Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обеспечение отказоустойчивости электротехнических систем за счет введения встроенных средств контроля и поддержания их работоспособности: На примере систем управления токарного модуля и маркировочной машины

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предлагаемая для представления электротехнических систем многоуровневая совмещенная граф-модель, совмещающая модели вида системы дифференциальных и алгебраических уравнений и вида логического направленного графа, позволяет адекватно описать структурные, функциональные и алгоритмические особенности проектируемого объекта. Многоуровневая структура модели позволяет отразить значимость составных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ВСТРОЕННЫЕ СРЕДСТВА-КАК МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
    • 1. 1. Выбор класса исследуемых объектов и базового варианта структуры обобщенного представителя класса
    • 1. 2. Пути повышения надежности электротехнических систем
    • 1. 3. Методика определения состава встроенных средств, необходимых для обеспечения отказоустойчивости структуры проектируемых объектов
  • 2. ФОРМАЛИЗОВАННЫЙ ПОДХОД К ОПИСАНИЮ И АНАЛИЗУ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
    • 2. 1. Обоснование вида моделей объекта
    • 2. 2. Модели представления алгоритмов функционирования и программно-аппаратных средств объектов
    • 2. 3. Аналитическая оценка прогнозируемых показателей надежности проектируемых объектов
    • 2. 4. Управление глубиной анализа проектируемого объекта
    • 2. 5. Анализ на основе системного подхода структуры привода подач токарного модуля ТПАРМ
    • 2. 6. Выводы
  • 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
    • 3. 1. Распределение средств обнаружения отказов по структуре объектов
    • 3. 2. Обучение при распознавании отказов проектируемого объекта.*
      • 3. 2. 1. Обоснование видов и точек установки избыточных средств
      • 3. 2. 2. Обоснование видов и объемов ускоренных испытаний
      • 3. 2. 3. Прогнозирование тенденции развития аномальных состояний
      • 3. 2. 4. Параметрическая идентификация функциональных зависимостей и формирование исходного перечня информативных признаков
    • 3. 3. Синтез отказоустойчивой структуры проектируемого объекта
      • 3. 3. 1. Определение состава и точек установки встроенных средств
      • 3. 3. 2. Условия и правила реконфигурации структуры объекта
      • 3. 3. 3. Синтез избыточной структуры объекта
    • 3. 4. Обучение распознаванию отказов привода подач токарного модуля ТПАРМ
      • 3. 4. 1. Анализ структуры отказов канала управления привода подач токарного модуля и распределение средств обнаружения отказов
      • 3. 4. 2. Формирование исходного перечня признаков выхо-дых параметров, характеризующих работоспособность привода подач
    • 3. 5. Определение состава встроенных средств привода подач токарного модуля ТПАРМ-100, необходимых для поддержания его работоспособности на этапе эксплуатации
      • 3. 5. 1. Анализ полученных результатов
    • 3. 6. Выводы
  • 4. РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДИКИ В ПРОЦЕССЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РДТ
    • 4. 1. Анализ структуры и построение модели РДТ
    • 4. 2. Распределение избыточных средств по структуре j ^
  • РДТ
    • 4. 3. Выводы

Обеспечение отказоустойчивости электротехнических систем за счет введения встроенных средств контроля и поддержания их работоспособности: На примере систем управления токарного модуля и маркировочной машины (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие электроники и вычислительной техники внесло кардинальные изменения в конструкцию современных электротехнических систем. Значительное уменьшение персонала, обслуживающего электротехнических системы и комплексы, в условиях современной технологии по-новому ставит многие вопросы их эксплуатации, а удешевление ЭВМ, увеличение быстродействия и объема памяти создают новые возможности для решения проблем эксплуатации и поддержания заданного уровня проектируемых объектов.

В настоящее время, в связи с возросшими требованиями к эффективности за счет повышения надежности функционирования электротехнических систем, приобретают особую актуальность проблемы создания отказоустойчивых структур проектируемых объектов и переноса центра тяжести на раннее выявление «слабых мест» в конструкторских решениях и устранение причин их появления. — Встроенные системы технического диагностирования, заложенные в конструкцию станочных модулей на стадии проектирования, как правило, не обеспечивают полной &bdquo-.наблюдаемости объектов, как в функциональном так и в параметрическом аспекте ввиду неоптимальной реализации для некоторых подсистем необходимых вход-выходных соотношений (т.е. невозможности однозначной идентификации соответствующих состояний через имеющиеся наблюдаемые выходы). Это приводит к тому, что в настоящее время до 50%[18] всех возникающих в процессе разработки научно-технических проблем выявляется на заключительном этапе проектирования в результате проведения испытаний объектов. Запоздалое выявление большого объема негативных факторов, как правило, требует проведения серьезных доработок при готовом образце, которые нередко бывают половинчатыми, и однозначно влекут за собой увеличение цикла проектирования и материальных затрат.

