Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Комплексная очистка дымовых газов теплогенерирующих установок

Диссертация: Комплексная очистка дымовых газов теплогенерирующих установок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разрабатываемая с участием автора в течение ряда лет вибротурбулизационная технология очистки газовых выбросов, потребовала проведения специальных исследований по взаимодействию водного носителя с газами при организации пенного режима эксплуатации установок поглощения газовых выбросов (УПГВ) /86,89,92−98/. Эксплуатация УПГВ показала, что при противоточном движении дымовых газов и орошающей… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Конструктивные и технологические особенности очистки дымовых газов. Цель и задачи исследования
    • 1. 1. Методы очистки газовых выбросов
      • 1. 1. 2. Очистка газов от парообразных и газообразных примесей
    • 1. 2. Конструкции и технологические особенности установок, основанных на применении вибротурбулизационного эффекта
    • 1. 3. Принципиальные основы пенного режима взаимодействия газов и жидкостей
    • 1. 4. Устройство пенных аппаратов
    • 1. 5. Цели и задачи исследования
  • 2. Теоретические разработки по пенообразованию и вибротурбулизации в газожидкостных системах
    • 2. 1. Пенообразование в установках мокрой газоочистки
      • 2. 1. 1. Пенообразующая способность
      • 2. 1. 2. Стабильность пен
      • 2. 1. 3. Плотность и дисперсность пен
      • 2. 1. 4. Структурно-механические свойства пен
      • 2. 1. 5. Тепло- и электропроводность пен
    • 2. 2. Специфика пен, образуемых в пористых структурах
    • 2. 3. Механизм диффузии в двухфазных средах
    • 2. 4. Волновые и вибрационные воздействия на жидкость и газожидкостные системы
      • 2. 4. 1. Вибрационное воздействие на газожидкостные системы
      • 2. 4. 2. Интенсификация процессов в газожидкостных системах
  • 3. Экспериментальные лабораторные установки и результаты исследования параметров процесса пенообразования
    • 3. 1. Исследование пенообразования из водных растворов
    • 3. 2. Экспериментальные установки, методики проведения опытов для получения активированной воды и исследования ее свойств.9S
  • 4. Конструкции опытно-промышленных установок поглощения газовых выбросов и результаты их испытаний
    • 4. 1. Устройство, принцип действия и результаты испытаний УПГВ
    • 4. 2. Устройство, принцип действия и результаты испытаний УПГВ
    • 4. 3. Устройство, принцип действия и результаты испытаний УПГВ
    • 4. 4. Испытания УПГВ-4 на АО «Комат»

Комплексная очистка дымовых газов теплогенерирующих установок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Воздействие хозяйственной деятельности на окружающую среду определяется значительными объемами выбросов в атмосферный воздух /1,13,16,18,20,27,32,37,39,44−46,50,57,59,61,70,71,78,84/.

Проблема очистки промышленных газовых выбросов приобретает общенациональный характер. Загрязненность окружающей среды в большинстве регионов увеличивается в основном из-за снижения технического уровня производства, износа технологического оборудования, снижения капитальных вложений на природоохранные мероприятия и ухудшения использования действующих природоохранных комплексов.

За период с 1990 по 1999 годы, несмотря на падение производства и остановки в работе многих промышленных предприятий /83/, выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух составили, например в 1993 году 43,8 млн. т&bdquoв том числе от стационарных источников — 24,8 млн. т. Особенно ухудшилась экологическая обстановка в промышленных центрах и городах, где сосредоточены крупнейшие промышленные предприятия. В 231 городе, где население составляет более 64 млн. человек (43% населения России), среднегодовой уровень загрязнения воздуха превышал санитарно-гигиенические нормы ПДК (в 1992 г. таких городов было 171). Около 40 млн. человек (жителей 86 городов) испытало воздействие вредных веществ, превышающих нормы ПДК в 10 раз и более (в 1992 г. в 83 городах).

В настоящее время в мировом масштабе в атмосферу ежегодно попадает около 25 млрд т только диоксида углерода. В рамках Конвенции ООН в 1997 г принят документ по изменению климата, в соответствии с которым все развитые страны и страны с переходной экономикой (в том числе Россия) были обязаны к 2000 г сократить выбросы диоксидов углерода и серы, метана, азотных соединений, высокодисперсных частиц и других примесей до уровня 1990 г., а к 2008 г еще на 3−8% /82/.

Экологическая обстановка в России такова, что следует всерьез говорить о выживании нации, поскольку загрязнение окружающей среды уже оказывает существенное влияние на состояние ее генофонда. В очень загрязненных регионах катастрофически растет заболеваемость населения и увеличивается число детей с наследственными дефектами. По такому существенному показателю, как средняя продолжительность жизни, Российская Федерация находится на одном из последних мест среди развитых стран мира.

Вклад экологического фактора в заболеваемость населения России является весьма высоким и оценивается в настоящее время на уровне 20 — 30%, в том числе по онкологическим заболеваниям около 50%. По укрупненной оценке, ущерб от загрязнения окружающей среды в России составляет около 30 — 50% национального дохода.

