Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии окорки лесоматериалов резанием путем оптимизации основных параметров процесса

Диссертация: Совершенствование технологии окорки лесоматериалов резанием путем оптимизации основных параметров процесса
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Значимость для теории и практики. Математические модели роторной окорки и результаты их исследования углубляют теорию механической окорки круглых лесоматериалов. Предложенная методика расчета и управления основными параметрами процесса позволяет разрабатывать организационные, технологические и технические мероприятия, обеспечивающие стабильность качественных показателей окорки круглых… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние проблемы и задачи исследования
    • 1. 1. Место окорки в современных технологических процессах лесо- 9 промышленного производства
    • 1. 2. Сравнительный анализ способов окорки круглых лесоматериалов
    • 1. 3. Анализ типоразмерных рядов фрезерных окорочных станков и их 18 инструментального оснащения
      • 1. 3. 1. Оборудование для продольной фрезерной окорки лесоматериа- 29 лов
      • 1. 3. 2. Оборудование для винтовой фрезерной окорки лесоматериалов
      • 1. 3. 3. Поперечные станки для фрезерной окорки
      • 1. 3. 4. Фрезерные станки для фрезерной оцилиндровки и заточки тон- 42 комерной древесины
      • 1. 3. 5. Деревообрабатывающее оборудование с фрезерными окороч- 43 ными модулями роторного типа
      • 1. 3. 6. Агрегатное оборудование токарно-фрезерного типа
    • 1. 4. Влияние строения и состояния коры на показатели процесса 47 окорки
    • 1. 5. Авторские свидетельства на технические решение по совершен- 52 ствованию конструкции и технологии фрезерных окорочных станков
      • 1. 5. 1. Станки роторно-фрезерного типа
      • 1. 5. 2. Станки фрезерного типа
    • 1. 6. Оценка качества работы окорочного оборудования
      • 1. 6. 1. Применение петли качества для оценки работы окорочного 61 оборудования
      • 1. 6. 2. Методология управления качеством работы окорочного обору- 65 дования
    • 1. 7. Современные методы расчета технических параметров процесса 67 окорки древесины резанием
      • 1. 7. 1. Технологические аспекты расчета параметров процесса окорки
      • 1. 7. 2. Расчет параметров фрезерной окорки древесины
      • 1. 7. 3. Выводы по современным методам расчета показателей процес- 77 са окорки древесины резанием
    • 1. 8. Выводы по главе
  • 2. Теоретические исследования процесса разрушения коры при фре- 80 зерной окорке древесины
    • 2. 1. Математическое моделирование процесса фрезерной окорки дре- 80 весины
    • 2. 2. Расчет параметров фрезерной окорки в условиях повышения 89 влажности и изменчивости физико-механических свойств коры
    • 2. 3. Расчет параметров фрезерной окорки мерзлых пород древесины
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. Объект, аппаратура, методика и условия проведения эксперимен- 104 тальных исследований

3.1. Обоснование и выбор объекта экспериментальных исследований 104 3.1.1. Место экспериментальных исследований в совершенствовании 104 технологических процессов лесозаготовительного и деревообрабатывающего производств

3.1.2 Задачи экспериментальных исследований

3.2 Аппаратура экспериментальных исследований

3.2.1. Выбор и обоснование места проведения экспериментальных 106 исследований, измеряемых показателей и характеристик 3.2.2.-Стенд и электроизмерительная аппаратура экспериментальных 109 исследований

3.3. Обоснование точности измерения и достоверности эксперимента

3.3.1. Точность измерения

3.3.2. Определение относительной погрешности средств измерения

3.3.3. Длительность опыта или число измерений

3.3.4. Число опытов

3.4. Методика экспериментальных исследований

3.5. Условия экспериментальных исследований

3.6. Выводы по главе

4. Результаты теоретических и экспериментальных исследований

4.1. Статистические характеристики толщин слоев коры на брёвнах

4.2. Результаты теоретических исследований

4.2.1. Общие замечания

4.2.2. Вклад угловых и силовых параметров в результаты процесса 133 окорки

4.3. Результаты экспериментальных исследований

4.4. Разработка технического решения, обеспечивающего селектив- 139 ную окорку на фрезерных станках

4.5. Выводы по главе

Совершенствование технологии окорки лесоматериалов резанием путем оптимизации основных параметров процесса (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Окорка древесины является наиболее энергои трудоемкой операцией первичной лесопереработки, которая осуществляется на всех типах лесопромышленных складов различного назначения и принадлежности.

