Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов

Диссертация: Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для улучшения обрабатываемости резанием титановых сплавов применяют различные способы, в том числе создание новых инструментальных материалов, разработку новых смазочно-охлаждающих сред, нетрадиционные методы механической обработки (электрохимические, химические, лазерные). Все эти методы дают или не слишком сильное улучшение обрабатываемости титановых сплавов резанием или являются дорогими… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Обоснование режимов наводороживающего и вакуумного отжига титановых сплавов
    • 1. 1. Общая схема наводороживания заготовок из титановых сплавов
    • 1. 2. О диффузионной подвижности водорода в титановых сплавах
    • 1. 3. Обоснование режимов наводороживающего отжига, обеспечивающих равномерное распределение водорода по сечению заготовки
    • 1. 4. Наводороживание поверхностных слоев заготовок из титановых сплавов
    • 1. 5. Обоснование режимов вакуумного отжига титановых сплавов
  • Выводы по главе 1
  • Глава II. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием титановых сплавов разных классов
    • 2. 1. Влияние водорода на структуру, твердость, теплофизические свойства и обрабатываемость резанием технического титана
      • 2. 1. 1. Влияние водорода на структуру и твердость технического титана
      • 2. 1. 2. Влияние водорода на теплофизичекие свойства титана
      • 2. 1. 3. Влияние водорода на обрабатываемость резанием технического титана. 68 2.2 Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием а-титанового сплава ВТ
      • 2. 2. 1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
      • 2. 2. 2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 2. 3. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием псевдо а-титанового сплава ВТ
      • 2. 3. 1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
      • 2. 3. 2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 2. 4. Влияние водорода на структуру, механические свойства и обрабатываемость резанием а+(3-титанового сплава ВТЗ
      • 2. 4. 1. Диаграммы фазового состава сплава ВТЗ-1, легированного водородом
      • 2. 4. 2. Влияние различных режимов наводороживающего отжига на структуру и свойства сплава ВТЗ
      • 2. 4. 3. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТЗ
      • 2. 4. 4. Влияние термоводородной обработки на обрабатываемость титанового сплава ВТЗ-1 резанием
      • 2. 4. 5. Корреляционно-регрессионный анализ зависимости обрабатываемости резанием сплава ВТЗ-1, легированного водородом, от его фазового состава, структуры и механических свойств
    • 2. 5. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием а+Р-титанового сплава ВТ
      • 2. 5. 1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
      • 2. 5. 2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 2. 6. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием а+Р-титанового сплава ВТ
      • 2. 6. 1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
      • 2. 6. 2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 2. 7. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием а+Р-титанового сплава ВТ
      • 2. 7. 1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
      • 2. 7. 2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 2. 8. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием а+Р-титанового сплава ВТ
      • 2. 8. 1. Температурно-концентрационная диаграмма фазового состава в системе сплава ВТ23-водород
      • 2. 8. 2. Влияние водорода и скорости охлаждения на фазовый состав, структуру и твердость сплава ВТ
      • 2. 8. 3. Влияние водорода на фазовые и структурные превращения в сплаве ВТ23 при старении
      • 2. 8. 4. Влияние водорода и термоводородной обработки на обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 2. 9. Влияние водорода и термоводородной обработки на структуру, свойства и обрабатываемость резанием литейных титановых сплавов
      • 2. 9. 1. Влияние водорода и термоводородной обработки на структуру, механические свойства и обрабатываемость резанием а-титанового сплава BT5JI
      • 2. 9. 2. Влияние водорода на структуру, твердость и обрабатываемость резанием псевдо а-титанового сплава BT20JI
    • 2. 10. Влияние водорода на формирование альфированного слоя и обрабатываемость резанием титановых сплавов при черновой обработке
    • 2. 11. Обобщение закономерностей влияния водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием титановых сплавов
  • Выводы по главе II
  • Глава III. Влияние термической обработки на структуру, свойства и обрабатываемость резанием а+Р-титановых сплавов
    • 3. 1. Влияние термической обработки на структуру, свойства и обрабатываемость резанием сплава ВТ
    • 3. 2. Влияние термической обработки на структуру, механические свойства и обрабатываемость резанием сплава ВТ
      • 3. 2. 1. Влияние термической обработки на структуру, твердость и обрабатываемость резанием сплава ВТ
      • 3. 2. 2. Обоснование режимов термической и механической обработки сплава ВТ
  • Выводы по главе III
  • Глава IV. Оптимизация режимов механической обработки титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом и термической обработки
    • 4. 1. Оптимизация режимов механоводородной обработки титановых сплавов
    • 4. 2. Оптимизация режимов механической обработки титановых сплавов с использованием термической обработки
    • 4. 3. Оптимизация режимов механоводородной обработки сплава ВТ23 с применением термоводородной обработки
  • Выводы по главе IV
  • Глава V. Влияние механоводородной обработки на механические свойства и качество изделий из титановых сплавов
    • 5. 1. Влияние механоводородной обработки на механические свойства титановых сплавов
    • 5. 2. Влияние легирования водородом титановых сплавов на чистоту и точность обработки
    • 5. 3. Исследование размерной стабильности титановых сплавов в процессе механоводородной обработки
  • Выводы по главе V
  • Глава VI. Природа благоприятного влияния водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием
    • 6. 1. Факторы и критерии, определяющие обрабатываемость металлов и сплавов резанием
    • 6. 2. Классификация титана и его сплавов по обрабатываемости резанием
    • 6. 3. Роль химического и фазового состава титановых сплавов в механоводородной обработке
    • 6. 4. Роль типа и параметров структуры в механоводородной обработке титановых сплавов. О пассивном и активном действии водорода
    • 6. 5. Влияние водорода на тепловые явления в процессе резания титановых сплавов
    • 6. 6. Роль влияния водорода на механические свойства титановых сплавов в механоводородной обработке
    • 6. 7. Критерии обрабатываемости резанием титановых сплавов, легированных водородом
    • 6. 8. О механизмах благоприятного влияния водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием
  • Выводы по главе VI
  • Глава VII. Технологические процессы изготовления деталей из титановых сплавов с использованием механоводородной, термической и термоводородной обработки
    • 7. 1. Общая характеристика технологических процессов с использованием механоводородной обработки
    • 7. 2. Технологические процессы изготовления деталей из титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом и разработка технологических рекомендаций
    • 7. 3. Общая характеристика технологических процессов изготовления изделий из титановых сплавов, включающих механическую и термическую обработку
  • Выводы по главе VII

Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. За последние десятилетия сплавы на основе титана стали одними из важнейших конструкционных материалов. Уникальное сочетание высокой удельной прочности и коррозионной стойкости во многих агрессивных средах определило их применение в различных областях техники. Широкое применение титановых сплавов сдерживается их высокой стоимостью, что обусловлено не только дорогим исходным сырьем, но и большими технологическими трудностями при производстве полуфабрикатов деталей и изделий [1−9].