При сжигании любого ископаемого топлива в составе выделяющихся газов содержатся диоксиды углерода, серы и азота, несгоревшие компоненты топлива, твердые частицы (сажа) и пр. /20,38,39,44,57,70,82/. Особенно насыщенные оксидами выбросы дают высокосернистые угли и мазут. Миллионы тонн диоксидов серы, выбрасываемые в атмосферу, превращают выпадающие дожди в слабый раствор кислот. Дождевая вода, образующаяся при конденсации водяного пара, должна иметь нейтральную реакцию, то есть рН = 7. Растворив диоксиды серы и азота, дождь становится кислым. Уменьшение рН на одну единицу означает увеличение кислотности в 10 раз, на две — в 100 раз и т. д. Используя данные /85/ можно показать, что значению рН=2,4 (такой дождь выпал в Шотландии) соответствует концентрация соляной кислоты 4 10″ 3 N. Известно, что снижение выбросов от теплогенерирующих установок в атмосферу может идти по следующим основным направлениям: совершенствование конструкции теплогенерирующей установкичеткая организация процесса сгорания топливавнедрение технических средств для очистки газообразных выбросов и др. Настоящая работа посвящена комплексной очистке газовых выбросов, содержащих оксиды азота, углерода, серы, несгоревшие компоненты топлива и твердые частицы, в атмосферу, применительно к теплогенерирующим установкам. Наиболее эффективным способом очистки дымовых газов является технология, использующая сорбционные процессы /1,3−9,15,19,21,24,34,38,40−43,51−53,57,61,70,82,86,88−98/. Эффективность этих процессов обусловлена в основном поверхностью контакта газов с жидкостью и временем их взаимодействия, а также другими физико-химическими факторами (параметрами состояния, вязкостью, скоростью потоков, составом и качеством жидкости, в основном, воды).

Разрабатываемая с участием автора в течение ряда лет вибротурбулизационная технология очистки газовых выбросов, потребовала проведения специальных исследований по взаимодействию водного носителя с газами при организации пенного режима эксплуатации установок поглощения газовых выбросов (УПГВ) /86,89,92−98/. Эксплуатация УПГВ показала, что при противоточном движении дымовых газов и орошающей жидкости, а также при воздействии струй жидкости на сетчатые фильтры происходит интенсивное пенообразование. Этому процессу способствует также вибровоздействие на сетчатые, многослойные смачиваемые фильтры, размещенные в корпусе УПГВ.

В связи с изложенным целенаправленная, систематическая работа по совершенствованию и разработке высокоэффективных способов и устройств, использующих новые, нетрадиционные подходы, с точки зрения их технико-экологических возможностей, является актуальной научной, практической и социальной задачей.

Теоретические и экспериментальные работы по взаимодействию газовых выбросов различного состава (оксиды углерода, азота, серы, несгоревшие компоненты топлив, твердые частицы и др.) от теплогенерирующих установок с жидкостями выполняются как у нас в стране, так и за рубежом. Большой вклад в исследование проблем очистки газообразных выбросов внесли отечественные ученые: А. К. Внуков, Н. Ф. Тищенко, В. В. Кафаров, И. П. Мухленов, М. Е. Позин, Э. Я. Тарат, В. М. Рамм, Друскин Л. И., Цирульников Л. М., Сигал И .Я., Федоров.

Н.А., Спейшер В. А., Горбаненко А. Д., Кулиш О. Н., Широков В. А., Газаров Р. А., Дятлов В. А. и многие другие, ученые РГУПС: К. Б. Комиссаров, В. М. Гарин, ученые РГСУ: Новгородский Е. Е., Богуславский Е. И., Беспалов В. И. и другие.

Решению этих вопросов посвящена настоящая диссертационная работа. Тема работы актуальна, так как посвящена экспериментальному изучению процессов пенообразования в установках поглощения газовых выбросов при использовании различных по составу и свойствам водных носителей, характерных как для существующих установок, так и для перспективного использования. В состав воды входят соли, щелочи, кислоты, их комплексные соединения. Поэтому в работе исследовались процессы пенообразования растворов указанных веществ. Кроме этого исследовались растворы ПАВ, способствующие интенсивному и слабому пенообразованию, а также активированная вода, полученная электродиализом с широким спектром изменения водородного показателя, которую было решено направлять для орошения фильтрующих элементов УПГВ, совместив тем самым процесс очистки газов от оксидов с нейтрализацией получающихся кислотных растворов активированной водой с рН больше 7.

Работа выполнена в соответствии с «Экологической программой железнодорожного транспорта на 2001;2005 года» (Указание МПС РФ № Г-131у от 30 января 2001 г).

Целью исследования настоящей работы является научное обоснование особенностей и эффективности пенообразования различных водных носителей для комплексной очистки дымовых газов различного состава (оксиды углерода, азота, серы, несгоревшие компоненты топлив, твердые частицы и др.) от теплогенерирующих установок с использованием установок поглощения газовых выбросов путем разработки принципов, теоретического анализа и практической реализации результатов на экспериментальных и опытно-промышленных установках.

Для достижения поставленной цели в диссертации решались следующие основные задачи:

— провести обзор и анализ основных технологий очистки газовых выбросов от различных теплогенерирующих установок и производств;

— теоретически проанализировать процессы пенообразования и вибровоздействия на газожидкостные системы;

— разработать экспериментальную и методологическую базу для экспериментальной проверки пенообразования водных носителей различного состава, используемых для орошения фильтрующих элементов УПГВ;

— определить эффективность очистки газовых выбросов при одновременной организации процесса пенообразования и вибротурбулизации газожидкостных систем на опытно-промышленных установках поглощения газовых выбросов.

Научная новизна. В диссертационной работе изложены научно обоснованные технические и технологические решения по эффективности комплексной очистки газовых выбросов, содержащих оксиды углерода, азота, серы и твердых частиц (сажи), от теплогенерирующих установок путем одновременной организации пенного режима и вибротурбулизации в установках поглощения газовых выбросов.

Основные научные результаты, выносимые на защиту:

1. Теоретические исследования и методологические разработки по пенообразованию и вибротурбулизации в газожидкостных системах.

2. Методологические положения по пенообразованию и вибротурбулизации на лабораторных и опытно-промышленных установках.

3. Экспериментальные исследования параметров процесса пенообразования водных растворов и активированной воды, полученной электродиализом.

4. Экспериментальные исследования эффективности очистки дымовых газов при одновременной организации пенообразования и вибротурбулизации на опытно-промышленной установке.

Достоверность результатов подтверждается обоснованными теоретически и подтвержденными практически результатами лабораторных экспериментов и натурных испытаний при учете методологических положений и погрешностей полученных данных.