На стадии эксплуатации это приводит к ситуациям, в которых постепенные ненаблюдаемые изменения параметров элементов одних подсистем вызывают изменение режимов работы элементов других подсистем с перераспределением вероятностей отказов элементов, подверженных внезапным выходам из строя. При этом требуется проведение дополнительных работ, связанных с поиском мест возникновения отказов, что существенно увеличивает суммарное время восстановления работоспособного состояния (до 30% номинального фонда времени).

Опыт эксплуатации прецизионных станочных модулей, накопленный в нашей стране и за рубежом, позволяет проанализировать структуру их отказов, которая свидетельствует о том, что: механические узлы отказывают в 20−25% случаев, а время их ремонта составляет 35−45% времени общего простояэлектрооборудование-20−30% числа отказов и 25−35% времени ремонтагидрооборудование- 8−10% числа отказов и 10−15% времени ремонтанесовершенством системы управления обусловлено 25−45%) отказов и 20−2-5% времени ремонта. Отказы механических систем происходят преимущественно вследствие износа и наблюдаются через сравнительно постоянные интервалы времени. Значительная часть остановов по вине устройств ЧПУ (до 30%) обуславливается сбоями в работе устройств управления.

К настоящему времени разработано большое количество методов и средств, позволяющих существенно уменьшить поток отказов станочных модулей, особенно обусловленных отказами и сбоями в системе управления и в измерительных каналах. Однако применение этих методов и средств сдерживается отсутствием методического обеспечения определения состава встроенных средств, необходимых для обеспечения отказоустойчивости станочных модулей. Отсюда следует актуальность разработки и внедрения в процесс проектирования такого методического обеспечения.

На защиту выносятся научные результаты, полученные лично автором:

1 .Методика анализа проектируемых объектов и распределения встроенных средств по структуре объекта, необходимых для обеспечения отказоустойчивости электротехнических систем.

2. Метод управления по заданным критериям и показателям глубиной анализа электротехнических систем, обеспечивающий формирование исходного множества аномальных состояний и обоснование глубины диагностирования на каждом уровне иерархии объекта.

3. Формализованный способ формирования исходного множества простых и сложных признаков выходных параметров, обнаруживающих заданное множество аномальных состояний (в том числе скрытых дефектов) и составляющих основу модели диагностирования объекта.

4. Метод распределения избыточных средств по структуре объекта в результате оптимизации процессов самоконтроля, самодиагностирования и поддержания работоспособности электротехнических систем.

Новизна научных результатов:

1 .Для представления электротехнических систем предложен вид многоуровневой модели, описывающей структурные, алгоритмические и функциональные особенности на стадии проектирования объекта. Многоуровневая структура модели отражает функциональную и надежностную значимость составных компонентов объекта и обеспечивает «управление с помощью совокупности 'предложенных критериев глубиной анализа технического состояния исследуемого объекта.

2. Предложен метод формирования исходного множества признаков, обнаруживающих в реальном времени заданное множество аномальных состояний, по данным моделирования процесса функционирования объекта в критичных режимах и условиях.

3. Предложен метод распределения встроенных средств обеспечения заданного уровня надежности по структуре объекта в результате оптимизации процессов самоконтроля, самодиагностирования и поддержания работоспособности, апробированный на ряде электротехнических систем.

Практическая ценность работы заключается в применении результатов, полученных в диссертации, в технических разработках при создании электротехнических систем, для обеспечения заданных показателей их надежностиа также в том, что научные результаты объединены с методологией проектирования сложных объектов, предусматривают комплексный анализ разнородных данных, характеризующих техническое совершенство проектируемого объекта, и ориентированы на машинную реализацию методов и формализованных процедур.

Разработанные модели, методы и формализованные процедуры доведены до инженерных методик, которые внедрены и используются разработчиками электротехнических систем на этапах эскизного и технического проектирования, в условиях производства и эксплуатации.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на меж дународных научно-технических конференциях в г. Пензе и научно' технических семинарах СГТУ.

• ¦ ЗАКЛЮЧЕНИЕ: и!—.