В настоящее время окорке подвергаются все основные сортименты — пиловочник, балансы, рудничная стойка, шпальные, фанерные и другие бревна. К качеству окорки при этом предъявляются различные требования, некоторые виды сортиментов требуют удаления с поверхности не только коры, но и части заболони. Отрицательное влияние камбиального слоя для балансовой древесины заключается в том, что после удаления коры и луба он становится хорошей питательной средой для микроорганизмов, вызывающих плесень и изменение окраски поверхностных слоев древесины (грибы синевы). На пораженные или поверхностные слои заболони обычно заселяются дереворазрушающие грибы, что существенно ухудшает качество вырабатываемой целлюлозы и бумаги. Однако, в технологическом потоке, исключающем длительное хранение, наличие камбия допускается даже при выработке высококачественных сортов целлюлозы и бумаги.

Рудничная стойка поставляется потребителям с частичным или полным оставлением луба. Полное оставление луба дает наилучшие результаты при сухом хранении. Луб предохраняет древесину от проникновения грибов, и в случае быстрого подсыхания образует прочную сухую корочку. Луб так же защищает древесину от трещин, особенно, в первые два месяца хранения, а в дальнейшем уменьшает их число.

Балансы и пиловочные бревна окариваются с полным удалением ко-ры, но допускается частичное оставление луба в виде пятен. Для производства высококачественных целлюлоз допускается оставление не более 5% луба. Для производства газетной бумаги допускается оставление 10−15% луба.

В связи с тем, что к качеству окорки лесоматериалов предъявляют широкие требования, производительность окорочных станков необходимо рассматривать в тесной связи с требуемым качеством окорки тех или иных лесоматериалов в связи с условиями их дальнейшего хранения, транспортировки, переработки, а в ряде случаев и товарного вида. Кроме этого, на производительность окорочного оборудования существенное влияние оказывают физико-механические свойства обрабатываемых лесоматериалов.

Общая тенденция заключается в том, что с повышением требований качеству окорки в направлении более полного удаления коры и минимального разрушения поверхности древесины снижается производительность окорочного оборудования.

Эта тенденция часто усугубляется неблагоприятными физико-механическими свойствами лесоматериалов — отрицательная температура, низкая влажность, высокая прочность связи коры с древесиной и слоев коры между собой, свойственная некоторым древесным породам.

В связи с этим, окорка с заданным высоким качеством некоторых видов сортиментов, особенно при неблагоприятных условиях, становится экономически нецелесообразной из-за резкого снижения производительности окорочного оборудования или высокой стоимости операций по предварительной подготовке лесоматериалов, например, гидротермической обработке.

Анализ производительности вновь создаваемого или модернизируемого окорочного оборудования необходимо производить с учетом требований к качеству окорки тех или иных видов лесоматериалов.

Диссертационные исследования выполнялись в створе Перечня Приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в Российской Федерации, утвержденного Президентом РФ 21 мая 2006 г. Пр-843 (пункт «Рациональное природопользование»).

Работа выполнена в рамках НИР по государственному контракту П1209 по ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009;2013 годы», по направлению «Переработка и утилизация техногенных образований и отходов» в рамках мероприятия 1.3.1.

Нель работы. Совершенствование технологии механической окорки лесоматериалов за счет обоснования основных параметров работы фрезерных окорочных станков.

Объект исследований. Кора и древесина основных древесных пород.

Предмет исследования. Процесс механической окорки лесоматериалов на фрезерных окорочных станках.

Научная новизна работы. Разработанная модель взаимодействия ножевого инструмента с контактной поверхностью коры деревьев дополняет знания о механизме процесса разрушения элемента коры под действием максимальных растягивающих касательных напряжений. Полученные в результате построения модели соотношения позволяют в зависимости от принятых параметров окорки и физико-механических свойств коры оценить усилия, необходимые для достижения качественных показателей окорки.

Значимость для теории и практики. Математические модели роторной окорки и результаты их исследования углубляют теорию механической окорки круглых лесоматериалов. Предложенная методика расчета и управления основными параметрами процесса позволяет разрабатывать организационные, технологические и технические мероприятия, обеспечивающие стабильность качественных показателей окорки круглых лесоматериалов фрезерных окорочных станках.