Практическая ценность работы состоит в том, что проведенное исследование и практические разработки позволяют:

— обосновать возможность и эффективность организации пенного режима при одновременной вибротурбулизации для комплексной очистки дымовых газов теплогенерирующих установок от оксидов и твердых частиц;

— использовать методологические разработки и экспериментальные данные, с учетом основных положений теории подобия, на действующих установках поглощения газовых выбросов;

— усовершенствовать технологию поглощения газовых выбросов путем организации совместных процессов пенообразования и вибротурбулизации;

— использовать в учебном процессе по специальностям: 33.02.00 «Инженерная защита окружающей среды», 10.07.00 «Промышленная теплоэнергетика» и др. результаты теоретических исследований и практических разработок по выполненной работе.

Реализация работы. Выполненные исследования нашли практическое применение путем организации специальных испытаний и совершенствования на их базе технологии очистки газовых выбросов от теплогенерирующей установки на АО «Комат» при производстве минераловатных изделий, двух котельных г. Ростова-на-Дону и котельной г. Минеральные Воды, работающих на газообразном топливе.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались:

— на межрегиональных научно-практических конференциях «Жилищно-коммунальное хозяйство и энергетика в 21 веке «- организаторы: Министерство строительства, архитектуры и ЖКХ Администрации Ростовской области, Ростовский государственный университет путей сообщения (РГУПС), ВФ «Даэлком», 2000;2003 г.

— на международной школе-семинаре «Промышленная экология» Ростовский государственный строительный университет. 2003 г.

— на научно-технических конференциях РГУПС 2000;2004 г.

— на заседаниях кафедры «Теплоэнергетика» РГУПС. 2000;2004 г.

— на заседаниях кафедры «Отопление и вентиляция» РГСУ. 2004 г.

Публикации. Основные положения и результаты диссертации изложены в 13 научных публикациях.

Объем и структура диссертации. Диссертация содержит введение, четыре главы, заключение, список использованной литературы и приложение. Материал диссертации изложен на 128 страницах основного текста, содержит 8 таблиц, 56 рисунков, список литературы из 219 наименований, приложения на 2 страницах.

Выводы.

1. С участием автора разработаны, изготовлены и внедрены УПГВ различных конструкций.

2. Проведены испытания УПГВ, которые подтвердили высокую эффективность очистки дымовых газов котельных, работающих на газообразном топливе, от образующихся оксидов (для NOx до 83%, для СО до 79% и для СО2 до 80,4%), а также оксидов и твердых частиц, содержащихся в технологических выбросах при производстве минераловатных изделий (процент очистки суммы уходящих газов достигает 68%, по отдельным компонентам лежит в пределах 30,9.39,5%).

3. Пенный режим эксплуатации УПГВ наряду с вибротурбулизацией позволяет увеличить очистку газовых выбросов на 12−18%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

На основании выполненных автором исследований и разработок изложены научно обоснованные технические и технологические решения по реализации процессов пенообразования и вибротурбулизации для комплексной очистки газовых выбросов от теплогенерирующих установок.

В процессе проведенных исследований получены следующие основные результаты:

1. Разработана комплексная технология очистки дымовых газов от теплогенерирующих установок путем одновременной организации вибротурбулизации и динамичной, постоянно сменяющейся структуры в виде пены в УПГВ, позволившей дополнительно снизить концентрации составляющих газовых выбросов (оксидов углерода, азота, серы и твердых частиц (сажи)) на 12−18%.

2. Выполнен системный анализ теоретических, технических и технологических положений по взаимодействию газов и жидкостей, подвергнутых вибротурбулизации с одновременным пенообразованием.

3. Произведено теоретическое описание процессов массообмена и показаны принципы их интенсификации в системе газ-жидкость при вибротурбулизации и пенообразовании.

5. Создана экспериментальная и методологическая база для исследования процессов пенообразования водных растворов различного состава, характерных для орошения фильтрующих элементов, подверженных вибровоздействию, в опытно-промышленных и перспективных УПГВ.

6. Впервые исследован процесс пенообразования активированной воды, полученной электродиализом и используемой для орошения фильтрующих элементов УПГВ.

7. Выявлены зависимости параметров анолита, католита и полученной из них пены от величины рН. Получены экспериментальные данные по кратности пены, размерам пузырьков и высоты пенного слоя, характеризующие процессы пенообразования.

8. Разработан новый способ смешивания газов с жидкостями, заключающийся в предварительном взаимодействии газового потока с жидкостью в виде пленок пены в камере смешения струйного аппарата.

9. С участием автора разработаны и созданы три модификации установок поглощения газовых выбросов для котельных, работающих на газообразном топливе и технологической установки по производству минераловатных изделий.

10. Разработаны методики и проведены испытания опытно-промышленных УПГВ для комплексной очистки дымовых газов теплогенерирующих установок.