В последние годы в «МАТИ"-РГТУ им. К. Э. Циолковского совместно с отраслевыми институтами авиационной промышленности (ВИЛС, ВИАМ, НИАТ, НИ ИД, Авитом) было создано новое научное направление в металловедении и технологии титановых сплавовводородная технология, основанная на обратимом легировании водородом [10−14]. Обратимое легирование титановых сплавов водородом приводит к существенным структурным изменениям, которые можно использовать для совершенствования технологии производства полуфабрикатов и деталей из трудных в технологическом отношении сплавов. Основной научный вклад в становление и развитие водородной технологии титановых сплавов внесли член-кор. РАН, проф. А. А. Ильин, проф. Б. А. Колачев, проф. В. К. Носов. На основе общих научных положений были созданы отдельные технологии: термоводородная обработка (А. А. Ильин, А. М. Мамонов с сотр.), водородная технология обработки давлением (В.К.Носов с сотр.), водородная технология фасонного литья (А.М.Надежин с сотр.), водородная технология получения прессизделий из титановых отходов без их переплавки (В.В.Шевченко с сотр.) и др. В более широком плане термоводородную обработку следует рассматривать как основу водородной технологии, позволяющую сформировать в полуфабрикате необходимый фазовый состав и структуру для повышения как эксплуатационных, так и технологических свойств.

Настоящая работа посвящена еще одному направлению водородной технологии титановых сплавов — механоводородной обработке, основное назначение которой состоит в улучшении обрабатываемости титановых сплавов резанием на основе использования фазовых и структурных изменений и благоприятных технологических эффектов, вызванных легированием сплавов водородом [15−19].

Титановые сплавы обладают плохой обрабатываемостью резанием, что обусловлено высокой температурой в зоне контакта металла с инструментом, большими усилиями резания, низкой теплопроводностью титана, налипанием титана на инструмент [1−3]. Трудоемкость обработки титановых сплавов резанием в 7−8 раз превышает трудоемкость этого процесса при обработке алюминиевых сплавов и в 4−5 раз при обработке углеродистых сталей.

Для улучшения обрабатываемости резанием титановых сплавов применяют различные способы, в том числе создание новых инструментальных материалов, разработку новых смазочно-охлаждающих сред, нетрадиционные методы механической обработки (электрохимические, химические, лазерные) [4−8]. Все эти методы дают или не слишком сильное улучшение обрабатываемости титановых сплавов резанием или являются дорогими и экологически нечистыми. Японские исследователи при производстве деталей, в частности, применительно к автомобилестроению, для улучшения обрабатываемости титановых сплавов резанием рекомендуют вводить в них 0,16−0,22% серы и 0,46−0,86% РЗМ [7,8]. Легирование титановых сплавов серой и РЗМ позволяет примерно в несколько раз увеличить скорость резания из-за уменьшения усилий резания, снижения скорости износа резцов и повышения ломкости стружки. Однако легирование титановых сплавов серой выводит их из общей системы отходов, так как сера вряд ли допустима в сплавах, предназначенных для изготовления авиационных и ракетных конструкций.

Проблему улучшения обрабатываемости титановых сплавов резанием целесообразно решать на основе классического подхода, сформулированного еще академиком Н. С. Курнаковым, и принятого во многих работах по практическому металловедению. Этот подход состоит в установлении связей типа «состав — технология — структура — свойства». В настоящей работе в качестве «свойства» выступает обрабатываемость металлов резанием.

Механоводородная обработка титановых сплавов включает в себя: а) наводорожи-вающий отжигб) механическую обработкув) вакуумный отжиг. Легирование титановых сплавов водородом приводит к снижению температуры в зоне резания, уменьшению сил резания, улучшению стружкообразования и повышению стойкости инструмента. Однако для научно-обоснованного использования и дальнейшего развития механоводородной обработки необходима тщательная систематизация и анализ имеющихся результатов, разработка единых металловедческих принципов построения технологических процессов, что до настоящего времени не осуществлено. Решение этой задачи дает возможность разработать сквозную водородную технологию титановых сплавов, которая начинается с введения водорода в слиток или промежуточноую заготовку, с тем, чтобы использовать все положительные аспекты легирования водородом: пластическую деформацию с использованием водородного пластифицирования, термоводородную обработку, улучшение условий диффузионной сварки, улучшение обрабатываемости резанием при механической обработке, переработку отходов и т. п. Водородная технология успешно дополняет стандартные технологии производства титановых полуфабрикатов и изделий, позволяет преодолеть ряд технологических трудностей, а также обеспечить оптимальный комплекс физико-механических свойств.

Все вышеизложенное позволяет сделать заключение о том, что разработка металловедческих основ механоводородной обработки титановых сплавов является актуальной проблемой, решение которой позволяет разработать высокоэффективные, экологически чистые сквозные технологические процессы обработки титановых сплавов, использующие все положительные эффекты водородного легирования.

Целью настоящей работы явилось установление закономерностей влияния легирования водородом на параметры структуры, фазовый состав и свойства, определяющие обрабатываемость резанием титановых сплавовобоснование оптимальных параметров водородного воздействия, обеспечивающих улучшение обрабатываемости резанием, и разработка металловедческих основ механоводородной обработки и технологии ее реализации.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1. Установить влияние водорода и термической обработки на структуру, фазовый состав, механические и теплофизические свойства титановых сплавов, определяющие их обрабатываемость резанием.

2. Исследовать влияние режимов наводороживающего отжига, термической и термоводородной обработки на обрабатываемость резанием титановых сплавов.

3. Установить природу благоприятного влияния водорода на обрабатываемость резанием титановых сплавов.

4. Изучить распределение водорода по сечению заготовок в зависимости от времени выдержки, температуры наводороживания, формы и размера заготовки, оценить режимы наводороживающего отжига, обеспечивающие как равномерное распределение водорода по сечению заготовки, так и наводороживание на заданную глубину. Установить оптимальные концентрации водорода и температуры наводороживающего отжига для титановых сплавов разных классов. Исследовать влияние водорода на формирование аль-фированного слоя и обрабатываемость резанием титановых сплавов при черновой обработке.

5. Разработать корреляционно-регрессионные уравнения и расчетные методы для определения рациональных условий обработки на основании структуры, химического и фазового состава, механических и теплофизических свойств обрабатываемых сплавов.

6. Оптимизировать режимы механической обработки титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом, термической и термоводородной обработкиразработать режимы термической и термоводородной обработки, совмещенных в единую технологическую схему с механической обработкой.

