Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение технологической и эксплуатационной прочности сварных конструкций северного исполнения из низколегированных сталей

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Это, с одной стороны, требует разработки соответствующих технологических мероприятий, проводимых на стадии изготовления сварной конструкции и обеспечивающих необходимый уровень хладостойкости и усталостной прочности сварного узла. С другой стороны, возникает необходимость в восстановлении разрушенных элементов. Статистический анализ фактических случаев разрушений сварных конструкций… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Технологические аспекты создания сварных конструкций северного исполнения
    • 1. 1. Причины преждевременных разрушений сварных соединений при низких температурах
    • 1. 2. Механизм образования холодных трещин в сварных соединениях
    • 1. 3. Анализ состояния исследований по технологическим аспектам повышения прочности сварных соединений
    • 1. 4. Цели и задачи исследований
  • Глава II. Технологическая прочность сварных соединений при низких температурах
    • 2. 1. Методы оценки технологической прочности сварных соединений
    • 2. 2. Закономерности и природа образования холодных трещин в сварных соединениях при низких температурах
    • 2. 3. Влияние водорода на технологическую прочность сварных соединений
  • Выводы по Главе II
  • Глава III. Основные аспекты обеспечения технологической прочности сварных соединений
    • 3. 1. Разработка критериев оценки технологической прочности сварных соединений
    • 3. 2. Исследование основных закономерностей протекания тепловых процессов при сварке в условиях низких температур
    • 3. 3. Обеспечение технологической прочности сварных соединений при низких температурах
  • Выводы по Главе III
  • Глава IV. Повышение сопротивления разрушению сварных соединений северного исполнения
    • 4. 1. Влияние технологии сварки и обработки на остаточные напряжения в сварных соединениях
    • 4. 2. Повышение сопротивляемости образованию XT и ЗР сварных соединений
    • 4. 3. Разработка технологии повышения сопротивления разрушению сварных соединений северного исполнения
  • Выводы по Главе IV
  • Глава V. Разработка основных положений технологии сварки конструкций северного исполнения
    • 5. 1. Выбор рациональных условий сварки и упрочнения
    • 5. 2. Разработка методов диагностики образования трещин и повышение технологической прочности сварных соединений
    • 5. 3. Повышение эксплутационной прочности сварных соединений при низких температурах
  • Выводы по Главе V

Повышение технологической и эксплуатационной прочности сварных конструкций северного исполнения из низколегированных сталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Как показывает статистика и анализ отказов техники и аварий сварных металлоконструкций в условиях Российского Севера, наиболее опасными и убыточными являются отказы и аварии, связанные с разрушением их ответственных элементов в условиях низких климатических температур. Такие разрушения происходят вследствие случайного сочетания ряда неблагоприятных причин, лишь в исключительных случаях — по единственной причине. Эти причины могут носить металлургический, конструктивный, технологический или эксплуатационный характер.

Рассмотрение проблемы низкотемпературной прочности сварных соединений проводилось в следующих направлениях: анализ факторов, определяющих несущую способность сварных узлов в условиях низких температуроценки основных факторов, определяющих низкотемпературную прочность сварных металлоконструкцийразработка требований и технологий сварки, которым должны удовлетворять сварные соединения в северном исполненииобоснование выбора метода и технологии после сварочной обработки.

В диссертации с единых методологических позиций обобщены современные методы оценки свариваемости сталей, представления о природе образования и закономерностях развития холодных трещин. С использованием расчетных и экспериментальных методов оценки технологической прочности сварных соединений исследованы закономерности образования холодных трещин, уточнен механизм этого явления и разработаны методы и критерии выбора технологии сварки при низких климатических температурах. В результате исследований установлено, что оптимизация технологии сварки — эффективный путь предотвращения холодных трещин. Показано, что наряду с рациональным выбором материалов и технологий сварки, совершенствованием конструктивного оформления целесообразно применять методы повышения прочности сварных соединений. Предложен комплексный подход к восстановлению несущей способности сварных металлоконструкций, сочетающий ремонтную сварку с последующей упрочняющей обработкой.

Анализ причин разрушений и аварий сварных конструкций с учетом влияния конструктивных, технологических, металлургических и эксплуатационных факторов позволило выявить связь природы отказов с физическими механизмами разрушения хладноломкостью, усталостью и замедленным разрушением. Высокая надежность сварных соединений конструкций закладывается при проектировании, обеспечивается при изготовлении и реализуется при эксплуатации. Накопление опыта проектирования, изготовления и эксплуатации сварных конструкций при низких температурах показывает, 5 что наиболее актуальным является использование результатов научных исследований на стадии проектирования с учетом достижений по существенному уровню технологий, основных и сварочных материалов, методов упрочнения, контроля и диагностики соединения, оценки характеристик предельного состояния соединений и их изменения в процессе эксплуатации.

