Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Интенсификация процесса сепарации зерна на плоских решетах с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом

Диссертация: Интенсификация процесса сепарации зерна на плоских решетах с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В научном и конструкторском плане проблема низкой производительности машин вторичной очистки может решаться двумя способами. Первыйэкстенсивный, связан с увеличением габаритных размеров рабочих органов и машины в целом. Это влечет за собой повышение мощности машины, зачастую необоснованное. Примером тому может послужить разработка машины вторичной очистки МВО-20 на «Воронежзерномаше». Второй… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Пути интенсификации технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительных машинах
    • 1. 2. Исследования параметров относительного движения зерна по решету
    • 1. 3. Обзор исследований влияния конструкций решет на процесс сепарации
    • 1. 4. Методы теоретического исследования технологического процесса решетных зерноочистительных машин
    • 1. 5. Выводы и задачи исследования
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА РЕШЕТАХ С ПРОДОЛГОВАТЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ г" РАСПОЛОЖЕННЫМИ ПОД УГЛОМ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ РЕШЕТА
    • 2. 1. Влияние траектории движения частицы на вероятность взаимодействия её с кромками продолговатого отверстия решета
    • 2. 2. Предельная скорость движения зерна проходовой фракции на решете с наклонными продолговатыми отверстиями ф
    • 2. 3. Математическая модель относительного движения зерна по решету при взаимодействии с кромкой наклонного продолговатого отверстия
    • 2. 4. Параметры относительного движения частицы при ее взаимодействии с кромкой наклонного продолговатого отверстия
    • 2. 5. Показатели технологического процесса работы плоского решета
    • 2. 6. Выводы по главе
  • Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Состав и подготовка исходной смеси
    • 3. 2. Описание экспериментальной установки
    • 3. 3. Методики определения качественных и количественных показателей работы решета
    • 3. 4. Методика оценки распределения зерна по ширине решета
    • 3. 5. Методика обработки экспериментальных данных
    • 3. 6. Методика проведения планируемого многофакторного эксперимента
  • Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. /Результаты отсеивающего эксперимента л 94 л
    • 4. 2. Результаты классического эксперимента
    • 4. 3. Результаты планируемого эксперимента 108 т
    • 4. 4. Оценка распределения зернового материала по ширине решета
    • 4. 5. Сопоставление результатов теоретического и экспериментального исследований
    • 4. 6. Выводы
  • Глава 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Интенсификация процесса сепарации зерна на плоских решетах с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Послеуборочная обработка зерна является одной из наиболее ответственных и энергоемких операций при его производстве.

В настоящее время в сельском хозяйстве одной из основных является проблема очистки зерна, убранного комбайнами. Машины, агрегаты и комплексы послеуборочной обработки зерна, находящиеся на вооружении хозяйств с 70−80-х годов, изношены, да и их производительность зачастую не устраивает сельских товаропроизводителей. В последние 4−5 лет заметно увеличились объем и номенклатура средств послеуборочной обработки зерна, выпускаемых промышленностью. Однако, как отмечено A.B. Авдеевым, технический уровень выпускаемых машин заметно снизился по сравнению с достигнутым ранее [8]. Традиционно на протяжении десятков лет у сельских товаропроизводителей хорошо зарекомендовали себя зерноочтстительные машины марки «Петкус». В настоящее время фирма «Петкус Вута» готова поставлять свою технику в Россию [121], однако соотношение цен на импортные машины и прочих расходов, связанных с их приобретением, в нынешних экономических условиях оказывается не в пользу покупки машин зарубежных фирм.

Нужно отметить также, что на различных стадиях послеуборочной обработки зерна обеспеченность соответствующими машинами варьирует в достаточно широких пределах. При этом наиболее проблемная ситуация наблюдается в семеноводческой отрасли, обеспеченность хозяйств машинами вторичной очистки составляет около 12% от требуемой [9]. При столь. низкой обеспеченности хозяйств машинами вторичной очистки у сельских товаропроизводителей есть два пути, которые можно реализовать на имеющемся оборудовании: первый — эксплуатировать машины с перегрузкой и второйочищать зерно более длительное время. В обоих случаях как следствие может оказаться порча зерна или низкое его качество.