Достоверность выводов и результатов исследований обеспечена: применением методов математической статистикипроведением экспериментальных исследований в лабораторных и производственных условиях и подтвержденной адекватностью полученных моделей за счет удовлетворительной сходимости экспериментальных и теоретических данных. На защиту выносятся следующие положения: Разработанная модель взаимодействия ножевого инструмента с контактной поверхностью коры деревьев, базирующаяся на модели внедрения острого индентора в полупространство, раскрывающая механизм процесса разрушения элементарного слоя коры под действием максимальных растягивающих касательных напряжений. На основе реализации математической модели установлены количественные соотношения, учитывающие влияние геометрических, силовых и кинематических параметров на качество окорки бревен, физико-механические свойства коры которых меняются в зависимости от внешних факторов — влажности и температуры окружающей среды. Установлены зависимости толщины массива коры и отдельных ее слоев (пробки и луба), в зависимости от породы древесины и диаметра бревна.

• Техническое решение, обеспечивающее селективную окорку на фрезерных станках.

5. Общие выводы и рекомендации.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволяют сделать следующие выводы:

1. Для чистой окорки лесоматериалов, подлежащих пропитке, наиболее предпочтительно использовать окорочные станки, выполняющие окорку методом фрезерования.

2. Качество работы окорочного оборудования складывается из показателей качества поверхности лесоматериалов после окорки, количества потерь древесины и возможности дальнейшей эффективной, утилизации отходов окорки, которая достигается при послойном разделении массива коры на пробку и луб.

3. Сжимающие вертикальные напряжения при окорке резанием на определенной глубине трансформируются в растягивающие, причем момент этой трансформации наступает тем раньше, чем более точка контакта удалена в горизонтальном направлении. Ответственными за начало и развитие разрушения коры при воздействии острого инден-тора следует считать растягивающие напряжения.

4. Наблюдаются две устойчивые области напряженно-деформированного состояния коры, в одной из которых действуют преимущественно сжимающие (с отрицательным знаком) касательные напряжения, а в другой — положительные растягивающие, причем в последней области наблюдаются различные по уровню напряжений зоны.

5. Наибольшее влияние «отношение угла заточки к углу» резания «оказы~ вает на изменение высоты кинематической волны, наименьшее — на длину кинематической волны.

6. Полученные в результате реализации модели соотношения, позволяют в зависимости от принятых параметров окорки и физикомеханических свойств коры, оценить усилия, необходимые для достижения качественных показателей окорки.

7. С увеличением влажности массива коры наблюдается рост упругих характеристик, который приводит к снижению размеров разрушаемого слоя коры. При окорке бревен сосны фактор влажности оказывает более существенное влияние на показатели фрезерной окорки по сравнению с окоркой осины и березы. В первую очередь это относится к такому показателю качества окорки, как высота кинематической волны.

8. Расчетным путем установлена устойчивая связь между величиной сцепления и величиной предела прочности коры на разрыв.

9. Понижение температуры приводит к существенному увеличению силы окорки. При этом показатель качества окорки снижается, поскольку амплитуда кинематической волны растет.

10.Значения толщин массива коры в целом, отдельных ее слоев — пробки и луба, в зависимости от диаметра бревна, наиболее точно описываются линейной зависимостью, с коэффициентом аппроксимации 0,911.