11. Разработанная технология позволяет проводить комплексную очистку дымовых газов. Степень очистки составляющих дымовых газов от теплогенерирующих установок составила для NOx — 83%, для СО -19%, для С02 — 80,4%, для S02 — 95−98%, для сажи — 100%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Справ.изд. — М.: Химия, 1991. -368 с.
  2. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматгиз, 1960, 715 с.
  3. Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений/ О. С. Ковалев, И. П. Мухленов, А. Ф. Туболкин и др./ М.: Химия, 1987,260 с.
  4. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справ. Изд.: В 2-х Ч. 4.2, пер. с анг./ Под ред. Калверта С., Инглунда Г. М. М.: Металлургия. 1988,-712 с.
  5. В.А., Михайлов Н. В. Виброкипящий слой. М., Наука, 1972.343 с.
  6. Патент РФ № 2 041 734 /Комиссаров К.Б., Финоченко В. А., Педыч. В. И. Смесительное устройство для систем газ-жидкость-твердые частицы.1995.-3с.
  7. Патент РФ № 2 041 735 /Комиссаров К.Б., Финоченко В. А., Комиссаров М. К. Устройство для смешивания газа с жидкостью. 1995.-Зс.
  8. Патент РФ № 2 166 361 /Комиссаров К.Б., Вершинин Л. Б., Суховеева Е. Н. и др. Способ смешивания газа, содержащего твердые частицы с жидкостью.2001.-5с.
  9. Патент РФ № 2 023 497 /Комиссаров К.Б., Финоченко В. А. Устройство для смешивания газа с жидкостью. 1994. 3 с.
  10. В.В. Основы промышленной вентиляции. М.: Профиздат, 1965. 608с.
  11. М.Е. Современные проблемы атмосферной диффузии и загрязнения атмосферы. Л.: Гидрометеоиздат, 1975. 448 с.
  12. Патент РФ 1 780 821 /Комиссаров К.Б., Финоченко В. А., Вершинин Л. Б., Онишков В. Е. Устройство для смешивания газа с жидкостью. 1994.-3с.
  13. Бокрис Дж.О. М. Химия окружающей среды: Пер. с англ./ Под ред. О. Г. Скотниковой. М.: Химия, 1982. 672 с.
  14. B.C., Майрановский Ф. Г. Аэродинамика систем вентиляции и кондиционирования воздуха. М.: Стройиздат, 1978. 120 с.
  15. С.А. Комплексная обработка воздуха в пенных аппаратах. Под. ред. Э. Я. Тарата. Л., «Судостроение», 1964. 316 с.
  16. К.А. Руководство по гигиене атмосферного воздуха. М.: Медицина, 1976.416 с.
  17. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972. 720 с.
  18. В.М. Каталитическая очистка газов. Киев: Техника, 1973. 200 с.
  19. Энергетика и охрана окружающей среды. Под ред. / Н. Г. Залогина, Л. И. Кропла, Ю. И. Кострыкина. М.: Энергия. 1979. 352 с.
  20. Вредные вещества в промышленности: Справочник. Ч. I, II, III и дополнение/ Под ред. Н. В. Лазарева. Л.: Химия, 1977.
  21. А.К. Внуков. Защита атмосферы от выбросов энергообъектов. Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1992.
  22. М. Э. Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Изд-во «Химия», 1968 г.,-512 с.
  23. И.Н. и др. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении. Учебное пособие, М.: Высш. шк. 1998. 287 с.
  24. В.В. Основы массопередачи: Учебник для студентов вузов. — 3-е изд., перераб. И доп. М.: Высш. школа, 1979. — 439 с.
  25. Патент РФ № 2 166 356 /Комиссаров К.Б., Суховеева Е. Н., Комиссаров М. К. Способ смешивания газов с жидкостью.2001.-5с.
  26. И.П., Кузнецов Д. А., Авербух А. Я. и др. Общая химическая технология. Изд. 3-е. М., «Высшая школа», 1977. 600 с.
  27. Х.Г. Влияние загрязнений воздуха на растительность. Причины. Воздействия. Ответные меры.: Пер. с нем. М.: Лесная промышленность.
  28. И.И. Вентиляция и отопление гальванических и травильных цехов машиностроительных заводов. М.: Машиностроение, 1982. 135 с.
  29. А.А., Рамм В. М. Абсорберы с псевдоожиженной насадкой. М.: Химия, 1980. 184 с.
  30. М.Ю. Унос вредных веществ с поверхности гальванических ванн в приемные отверстия бортовых отсосов: Сб. трудов ЦНИИПромзданий. М.: 1974. № 37.
  31. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. 559 с.
  32. Н.Ф. Социально-гигиенические аспекты охраны атмосферного воздуха в условиях научно-технического прогресса. М.: Медицина, 1976. 185 с.
  33. Кац Ю. И. Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС. М.: Профиздат, 1968. Вып. 50. С. 14−21.
  34. Н.В. Основы адсорбционной техники. М.- JL: Химия, 1976. 512 с.
  35. М.Е. В кн.: Методы и процессы химической технологии. М., Изд. АН СССР, 1955. с. 101−131.
  36. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., «Химия», 1973. 750 с.
  37. В., Теске В. Техника обеспечения чистоты воздуха: Пер. с нем. М.: Медицина, 1970. 200 с.
  38. А.П., Розенфельд Ф. С. Очистка газа. М.: Недра, 1968. 392 с.
  39. И.Е., Троицкая Т. М. Защита воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами. М.: Химия, 1979. 344 с.
  40. М.Е., Зинюк Р. Ю. Физико-химические основы неорганической технологии. JL: Химия. JIO. 1985.-382 с.