В научном и конструкторском плане проблема низкой производительности машин вторичной очистки может решаться двумя способами. Первыйэкстенсивный, связан с увеличением габаритных размеров рабочих органов и машины в целом. Это влечет за собой повышение мощности машины, зачастую необоснованное. Примером тому может послужить разработка машины вторичной очистки МВО-20 на «Воронежзерномаше» [28]. Второй способ предусматривает интенсификацию процесса сепарации зерна без увеличения габаритных размеров рабочих органов. Его реализация осуществляется за счет мобилизации факторов, имеющих непосредственное влияние на качественную и количественную стороны работы сепарирующих органов зерноочистительных машин.

В настоящей работе предложен один из путей повышения производительности плоскорешетной зерноочистительной машины — применение решета с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом к его продольной оси. Публикации по теоретическим и экспериментальным исследованиям работы зерноочистительных решет с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом к его продольной оси практически отсутствуют, поэтому такие решета для очистки зерна до настоящего времени не применяются.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Аналитически установлено, что расположение прямоугольных отверстий под углом к направлению движения зерна увеличивает вероятность прохода частицы в отверстие в 1.7 раза при угле расположения кромки отверстия 20°. При углах более 20° вероятность прохода зерна в отверстие возрастает менее интенсивно.

2. Разработана методика расчета предельной скорости относительного движения зерна в зависимости от угла расположения продолговатого отверстия решета по условию прохода частицы через отверстие. Получено уравнение (2.15), из которого следует, что с увеличением угла расположения отверстий предельная скорость зерна уменьшается. По результатам расчетов установлены значения рациональных углов расположения отверстий решета с учетом предельной скорости движения зерна, при скорости относительного движения зерна более 0,3 м/с отверстия должны располагаться под углом не более 15°.

3. Получена система уравнений (2.39, 2.40) являющаяся математической моделью относительного движения зерна по решету при взаимодействии с гранью продолговатого отверстия расположенного под углом к продольной оси решета установленного под углом в продольном и поперечном направлении, позволяющая определить перемещения, скорости и ускорения частицы. Установлено, что частица на колеблющемся решете с продолговатыми отверстиями расположенными под углом к продольной оси решета совершает сложное движение в продольном и поперечном направлениях. Это благоприятно сказывается на использовании площади решета, но может приводить к неравномерному распределению слоя зерна на решете. Устранение этого явления возможно подбором угла поперечного наклона плоскости решета.

4. В результате применения аппарата планирования эксперимента получена регрессионная модель (4.2) процесса сепарации зерна позволяющая определить зависимость полноты разделения зерновой смеси от величины удельной нагрузки на решето, частоты и амплитуды колебаний решета, угла расположения отверстий и угла поперечного наклона плоскости решета.

5. На основании теоретических и экспериментальных исследований предложены оптимальные конструктивные параметры решета и кинематические режимы его работы позволяющие интенсифицировать технологический процесс сепарации на решетных зерноочистительных машинах. Процесс сепарации интенсифицируется при угле расположения грани продолговатого отверстия 15°, угле поперечного наклона плоскости решета 2°, радиусе кривошипа 7,5 мм, частоте колебаний 525 мин*1.

6. Экспериментальные исследования хорошо согласуются с теоретическими выводами. Оптимальный угол расположения отверстий решета для зерна пшеницы установленный экспериментально составляет 15° и находится в диапазоне установленном теоретически (до 20°). Экспериментально подтверждена возможность выравнивания слоя зерна на решете с расположением отверстий под углом к продольной оси за счет поперечного угла наклона плоскости решета, при расположении отверстий 15° оптимальный угол поперечного наклона плоскости решета составляет 2°. Теоретические и экспериментальные зависимости производительности решета при фиксированной полноте разделения имеют расхождение не более 6%.

7. Проведена производственная проверка работы решет предложенной конструкции на машине МС-4,5 на режимах соответствующих вторичной очистке зерна. Выявлено увеличение производительности модернизированной машины на 23% по сравнению с серийным аналогом. Годовой экономический эффект равен 13 392 рублей в год. Срок окупаемости капитальных вложений составляет 0,4 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ГОСТ 214–83 Полотна решетные. Технические условия. Введ. С 01.01.85 до 01.01.90. — M, 1984. — 17 с.
