Разработка процесса ОМД по схеме свободной ковки

Поковки из углеродистой стали диаметром до 300 мм охлаждают на воздухе одиночно и в штабелях, а при больших диаметрах − в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах. Поковки из легированных сталей диаметром свыше 50 мм охлаждают в ящиках с песком или окалиной и в закрытых колодцах, а диаметром более 150 мм − вместе с печью.

Ковку поковок сплошного сечения из массивных слитков начинают с оттяжки хвостовика (цапфы), необходимого для удержания слитка в процессе ковки с помощью манипулятора или кантователя. Обычно в хвостовик оттягивают прибыльную часть слитка. После этого выполняют биллетировку − обжим граней и устранение конусности слитка. Затем обрубают донную часть слитка, а полученная заготовка (биллет) поступает на подогрев.

Прошивкой можно получить сквозное отверстие или углубление (глухая прошивка). Инструментом для прошивки являются прошивни, размеры и форма которых должны соответствовать размерам и форме прошиваемых отверстий. Схема прошивки сквозного отверстия сплошным прошивнем представлена на рис. 3.

Рисунок 3 — Прошивка без подкладного кольца: а, б — этапы прошивки; 1 — верхний боек; 2 — основной прошивень; 3 — заготовка; 4 и 5 — надставки; 6 — прорезной прошивень; 7 — прошивень и выдра после прошивки; 8 — прибыльная часть слитка [2].

Используя прошивень 2 и надставки 4 и 5, нажатием бойка пресса или молотка прошивают заготовку до тех пор, пока под торцом прошивня не останется перемычка толщиной 0,5…0,7 диаметра. Для удаления перемычки и выема прошивня заготовку переворачивают на 180°, убирают надставки и прорезным прошивнем 6 выполняют сквозную прошивку.

Отверстия в низких заготовках (высота которых ниже высоты прошивня) можно пробивать сразу (рис. 4) на подкладном кольце. Отверстия диаметром более 400 мм обычно прошивают с помощью пустотелых прошивней и надставок (рис. 5).

Рисунок 4 — Прошивка на подкладном польце: 1 — заготовка; 2 — боек; 3 — прошивень; 4 — кольцо; 5 — выдра [3].

Рисунок 5 — Схема прошивки пустотелым прошивлнем: 1 — боек; 2 и 3 — надставки; 4 — прошивень.

Глухие отверстия прошивают только сплошными прошивнями. Прошивень из заготовки удаляют с помощью нажимного кольца (см. рис. 6, а) или обкаткой по диаметру плоскими бойками (см. рис. 6, б).

Рисунок 6 — Удаление прошивня из заготовки, а — нажатием кольца; б — обкаткой по диаметру заготовки.

Таким образом, можно сделать следующие выводы.

На основании разработанной технологии составляют схему технологических переходов ковки на прессе вала.

Список использованных источников

.

Ковка и штамповка: справочник: в 4 т., Т.1:Ковка/под ред. Е. И. Семенова. — М.: Машиностроение, 1986.

Полухин П. И. Обработка металлов давлением в машиностроении / П. И. Полухин и др. — М.: Машиностроение, 1983.

Дальский А. М. Технология конструкционных материалов/ А. М. Дальский и др.- М.: Машиностроение, 2005.

Косилова А. Г. Справочник технолога машиностроителя/ А. Г. Косилова, Р. П. Мещеряков. — М.: Машиностроение, 1985.