7. Исследовать влияние обработки резанием с применением обратимого легирования водородом, термической и термоводородной обработки на механические свойства титановых сплавов. Оценить качество поверхностного слоя (шероховатость, поводки, изменение размеров полуфабрикатов и изделий в процессе наводороживающего и вакуумного отжига).

8. Разработать технологические принципы реализации механоводородной обработки.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Установлены основные закономерности влияния содержания водорода, параметров наводороживающего отжига и режимов резания на стойкость инструмента, силы резания, температуру в зоне резания, стружкообразование при механической обработке титановых сплавов. Введено понятие о новом виде обработки титановых сплавов — механово-дородной обработке, которая основана на обратимом легировании водородом, когда водород вводится в металл на время технологической операции, а затем выводится из него путем вакуумного отжига.

2. Установлена связь обрабатываемости резанием титановых сплавов с фазовым и химическим составом, микроструктурой, механическими и теплофизическими свойствами. Разработаны математические модели влияния различных факторов на обрабатываемость резанием титановых сплавов. Показано, что благоприятное влияние водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием обусловлено измельчением микроструктуры, снижением работы деформирования и разрушения, уменьшением напряжений течения металла и вязкости, повышением теплопроводности титана.

3. Предложены новые критерии обрабатываемости резанием титановых сплавов, учитывающие химический и фазовый состав, теплофизические и механические свойства. Уточнена классификация титановых сплавов по обрабатываемости резаниемвпервые установлена связь обрабатываемости резанием с химическим составом сплавов. Разработана классификация титановых сплавов, легированных водородом, по обрабатываемости резанием.

4. Установлены режимы термической и термоводородной обработки, которые обеспечивают оптимальное сочетание хорошей обрабатываемости резанием и высокий уровень механических свойств титановых сплавов. Показана целесообразность включения меха-новодородной обработки в единую технологическую схему, включающую наводорожи-вающий отжиг, обработку давлением, термоводородную и механическую обработку.

5. Введено понятие об активном (прямом) и пассивном (косвенном) влиянии водорода на обрабатываемость титановых сплавов резаниемактивное действие водорода состоит в его влиянии на процессы, происходящие в зоне резания непосредственно в процессе обработки, а пассивное заключается в преобразовании исходной грубой пластинчатой структуры в мелкозернистую глобулярную или тонкую пластинчатую.

Практическое значение работы:

1. На основе проведенных исследований и установленных закономерностей разработаны научные основы и технологические принципы построения нового вида обработки — ме-хановодородной обработки, которая позволяет разрабатывать высокоэффективные и экологически чистые технологические процессы изготовления изделий из титановых.

10 сплавов. Механоводородная обработка основана на обратимом легировании титановых сплавов водородом, что позволяет увеличить скорости резания в 1,5 -2 раза, повысить стойкость инструмента в 2−10 раз, более эффективно утилизировать стружку, повысить служебные свойства деталей.

2. Для наиболее распространенных промышленных и ряда опытных титановых сплавов установлены интервалы температур наводороживающего отжига, концентраций водорода и режимов резания, при которых эффект механоводородной обработки максимален. Определены классы титановых сплавов, для которых целесообразно практическое использование механоводородной обработки.

3. Разработаны режимы термоводородной обработки титановых сплавов, совмещенной в единую технологическую схему с механоводородной обработкой, что позволяет повысить производительность механической обработки, увеличить стойкость инструмента и обеспечить повышенный уровень механических и служебных свойств сплавов.

4. Оптимизированы режимы термической обработки сплавов ВТ6 и ВТ23, позволяющие повысить стойкость твердосплавного инструмента в 1,5−2 раза при механической обработке и обеспечить требуемые механические свойства изделий.

5. Разработаны технологические рекомендации по механической обработке титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом, термической и термоводородной обработки (TP 1.4.8950−92- TP 1.4.8953−92- TP 12 803- TP 13 028, TP 56 646). Опытно-промышленная проверка предложенных технологических рекомендаций, выполненная совместно НИИД, СМПО и «МАТИ"-РГТУ, показала возможность существенного улучшения обрабатываемости титановых сплавов резанием путем обратимого легирования их водородом, термической и термоводородной обработки.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе обобщения результатов экспериментальных и теоретических исследований введено понятие о новом виде обработки титановых сплавов — механоводородной обработке, которая включает в себя наводороживание заготовок до определенной концентрации водорода, механическую обработку с использованием благоприятных в технологическом отношении эффектов, обусловленных водородным легированием, и вакуумный отжиг с целью снижения содержания водорода до безопасного уровня, при котором не развивается водородная хрупкость при эксплуатации деталей и изделий.

2. Предложена классификация титановых сплавов по диффузионной подвижности водорода, которая позволяет оптимизировать режимы наводороживающего отжига полуфабрикатов, обеспечивающие улучшение их обрабатываемости резанием и учитывающие возможность как сквозного, так и поверхностного наводороживания.

3. Уточнены диаграммы фазового состава титановых сплавов ВТ5−1, ВТ20, ВТ6, ВТ8, ВТ25, ВТЗ-1, ВТ23, легированных водородом. Установлено, что с ростом содержания водорода происходит дробление а-пластин и их измельчение. Повышение температуры наводороживающего отжига с 750 до 850 °C сопровождается огрублением структуры. С увеличением содержания водорода с 0,004 до 1,0% температура а+р/р-перехода Ac’J исследованных титановых сплавов снижается на 200−300°С в зависимости от класса сплава. Наиболее сильное снижение температуры Ас" г обнаружено для сплавов с коэффициентом Р-стабилизации -0,2−0,3. В исследованных титановых сплавах наиболее дисперсная структура формируется при температурах, лежащих на температурно-концентрационной диаграмме ниже линии Лс3″ на 30−50°С.

4. Обобщены основные закономерности влияния содержания водорода, температуры и длительности наводороживающего отжига и режимов резания на стойкость инструмента, силы резания, температуру в зоне резания, стружкообразование при механической обработке титановых сплавов. Для большой группы титановых сплавов разных классов (ВТ1−0, ВТ5−1, ВТ5Л, ВТ20, ВТ20Л, ВТ6, ВТ8, ВТ25, ВТЗ-1, ВТ23) экспериментально установлены оптимальные концентрации водорода, при которых наблюдается улучшение их обрабатываемости резанием. Наиболее высокая эффективность.

МВО наблюдается для а+Р-титановых сплавов с коэффициентом Р-стабилизации кр=0,3−0,6 и молибденовым эквивалентом [Мо]ЭК8 «3−6, когда к&bdquo- «0,6−1,1, а [Мо]» жв «712.