  2. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — Введ. с 01.01.88 до 01.01.94. М, 1988. -19с.
  3. A.c. 977 023 СССР, МКл3 В 07 В 1/46. Решетный стан / A.A. Вайнберг, Ю. К. Долголовый, Е. П. Кантарович (СССР) № 3 309 852/29−03- Заявлено 12.06.81- Опубл. 30.11.82 // Открытия. Изобретения. — 1982. -№ 44. — С. 25.
  4. A.c. 1 172 609А СССР, МПК4 В 07 В 4/08. Сепаратор зерна / Х.Х. Гима-лов, Б. Н. Четыркин, A.A. Лопан, П. П. Осак, A.C. Макеев, В. Ф. Кириллов (СССР). № 3 459 721/28−13- Заявлено 24.06.82- Опубл. 15.08.85 // Открытия. Изобретения. 1985. — № 30. — С. 32.
  5. A.c. 1 279 681 СССР, МПК4 В 07 В 1/00, 1/46. Сито виброгрохота / Б. Х. Луцкий (СССР). № 3 884 296/29−03- Заявлено 15.04.85- Опубл. 30.12.86 // Открытия. Изобретения. — 1986. № 48. — С. 29.
  6. A.B. Механизация послеуборочной обработки семян и увеличение производства зерна / A.B. Авдеев, Ю. А. Кремнев // Тракторы и с.-х. машины. 2000. — № 5. — С. 18−22.
  7. A.B. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна // Тракторы и с.-х. машины. — 2002. № 5. — С. 18−22.
  8. A.B. Современный технический уровень машин для послеуборочной обработки зерна // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2002. — № 6. — С. 20−22.
  9. Н.Е. Гравитационный сепаратор с конической просеивающей поверхностью / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2000. — № 7. — С. 30−31.
  10. В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В. И. Анискин, В. П. Елизаров, А. Н. Зюлин // Техника в сел. хоз-ве. 1999. — № 6. — С 43−46.
  11. И.И. Механизмы в современной технике. Т. 2. — М., 1979.-495 с.
  12. Ю.А. Фрикционный сепаратор для очистки семян бобовых трав // Техника в сел. хоз-ве. 1996. — № 1. — С.27−29.
  13. А.Б. Влияние направленности колебаний плоского решета на полноту выделения мелкой фракции./ А. Б. Барилл, Н. И. Шабанов // Науч. тр. / Ленингр. с. х. ин-т. 1976. — Т 309. — С. 50−52.
  14. .А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М- Л., 1935.-Т. 1-С. 504−530.
  15. И.И. Вибрационное перемещение / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанелидзе М., 1964. — 410 с.
  16. В.Н. Справочное руководство по черчению / В. Н. Богданов, Н. Ф. Малежик, А. П. Верхола и др.- М., 1989 864с.
  17. А.И. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерно- и семяочи-стительных машин / А. И. Бурков, В. Л. Андреев // Тракторы и с.-х. машины.-1995.- № 5. с. 18−21.
  18. Л.Н. Полнота разделения зерновых смесей на плоских решетах // Тракторы и с.-х. машины. — 2001. № 3. — С. 31−32.
  19. Н.М. Семеочистительные машины. М.- Свердловск, 1962. 238
  20. B.C. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин // Техника в сел. хоз-ве. — 1996. № 9. — С. 31−32.
  21. B.C. Определение кинематических параметров решета // Техника в сел. хоз-ве. 1997. — № 5. — С. 16−18.
  22. B.C. Определение скорости виброперемещения сыпучего материала // Техника в сел. хоз-ве. — 2000. № 2. — С. 21−23.
  23. B.C. Повышение производительности плоских решет // Техника в сел. хоз-ве.- 1991.-№ 1 С. 58−59.
  24. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М., 1967. — 159 с.
  25. Возродить отечественную базу машинной обработки зерна и подготовку семян / В. И. Анискин, Э. В. Жалнин, А. Н. Зюлин, А. Г. Чижиков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. — № 12. — С. 9−11.