В работе предложена методика анализа электротехнических систем и распределения встроенных средств по структуре объекта, необходимых для обеспечения заданного уровня надежности проектируемых объектов, в основу которой положен принцип соблюдения единства методологического, информационного и программного обеспечения на этапе проектирования объектов и на всех последующих этапах их жизненного цикла.

По результатам исследований формируются следующие выводы:

Предлагаемая для представления электротехнических систем многоуровневая совмещенная граф-модель, совмещающая модели вида системы дифференциальных и алгебраических уравнений и вида логического направленного графа, позволяет адекватно описать структурные, функциональные и алгоритмические особенности проектируемого объекта. Многоуровневая структура модели позволяет отразить значимость составных компонентов объекта и обеспечить управление глубиной анализа технического совершенства станочных модулей.

2.Предложенный метод управления по заданным критериям глубиной анализа электротехнических систем обеспечивает формирование исходного множества аномальных состояний и обоснование глубины диагностирования на каждом уровне иерархии структуры объекта.

3.Исследована совокупность встроенных методов и средств обеспечения работоспособности объектов, определены их технико-экономические возможности. Требуемый уровень надежности проектируемых электротехнических систем предлагается обеспечивать реализацией прямых методов повышения безотказности объекта (распознаванием и устранением причин возникновения аномальных явлений) совместно с.

I гл организацией сто контроля: и последующего устранения отказов: и" последствий сбоев.

4.Обоснован перечень количественных и качественных критериев обнаружения в многомерном пространственно-временном представлении вход-выходных параметров заданного множества возможных аномальных состояний.

5.Предложены: способ выявления моделированием проектируемых объектов в критичных условиях внешней среды и режимах функционирования причинно-следственных связей между управляющими сигналами, внешними воздействующими факторами и состояниями выхода объекта относительно заданного множества аномальных состояний и метод формирования по данным моделирования исходного множества признаков выходных параметров, обнаруживающих в реальном времени заданное множество аномальных состояний и составляющих информационную основу модели диагностирования объекта.

6.Предлагаемая методика позволяет определить состав встроенных средств, необходимых для обеспечения отказоустойчивости электротехнических систем.