  41. Ф., Чапман Ф. Химические реакторыи смесители для межфазных процессов.М.: Химия. 1974.-208 с.
  42. Э.Я., Балабеков О. С., Болгов Н. П. и др. Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями. Под. ред. Э. Я. Тарата. Л., Изд. ЛГУ им. А. А. Жданова, 1976. 244 с.
  43. Э.Я. В кн.: Массообменные процессы химической технологии. Вып. 3. Л., «Химия», 1968. с. 107−109.
  44. К.А. Человек и атмосфера. М.: Знание, 1974. 48 с.
  45. Э.Я. В кн.: Тезисы докладов Всесоюзной НТК. Охрана воздушного бассейна от загрязнений. Ереван, 1974. с. 28−30.
  46. Е. Экология: Пер. с англ. М.: Просвещение, 1968. 168 с.
  47. И.П., Горштейн А. Е., Тумаркин А. С. Основы химической технологии. Под ред. Мухленова И. П. М.: Высшая школа. 1991.- 463 с.
  48. Расчеты химико-технологических процессов. Под. Ред. И. П. Мухленова Д.: Химия. 1982. 180 с.
  49. Э.Я. В кн.: Человек и окружающая среда. Тезисы докладов Республ. НТК. Л., изд. ЛПИ им. М. И. Калинина, 1975.-185 с.
  50. А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1974. 207 с.
  51. Э.Я. Пенный режим и пенные аппараты Л.: Химия. ЛО. 1977. -138 с.
  52. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1983 г, 263 с.
  53. В.М. Абсорбция газов. М.-Л.: Химия, 1976.-656 с.
  54. Г. Синтетические моющие очищающие средства. Пер. с нем. /Под ред. А.И. Гершеновича/. М.: Госхимиздат, 1960. — 672 с.
  55. Г. К. Вопросы теории подобия в области физико-химических процессов. М.: из-во АНСССР, 1956. — 206 с.
  56. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. 3-е изд.: Пер. с англ. Л.: Химия, 1982. 592 с.
  57. А.А., Урбах И. И., Анастасиди А. П. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. М.: Энергия, 1979. 469 с.
  58. Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 424 с.
  59. А.В., Зеге И. П. Очистка сточных вод и газовых выбросов в лакокрасочной промышленности. М.: Химия, 1979. 184 с.
  60. Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами. Л.: Гидрометеоиздат, 1986. 183 с.
  61. Т.А., Лейтес T.JL Очистка технологических газов. М.: Химия, 1977. 488 с.
  62. Rosen М. J. Am. Oil Chem. Soc., 1972, v. 49, № 5, p. 293−297.
  63. В.А. Огневое обезвреживание промышленных выбросов. М.: Энергия, 1977. 262 с.
  64. В.А., Орлова Н. Г. Расчет физико-химических свойств жидкостей. JL: Химия, 1976. 112 с.
  65. И .Я. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. — Киев: Наукова думка, 1974, вып. 6, с. 44−47.
  66. Э.Я. и др. Пенный режим и пенные аппараты. М.-Л.: Химия, 1977.
  67. Tscharert Н. Seifen-Ole-Fette-Wachse, 1966, Bd. 92, № 24−2, s. 853−861.
  68. Kunzmann Т. Seifen-Ole-Fette-Wachse, 1971, Bd. 97, № 5, s. 115−118.
  69. Дж. Введение в динамику жидкости. М.: Мир, 1973.
  70. В.Н., Валбдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. М.-Л.: Химия, 1972. 248 с.
  71. В.Н., Мягков Б. Н. Очистка промышленных газов фильтрами. М.: Химия, 1970. 190 с.
  72. Д.А., Ягов В. В. Гидростатическое равновесие и волновые движения газожидкостных систем. -М.: МЭИ, 1977.- 236 с.
  73. Л.Н. Теория волновых движений жидкости. М.: Наука, 1977. — 298 с.
  74. С.С., Стырикович М. А. Гидродинамика газожидкостных систем. -М.: Энергия, 1976.-391 с.
  75. С.С., Накорянов В. Е. Тепломассообмен и волны в газожидкостных системах. Новосибирск: Наука, 1984. — 386 с.
  76. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1970. -374 с.
  77. Р.И. Динамика многофазных сред. Т. II М.: Наука, 1987. -398с.
  78. Э. Окружающая среда и здоровье человека: Пер. с англ. М.: Прогресс, 1980. 232 с.
  79. С. С., Якимов Ю. Л., Апштейн Э. 3. Об устойчивости роя пузырьков воздуха в колеблющейся жидкости. Изв. АН СССР, Механика жидкости и газа, №3, 1969. С. 100−104.
  80. С. С., Якимов Ю. Л., Апштейн Э. 3. Поведение пузырьков воздуха в жидкости при вибрации. В сб. трудов симпозиума по механике в Юрате (Польша), 1965.
  81. Е.В., Воинов Н. А. и др. Очистка промышленных газов от газообразных и дисперсных примесей. Химия растительного сырья. № 3,1998. — с. 21−34.
  82. Известия 1998,11 апреля, № 76 (25 167). 1.
  83. Государственный доклад за 1999 год. Часть 1. Качество природной среды и состояние природных ресурсов.
  84. С.А. Руководство по физической и коллоидной химии.М.: ГХИ, 1956.-231 с.
  85. Усовершенствованная установка поглощения газовых выбросов. /Комиссаров К.Б., Комиссаров М. К., Онишков В. Е., Шерстов Ю. Б. Вестник РГУПС. № 2. 2000.-5с.
  86. Справочник по пыле- и золоулавливанию. / М. И. Биргер, А. Ю. Вальтберг,
  87. Б.И. Мягков и др., под общ ред. А. А. Русанова. 2-е изд. Перераб и дополн.,
  88. М.: Энергоатомиздат, 1983, 312 с.