5. Введено понятие об активном (прямом) и пассивном (косвенном) влиянии водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием. Пассивное действие водорода заключается в преобразовании в процессе ТВО исходной грубой пластинчатой структуры в мелкозернистую глобулярную или тонкую пластинчатую. Активное действие водорода состоит в его влиянии на процессы, происходящие в зоне резания непосредственно в процессе обработки: снижение работы деформирования и разрушения, уменьшение напряжений течения металла и вязкости, повышение теплопроводности титана. При резании сплава, легированного водородом в оптимальных концентрациях, активное влияние усиливается пассивным действием водорода.

6. Экспериментально установлено, что положительное влияние водорода на обрабатываемость резанием титановых сплавов проявляется при температурах в зоне резания, не превышающих 800−900 С. Снижение скорости, подачи и глубины резания, а также охлаждение зоны резания сжатым воздухом или СОЖ, приводит к усилению положительных эффектов, обусловленных легированием водородом. Корреляционно-регрессионный анализ полученных экспериментальных данных показал, что обрабатываемость резанием а+р-титановых сплавов улучшается с увеличением количества р-фазы в сплаве до определенных значений, с уменьшением толщины а-пластин или глобулей и с понижением прочностных характеристик. При этом наиболее сильные корреляционные связи параметров обрабатываемости резанием установлены с механическими свойствами, измеренными при температурах, близких к температурам в зоне резания.

7. Проведены комплексные исследования по влиянию термической и термоводородной обработки на обрабатываемость резанием титановых сплавов. Для сплавов ВТЗ-1, ВТ23, BT5JI разработаны различные режимы ТВО и МВО, состоящие из наводорожи-вающего отжига, закалки, старения, вакуумного отжига и механической обработки. Показана возможность совмещения МВО и ТВО в единой технологической схеме, что позволяет не только улучшить обрабатываемость резанием титановых сплавов, но и обеспечить высокий уровень их механических свойств. Оптимизированы режимы термической обработки сплавов ВТ6 и ВТ23, обеспечивающие высокую обрабатываемость резанием.

8. Установлены математические связи параметров обрабатываемости резанием титановых сплавов с фазовым и химическим составом, микроструктурой, механическими и теплофизическими свойствами. Разработаны математические модели влияния различных факторов на обрабатываемость резанием титановых сплавов. Предложены новые критерии обрабатываемости резанием титановых сплавов, учитывающие химический и фазовый состав, теплофизические и механические свойства. Разработана классификация титановых сплавов, легированных водородом, по обрабатываемости резанием.

9. Исследовано влияние механоводородной обработки на механические свойства титановых сплавов. Показано, что механоводородная обработка приводит не только к улучшению обрабатываемости резанием титановых сплавов, но и повышению сопротивления усталости (вследствие формирования более дисперсной структуры) при сохранении уровня кратковременных механических свойств. Легирование водородом в оптимальных концентрациях способствует понижению шероховатости поверхности и повышению точности обработки из-за уменьшения сил резания, износа резца и повышения теплофизических свойств обрабатываемого материала.

10. Показана целесообразность включения механоводородной обработки в единую технологическую схему, включающую наводороживающий отжиг, обработку давлением, термоводородную и механическую обработку. Разработаны режимы резания, при которых эффект механоводородной обработки проявляется в наибольшей степени. Предложены принципиальные технологические схемы изготовления деталей из титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом, термической и термоводородной обработки. Показано, что завершающей операцией должна быть чистовая механическая обработка, выполняемая после вакуумного отжига, что обеспечивает высокое сопротивление усталости готовых изделий.