11.Основой рекомендуемого технического решения, обеспечивающего селективную окорку на фрезерных станках, являются ЪТ) сканеры и полученные зависимости толщины слоев коры от породы и диаметра бревна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И., Редькин А. К., Базаров С. М., и др. Технология и оборудование лесных складов и лесообрабатывающих цехов: учебник / под ред. В. И. Патякина. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. — 384 с.
  2. В.Я., Григорьев И. В., Газизов A.M. Обоснование и расчет параметров селективной роторной окорки лесоматериалов//Известия СПбГЛТА. 2010. № 190, С. 104−117.
  3. П.П. Исследование величины мощности, потребной на резание при поперечно-винтовой окорке. Дисс. канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1938.-389 с.
  4. Н.С. Исследование процесса окорки древесины резанием. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Л. ЛТА 1958. — 17 с.
  5. М.М. Механизация окорки лесоматериалов. — М.: Лесная промышленность, 1984. -212 с.
  6. М.Н. Теоретические основы механической окорки лесоматериалов и оптимизация параметров гамм окорочных станков. Автореферат диссертации доктора техн. наук. М.: МЛТИ. 1980. — 36 с.
  7. Г. А. Конструирование и расчеты окорочных станков. М.: Гослестехиздат, 1938. — 168 с.
  8. С.П. Исследование процесса окорки лесоматериалов. Дисс. доктора техн. наук. Л.: ЛТА, 1980. — 142 с.
  9. С.П. Теория процесса очистки древесины от коры. Л.: ЛГУ, 1980 с.- 150 с.
  10. Ю.Симонов М. Н. Исследование процесса окорки древесины фрезерованием и определение параметров, влияющих на равномерную работу фрез. Автореферат диссертации канд. техн. наук. Минск, 1963. — 20 с.
  11. П.Житков A.B., Назарский С. М. Хранение и подготовка древесного сырья целлюлозно-бумажной промышленности. М.: Лесная промышленность, 1980. — 224 с.
  12. Л.М., Ершов A.B., Галлеев С. Х. К исследованию процесса окорки березовых лесоматериалов самовращающимися резцами. Межвузовский сборник научных трудов. Л.: ЛТА, 1979, вып. 8, С. 116−119.
  13. З.Симонов М. Н. Расчет и экспериментальные исследования параметров фрез для окорки древесины. Труды ЦНИИМЭ. Химки: ЦНИИМЭ, 1965, вып. 65, С. 13−47.
  14. Н.Шубин А. Д. Исследование процесса поперечно-винтовой окорки лесоматериалов тупыми резцами (кулачками). Дисс. канд. техн. наук. -Л.: ЛТА, 1955.-266 с.
  15. A.B. Подготовка древесины к окорке тупыми короснимате-лями замочкой в воде. Дисс. канд. техн. наук. — Л.: ЛТА, 1958. 1'68 с.
  16. A.M., Бойко В. В. Ваньков A.M. Опыт эксплуатации окорочных станков // Лесная промышленность, 1988, № 9, С. 19.
  17. A.M. К вопросу обоснования параметров станка для. окорки хлыстов // Лесная промышленность, 1997, № 4, С. 23−24.
  18. О.В. Исследование режимов окорки мерзлой древесины и параметров резца на роторном станке. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Химки: ЦНИИМЭ, 1970. — 20 с.
  19. Н.Ф. Математическая модель процесса окорки древесины. Труды ЦНИИМЭ. Химки: ЦНИИМЭ, 1972, вып. 127. С. 97-Т02.
  20. Н.Ф., Торговников Г:И. Опыт эксплуатации окорочного оборудования. — М.: Лесная промышленность, 1979. — 136 с.
  21. Е.М., Зернин М. В. Контактные задачи механики разрушения. Изд.2-е.-М.:Книжный дом «ЛИБРОКОМ», 2010.-544 с.
  22. A.A. Исследование работы и выбор параметров коросни-мателя роторных окорочных станков. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Свердловск: УЛТИ, 1975. — 20 с.
  23. С.Х. Исследования окорки круглых лесоматериалов методом резания на роторных станках. Дисс. канд. техн. наук. — Л.: ЛТА, 1981.-200 с.
  24. С.П. Исследование процесса окорки древесины резанием на роторных станках. Дисс. канд. техн. наук. Л.: 1970. — 178 с.