Самыми трудоемкими для выявления являются технологические аспекты повышения прочности и долговечности сварных соединений, совершенствуя которых, можно достичь значительного повышения надежности конструкций при эксплуатации в условиях низких температур.

Вопросы создания и расширения производства техники и материалов северного исполнения, в том числе обеспечения их надежности и долговечности при низких температурах эксплуатации, приобретают со временем все более важное значение. Установлено, что хрупкие и усталостные разрушения, как правило, берут начало в сварных соединениях, которые имеют начальные и накапливающиеся в процессе эксплуатации дефекты. Хладостойкость сварных соединений резко снижается при наличии трещиноподобных дефектов, расположенных в области действия остаточных напряжений растяжения. При этом трещиностойкость различных зон сварного соединения зависит от особенностей развития термопластических деформаций при сварке и существенно снижается при накоплении субструктурных повреждений в процессе циклического нагружения металлоконструкций.

Это, с одной стороны, требует разработки соответствующих технологических мероприятий, проводимых на стадии изготовления сварной конструкции и обеспечивающих необходимый уровень хладостойкости и усталостной прочности сварного узла. С другой стороны, возникает необходимость в восстановлении разрушенных элементов. Статистический анализ фактических случаев разрушений сварных конструкций, эксплуатирующихся при низких температурах, показал, что основными причинами их отказов являются неправильный выбор основных и сварочных материалов, конструктивного оформления, технологии монтажа и сварки, образование технологических и эксплуатационных трещин. Обобщение причин отказов сварных соединений позволило сделать вывод о том, что более половины всех разрушений при низких температурах происходит из-за недостаточной их технологической прочности и хладостойкости. Холодные трещины, вероятность появления которых на морозе увеличивается, составляют свыше 50% всех дефектов, типичных для сварных соединений термоупрочненных 6 высокопрочных сталей. Анализ случаев отказов металлоконструкций из высокопрочных сталей после монтажной и ремонтной сварки показывает, что причиной и очагами их преждевременных разрушений часто являются холодные трещины и замедленное разрушение сварных соединений в местах высокой концентрации напряжений и деформаций.

Диссертация является частью завершенных научно-исследовательских работ Института физико-технических проблем Севера СО РАН по темам: 1.10.2.8. «Конструкционная прочность и разрушение. Исследование несущей способности деталей машин и сварных металлоконструкций в экстремальных условиях Крайнего Севера». Раздел III. «Исследование и разработка технологических основ повышения сопротивления разрушению сварных соединений из низколегированных сталей высокой и повышенной прочности». Постановлением ГКНТ и Госплана СССР № 472/248 от 12.12.80 г. и Распоряжением РАН № 10 103−296 от 17.02.81 г.- Распоряжением Президиума СО АН СССР от 13.03.81 г. № 15 000 196 и Постановлением ГКНТ № 239 от 31.05.83 г. п.15- 1.15.5.2. «Разработка методов и способов определения свойств конструкционных высокопрочных материалов и новых технологий для повышения прочности, надежности и долговечности машин и конструкций при одновременном снижении материалоемкости». Раздел II. «Разработка научных основ и способов повышения технологической прочности сварных соединений высокопрочных низколегированных сталей». Постановлением ГКНТ СССР № 422 от 17.09.86 г.- Распоряжением РАН № 10 103 — 1974 от 03.11.86 г.- НТП «Надежность» Распоряжением РАН № 10 103−1540 от 24.08.87 г. «Техника Севера» — Постановлением ГКНТ СССР № 581 от 15.06.90 г. «Научное и технологическое обеспечение создания техники для Севера». Раздел IV.- Постановлением ГКНТ СССР — 868 от 06.06.91 г.- тема: 2.25.2.7. «Исследование и разработка технологических методов (сварки, плазменного, детонационного упрочнения, взрывной обработки, управления структурой) с целью повышения износостойкости, хладостойкости элементов конструкции в северном исполнении. Создание хладостойких, износостойких конструкционных материалов для несущих конструкций в северном исполнении». Раздел I. «Исследование свариваемости и разработка технологических процессов сварки перспективных сталей повышенной и высокой прочности для техники в северном исполнении для горнодобывающей промышленности». Постановлением ГКНТ № 422 от 17.09.86 г. Задание 10.07.HI. 7.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Представленная работа направлена на решение крупной научно-технической проблемы, имеющей важное народно-хозяйственное значение и состоящей в создании и внедрении перспективных технологических процессов изготовления, восстановления, ремонта и упрочнения низколегированных сталей с пределом текучести 400.800 МПа, для сварных конструкций северного исполнения, обеспечивающих повышение их технологической и эксплуатационной прочности при низких климатических температурах. Определены научные основы для разработки таких процессов и конкретные технологические решения по улучшению качества и свойств сварных соединений путем соответствующего выбора сталей, сварочных материалов, уровня их хладостойкости и свариваемости, тепловых режимов сварки и условий их выполнения при сварке в условиях низких температур, упрочнения и регулирования остаточными напряжениями.