Разработанные методы и модели составили основу комплекта взаимосвязанных' инженерных методик, которые внедрены на предприятиях СНИИМ, ФГУП СНПЦ «РОСДОРТЕХ», «Корпус», АО КБ «Электроприбор», ЦНИИ ИА для решения практических задач на стадии проектирования, в условиях серийного производства и эксплуатации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. CA., Бежаева З. И., Староверов О. В. Классификация многомерных наблюдений М.: Статистика, 1974.
  2. Г. П. Необходимые и достаточные условия построения полностью проверяемых схем свертки по модулю 2 // Автоматика и телемеханика 1979 — N 9 — С. 126−135.
  3. Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности -М.: Советское радио, 1969.
  4. И.Н., Гаскаров Д. В., Мозгалевский A.B. Автоматический контроль систем управления Л.: Энергия, 1968.
  5. С.Е. Логический вывод на формулах с временными связками // Кибернетика и системный анализа 1992 — N 5 — С.63−70.
  6. И.И., Казаков И. Е. Синтез стратегий управления и обработки информации на основе декомпозиции и редуцирования многомерных динамических систем // Изв. АН СССР. Техническая кибернетика- 1991 -N 3-С. 198−225.
  7. .М., Игнатьев A.A., Мартынов В. В. Обеспечение устойчивого функционирования прецизионных станочных модулей. -Саратов: Изд-во СГТУ, 1990. 120 с.
  8. Э.Ш., Лосев Ю. И. Передача информации в автоматизированных системах управления М.: Связь, 1971 — 16 с.
  9. А.Д., Крайнов K.M. Построение полностью самопроверяемых комбинационных устройств с использованием полиномиальных форм // Автоматика и телемеханика 1979 — N12 — С. 159−166.
  10. Л.И., Сахаров Н. Г., Антипов В. И. Автоматическое управление точностью обработки на токарных станках с ЧПУ. Обзор. -М.: НИИмаш, 1982−48 с.
  11. Ю.Г. Арифметические коды, исправляющие ошибки -М.: Советское радио, 1969 168 с.
  12. Диагностика автоматических станочных модулей / Под ред. Б. М. Бржозовского Саратов.: СГТУ, 1987. — 152 с.
  13. Диагностирование на граф-моделях / ЯЛ. Осис, Я. А. Гельфандбейн, З. П. Маркович, Н. В. Новожилова М.: Транспорт, 1991 -244 с.
  14. А.К., Мальцев П. А. Основы теории построения и контроля сложных систем Л.:Энергоатомиздат, 1988 — 192 с.
  15. А.К. Распознавание отказов в системах электроавтоматики -Л.: Энергоатомиздат, 1983.
  16. B.C., Филиппов Ю. С., Куранов В. В. Методы и средства обеспечения надежности технических систем. Саратов: СГТУ, 1997.-428 с.
  17. Дюран П, Оделл Д. Кластерный анализ М.: Статистика, 1976.
  18. Д.С., Рутковский В. Ю., Силаев A.B. Реконфигурация систем управления летательными аппаратами при отказах // Автоматика и телемеханика 1996. — N 1 — С.3−17.
  19. К.А., Кривощеков С. А. Математические модели отказоустойчивых вычислительных систем М.: Изд-во МАИ, 1989. — 144 с.
  20. К.А. Надежность, контроль и диагностика вычислительных машин и систем М.: Высш.шк., 1989 — 216 с.
  21. М.Ф. Применение теории симметрии к анализу и синтезу отказоустойчивых систем // Автоматика и телемеханика 1996 -N 1 — С.159−173.
  22. В.А. Повышение безопасности и точности нелинейных систем управления Л.: Энергоиздат, 1985.
  23. A.B. Алгоритм обучения распознаванию отказов в контролируемом объекте // Проектирование и техническая диагностика автоматизированных комплексов: Межвуз.сб. Саратов: СГТУ, 1997 -С .32−36.
  24. A.B., Данилина С. Ю. Анализ методов и средств обеспечения надежности сложных производственных комплексов // Актуальные проблемы анализа и обеспечения надежности и качества приборов, устройств и систем: Матер.конф. Пенза, 1997 — С. 143−144.
  25. A.B., Данилина С. Ю. Определение исходного состава контролируемых признаков // Проектирование и техническая диагностика автоматизированных комплексов: Межвуз.сб. Саратов: СГТУ, 1997 — С.25−28.
  26. A.B. Критерии обеспечения надежности объекта встроенными средствами // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: Межвуз.сб. Саратов: СГТУ, 1996- С. 132 136.
  27. A.B., Куранов В. В. Оптимальное распределение ресурсов при повышении надежности объекта встроенными средствами // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: Межвуз.сб. Саратов: СГТУ, 1996 — С. 136−141.
  28. A.B. Разработка метода обеспечения надежности сложных производственных комплексов // Актуальные проблемы анализа и обеспечения надежности и качества приборов, устройств и систем: Матер.конф. Пенза, 1996 — С .139−140.
  29. Контроль функционирования больших систем / Под ред. Г. П. Шибанова М.: Машиностроение, 1977 — 360 с.
  30. Г. К., Сосулин Ю. А., Фануев В. А. Планирование эксперимента в задачах идентификации и экстраполяции. М.: Наука, 1977 -207 с.
  31. И.В., Харченко B.C. Оценка живучести многоярусных мажоритарно-резервированных систем, функционирующих в условиях неблагоприятных воздействий импульсной природы // Автоматика и телемеханика 1997 — N 2 — С.209−218.