  89. А.Л. Вибротурбулизационная технология очистки дымовых газов./ Дисс. канд техн. наук. Ростов-на-Дону. РГСУ.1999. 175 с.
  90. Устройство для снижения токсичности составляющих отработавших газов дизелей тепловозов.// Комиссаров К. Б., Финоченко В. А., Педыч.В. И. Тезисы докладов Российск. Научн.-техн. конф. «Новые материалы и технологии» М. МИИТ. 1994. С. 56−58.
  91. Экспериментальные установки по изучению растворимости газов в жидкости при вибротурбулизации. //Комииссаров К.Б., Педыч. В.И., Финоченко В. А. Мевуз. Сб. научн. трудов." Актуальные проблемы железнодорожного транспорта" Ростов-на-Дону. РГУПС. С. 45−49.
  92. Испытания опытно-промышленной установки поглощения газовых выбросов.// Комиссаров К. Б., Малоземов В. Н., Финоченко В. А. и др. Межвуз. сб. научн. тр. «Экология и безопасность». Ростов-на-Дону. РГАСХМ. 1997.-С. 38−43.
  93. Поглощение вредных выбросов методом вибротцрбулизации./ЛСомиссаров К.Б., Онишкоа В. Е., Рипполь-Сарагосси Б. Ф. Межвуз. сб. научн. тр."Безопасность жизнедеятельностию. Охрана труда и окружающей среды". Вып.2. Ростов-на-Дону. РГАСХМ. 1998. С. 36−41.
  94. Вибротурбулизационное поглощение газов жидкостью. //Комиссаров К.Б., Финоченко В. А., Суховеева Е. Н. Труды междунар. Научн. техн. конф. «Проблемы и перспективы развития железнодорожного транспорта». Ростов-на-Дону. 1999. С 32−37.
  95. А.С., Комиссаров К. Б. Применение поверхностно-активных веществ в установках поглощения газовых выбросов. Межвуз. сб. научн. тр." Актуальные проблемы энергетики". Ростов-на-Дону. РГУПС.- 2001. С. 117−121.
  96. К.Б., Онишков В. Е., Казарян А. С. и др. Эколого-экономическая эффективность систем газоочистки на предприятиях СКЖД. Межвуз. сб.научн.тр." Актуальные проблемы энергетики". Ростов-на-Дону. РГУПС.- 2001. с.121−127.
  97. К.Б., Онишков В. Е., Казарян А. С. и др. Очистка газов, выбрасываемых в атмосферу. Доклады межрегиональной научно-практической конференции «Жилищно-коммунальное хозяйство и энергетика в 21 веке». Ростов-на-Дону. РГУПС.2003.-С.32−37.
  98. Б. Е. Гельфанд, С. А. Губин, Б. С. Когарко, С. М. Когарко. Исследование волн сжатия в смеси жидкости с пузырьками газа. Докл. АН СССР, 1973, т. 213, № 5. с.203−221.
  99. Noordzii L. Shock waves in mixtures liquids and air bubbles. (Diss.), twente Univ. 1973.- 467 p.
  100. А. П., Кузнецов В. В., Кутателадзе С. С., Накоряков В. Е., Покусаев Б. Г., Шрейбер И. Р. Ударные волны в газожидкостной среде. ПМТФ, 1973, №З.С. 46−59.
  101. Р. И., Хабеев Н. С., Шагапов В. Ш. Об ударных волнах в жидкости с пузырьками газа. Докл. Ан СССР, 1974, т. 214, № 4. С. 12−36.
  102. Hartnnian R. A., Sears V. R. On the instability о small gas bubbels maving uniformly in various liquids. J. Fluid Mech., 1957, vol. 3, pt. l.P.67−89.
  103. . E., Губин С. А., Когарко С. М., Симаков С. М., Тимофеев Е. И. Разрушение воздушных пузырьков в жидкости ударной волной. Докл. АН СССР, 1975, т. 220, № 4.С.45−57.
  104. Hermans W. On the instability of a translating gas bubble under the influence of a pressure step. Philips Res. Rept. Suppl., 1973, Nr. 3.P.239−243.
  105. В. К., Солоухин Р. И. Сжатие сферической газовой полости в воде ударной волной. ПМТФ, 1961, № 1. С.26−41.
  106. Г. К. Волны сжатия в суспензии газовых пузырьков в жид-кости. Механика, Период, обз. Перев. иностр. статей, 1968, № 3. 59−65.
  107. Г. Б. Одномерные двухфазные течения. М., «Мир», 1972. -462с.
  108. Ю. П., Суворов J1. Я. Слабые ударные волны в кипящей воде и газожидкостных суспензиях. Атомная энергия, 1972, т. ЗЗ, вып. 1.С.25−40.
  109. Г., Штренге К. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем. Пер с нем./ Под ред. О. Г. Усьярова. JL, Химия, 1973.-150 с.
  110. Fried A.N. The Foam-Drive Process for Increasing the Recovery of Oil. Report Us Bureau of Mines R. I., 58 866 (1961). -239p.
  111. Hirasaki G.J., and Lawson J. Soc. Petr. Eng. J. 25, 176 (1985).P.67−75.
  112. Nutt C. W., and Burley R.W. in Wilson A. (ed.), Foams: Physics, Chemistry and Structure. New York: Springer-Verlag, 1989.P. 105−118.
  113. Bazilevsky A., Kornev K., in Rheology & Fluid Mexanics of Nonlinear Materials, ASME 1996, AMD-Vol. 217 P. 101−104.
  114. Owete O.S., and Brigman V.E. SPE Reservoir Eng. 2,315 (1987).P.34−46.
  115. Chambers K.T., and Radke C.J. in Morrow N. (ed.), Interfacial Phenomena in Petroleum Recovery. New York: Marcel Dekker, 1990. P. 191−207.
  116. Ettinger R.A., Radke C.J. SPE reservoir Eng. 7, 83.1992. P.4−19.
  117. Kovscek A. R., and Radke C.J. in Schramm L.L. (ed.) Foams: Fundamentals and Applications in the Petroleum Industry, Advances in Chemistry Series 242. — New York: Am. Chem. Soc., 1994. P. 115−137.