11. Разработаны технологические рекомендации по механической обработке титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом, термической и термоводородной обработки. Механоводородная обработка дает возможность увеличить скорости резания в 1,5−2 раза, повысить стойкость инструмента в 2−10 раз, более эффективно утилизировать стружку, повысить служебные свойства деталей. Опытно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А.Кривоухов, А. Д. Чубаров. Обработка резанием титановых сплавов М.: Машиностроение, 1970, 180 с.
  2. В.Н.Подураев. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Высшая школа, 1974, 584 с.
  3. Резание труднообрабатываемых материалов. Под ред. П. Г. Петрухи. М.: Машиностроение, 1972, 175 с.
  4. Kahles J.F., Field М., Eylon D., Froes F.H. Machining of titanium alloys.// J. Metals, 1985, v.37, № 4, 27−35.
  5. Conjour Ch. Dei Spanende Formgebung von Titan und sienes Legierungen.// Feinwerk Techn. Messtechn., 1984, bd.92, № 6, s.72−80.
  6. А.И.Созинов, А. Н. Строшков. Повышение эффективности черновой обработки заготовок из титановых сплавов. М.: Металлургия, 1990, 206с.
  7. Накамура Садаюки. Легкообрабатываемые чистый титан и титановые сплавы. // Кинд-зоку, 1988, т.58, № 2, с. 17−22.
  8. Накамура Садаюки. Обрабатываемость резанием легкообрабатываемого титана и его сплавов. // Дэнки сэйко. 1989, т.60, № 3, с.272−278.
  9. Н.С.Жучков, П. ДБеспахатный, А. Д. Чубаров, Л. А. Сивориновский, В. Н. Ботяшин. Повышение эффективности обработки резанием заготовок из титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1989, 152 с.
  10. А.АИльин. Механизм и кинетика структурных и фазовых превращений в титановых сплавах. М.: Наука, 1994, 304 с.
  11. Б.АКолачев, В. Д. Талалаев. Водородная технология титановых сплавов.// Титан, 1993, № 1, с.43−46.
  12. Kolachev В.A., Uyin А.А., Nosov V.K. Hydrogen Technology as New Perspective Type of Titanium Alloy Processing. Advances in Science and Technology of Titanium Alloy Processing// TMS, Anaheim California, USA, 1996, 331−338.
  13. А.А.Ильин. Явление обратимого легирования водородом и водородные технологии металлических материалов.// Научные труды МАТИ-РГТУ им. К. Э. Циолковского. Вып. 1(73), 1998, с.38−43.
  14. В.Д., Колачев Б. А., Ильин А. А., Мальков А. В., Шевченко В. В., Егорова Ю. Б. Перспективные направления водородной технологии титановых сплавов.// Авиационная промышленность, 1991, № 1, с.27−30.
  15. В.Д., Колачев Б. А., Полоскин Ю. В., Егорова Ю. Б., Кравченко А. Н. Повышение эффективности механической обработки титановых сплавов обратимым легированием водородом.// Авиационная промышленность, 1991, № 12, с. 32−35.
  16. .А., Талалаев В. Д., Егорова Ю. Б., Кравченко АН. Общие закономерности влияния водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием. // Металлы, 1995, № 6, с. 119−125.
  17. Kolachev В. A., Egorova Y.B., Talalaev V.D. Machinohydrogen Treatment of Titanium Alloys. //Titanium'95. Sci. And Techn. Proc. 8 Word Conf. on Titanium. Birmingam. 1995. London. 1996, v. 1, 782−789.
  18. Kolachev B.A., Egorova Y.B., Talalaev V.D. Hydrogen Influence on Machining of Titanium Alloys.// Advances in the Sciences and Technology of Titanium Alloy Processing. Proc. Intern. Symp. TMS, Anaheim, USA, 1996, 339−346.
  19. .А., Ильин А. А., Егорова Ю. Б. Основные принципы механоводородной обработки титановых сплавов. // «Научные труды» МАТИ-РГТУ им. К. Э. Циолковского, вып. 1 (73) М., ЛАТМЭС, 1998, с. 43−48.
  20. Б.А.Колачев, В. В. Садков, В. Д. Талалаев, А. В. Фишгойт. Вакуумный отжиг титановых конструкций. М.: Металлургия, 1991, 224 с.
  21. Я.Д.Коган, Б. А. Колачев, Ю. В. Левинский и др. Константы взаимодействия металлов с газами. М.: Металлургия, 1987, 368 с.
  22. Б.А.Колачев, А. А. Ильин, В. А. Лавренко, Ю. В. Левинский. Гидридные системы. М.: Металлургия, 1991, 352 с.
  23. С.Б. Белова, Ю. Б. Егорова, Н. В. Лисицина. О диффузионной подвижности водорода в титане. // Труды XXVII Гагаринских чтений, М., МАТИ, 2001, с.
  24. Е.Фромм, Е.Герхардт. Газы и углерод в металлах. М.: Металлургия, 1980, 811 с.
  25. А.П. Методы и средства анализа данных в среде Windows. STADIA. М.: Информатика и компьютеры. 1999, 341 с.
  26. У., Шлейхер В. Titanium Alloys Deformability Improvement Techniqe during Hot Pressure Shaping, USA patent № 2 892 742, grade 148−11, 5,1959.
  27. Г. В.Карпенко, В. И. Ткачев, А. К. Литвин. Облегчение деформирования и разрушения металлов в присутствии водорода. // Тезисы докладов 6 Всесоюзн. конференции по физ-хим. механике материалов. Львов, 1974, с.80−82.
  28. Г. В.Карпенко, К. Б. Кацов, В. И. Ткачев, А. К. Литвин. Способ обработки материалов. А.С.№ 514 662, 1977, МКИВ23В1/00.
  29. K.Kishi, H. Eda, H.Veno. Improvement of machinability by means of hydrogen embrittle-ment. //Proc. XIX Jap. Congress on materials reserch. 1976, p.98−101.
  30. Э.А.Станчук, А. П. Шумилов. Способ обработки металлов. А.С.№ 872 036, 1981, В23В1/00.
  31. Э.А.Станчук, А. П. Шумилов. Влияние водорода на процессы поверхностного упрочнения и разупрочнения.// Сб. статей «долговечность трущихся деталей машин», М.: Машиностроение, 1987, вып.2, с. 186−196.
  32. А.П.Шумилов. Изменение параметров механической обработки при резании в газовых средах. // Сб. Технология судового машиностроения и обработка металлов резанием. Николаев, Николаевский кораблестроительный институт, 1981, вып. 174, с.40−44.
  33. Э.А.Станчук, А. П. Шумилов. Исследование силовых зависимостей при резании жаропрочных материалов. // Сб. Технология судового машиностроения и обработка металлов резанием. Николаев, Николаевский кораблестроительный институт, 1982, вып. 185, с.45−51.
  34. Э.А.Станчук, А. П. Шумилов. Интенсификация механической обработки при подаче водорода в зону резания. // Сб. статей «долговечность трущихся деталей машин», М.: Машиностроение, 1986, вып.1, с. 153−159.
  35. Э.А.Станчук, А. П. Шумилов. Способ обработки материалов. А.с. № 100 097 715
  36. Э.А.Станчук, А. П. Шумилов. Проявления водорода при механической обработке. // ФХММ, 1981, т. 17, № 1, с.39−42.
  37. А.В.Мальгин, Г. Е. Каган, В. В. Друзь, Г. Ф. Ермичев. // Физические свойства металлов и сплавов. Свердловск, 1987, № 6, с.62−65.
  38. Э.А.Станчук, Шумилов А. П. Способ повышения стойкости режущего инструмента. А.с. № 889 365.