  32. Ю.В. Функциональные модели неисправностей аналоговых элементов // Автоматика и телемеханика 1992 — N 2 -С.136−143.
  33. Н.Э. Использование моделей отказов при оценке результатов ускоренных испытаний интегральных схем // Надежность и контроль качество 1987. — N 1 — С.24−30.
  34. .Г. Метод главных кластеров // Автоматика и телемеханика 1987.-N 10 -С. 131−143.
  35. A.B., Гаскаров Д. В. Автоматический поиск неисправностей Л.: Машиностроение, 1967.
  36. A.B., Гаскаров Д. В. Техническая диагностика (непрерывные объекты). Учеб. пособие М.: Высш.шк., 1975. — 207 с.
  37. A.B., Койда А. Н. Вопросы проектирования систем диагноситрования Л.: Энергоатомиздат, 1985. — 112 с. — (Б-ка по автоматике: Вып.648).
  38. В.В., Мучник И. Б. Алгоритм распознавания потока случайных событий // Автоматика и телемеханика 1986 — N 2 — С Л 42 146.
  39. В.В., Мучник И. Б. Детерминистские модели и методы распознавания образов на оси времени // Автоматика и телемеханика -1991-N 3-С.120−132.
  40. В.В. Параметрическое обучение распознаванию потока случайных событий // Автоматика и телемеханика 1989 — N 6 -С.107−112.
  41. Надежность и эффективность в технике: Справочник в 10 томах. Т9: Техническая диагностика / Под общ. ред. В. В. Клюева, П. П. Пархоменко М.: Машиностроение, 1987. — 352 с.
  42. A.C. Программный метод испытания металлорежущих станков. М: Машиностроение, 1985. — 288 с.
  43. Ю.П. Принципы помехоустойчивого кодирования информации и их приложение в технике ЦВМ М.: Изд-во МИФИ, 1971. — 175 с.
  44. Ф. Методы обнаружения ошибок в работе ЭЦВМ -М.: Мир, 1972.
  45. В.М. Оценка надежности технических систем по цензурированным выборкам Минск: Наука и техника, 1981.
  46. С.С., Никульшин Б. В. Формирование и оценка вариантов структур сложных технических систем // Автоматика и вычислительная техника Минск: Высш.шк. — 1985. — вып. 14 — С .58−61.
  47. Е.С., Слабаков Е. В. Самопроверяемые устройства и отказоустойчивые системы М.: Радио и связь, 1989. — 208 с.
  48. P.C. Испытания технических систем М.: Машиностроение, 1988. -272 с.
  49. Точность и надежность автоматизированных прецизионных металлорежущих станков. Б. М. Бржозовский, А. А. Игнатьев, В.А.Доб-ряков, В. В. Мартынов, Саратов: Изд-во СГТУ, Часть 1, 1992. 160 с. Часть 2, 1994. 156 с.
  50. .П. Расчет коэффициента оперативной готовности систем с сетевой структурой //Автоматика и телемеханика 1992. — N 9 -С.179−186.
  51. Я.А., Руднев Ю. П. Повышение надежности цифровых устройств методом избыточного кодирования М.: Энергия, 1974.
  52. А.А. Использование граф-схем и графов переходов при программной реализации алгоритмов логического управления // Автоматика и телемеханика 1996 — N 6 — С. 148−158.
  53. Birolini A. Zuverlaessigke itssicherung // Technischer Systems BULLETIN 1986 -Tom 77. N 7 — P.353−360.
  54. Erstellung komplexer Sysmemmodelle durch Seguentielle identifikation der Subsysteme Fresewinkel T. // Regelungstechnik 1984 — 32 — N 2 — P.51−55.
  55. Gokery А. М/Patterns and paltera recognition robotics and Artieal In-tellegence // Proc. NATO ASJ. Series. 1984 P. 171−179.
  56. Haire M., Maltese C., Sohmer R. A System Availability «Top-Pown» Apporttinment Method // Annual RELIABILITY AND MAITABILITY Symposium PROCEEDINGS OF THE PHILADELPHIA USA. — 1985 — P.306−314.
  57. Hoel P. G/ Optimum desing for polinomial extrapolation Ann. Math. Statist, 1965,36.
  58. Rose Ch. W. Achieving Reliability through Faulttolerant Listributed Control. «Inatrumentation Technology V. 26, N 10 — 32−39.
  59. Rushdi Ali M. On Reliability by Network Decomposition II IEEE Transaction on Reliability. 1984. R — 33. N 5 — P.379−384.
  60. Schneeweiss W. Minimale Pfade und Minimale Schnitte bei Zuverlassig Keeitsun tersuchungen // Regelungstechnik 1989. 28. N 9 — P. 289 — 293.
  61. Zuve Iassi, Birolini A. Gkeitssicherung technischer Systeme Teil 2: Metoden // Bull SEV / VSE. 1986,77, N 7 — P.353−360.
  62. Повышение эксплуатационной надежности гибких производственных модулей: Обзорн.информ. / Б. М. Бржозовский, В. А. Добряков, А .А .Игнатьев, В. В. Мартынов. М.: ВНИИТЭМР, 1990. — 48 с (Машиностроительное пр-во. Сер. Металлообрабатывающее оборудование. Вып.1.).
  63. С.И., Парпалыгин Ю. А. Средства самодиагностирования прецизионного токарного модуля ТП АРМ-100 // Анализ и диагностика технологических операций и средств автоматизации: Межвуз.сб. -Саратов: СПИ, 1987. С.35−37.
  64. Ю.А. Диагностика трибосопряжений технологического оборудования // Проектирование и техническая диагностика автоматизированных комплексов: Межвуз.сб. Саратов: СГТУ, 1997. -С.114−119.
  65. С.Г., Лобанов С. Н., Сазонова Г. А. Диагностирование исполнительных устройств станков с ЧПУ и промышленных роботов // Надежность и диагностирование технологического оборудования. -М.: Наука, 1987. С.79−85.1.V 1
Заполнить форму текущей работой