  118. Rossen W.R. in Prud’homme R.K. and Khan S.A. (eds.), Foams: Fundamentals and Applications. New York: Marcel Dekker, 1995. P. 413−425.
  119. Frank В., and Garoff S. In Drake J.M., Klafter J., Kopelman R. (eds.), Dynamics in Small Cjnfining Systems. Symposium held November 28-Desember 1, 1994, Boston, MA, USA. Pittsburg: Material Research Soc., 1995 P. 39−51.
  120. Princen H.M. in Matijevic E. (td.), Surface and Colloid Science. New York: V
  121. Wiley, 1969. Vol. l.P.1−12.
  122. Hun C., and Scriven L. E. J. Colloid Interfase Sci. 30,323.1969.P.78−86.
  123. Mohanty К. K. Ph. D. Thesis, University of Minnesota, 1981.P.45−49.
  124. JI. И., Неймарк А. В., Многообразные процессы в пористых средах. -М.: Химия, 1982.- 421с.
  125. .В., Чураев Н. В. Смачивающие пленки.-М.: Наука, 1984. 360с.
  126. Teletzke G.F. Ph. D. Thesis, University of Minnesota, 1983.P.78−84.
  127. Hirasaki G.J., in Morrow N.R. (ed.), Interfacial Phenomena in Petrjleum Recjvery. New York: Marcel Dekker, 1990 P.23−31.
  128. .В., Чураев Н. В. Коллоидн. журн. 38, 1976. С.1082−1096.
  129. М.М., и др. ДАН СССР 200, 1071. С.1306−1312.
  130. N.V. и др., Research in Surface Forces. New York: Consultants Bureau, 1975. Vol. 4.H. 165.
  131. Sahirni M. Rev. Mod. Phys. 65, 1993. P.1393−1406.
  132. Г. И. и др. Движение жидкости и газов в природных пластинах. -М.: Недра, 1984.-211 с.
  133. В.Н. Механика пористых и трещиноватых сред. М.: Недра, 1984.-264с.
  134. Bear J. Dynamics of Fliids in Porous Media. New York: Elsevier, 1972.P.34−66.
  135. Dullien R.K. Fluid Transport and Pore Structure. New York: Academic Press, 1979.P.3−39.
  136. Lake L.W. Enhanced Oil Recjveri. New Jersey: Prentice-Hall, 1989. P.41−57.
  137. Khatib Z.I., Hirasaki G.J., Falls A.H. SPE Reservior Eng. 3, 919.1988.P.34−39.
  138. Bak P., Tang C., Phys. Rev. A 38, 364.1988.P.56−70.
  139. Вак P., Now Nature Works. The Sience of Seif-Organized Criticalitu. Berlin.: Spinger, 1996.P.98−107
  140. J.E. (eds.) Recent Advances in IOR Methods. — Stavahger.: Norwegian Petroleum Directorate, 1992. P. 277−287.
  141. Roof J. Soc. Petr. Eng. J. 10, 328.1970.P.30−46.
  142. Schechter R.S., Lam A.C., and Willis M.S. in Pe’ter' G/ and Sanfeld A. (eds.) Capillarity Today. Dtrlin.: Springer-Vtrlag, 1990.P.23−40.
  143. Philip J.R. Chem. Phys. 66, 5069.1977.P.56−67.
  144. A.H. Ж. Физ. Химии 12, 337.1938. Р.88−97.
  145. .В. Ж. Физ. Химии 14, 137.1940. Р.65−73.
  146. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. -М.: Наука, 1989.-379с.
  147. Everett D.H., Haynes J.M. J. Colloid Interface Sci. 38, 125.1972.P.87−102.
  148. Prausninz P.H., Reitstotter J., Electrophorese, Electrodialise, Stenkoff, Dresden, 1931.P.46−60.
  149. Manegold E., Kalauch C., Kolloid-Z., 86, 93.1939. P.55−73.
  150. Wilson J.R., Demineralizations by Electrodialisis, Butterwoth, London, 1960. P.3138.
  151. Smith R.N., Hicks C.T., Moshey R.J., The AMF Process for Citrus Juice, American Machinery and Foundry Co., Research Div., Springdale, Conn.P.44−52.
  152. Водоподготовка. Процессы и аппараты. Под. ред. докт. техн. наук, проф. О. И. Мартыновой. Учебное пособие для вузов. М., Атомиздат, 1977. 352 с.
  153. В.Д. Электродиализ. Киев: Техника, 1976. -160с.
  154. Технологические процессы с применением мембран Под. ред. 3. Лейси и С.Леба. М.: Мир, 1976.-370 с.
  155. А.П. Основы аналитической химии. М.: Химия, 1965, — 498 с.
  156. Tschakert Н. Seifen-Ole-Fette-Wachse, 1960, Bd. 86, № 19, s. 577−588.
  157. Tschakert H. Tenside, 1966, Bd. 3, № 11, s. 388−394.
  158. B.H. Зав. Лаб., 1969, т. 35, № 10, с. 1271−1272.
  159. В.Т., Печуркин Н. С., Гладченко A.M. Гидролиз в лесохимической промышленности, 1978, № 1, — 19с.
  160. Grievse R., Bhattahariya D. J. Am. Oil Chem. Soc., 1965, v. 42, № 3, p. 174 176.
  161. Патент Франции № 1 476 857, 1967.-5c.
  162. Moldovanyi L., Hungerbuhler W., Lange B. Kosmetika, 1977, № 5, s. 37−42.
  163. П.А., Черников О. И., Митрохина JI.JI. Масложиров. пром., 1979, № 6, с. 42−43.
  164. Bacon L. J. Am. Oil Chem. Soc., 1966, v. 42, № 1, p. 18−25.
  165. Kelly W., Bozza P. J. Am. Oil Chem. Soc., 1966, v. 43, № 6, p. 364−365.
  166. Т.Д., Городецкий Ю. С., Болгов B.A. Электронная обработка материалов, 1977, № 5(77), с. 88−89.
  167. F. -Parfum und Kosmet. 1964, Bd. 45, № 3, s. 59−63.
  168. Klose H., Schmitt E. Brauwelt, 1972, Bd. 112, № 48, s. 995−997.
  169. Kondelik P., Kloubek J. Chemiske listy, 1962, v. 56, № 4, p. 382−389.
  170. Weeks L., Harris J., Brown E., J. Am. Oil Chem. Soc., 1954, v. 31, № 6, p. 254 257.
  171. BockH., Diemke H. Seifen-Ole-Fette-Wachse, 1966, Bd. 92, № 7, s. 193−201.