  26. B.C. Исследование процесса решетной сепарации зерна средствами информационно-измерительной техники / B.C. Гаршин, А. И. Климок // Сиб. вестн. с.-х. науки. 1989. — № 2. — С. 84−88.
  27. A.A. Семяочистительная машина МВО-20 / A.A. Гехтман, Н. К. Панкратов, М. Д. Правдивцева // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1990. — № 11. — С. 36−37.
  28. A.M. Пневмоинерционный сепаратор вороха семенников трав / A.M. Гиевский, А. Н. Чибисов // Тракторы и с.-х. машины. — 2002. № 5. — С. 8−9.
  29. Н.Г. Зерноочистительные машины. — М., 1961. 368 с.
  30. И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности / И. Ф. Гончаревич, Н. Б. Урьев, М. А. Талейсник. — М., 1977. — 278 с.
  31. И.Ф. Вибротехника в горном производстве. — М., 1992 — 319 с.
  32. И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии / И. Ф. Гончаревич, К. В. Фролов. -М., 1981. 319 с.
  33. В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демской, М. А. Борискин. — М., 1980.-304 с.
  34. В.П. Собрание сочинений в семи томах. Т. 2. M.- J1, 1937. — 258 с.
  35. Гравитационные семеочистители // Тракторы и с.-х. машины. 2001. -№ 9. — С. 44−47.
  36. С.М. Сельскохозяйственные машины и орудия / С. М. Григорьев, А. Б. Лурье, C.B. Мельников M.- JL, 1957. — 384 с.
  37. Г. С. Влияние скорости подачи и толщины слоя зерновой смеси на эффективность работы сит сепаратора // Тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М, 1957. Вып. 4. — С. 14−17.
  38. О.Г. Разделение семенных смесей по влажности отдельных зерен / О. Г. Долговых, A.M. Ниязов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. — № 5. — С. 14−15.
  39. Ю.Ж. Проблемы создания универсальных зерно- семяочи-стительных машин // Тракторы и с.-х. машины. — 2002. № 4. — С. 3041. Доспехов Б. А. Методика полевого опыта. — М., 1973. —336 с.
  40. В.М. Двухканальный пневмоинерционный ворохоочиститель / В. М. Дринча, С. С. Ямпилов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1998.- № 10−11.-С. 7−10.
  41. В.М. Делители псевдоожиженного слоя для вибропневмосепа-раторов / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 5. — С. 26−28.
  42. В.М. Исследование вибропневмосепараторов с плоскими цилиндрическими деками // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -2001.- № 5.-С. 6−10.
  43. В.М. Исследование рабочих органов для сепарации по сферичности // Междунар. с.-х. журн. — 1994. № 6. — С. 52−54.
  44. В.М. Разделение семян на плоских решетах при нисходящем воздушном потоке // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1997. -№ 11.-С. 29−31.
  45. В.М. Рациональные параметры деки пневматических сортировальных столов / В. М. Дринча, С. А. Павлов, C.B. Ратенков, B.C. Стягов // Тракторы и с.-х. машины. 2002. — № 2. — С. 25−28.
  46. В.М. Физические основы расслоения семян в вибропсевдо-ожиженном слое / В. М. Дринча, B.C. Стягов // Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 7. — С. 20−22.
  47. A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.,, 1968. — 204 с.
  48. Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А.И. Тете-рин.-М., 1980.-228 с.
  49. В.Ф. Граничные режимы бигармонических колебаний плоского решета. / В. Ф. Евтягин, A.B. Черняков // Естественные науки и экология: Межвуз. сб. науч. тр. Омск, 2000. — Вып. 5. — С. 17−20.
  50. В.Ф. Изыскание оптимального режима бигармонических колебаний решета // Сб. науч. тр. /Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1992. — С. 48−53.
  51. В.Ф. Исследование колебаний решет с частотой первой и второй гармоники // Сб. науч. тр. / Сиб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. — Новосибирск, 1986. — С. 95−104.
  52. В.Ф. Исследование параметров движения решетных станов с целью повышения эффективности работы. Дис.канд. техн. наук. Омск, 1982.- 175 с.
  53. В.Ф. О режиме работы зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1978. — Т 177. — С. 5−7.