  39. А.Е.Безносов, Е. А. Горбатюк, Л. М. Кузьма. Повышение эффективности обработки титановых сплавов. //Машиностроитель, 1986, № 7, с. 25.
  40. В.А.Сашко, Я. Е. Шпакарата, А. Н. Когут. Роль водорода при резании титана в полимер-содержащих средах.// ФХММ, 1988, № 3, с.119−121.
  41. Е.А.Борисова, Г. А. Бочвар, М. Я. Брун и др. Металлография титановых сплавов. М.: Металлургия, 1980, 464 с.
  42. Методические рекомендации MP 18−36/СМИ-75. Качественный и количественный рентгеновский анализ фазового состава титановых сплавов. М.:ОНТИ ВИЛС, 1975,39с.
  43. И.И., Строганов Г. Б., Новиков А. И. Металловедение, термообработка и рентгенография. Учебник. М.: Металлургия, 1994, 480 с.
  44. В.М.Золоторевский Механические свойства металлов. М.: МИСИС, 1998, 400 с.
  45. А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение. 1976. 278 с.
  46. Р.М.Габидуллин, Б. А. Колачев, А. А. Буханова и др. Термодинамический анализ системы титан-водород. // Титан. Металловедение и технология. М. ВИЛС, 1978, т.2, с.419−427.
  47. Гидриды металлов. Под ред. Мюллера В. и др. М.:Атомиздат, 1973
  48. Б.А.Колачев, Ю. Б. Егорова, А. М. Глезер. Исследование теплофизических свойств сплавов Ti-H. // Металлы, 1994, № 5, с.85−91.
  49. В.К., Белова С. Б., Чесноков И. Н. Пластичность и сопротивление деформации титанового сплаваВТ5−1, легированного водородом. //Металлы. 1995, № 6, с.76−82.
  50. Белова С. Б, Носов В. К., Ильин А. А. Условия проявления эффекта водородного пластифицирования в а-титановом сплаве ВТ5−1. // Изв. ВУЗов. Цв. Металлургия, 1987, № 5, с.83−86.
  51. А.В. Обоснование термомеханических режимов деформации титановых сплавов ВТ20 и ВТ25У с использованием водородного пластифицирования. Автореферат кандидатской диссертации. М., МАТИ, 1992, 29 с.
  52. Е.И. Водородное пластифицирование жаропрочных псевдо-а-титановых сплавов и его использование в процессах горячей объемной штамповки. Автореферат кандидатской диссертации. М., МАТИ, 1986, 23 с.
  53. В.К., Колачев Б. А. Водородное пластифицирование при горячей деформации титановых сплавов. М., Металлургия, 1986, 118 с.
  54. В.К., Овчинников А. В., Мамонов С. А. Научные основы, условия проявления и область применения водородоного пластифицирования титановых сплавов.// Научные труды МАТИ, 1998, вып.1 (73), с.57−62.
  55. Е.Г., Башкин И. О., Сеньков О. Н., Малышев В. Ю. Влияние температуры, скорости деформации и концентрации водорода на эффект водородного пластифицирования титанового сплава ВТ20. // ДАН СССР, 1989, т. 306, № 3, с. 613−616.
  56. Л.И., Елкина О. А. Структура и свойства сплава ВТ20, легированного водородом. //Металлы. 1995, № 6, с.59−63.
  57. Анисимова Л И. Анализ диаграмм деформации титановых сплавов, легированных водородом. // ФММ, 1999, 87, № 5, с.94−103.
  58. G.F. // Met.Trans. 1972, V.3, р.235−243.
  59. И.О. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации титанового сплава ВТ6 при температурах до 930°С.// ФММ, 1990, 69, № 5, 168−174.
  60. A.M., Ильин А. А., Овчинников А. В. Влияние водорода на фазовый состав и структуру сплава ВТ25У.//Металлы. 1995, № 6, 46−51.
  61. .А., Ливанов В. А., Буханова А. А. Механические свойства титана и его сплавов. М. Металлургия, 1974, 544 с.
  62. .А., Полоскин Ю. В., Седов В. И. и др. Влияние водорода на структуру и механические свойства сплава ВТЗ-1.//МиТОМ, 1992, № 1, с. 32−33.
  63. Развитие науки о резании металлов. Коллектив авторов.М. Машиностроение, 1967,415с.
  64. А.А., Мамонов A.M. Температурно-концентрационные диаграммы фазового состава водородосодержащих многокомпонентных сплавов на основе титана.// Металлы. 1994, № 5, 99−103.
  65. А.А., Мамонов А. М., Петров В. А. Закономерности формирования фазового состава и структуры в титановых сплавах ВТ23 и ВТ20, легированных водородом, при термической обработке. //Труды МАТИ, вып.2, 1999, с.31−35.
  66. .А., Носов В. К., Лебедев И. А. Обратимое водородное легирование титановых сплавов.//Изв. ВУЗов. Цв. металлургия, 1985, № 3, 104−110.
  67. А.А., Колачев Б. А. О термоводородной обработке титановых сплавов // Термическая, химико-термическая и лазерная обработка сталей и титановых сплавов. Пермь, 1989, с. 97−101.
  68. А.А., Мамонов A.M., Засыпкин В. В. и др. Термоводородная обработка литых, а и псевдо а-титановых сплавов. // ТЛС, 1991, № 2, с. 31−38.
  69. А.А., Колачев Б. А., Михайлов Ю. В. Термоводородная обработка титановых сплавов разных классов. // Металловедение и технология цветных металлов. М., Наука, 1992, с. 92−98.
  70. А.А., Мамонов A.M., Коллеров М. Ю. Термоводородная обработка новый вид обработки титановых сплавов. //Перспективные материалы, 1997, № 1, с. 5−14.
  71. А.А., Мамонов A.M., Коллеров М. Ю. Научные основы и принципы построения технологических процессов термоводородной обработки титановых сплавов.// Металлы (РАН), 1994, № 4, с. 157−168
  72. В.К., Коллеров М. Ю., Мамонов С. А., Овчинников А. В. и др. Влияние водорода на деформируемость титановых сплавов ВТ22 и ВТ22И при нормальной температуре.// Металлы, 1995, № 6, с. 95−99.
  73. .А., Полоскин Ю. В., Егорова Ю. Б. и др.Улучшение обрабатываемости резанием сплава ВТЗ-1 путем обратимого легирования водородом. // Авиационная промышленность, 1991, № 4, с. 27−29.
  74. В.Д., Колачев Б. А., Полоскин Ю. В., Егорова Ю. Б., Кравченко А. Н. Повышение эффективности механической обработки титановых сплавов обратимым легированием водородом. //Авиационная промышленность, 1991, № 12, с. 32−35.
  75. .А., Талалаев В. Д., Егорова Ю. Б. и др. О влиянии водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ5−1. //ФХММ, 1996, № 6, с. 107−105.
  76. А.А., Егорова Ю. Б., Мамонов А. М. Исследование возможности применения термоводородной обработки для улучшения обрабатываемости резанием сплава ВТ23. // «Научные труды» МАТИ-РГТУ им. К. Э. Циолковского, вып. 2 (74), М., ЛАТМЭС, 1998, с. 27−31.
  77. А.А., Егорова Ю. Б., Вилков В. И. Улучшение обрабатываемости резанием титанового сплава ВТ23 термоводородной обработкой. // Технология легких сплавов. 2000, № 6, 40−45.
  78. А.Ш., Резницкий Л. М. Обработка резанием коррозионностойких, жаропрочных и титановых сплавов и сталей. М.: Машиностроение, 1964, 176 с.
  79. П.М.Маркин. Исследование некоторых характеристик обрабатываемости титановых сплавов резанием методами математического планирования эксперимента. //Труды УАИ, 1975, с.72−78.
  80. В.А. и др. Обрабатываемость резанием жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1961.