  172. Machemer H., Aderhold W., Heinz K. Seifen-Ole-Fette-Wachse, 1953, Bd. 55, № 10, s. 665−670.
  173. В.H. Коллоидный журнал, 1970, т. 32, № 5, с. 793−794.
  174. Augsburger L., Shangraw R. J. Pharmac. Sci., 1968, v. 57, № 4, p. 624−631.
  175. Ross S., Barth В., Terenzi J. J. Phys. Chem., 1954, v. 58, № 3, p. 247−250, 1955, v. 59, № 9, p. 863−866.
  176. Sridhar Т., Potter O. Chem. Eng. Sci., 1980, 1968, v. 35, № 3, p. 683−695.
  177. Shwarz H. Rec. trav. chim., 1965, v. 84, № 5, p. 771−781- Fette, Seifen, Anstrichm., 1964, Bd. 66, № 5, s. 380−383.
  178. A.B., Павлушенко A.C. -ЖПХ, 1958, т. 31, № 8, с. 1215−1220.
  179. JI.JI., Кругляков П. М. Коллоидный журнал, 1979, т. 41, № 4, с. 673−678.
  180. С.Ф., Гольман A.M. Флотация ионов и молекул. М.: Недра, 1971, -136 с.
  181. И.И. и др. Коллоидный журнал, 1980т. 42, № 2, с. 318−320.
  182. D., Ivanov D. Доклады БАН, 1970, т. 23, № 5, с. 547−550.
  183. Л.Е. В кн.: Нефть и газ, М., 1971, с. 79−80.
  184. Calderbank Р. Trans. Inst. Chem. Eng., 1958, v. 36, № 6, p. 443−463- 1962, v. 40, № 1, p. 3−12.
  185. Chalkley H., Cornfield J., Park H. Science, 1949, v. 110, № 110, № 2856, p. 295−297.
  186. Onken U., Brentrup L. In 1-st Eur. Congr. Biotechn., Interlaken, 1978, prepr. par. 2, Frankfurt, 1978, p. 111−113.
  187. Ю.К., Аксельрод Л. С. — Теор. осн. хим. технол., 1972, т. 6, № 1, с. 146−148.
  188. Cook, А Brauwelt, 1971, Bd. Ill, № 35, s. 721−724.
  189. Eydt A., Rosano H. J. Am. Oil Chem. Soc., 1968, v. 45, № 9, p. 607−610.
  190. B.M., Гончаров B.M. Коллоидный журнал, 1970, т. 32, № 4, с.612−615.
  191. JohnR. VFDB -Zeitshr., 1969, Bd. 18, № 1, s. 25−30.
  192. Rennie J., Evans F. Brit. Chem. Eng., 1962, v. 7, № 7, p. 498−502.
  193. Mannheimer R. J. Am. Inst. Chem. Soc., 1969, v. 15, № 1, p. 88−93.
  194. Neu G. J. Am. Inst. Chem., 1960, v. 11, № 8, p. 390−414.
  195. H., Yamada H., Fukushima S. -. J. Soc. Kosmet. Chem., 1978, v. 79, № 5, p. 237-246.
  196. B.H., Канн К. Б., Дружинин C.A. Изв. COAHCCCP, 1975, № 3, вып. 1, с. 89−93.
  197. П.М., Таубе П. Р. Коллоидный журнал, 1967, т. 29, № 4, с. 526 532-. 1972, т. 34, № 2, с. 228−230.
  198. П.М., Кочубей Н. В. Коллоидный журнал, 1981, т. 43, № 4, с.766−769.
  199. А.А., Тихомиров В. К. — Коллоидный журнал, 1968, т. 30, № 1,с.7−9.
  200. Mysels К., Stikeleather J. J. Phis. Chem., 1971, v. 35, № 1, p. 159−162.
  201. McEntee W., Mysels K. J. Phis. Chem., 1969, v. 73, № 9, p. 3018−3027.
  202. А.А., Тихомиров В. К. ЖПХ, 1969, т. 42, № 1, с. 216−218.
  203. К.Б. и др. Расчет объемного расхода газов и паров с применением компьютерной программы: Методические указания к курсовым работам. РГУПС. Ростов-на-Дону. 2001.-12с.
  204. В.Д. Электродиализ. — Киев: Техника, 1976, 160с.
  205. Водоподготовка. Процессы и аппараты.// Под. ред. д. т. н., проф. О. И. Мартыновой. Учебное пособие для вузов. М., Атомиздат, 1977, 352 с.
  206. Технологические процессы с применением мембран./ Под. ред. 3. Лейси и С.Леба. М.: Мир, 1976, -370 с.
  207. А.П. Основы аналитической химии. М.: Химия, 1965, 498 с.
  208. К.Б., Казарян А. С. и др. Анализ взаимодействия газового потока с водяным паром. Доклады межрегиональной научно-практической конференции «Жилищно-коммунальное хозяйство и энергетика в 21 веке». Ростов-на-Дону. РГУПС.2003.-С.48−52.
  209. К.Б., Казарян А. С. и др. Экспериментальное исследование пенообразования водных растворов. Доклады межрегиональной научно-практической конференции «Жилищно-коммунальное хозяйство и энергетика в 21 веке». Ростов-на-Дону. РГУПС.2003.-С.94−98.
  210. .П. и др. Электрофизические методы исследования свойств теплоносителей. М.: Энергоатомиздат. 1985.-184 с.
  211. Л.И. Эффективное использование газа в промышленных установках. Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1992.- 437 с.
  212. Л.М. и др. Подавление Вредных выбросов при сжигании газа в топках котлов. М.: ВНИИЭгазпром, 1981.-376 с.
  213. И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива Л.:Недра, 1983.-382 с.
  214. В.А., Горбаненко А. Д. Повышение эффективности использования газа и мазута в энерготехнологических установках. 3-е изд. М.: Энергоатомиздат. 1991.-184 с.
  215. Р.А., Широков В. А., Дятлов В. А. Снижение выбросов оксидов азота в выхлопных газах газотурбинных ТС. Газовая промышленность. 1993. № 4. С.23−29.
  216. К.Б., Казарян А. С. и др. Загрязнение атмосферы сернистыми соединениями и пути снижения антропогенных выбросов. Вестник Самарской государственной академии путей сообщения: Научно-технический журнал-Самара: СамГАПС, 2004.-Вып. 1 .С.36−41.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!