  25. В.Е. Обоснование и разработка параметров режущих устройств для окорки пиловочника на роторных станках. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1983. — 19 с.
  26. A.B. Обоснование параметров универсального инструмента для круглогодовой окорки на роторных станках без предварительной тепловой обработки лесоматериалов. Дисс. канд. техн. наук. -Л.: ЛТА, 1984.- 179 с.
  27. B.C. Вода в древесине. Новосибирск: Наука, 1984. — 270 с.
  28. Н.С. Механика подземных сооружений в примерах и задачах: Учебное пособие для вузов.-М.: Недра, 1989.-270с.
  29. P.E. Лесопиление в XXI веке. Технология, оборудование, менеджмент. СПб.: ПРОФИ-ИНФОРМ, 2005. 480 с.
  30. .М., Вьюков Б. Е., Трефилова Т. Ф. Системы и оборудование для подготовки коры к утилизации. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985.-56с.
  31. В.Н., Абрамов A.B. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород.-М.: Недра, 1982.-248 с.
  32. A.M., Шапиро В .Я., Григорьев И. В. Влияние влажности на развитие процесса разрушения коры при роторной окорке // Вестник Московского государственного университета леса Лесной вестник. Вып. № 6 (63). Издательство МГУЛ. 2008. С. 129−133.
  33. A.M., Шапиро В. Я., Григорьев И. В. Исследование процесса разрушения коры при роторной окорке бревен различного диаметра // Справочник. Инженерный журнал. № 2. 2009. С. 45−50.
  34. В.Е. Строение древесины и ее изменение при физическом и механическом воздействии. М.: АН СССР, 1971, 130 с.
  35. Л.И. Строение древесины. М.: АН СССР 1953, 200 с.
  36. В.А. Исследование процесса продольной окорки круглых лесоматериалов с помощью тупых короснимателей. Дисс. канд. техн. наук. Свердловск. 1973, 247 с.
  37. Rechen Е. Barkiadhesion ah methods, of facilitating bark removal: Pulp and papers magazine of Canada. 1958.
  38. M.H., Захаров B.B. Изменения сил сцепления, коры с древесиной в зависимости от времени года. Труды ЦНИИМЭ, сб. 65. Химки. 1965.
  39. Стефановский В-К. Об окорке древесины на роторных станках. Деревообрабатывающая промышленность. № 6. 1965.
  40. Торговников Г. И- Влияние отрицательных температур на силы сцепления коры с древесиной. Труды ЦДИИМЭ, сб. 110. Химки. 1970:
  41. М.Н., Горчакова Е. В., Бекша Г. Н. Экспериментальные исследования по химической окорке деревьев на корню в СССР. Труды ЦНИИМЭ, сб. 41. Химки. 1963.
  42. В.В. Исследование процесса окорки древесины на станках с тупыми короснимателями. Автореферат дисс. канд. техн. наук. МЛТИ, 1959.22 с.
  43. М.Н., Югов В. Г. Окорка древесины. М. Г Лесная промыш^ ленность. 1972.
  44. Ю.И. Ребрин. Управление качеством. Учебное пособие. Таганрог: Издательство ТРТУ, 2004. 270 с.
  45. И.И. Мазур, В. Д. Шапиро Управление качеством. Учебное пособие. М.: Омега-Л, 2007. 400 с.
  46. Д.Г. Использование древесной коры в народном хозяйстве. М.: Лесная промышленность, 1976.-120 с.
  47. И.В., Жукова А. И. Технологические процессы лесозаготовок // Деловой лес № 1 2003. С. 8−9.
  48. И.В., Жукова А. И., Григорьева О. И., Иванов A.B. Средо-щадящие технологии разработки лесосек в условиях СевероЗападного региона Российской Федерации. СПб.: Издательство ЛТА, 2008. 176 с.
  49. И.В., Валяжонков В.Д: Современные машины и технологические процессы лесосечных работ. Учебное пособие. СПб.: Издательство ЛТА, 2009: 287 с.
  50. В.И., Бит Ю.А., Бирман А. Р., и др. Лесоэксплуатация. Учебник для вузов. М.: Академия, 2006 г. 430 с.
  51. Газизов А. М-, Григорьев И: В., Кацадзе B.A., и др. Повышение эффективности механической окорки" лесоматериалов. Монография.1. СПб.: ЛТА, 2009. 240 с.
  52. A.M., Григорьев И. В., Гумерова О. М. Анализ технических решений по повышению, качества поштучной механической4 окорки круглых лесометриалов / Деп. рукописи: библиогр. указ- ВИНИТИ, 30.09.08. № 546 В 2008. — 23 с.
  53. Ю. Одум Экология, Т 1. М.: Мир, 1986. 328 с-