  81. .А., Абелев М. Н., Шварц Г. А., Шевелкин Б. Н. Титан и его сплавы. М.: Машиностроение, 1968, 340 с.
  82. О.П., Глазунов С. Г. Жаропрочные титановые сплавы. М. Металлургия, 1976, 448 с.
  83. .А., Габидуллин P.M., Пигузов Б. В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980, 280 с.
  84. А.Г., Колачев Б. А., Садков В. В. и др. Технология производства титановых самолетных конструкций. М.: Машиностроение, 1995, 448 с.
  85. С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970, 375 с.
  86. .А., Ливанов В. А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1981, 416 с.
  87. И.С. Упрочняющая термическая обработка титановых сплавов. М.: Металлургия, 1984, 96 с.
  88. Авиационные материалы. Справ, в 9 т. под общ. ред. А. Т. Туманова. Т.5 Магниевые и титановые сплавы. М.: ОНТИ, 1973, 560 с.
  89. Производственная инструкция ВИАМ № 685−76.
  90. П.Г.Кацев. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974, 231 с.
  91. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976, 278 с.
  92. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975, 344 с.
  93. С.С. Методика расчета режимов резания с учетом производительности и качества обрабатываемых деталей. // Сб. «Расчет режимов на основе общих закономерностей резания». Ярославль, ЯПИ, 1982, с.3−16.
  94. К.С., Горчаков Л. М. Точность обработки и режимы резания. М.: Машиностроение, 1976, 144 с.
  95. В.К. Дислокационные представления о резании металлов. М.: Машиностроение. 1979, 160с.
  96. К.Накаяма. Обработка резанием труднообрабатываемых материалов.// Кикай гидзюцу, 1973, т.21,№ 8, с. 18−21.
  97. Н.В., Резников Л. А. Совместный расчет температурных и механических показателей процесса резания при точении. // Сб. «Физ.процессы при резании металлов», Волгоград, 1997, с.73−80.
  98. Режимы резания труднообрабатываемых материалов. Справочник. М.: Машиностроение, 1976, 252 с.
  99. Режимы резания труднообрабатываемых материалов. Справочник. М.: Машиностроение, 1986, 240 с.
  100. Справочник металлиста. Под ред. А. Г. Рахштадта, В. А. Брострем. М.: Машиностроение, т.2, 1976, 720 с.
  101. .А., Елисеев Ю. С., Братухин А. Г., Талалаев А. Г. Титановые сплавы в конструкциях и производстве авиадвигателей и авиационно-космической техники. М., Изд. МАИ, 2001, 412 с.
  102. .А., Полькин И. С., Талалаев В. Д. Титановые сплавы разных стран. Справочник. М. ВИЛС, 2000,316 с.
  103. С.Г., Вачигин С. Ф., Зюков-Батырев С.Ф. и др. Применение титана в народном хозяйстве. Киев: Техника, 1975, 200 с.
  104. П.Г., Нешпор Г. С., Кудряшов В. Г. Кинетика разрушения. М.: Металлургия, 1979, 279 с.
  105. Промышленные алюминиевые сплавы. Под ред. Ф. И. Иванова, И. Н. Фридляндера. М.: Металлургия, 1984, 528 с.
  106. Термическая обработка в машиностроении. Под ред. Ю. М. Лахтина, А. Г. Рахштадта, М.: Машиностроение, 1980, 783 с.
  107. С.Г., Моисеев В. Н. Конструкционные титановые сплавы. М.: Металлургия, 1972, 369 с.
  108. .Б., Ушков С. С., Разуваева И. Н., Гольдфайн В. Н. Титановые сплавы в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1977, 248 с.
  109. С.Г. Механическая обработка титановых сплавов. Рига, 1983, 185 с.
  110. Л.И. Некоторые вопросы механики чистого точения титановых сплавов. Вопросы оптимального резания металлов. // Труды УАИ, Уфа, 1972, вып.29, с.36−41.
  111. В.И., Жаринов А. В., Родина Н. Д., Садыхов А. И. Режимы резания металлов. // Справ.: Инженерный ж., 2000,№ 7, с.9−17.
  112. .А., Проходцева Л. В., Новосильцева Н. А. Трещиностойкость титановых сплавов. М.: Металлургия, 1983, 192 с.
  113. . А., Мальков А. В. Физические основы разрушения титана. М.: Металлургия, 1983, 160 с.
  114. Александров В. К, Аношкин Н. Ф., Белозеров А. П. и др. Полуфабрикаты из титановых сплавов. Под ред. Аношкина Н. Ф. и Ерманка М. З. М.: ВИЛС, 1996, 581 с.
  115. В.К. Теоретическое и экспериментальное обоснование режимов деформации титановых сплавов с использованием эффекта водородного пластифицирования. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М. МАТИ, 1988.
  116. А.Ш., Постнов В. В. Исследование влияния условий пластического деформирования сплава ВТ9 на его контактное взаимодействие с твердым сплавом ВК8. // Трение и износ, т. З, с.1111−1113.
  117. A.M., Бобрик П. И., Гуревич Я. Л. и др. Обработка резанием жаропрочных сталей, сплавов и тугоплавких металлов. М.: Машиностроение, 1965.
  118. А.И., Бобрик П. И., Рахман-Заде А.З., Силин С. С. и др. Тепловые явления и обрабатываемость резанием авиационных материалов.// Труды МАТИ, вып.64, 1960, 179 с.
  119. А.Н. Теплообмен при резании и охлаждение инструментов. М.: Машиностроение, 1963, 200 с.
  120. Vigneau J. Usinage du titane et des alliages de titane. // Aeronaut et astronaut, 1981, № 2, 58−68.
  121. Ф.Я. Тепловые соотношения процесса резания нержавеющих сталей и титановых сплавов. // Оптимизация процессов резания жаро- и особо прочных материалов. Уфа, 1985, с.60−65.
  122. С.С. Температура резания при точении металлов и сплавов. // Сб. Трудов МАТИ, М., 1964, с.47−65.
  123. Тепловые явления и обрабатываемость резанием авиационных материалов, Под ред. П. И. Бобрика. // Труды МАТИ, М.: Машиностроение, 1966, 180 с.
  124. В.Н., Ивасишин О. М., Откадеров С П. Физические основы скоростного термоупрочнения титановых сплавов. Киев: Наукова думка, 1986, 256 с.
  125. Н.В. Физические основы процесса резания. // Сб. научных трудов «Физические процессы при резании металлов», Волгоград, ВПИ, 1984, с.3−37.
  126. Ю.А. Создание нормативов по определению сил резания с использованием теоретических зависимостей процесса резания.//Вестник машиностроения. 2000, № 9, с.35−40.
  127. Ю.А., Тахман С. И. Развитие теоретических методов расчета сил резания.// Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. Томск, 1977, с.50−55.
  128. Ю.А., Башкин И. О., Колмогоров В. Л. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации технического титана ВТ 1−0 при температурах до 750°С. //ФММ, 1989, т.67, вып.5, с.993−999.
  129. и.О., Понятовский Е. Г., Сеньков О. Н., Малышев В. Ю. Влияние скорости деформации на эффект водородного пластифицирования титанового сплава ВТ20 в интервале температур 500−800°С.//ФММ, 1990, т.69, № 2, с. 170−177.
  130. А.В., Колачев Б. А., Низкин И. Д. и др. Влияние водорода на структуру и технологические свойства сплава ВТ16. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 1990, № 6, с.96−100.
