitz D., Humenik M.// Int. J. Powder Met. 1978. Vol. 14, № 1. P.207−209.
  67. Moskowitz D., Humenik Ы. П Modern Development in Powder Metallurgy. 1981. Vol. 14. P.307−320.
  68. N., Yamane Y. // Cut. Tool Mater Park. 1981. P. 319−332.
  69. П.Ю. Механохимический синтез. // С-П: Механохимия и механическая активация. Сборник докладов,-1995.
  70. В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ.-Новосибирск.:Наука, 1983.
  71. Т.С., Архипенко Д. К. Структурные изменения минералов при активации измельчением. // С-П.: Механохимия и механическая активация. Сборник докладов.-1995.
  72. В.В. Кинетическая модель механохимических процессов в неорганических системах. // изд. АН СССР. Кинетика и катализ.-1972.-т. 13.-вып.3.
  73. Ф., Иоффе А. Д. Инициирование и возбуждение взрыва в жидкостях и твердых веществах,— М.: ИЛ,-1955.
  74. В.В. О некоторых особенностях механизма реакций термического распада твердых тел. // изд. АН СССР. Кинетика и катализ.-1967.-т.8.-вып.5.
  75. Л.Г. Введение в термографию.-М.:изд.АН СССР, 1961.
  76. К.Н.Егорычев, А. Г. Ермилов, Г. А. Либенсон, С. И. Рупасов. Интенсификация твердофазных взаимодействий с помощью предварительной механоактивации. Изв. Вузов. Цв. металлургия, 1997, № 1.
  77. B.B. Влияние дефектов в кристаллах на скорость термического разложения твердых тел.-Томск.:изд.Томского ун-та, 1963.
  78. Ф.Х., Болдырев В. В., Поздняков О. Ф. Изучение механохимического разложения неорганических соединений. // изд. АН СССР. Кинетика и катализ.-1977.-т.18.-вып.2.
  79. В.В. Развитие исследований в области механохимии неорганических веществ в СССР,— Новосибирск.:Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР.-1983, с.28−65.
  80. П.А. Физико-химические исследования деформации твердых тел.-М.:изд.АН СССР.-1947.-т. 1.-е.533−546.
  81. Е.А., Вьюшков Б. В., Штанская Е. В., Боровинская И. П. Изв. вузов. Цв. металлургия.-1996.-№ 1- с. 52.
  82. К.Н., Курбаткина В. В., Нестерова Е. Ю. Влияние механического активирования на взаимодействие в системе Mo-Si. // Изв. вузов. Цветная металлургия.-1996.-N1.
  83. К.Н., Курбаткина В. В., Левашов. Е. А. Перспективы применения механического активирования низкоэкзотермических материалов для синтеза композиционных материалов СВС-технологией. // Изв. вузов. Цветная металлургия.-1996.-№ 6.
  84. К.И., Курбаткина В. В., Колесниченко К. В. Взаимодействие в системах титан-бор-кремний, титан-бор-углерод, титан-углерод-кремний при механическом активировании исходных компонентов. Изв. вузов. Цв. металлургия.-1999.-№ 2- с. 47.
  85. Дж., Джейкок М. Химия поверхностей раздела фаз. М., Мир, 1984.
  86. Механохимический синтез в неорганической химии. // Сб. научных трудов, — Новосибирск.:Наука.Сибирское отд.-1991.
  87. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов E.H. Активация минералов при измельчении.-М.:Недра, 1988.
  88. В.Г. Механические методы активации химических процессов.-Новосибирск:Наука.Сибирское отд., 1986.
  89. The effect of Mechanical Treatment on the Rate and Combustion Limits of SHS Process. M.A.Korchagin, T.F.Grigorieva, A.P.Barionova, N.Z.Lyakhov, Russia, Book of abstracts V international Symposium on SHS-99, Moscow, Russia, August 16−19, 1999.
  90. Mollart T.P., Gibson P.N., Baker M.A. J. Phys. D: Appl. Pliys., 30, p. 1827, 1987.
  91. Shtansky D.V., Levashov E.A., Sheveiko A.N. Galmnotechnik, 10, p. 3368, 1997.
  92. Sun X., Reid J.S., Kolawa E., Nicolet M. -A.J.Appl. Phys., 81 (2), p. 656, 1997.
  93. E.A., Shtansky D.V., Sheveiko A.N., Moor J.J. -In Proc. 14 Int. PLANSEE Seminar 97, p. 276, May 12−16, Reutte, Aystria, 1997.
  94. Д.В., Левашов Е. А., Шевейко А. Н., Мур Дж.Дж. Оптимизация параметров вакуумного реакционного осаждения сверхтвердых Ti-Si-B-N-покрытий. Изв. вузов, Цв. металлургия, № 1, 1999
  95. Д.В., Левашов Е. А., Шевейко А. Н., Мур Дж.Дж. Состав, структура и свойства Ti-Si-C-N-покрытий, осажденных при распылении СВС-мишеней. Изв. вузов, Цв. металлургия, № 3, 1999.
  96. O.Knotek and F. Loffler, J. Hard Mater. 3, 29, 1992.
  97. SHS of Fabrication of Composites Z.Y.Fu, W.M., Wang., H.Wang., Q.J.Zhang, R.Z.Yuan, China. Book of abstracts V international Symposium on SHS-99, Moscow, Russia, August 16−19, 1999.
  98. Feasibility of Synthesis of Nanomaterials from Mechanically Activated Powders. F. Chariot, Ch. Gras, E. Gaffet, F. Bernard, J.C.Niepce, Z.A.Munir, USAFrance, Book of abstracts V international Symposium on SHS-99, Moscow, -Russia, August 16−19, 1999.
  99. MASHS Process Applied to the Cu3Si Phase Formation. H. Souha, F. Bernard, E. Gaffet, M. Zenkouar, J.C.Niepce, Maroc-France, Book of abstracts V international Symposium on SHS-99, Moscow, Russia, August 16−19, 1999.
  100. К.Н.Егорычев, В. В. Курбаткина, К. В. Колесниченко. Исследование взаимодействия в системе титан-бор-кремний при механоактивации исходных компонентов. Изв. Вузов. Цв. металлургия, 1997, № 3.
  101. E.A., Столин A.M., Филонов М. Р., Колесниченко K.B. и др. Отчет по теме «УНЦ по проблеме: «Физика конденсированных систем, материаловедение и самораспространяющийся высокотемпературный синтез». №г.р. 1 990 008 663, М., 1999, с. 169−191.
  102. А. Г. Сладков И.Б. Термодинамические расчеты в металлургии. Справочник. М.:Металлургия, 1985.
  103. О., Олкокк С. Б. Металлургическая термохимия М.: Металлургия, 1982.
  104. Г. Трибохимия. Пер. с англ. М.:Мир, 1987.
  105. Рахбари Реза Гахнавиех. Автореф. канд. дис-ии. Москва, 2000.
  106. Особенности горения системы Ti С — В. Щербаков В. А., Питюлин А. Н. Ж-л «Физика горения и взрыва», № 5, 1983.153
  107. Механизм и макрокинетика образования силицидов титана и циркония в волне СВС. Зенин A.A., Нерсисян Г. А. Химическая физика процессов горения и взрыва. Горение конденсированных и гетерогенных систем. Черноголовка, 1980, с. 63 -67.
  108. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений. Справочник под ред. Косолаповой Т.Я.-М.:Мет-я, 1986.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!