  54. В.Ф. Связь экспериментальных и теоретических показателей работы решета // Сб. науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1992. — С. 45−48.
  55. П.А. Усовершенствованное решето вибрационной зерноочистительной машины // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1999.- № 7.-С. 10−11.
  56. Е.А. О влиянии на процесс тонкой пневмосепарации детерминированных силовых факторов / Е. А. Ессеев, B.JI. Злочевский // Сиб. вестн. с.-х. науки.-2001. -№ 1−2.-С. 98−100.
  57. .В. Кинематика ступенчатого сита для разделения частиц по длине // Тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. — М., 1977. -Вып. 86. С. 34−42.
  58. М.Г. Эффективность работы решетного классификатора // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. — М., 1974. Т. 11, вып 1, ч.2.-С. 153−158.
  59. П.М. Вибрационная семяочистительная машина / П. М. Заика, Н. В. Бакум, С. С. Романец // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. — № 6.-С. 9−10.
  60. П.М. К методике определения коэффициентов статистической теории сепарирования / П. М. Заика, Д. И. Мазоренко, В. Я. Ильин, П. А. Миронов // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1973. -Т. 10, вып 1, ч. 2.-С. 89−94.
  61. A.B. Влияние положения частицы относительно грани продолговатого отверстия решета на ее предельную скорость / Вестн. ОмГАУ. Омск, 2003. —№ 2-е. 122−124.
  62. .И. Подготовка вороха для испытания зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1972. — Т. 94. — С. 20 — 24.
  63. А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна. М., — 1992 — 207 с.
  64. В.Г. Сепаратор для разделения семян по массе / В. Г. Иванов, А. И. Тлишев // Сахарная свекла. 1997. — № 2. — С. 16−17.
  65. Н.М. Сепарация зерного материала на струнном коническом решете // Очистка и сортирование семян сельскохозяйственных культур: Сб. науч. тр. / Сиб. ин-т. механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1991. — С. 70−74.
  66. Исследование работы плоских решет зерноочистительных машин: Информ. листок № 36−2000 / Ом. ЦНТИ- Сост. A.B. Черняков. Омск, 2000. — 2 с.
  67. Д.А. Совершенствование диэлектрических сепараторов. // Техника в сел. хоз-ве. — 1996. № 3. — С.27−28.
  68. В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя. Киев, 1977.- 174 с.
  69. Г. Н. Исследование процесса очистки высокомасличных семян подсолнечника / Сб. науч. тр. // Краснодар, политехи, ин-т. Краснодар, 1965.-С. 125−127.
  70. Р.З. Влияние неравномерности распределения нагрузки по ширине на просеваемость решет // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. — Вып. 62. — С. 202−211.
  71. Р.З. Исследование процесса питания зерноочистительных машин в поточной линии: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1972.-27 с.
  72. Р.З. Работа решет при неравномерной загрузке по ширине // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. — Челябинск, 1975.-Вып. 103.-С. 22−28.
  73. Р.З. Распределение зернового материала по ширине сепарирующих органов // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. — Вып. 62. — С. 192−201.
  74. А.И. Климок, Н. И. Стрикунов // Совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна: Сб. науч. тр. / Сиб. ин-т. механизации и электрификации сел. хоз-ва. — Новосибирск, 1990. -С. 49−53.
  75. А.Е. Механизмы с упругими связями. Динамика и устойчивость. М., 1964. — 390 с.
  76. И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И. Е. Кожуховский, Г. Т. Павловский. М., 1968. — 439 с.
  77. И.Е. Научные основы и методы расчета и проектирования зерноочистительных машин. Автореф. дис. .докт. техн. наук. М., 1970. — 37 с.
  78. A.M. Особенности движения зерна на решетах с продолговатыми отверстиями и возможности повышения эффективности работы этих решет / Зап. // Ленингр. с.-х. ин-т. — Л., 1962. — Т. 88. С. 104−109.
  79. Е.С. Вероятностная оценка просеваемости сепарирующей поверхности в условиях неполной загрузки / Е. С. Коренченко, М.А.
  80. Тулькибаев // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1971. — Вып. 52. — С. 62−66.