  54. A.M., Григорьев И.В-, Гумерова О. М. Повышение качества окорки лесоматериалов // Вестник Красноярского государственного аграрного университета, № 10. 2009 г. С. 132г141.
  55. С.П. Теория процессов очистки древесины от коры. Л.: Изд-во ЛГУ, 1980.-152 с.
  56. Н.Ф. Окорка лесоматериалов (теория, технология, оборудование).- М.: Лесная промышленность, 1982.- 192 с.
  57. М.Н., Югов В. Г. Окорка древесины— М.: Лесная промышленность, 1972.-128 с.
  58. Н.Л. Техника статистических вычислений— М.: Лесная промышленность, 1966.-250 с.
  59. O.B. Исследование режимов окорки мерзлой древесины и параметров резца на роторных окорочных станках. Автореферат диссертации канд.техн.наук- Д., JITA 1968.-20с.
  60. Е.С. Исследование операций. М.: Наука. 1980. 208 с.
  61. P.E. Лесопиление в XXI веке. Технология. Оборудование. Менеджмент. СПб.: Профи-информ. 2005. 475 с.
  62. А.К. и др. Технология и проектирование лесных складов. -М., «Экология» 1991 г.-286с.
  63. А.К., Никишов В. Д., Шадрин A.A. и др. Лесообрабатывающие цехи лесозаготовительных предприятий: М., МГУЛ, 2002. 101 с.
  64. A.A. Комбинированные лесообрабатывающие цехи лесозаготовительных предприятий / Сб. научн. Тр. / Минлесхоз РСФСР. -М., Лесная промышленность, 1986. 173−176с.
  65. Е.М., Фефилов Л. А., Шестаков В. В. Лесопиление на агрегатном оборудовании. — М., Лесная промышленность, 1985. 216с.
  66. А.Н. Лесопильное производство. М., Лесная -промышленность, 1979. -336с.
  67. Н.Ф. и др Станки и оборудование потоков шпалопиления: справочник т. 1. М.: МГУЛ, 2000: — 516с.
  68. P.E. Авторизация производственных процессов в лесопилении. М., Лесная промышленность, 1979. — 336с.
  69. Ю. Черных Е. Управление знаниями: новые акценты поиска источников конкурентных преимуществ// Стандарты и качество.2000. № 6. С. 48−55.
  70. Ю., Щепетова С. Процессное описание бизнес-основ для системы экономики качества //Стандарты и качество. 2002. № 2. С. 6669.
  71. Ю.П. Анатомия организации с точки зрения физиологии// Стандарты и качество. 2001. № 2. С. 46−50.
  72. Ю.П. О промышленной революции XXI века//Стандарты и качество. 1999. № 2. С. 30−31.
  73. Ю.П., Щепетова С. Е. Процесс под микроскопом //Методы менеджмента качества. 2002. № 7. С. 4−8.
  74. Ю.П., Щепетова С. Е. Чего же мы ждем от системы экономики качества? // Стандарты и качество. 2002. № 1. С. 50−53.
  75. П., Рахлин К. Применение экономических методов в системе качества// Стандарты и качество. 2000. № 10. С. 24−25.
  76. Л.Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: Учебник для ВУЗов. М.: ИНФРА-М, 2002.
  77. В.Г. Стандарты ИСО 9000 версии 2000 года: стратегия внедрения/ Пичугин К. В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2000 года// Сертификация. 2001. № 4. С. 11−16.
  78. Всеобщий менеджмент качества. Уч. пос./ Под общ. ред. С. А. Степанова. СПб.:'Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2001. 200 с.
  79. Г. Я. Стратегический менеджмент: Конспект лекций. Таганрог: ТРТУ, 1995. 93 с.
  80. Л.Г. Еще раз о «процессном подходе» // Сертификация.2001. № 3. С. 15−19.
  81. В .В. Потребительские ценности продукции// Стандарты и качество. 2002. № 5. С. 68−69.
  82. X., Схроев Б., Адаме М., Спэн М. Непрерывное улучшение процессов на этапе, когда это имеет особое значение// Стандарты и качество. 2000. № 3. С. 79−83.
  83. М.Г. Система качества это инструмент самосохранения предприятия в условиях кризиса// Стандарты и качество. 1999. № 2. С. 33−34.
  84. П.Я. Доброе имя фирмы — это ресурс, которым нужно дорожить// Стандарты и качество. 1999. № 2. С. 35−36.
  85. В.А. Зарубежный опыт проведения самооценки деятельности в области качества// Стандарты и качество. 1997. № 5. С. 47−53.
  86. Т.А. Управление качеством. Таганрог: Изд-во ТРТУД999.