  131. И.О., Понятовский Е. Г. Водородное пластифицирование в сплавах титана.// Материаловедение, 1997, № 2, с. 35−41.
  132. В.К., Овчинников А. В., Елагина JI.A., Андреева JI.B., Ефимова Т. А. Водородное пластифицирование при горячей деформации титанового сплава ВТ20.// Технология легких сплавов, 1990, № 6, с.42−48.
  133. В.К., Овчинников А. В., Мамонов С. А. Основные закономерности и области применения водородного пластифицирования титановых сплавов. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 2001, с.45−49.
  134. Е.Г., Башкин И. О., Сеньков О. Н. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации титанового сплава ВТ20 при температурах до 740°С. //ФММ, 1989, т.68, № 6, с. 1167−1172.
  135. Senkov O.N., Jonas J.J. Effect of strain rate and temperature on the flow stress of 3-phase Ti-H alloys. //Met. and Mater. Trans. A. 1996, 27,№ 5, p. 1303−1312.
  136. A.B., Носов B.K. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации жаропрочных титановых сплавов в интервале теплой деформации. // Технология легких сплавов, 1991, № 6, с. 12−19.
  137. Т.И. Влияние скорости резания и элементов сечения среза на интенсивность износа при точении титанового сплава ВТЗ-1.// Оптимизация процессов резания металлов. Уфа, УАИ, 1084, с.92−93.
  138. B.C. Прогнозирование критериев обрабатываемости при фрезеровании с учетом физико-механических свойств титановых сплавов. // Оптимизация процессов резания жаро- и особопрочных материалов. Уфа, УАИ, 1983, с.3−9.
  139. А.С. Влияние химического состава титановых сплавов на некоторые показатели их обрабатываемости резанием.// Высокоэффективные методы обработки резанием жаропрочных и титановых сплавов. Уфа, 1982, с.3−8.
  140. В.Ю., Смыслов A.M., кулаков Г.А. Влияние термомагнитной обработки титановых сплавов на их обрабатываемость резанием.// Авиационная промышленность, 1988, № 2, с.43−44.
  141. А.Д., Праведников И. С., Касимов JI.H., Самигулин Р. З. Способ определения оптимальной скорости резания. А.С. № 766 746.
  142. B.C., Смыслов A.M., Кузнецов В. А. Оценка обрабатываемости титановых сплавов по их пластическим характеристикам. // Станки и инструмент, 1976, № 6, с. 30
  143. В.М., Смыслов A.M. Исследование обрабатываемости резанием титанового сплава ВТ22. // Физ. процессы при резании металлов, Волгоград, 1985, с.72−76.
  144. А.И., Алисенок И. С. Прогнозирование оптимальных режимов резания сталей по их химическому составу.// Изв. ВУЗов. Машиностроение, 1997,№ 10−12,с.80−89.
  145. А.В. Механические и технологические свойства металлов. Справочник. М.: Металлургия, 1980, 296 с.
  146. Rhines F.N., WrayP.J. //Trans.ASM, 1951, v.54, p.117−128.
  147. Suiter J.W.//J.Inst.Metals, 1955, v.83, № 10, p.460−464.
  148. .А., Буханова A.A., Гусельников Н. Я., Дроздов П.Д Газы в легких металлах. //Труды МАТИ, М.: Металлургия, 1970, вып. 71, с.26−32.
  149. Л.С., Ушков С. С. // ФММ, 1970, т.29, вып.6, с.1242−1247.
  150. .Б., Ушков С. С., Разуваева И. Н., Гольдфайн В Н. Титановые сплавы в машиностроении. Ленинград, Машиностроение, 1977, 248 с.
  151. С.С. Особенности зернограничного разрушения сплавов титана при температурах выше 0,51™. // Титан. Металловедение и технология. Труды 3 Международной конференции по титану. 1976 г., М.:ВИЛС, 1977, т.1, с.401−404.
  152. Л.С., Ушков С.С.// В кн.: Новый конструкционный металл титан. М.: Наука, 1972, с. 89−93.
  153. Л.А., Фейгин С. З., Бойцов В В. и др. Горячая штамповка и прессование титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1975, 285 с.
  154. В.К., Аношикин Н. Ф., Белозеров А. П. и др. Полуфабрикаьы из титановых сплавов. М.: ВИЛС, 1974, 368 с.
  155. П.И., Гун Г.Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Справочник. М.: Металлургия, 1983, 352 с.
  156. А.Ф., Назаренко П. В., Макаркин, А Н. Исследование влияния водорода на уп-ругопластические деформации и характеристики внешнего трения титанового сплава ВТЗ-1. // Трение и износ, 1982, т. З, № 1, с. 13−17.
  157. Г. В., Кацов К. Б., Литвин А. К., Ткачев В. И., Хрунин Р. А. Способ уменьшения коэффициента трения металлов. А.с. № 609 021, 1978.
  158. А.А., Носов В. К., Лебедев И. А., Засыпкин В. В. Рентгеновские исследования водородосодержащего а-сплава ВТ5 в процессе нагрева и охлаждения // ФХММ. 1987.Т.23, № 4.с.35−38.
  159. А.А., Мамонов A.M. Высокотемпературные рентгеновские исследования водородосодержащего титанового сплава ВТ18У // Изв.вузов. Цв. металлургия, 1989. № 2.с.88−93.
  160. А.А., Мамонов A.M., Носов В. К. Формирование фазового состава и структуры в водородосодержащем сплаве ВТ25У при термической обработке // Вопросы авиационной науки и техники. Серия авиационные материалы. 1989,№ 1,с.20−25.
  161. А.А., Мамонов A.M., Гришин О. А. Влияние водорода на фазовые равновесия в промышленном титановом сплаве ВТ18У // Вопросы авиационной науки и техники. Серия авиационные материалы. 1989, № 10, с. 19−22.
  162. А.А., Мамонов A.M. Термоводородная обработка литых титановых сплавов.//В сб.: «Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки». Л.: ЛДНТП. 1991, с.42
  163. .А., Шевченко В. В., Низкин И. Д., Дроздов П. Д. Теоретическое обоснование водородной технологии производства прессизделий из титановых отходов без их переплавки. // Известия вузов, Цветная металлургия, 1997, № 4, с. 60−65.
  164. В.К., Чесноков И. Н., Белова С Б. и др. Патент SV 1 821 0009A3 «Способ изготовления изделий, преимущественно крепежных, из труднодеформируемых малопластичных титановых сплавов», 1994.
  165. Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов", представленной на соискание ученой степени докторатехнических наук
  166. ТР1.4.8950−92 «Обработка механическая титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом" —
  167. ТР1.4.8953−92 «Обработка механическая и термическая литейных титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом" —
  168. ТР1.12 803 «Обработка механическая титановых сплавов и прессрегенерация титановой стружки с использованием обратимого легирования водородом" —
  169. Утверждаю» Главный инженер ОАО1. АКТ ИСГрезультатов докторской диссертации доцента
  170. МАТИ"-Российского Государственного технологического университета им. К. Э. Циолковского, к.т.н. Егоровой Ю.Б.
  171. Металловедческие основы механоводородной обработкититановых сплавов»
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!