  81. Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. М., 1974. — 831 с.
  82. Н.И. Обоснование способа и устройства для регулирования воздушного потока в камере пневмоинерционных сеператоров / Н. И. Косилов, В. В. Пивень, A.B. Миронов // Техника в сел. хоз-ве. 1995. -№ 1. — С.23−25.
  83. Н.И. Технологические возможности модернизации и создания перспективных поточных линий для послеуборочной обработки зерна / Н. И. Косилов, В. В. Пивень // Вестн. Челяб. гос. аграр. ун-та.- 2000. — Т. 31.-С. 28−31.
  84. Н.И. Технология очистки семян пшеницы от овсюга / Н. И. Косилов, Н. В. Коваленко // Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 8. — С. 9.
  85. Х.А. О кинематическом режиме плоского сита // Сельхозмашина. 1954. — № 10. — С. 22−25.
  86. М.В. Разработка математической модели сепарации как случайного процесса при структурно-логическом подходе // Сб. науч. тр./ Всесоюз. с.-х. ин-тзаочн. обучения. М., 1974. — Вып. 83. — С. 53−59.
  87. Я.Н. Технология переработки зерна. М., 1967. — 504 с.
  88. Р. Курс дифференциального и интегрального исчисления. М., 1967.-Т. 1.- 704 с.
  89. Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин. Рига, 1970. — 252 с.
  90. Н.П. Обоснование режимов сепарации зерна на пакете решет с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 2000. — 17 с.
  91. П.Н. Совершенствование материально-технической базы и технологии послеуборочной обработки зерна // Наука сельскому хозяйству: Материалы зон. науч. конф., посвящ. 50-летию Кург. с.-х. инта. Курган, 1994. — 1994. — С. 193−194.
  92. М.Н. Сельскохозяйственные машины. — М- Л., 1955. 764 с.
  93. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград, 1963. -117 с.
  94. А.Б. О модели процесса сепарирования зерновых смесей и других сыпучих материалов на плоских решетах / А. Б. Лурье, С. А. Яновский //Зап. / Ленингр. с.-х. ин-т. Л., 1974. — Т. 231. — С. 5−14.
  95. Л.И. К созданию нового сепаратора для очистки риса-зерна на рисозаводах / Л. И. Мачихина, Г. Ф. Сафронов // Сб. науч. тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1979. — Вып. 91. — С. 107 118.
  96. C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. -М., 1980.-168 с.
  97. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. 2. М., 1998. — 252 с.
  98. В.Н. Влияние параметров плоских профилированных решет на отделение мелких примесей / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. 1990. — № 6 1990. С. 54−55.
  99. В.Н. Исследование профилированных и плоских решет в производственных условиях / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. 1991. — № 4. — С. 11−12.
  100. В.Н. Направление интенсификации послеуборочной обработки зерна и картофеля // Техника в сел. хоз-ве. 1990. — № 1 — С. 15.
  101. В.Н. Пути повышения производительности зерноочистительных машин / В. Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. — 1990. -№ 1. С. 16−17.
  102. Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. -М., 1978.-160 с.
  103. B.B. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / Налимов В. В., Чернова H.A.- М., 1965. — 340 с.
  104. Ф.Я. Краткий конспект лекций по курсу: «Организация и управление производством»: Учеб. пособие // Ом. гос. аграр. ун-т. — Омск, 2000.-92 с.
  105. Е.А. К зависимости качества вибросортирования продуктов размола от кинематических параметров сита / Е. А. Непомнящий, А. Ф. Трунов, A.M. Козлов // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М., 1960. Вып. 4. — С. 10−14.
  106. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. — М., 1982.- 175 с.
  107. Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.- София, 1980.-304 с.
  108. Е.П. Основы научных исследований с обработкой результатов на ЭВМ / Е. П. Огрызков, В. Е. Огрызков / Ом. гос. аграр. ун-т. -Омск, 1996.- 124 с.
  109. Г. Н. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур // Докл. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. -М., 1971.-Т. 7, вып. 1. С.111−116.
  110. Г. Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г. Т. Павловский, С. Д. Птицын. М., 1968. — 222 с.