  87. К. Некоторые аспекты внедрения систем качества в промышленности// Стандарты и качество. 1998. № 3. С. 58−63.
  88. В.Ю. Управление качеством: основы теории и практики. Уч. пос. М.:Дело и сервис, 2002.
  89. В.Н. О методах повышения качества работы научно-технических коллективов// Стандарты и качество. 1999. № 2. С. 3738. «~ ~
  90. Hradesky John L. Total quality management handbook USA, McGraw-Hill, Inc., 1995. 712 p.
  91. И.С., Коржицкая З. А., Агеева М. И. Некоторые направления использования коры и отходов окорки. М.: 1981. 56 с. (Целлюлоза, бумага, картон: Обзор, информ. / ВНЖШЭИлеспром- Вып. 11).
  92. И.С., Коржицкая З. А. Биомасса дерева и её использование. Петрозаводск, 1992.-201 с.
  93. И.П. Дайнеко, И. В. Дайнеко, Л. П. Белов. Исследование химического состава коры сосны // Химия растительного сырья. 2007. № 1. С. 19−24.
  94. A.B. Утилизация древесной коры. М.: Лесная промышленность. 1985, 136 с.
  95. Д.Г. Использование древесной коры в народном хозяйстве. М.: Лесная промышленность, 1976, 120 с.
  96. Д.Г., Койков П. М., Раус Р. К. Использование древесной коры и древесных отходов. М.: ВНИПИЭИлеспром «Лесоэксплуатация и лесосплав», 1971, № 33 е.-17−19. ~
  97. М.М. Использование древесной коры. М.- Лесная промышленность 1973, 96 с.
  98. И.С. Древесная биомасса и основы экологически приемлемых технологий её химико-механической переработки. Петрозаводск, 2001.-382 с.
  99. Э.О., Овчинников М. М., Бит Ю.А., Борозна A.A., Голубев В. В. Международные перевозки лесопродукции. Учебн. по-соб., СПб, СПбГЛТА, 2002. 232 с.
  100. Ю.И., Бит Ю.А. Производство древесного топлива. СПб: СПбГЛТА, 2001. 60 с.
  101. Я. И. Комплексные лесозаготовительные предприятия. М.: Лесная промышленность, 1972. 120 с.
  102. С. Б., Патякин В. И. Шегельман И. Р. Производство щепы на предприятиях лесного комплекса: Учеб. пособие. СПб.: СПбЛТА, 2002. 68 с.
  103. М. И. и др. Перспективы технического перевооружения нижних складов // Лесная промышленность. 1985. № 11. С. 4.
  104. Д. К. Пути развития и совершенствования лесосклад-ских работ на лесозаготовительных предприятиях— М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1984, Обзоры, информация. № 9. 48 с.
  105. Цзе Ф.С., Морзе И. Е., Хинка Р. Т. Механические колебания. М.: Машиностроение. 1966. 507 с.
  106. Теория, конструкция и расчет строительных и дорожных машин. /Под ред. Л. А. Гобермана. М.: Машиностроение. 1979. 408 с.
  107. А.М., Григорьев И. В., Гумерова О. М. Обоснование показателей качества работы окорочных станков / «Технология иоборудование лесопромышленного комплекса» Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 3. СПб.: ЛТА 2009 г. С. 81−85.
  108. Г. М., Кочнев A.M. Основы^ научные исследований. СПб.: СПб Г ЛТА. 2006. 490 с.
  109. И.В., Газйзов A.M., Теппоев A.B. Стенд для исследования процесса окорки лесоматериалов. Патент на полезную модель № 76 597, опубл. 27.09.2008 г. Бюл. № 27.
  110. А.П., Кардашевский C.B. Статистические методы в сельхозмашиностроении-. М.: Машиностроение. 1978. 360 с.
  111. П.Л. Эксперимент, теория, практика. М.: Наука. 1981.496ь- -- -- - • -.- -.- - :• —
  112. Физический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия. 1984. — 944 с.
  113. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерения. Л.: Наука. 1967. 90 с.
  114. А.К. Техника статистических исчислений. М.: Физматгиз. 1961. 576 с.
  115. Ф.С., Мазнеев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос. 1982. 230 с.
  116. Руководство по подготовке древорежущего инструмента к работе на нижних складах леспромхозов. Химки, ЦНИИМЭ, 1980. 138 с.
  117. Круглые лесоматериалы. Справочник. Изд. 2-е, переработ. ЦНИИМЭ. «Лесная промышленность», 1974 г., 144 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!