  111. .Д. Взаимосвязь характеристик сепарирования при разных концентрациях зернового вороха // Техника в сел. хоз-ве. 1993. — № 1. -С. 10−12.
  112. Пат. 2 001 706С1 РФ, В 07 В 4/08. Пневморешетный агрегат / В. П. Егоров, В. Л. Злочевский (РФ). № 4 888 781/03- Заявлено 06.12.90- Опубл. 30.10.93 Изобретения. 1993. — № 39−40. С. 40.
  113. Пат. 2 002 129 413 RU МПК7 В 07 В 1/46. Решетный стан /В.Ф. Ев-тягин, A.B. Зильбернагель (RU).-№ 33 039- Заяв. 4.11.02г- Опубл. 10.10.2003, Бюл.№ 28.
  114. Пат. 2 116 847 Россия, МПК6 В 07 С 5/342. Способ сортировки семян / C.B. Бурлин, И. А. Рутковский, Цыганков Б. К. (РФ). № 97 110 715/12- Заявл. 25.06.97- Опубл. 10.08.98 // Изобретения. Полезные модели. -1998.-№ 22.-С. 55−56.
  115. И. Зерноочистительная машина 3MK-3,5 / И. Паунов, Р. То-доров // Механизация земледелия. — 1994. № 6 — С. 19.
  116. Г. Эффективность послеуборочной обработки зерна на универсальных очистительных машинах фирмы «Петкус Вута» // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1995. — № 1. — С. 26−30.
  117. Практикум по сельскохозяйственным машинам / А. И. Любимов, З. И. Воцкий, Б. С. Ставицкий и др. М., 1971. — 207 с.
  118. А.Ф. Исследование сепаратора со сложным законом движения сита по его длине: Дис.канд. техн. наук.- М, 1974. 183 с.
  119. Пути реконструкции и совершенствования зерноочистительных агрегатов / А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова, A.A. Гехтман, H.H. Хабрат // Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 4. — С. 34−35.
  120. A.A. Кинетика сепарирования сыпучих зерновых смесей на плоских, цилиндрических решетах и триерах // Сб. науч. тр. / Всесоюз. ин-т механизации сел. хоз-ва. — М., 1987. Т. 115. — С. 63−76.
  121. Решетный стан: Информ. листок № 09−2003 / Ом. ЦНТИ- сост.: A.B. Зильбернагель. — Омск, 2003. — 4с.
  122. В.М. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур / В. М. Соловьев, Г. Н. Павлихин. // Докл. / Моск. ин-т. инженеров с.-х. пр-ва. — М., 1971. Т. 8, вып. 1. -С. 121−129.
  123. O.A. О сепарации зерна через ворох соломы при вертикальных встряхиваниях // Сб. науч. тр. / Новосиб. с.-х. ин-т. — Новосибирск, 1975.-Т. 88.-С. 71−75.
  124. А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства / А. О. Спиваковский, И. Ф. Гончаревич. М., 1972. — 327 с.
  125. Способ сепарации зерновых материалов: Информ. листок № 26−2000 / Ом. ЦНТИ- Сост. A.B. Черняков. Омск. — 2000. — 2 с.
  126. А.П. Совершенствование послеуборочной обработки семян зерновых культур / А. П. Тарасенко, В. И. Оробинский, М.Э. Мер-чалова // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1999. № 12. — С. 27−28.
  127. В.И. Определение характеристик рабочих органов диэлектрических сепараторов семян / В. И. Тарушкин, К. А. Трофимов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1998. — № 6. — С. 28−30.
  128. В.И. Эффективность диэлектрической сепарации семян // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. — № 5 — С. 11−13.
  129. Ю.В. Исследование технологии разделения по толщине: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Челябинск, 1968. — 17 с.
  130. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. — М.- Свердловск, 1961. -215 с.
  131. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Соколов, А .Я., Журавлев В. Ф., Душин В. Н. и др. М., 1984.-445 с.
  132. А.Н. Исследование работы питающих приспособлений бобовых сортировок. // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М. — Л., 1936, т. III, с. 131−144.
  133. В.Р. Исследование технологического процесса планетарного решетного сепаратора зерна с целью определения его параметров и режимов работы. Автореф. дис. .канд.техн.наук. — Омск, 1974 — 23 с.
  134. Тиц З. Л. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. -М., 1967. 477 с.
  135. .Г. Сельскохозяйственные машины. Л., 1967. — 584 с.
  136. В.М. Математическое моделирование движения частиц зернового вороха в пневмоцентробежном сепараторе и обоснование его базовых параметров / В. М. Халанский, М. А. Иванов, В. Лыонг // Изв. Темирязев. с.-х. акад. 1997. — № 4. — С. 179−188.
  137. В.М. О выборе оптимальных кинематических параметров сит с возвратно-поступательным движением // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1956. — Вып. 4. — С. 17−19.
  138. В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарирования // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. — М., 1962. -Вып. 2. С. 3−5.
  139. A.B. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Новосибирск, 2002. — 16 с.
  140. A.B. Черняков. Экспериментальное исследование работы плоского решета / A.B. Черняков, В. Ф. Евтягин, A.B. Зильбернагель // Омский научн. вестн. Омск, 2002. — № 21. — с. 67−69.
  141. A.B. Черняков. Экспериментальное исследование факторов, влияющих на работу плоского решета / A.B. Черняков, A.B. Зильбернагель // Омский научн. вестн — Омск, 2002. № 20. — с. 120−122.
  142. Р.З. Исследование вибрации некоторых зерноочистительных машин с целью улучшения их эксплуатационных характеристик: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1975. — 25 с.
  143. В.А. Виброкипящий слой / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. М., 1972. — 343 с.
  144. К.К. Исследование режимов работы и их влияние на качество технологического процесса зерноочистительных машин: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1974. — 21 с.
  145. В.В. Разделение сильнозасоренного вороха направленными воздушными потоками при пневмотранспорте: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Воронеж, 1998. -19 с.
  146. В.В. Движение семян по решету в электростатическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 8. — С. 12−13.
  147. В.В. Поведение заряженных эллипсоидальных частиц в электрическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1996.- № 5.-С. 13−14.
  148. В.Н. Повышение производительности электрокоронного барабанного сепаратора семян / В. Н. Шмигель, О. Г. Долговых // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 7. — С. 11.
  149. В.В. Сортирование заряженных сплюснутых разновы-тянутых эллипсоидальных частиц в однородном электростатическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 2002. № 4. — С. 15−17.
  150. М.И. Выделение зерна из вороха на решетных сепараторах // Сб. науч. тр. / ВНИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. -Ростов-н/Д., 1970. Вып. 13. — С. 144−149.
  151. Aguirre R. Continuous flowing portable separator for cleaning and upgrading bean seeds and grains / R. Aguirre, A. E. Garay // Agr. Mech / Afr. And Lat. Amer. — 1999. — V. 30, № 1. — P. 59−63.
  152. Boumans G. Grain Handling and Storage. — Amsterdam- Oxford- New-York- Tokyo, 1985. 608 p.
  153. Choszcz D. The determination of optimum parameters of various kinds of the sieve basket motion of winnowing machine on the cleaning process of mustard seeds / D. Choszcz, S. Konopka, K. Wierzbicki // Rocz. AR Poznaniu. Rol. 1996. — № 49. — P. 13−22.
  154. Wang Guo-Xin Luoyang gongxueyuan xuebao / Wang Guo-Xin, Shi Qing-Xiang, Ni Chang-An, Liu Shi-Duo, Ji Jiang-Tao // J. Luoyang Inst. Technol. 2000. — V. 21. — № 1. — P. 7−10.
  155. Омский областной статистический ежегодник /официальное издание ч. 2 Омск, 2002.
  156. Р.Д. 10.10.2−91 Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины, агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы, программа и методы испытаний. — Введ. С 01.01.92. М., 1991. — 140 с.
  157. Пат. 5 638 961 США, МПК6 В 07 С 5/342/ Cereal grain color sorting apparatus / Satake Satoru (US). № 388 152- Заявлено 13.02.95- Опубл. 17.06.97- НПК 209−580. — № 14. — P. 9.
  158. А. Към кинематиката на плоските сита с праволинейни колебания / А. Митков, Т. Тодоров // Селскостоп. техн. 1998. — V. 35, иложения
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!