2. Очаги преждевременных разрушений сварных конструкций из низколегированных высокопрочных сталей в местах высокой концентрации напряжений и деформаций связаны с образованием холодных трещин в соединениях, вследствие понижения их технологической прочности при сварке в условиях низких температур, а их развитие по механизму ЗР контролируется уровнем напряжений и содержанием водорода в зоне предразрушения.

3. Впервые проведены комплексные исследования свариваемости и технологической прочности сварных соединений из низколегированных сталей при сварке в условиях низких температур. Проведена оценка влияния низких температур на основные факторы процесса образования ХТ и ЗР сварных соединений: структуру, водород и напряжения.

4. Получены новые данные о закономерностях образования холодных трещин, кинетики и механизма замедленного разрушения (З.Р.) сварных соединений при низких температурах, выражающиеся в том, что снижение температуры вызывает уменьшение в 30.40 раз скорости диффузии водорода и скорости З.Р., повышение на 30.50% содержание водорода в ОШЗ, уменьшение скорости накопления пластических деформаций затрудняет десорбцию водорода и повышает в 1,5.2 раза склонность сварных соединений к замедленному разрушению. С применением метода акустической эмиссии получены новые данные о кинетике процесса образование ХТ и ЗР в сварных соединениях: повышение инкубационного периода образования и роста ЗР при низких температурах в 20.50 раз контролируемое процессами водородного охрупчивания.

5. Показана возможность дислокационного механизма транспортировки диффузионного водорода в зону образования Х.Т. и З.Р. сварных соединений, повышение его локального.

336 содержания в 4−6 раз в местах концентрации напряжений и деформаций. Определены пластические и деформационные условия З.Р. сварных соединений. Развиты представления о механизме воздействия водорода на склонность к образованию Х.Т. и З.Р., заключается в том, что в силу низких энергий активации диффузии водорода, микропластическая деформация замедленного разрушения при образовании холодных трещин в условиях низких температур контролируется процессами водородного охрупчивания.

6. Обоснованы и выбраны адекватные математические модели расчета перераспределения водорода в сварных соединениях и проведена оценка влияния конструктивно-технологических факторов сварки при низких температурах на содержание его в местах зарождения и роста Х.Т.

7. На основе физических процессов, приводящих к образованию Х. Т и выявления природы З.Р. сварных соединений при низких температурах разработаны критерии и методы выбора рациональных режимов сварки и установлены условия обеспечения технологической прочности сварных соединений. Разработаны инженерные номограммы и диаграммы выбора рациональных технологий и режимов сварки. Обоснована целесообразность создания технологии сварки основанной на ограничении содержания водорода в шве в зависимости от класса стали ([Н]д<3мл/100г, ат=650.800 МПа, Рсм=0,35.0,43- [Н]д<5мл/100г, ат=550.630 МПа, Рсм=0,3. .0,35, [Н]д<8мл/100г, от=400. .530 МПа, Рсн=0,25. .0,3).

8. Показано, что совокупное положительное действие упрочняющих обработок (ВзО, УзО) на служебные свойства сварных соединений северного исполнения, обусловлено комплексом факторов: изменением НДС, созданием снимающих напряжений, улучшением однородности структуры и реализуется в смене базового микромеханизма и кинетики замедленного и хрупкого разрушения, ростом уровня пластической деформации, рельефности излома и повышения энергоемкости процесса.

9. Разработана система методологических подходов и технологических решений, при использовании которых обеспечивается снижение уровня деформаций и напряжений сварных соединений, повышение их сопротивляемости замедленному усталостному и хрупкому разрушению. Тем самым были созданы предпосылки для разработки научно-обоснованных технологий сварки и обработки сварных конструкций северного исполнения, основанных на выборе основных и сварочных материалов, тепловых условий и рационального режима сварки, регулирования остаточных напряжений и упрочнения в зависимости от химического состава сталей, их толщины, требований к хладостойкости и долговечности. В дополнении к известным методологическим подходам тем самым представляется возможным повышать.

337 работоспособность сварных соединений при низких температурах: 1,5−2 раза технологическую прочность, снизить на 50−100 градусов температуру подогрева, смещать на 20.35 градусов температуру хрупкости при статическом и динамическом нагружениях, а также в 1,5−2 раза повышать их долговечность при переменных нагрузках.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Крошкин В. А., Стеренбоген Ю. А. Совершенствование метода «Имплант», используемого при оценке свариваемости сталей.- Автомат, сварка, — 1987.-№ 7, — С.6−10.
  2. Ф.Ф., Сахаров A.B., Иванов С. С. К вопросу о распределении водорода в замедленном разрушении высокопрочной стали// Физ.-хим.механика материалов, -1979, — № 3.- С.35−38.
  3. А.Е., Панасюк В. В., Харин B.C. Теоретические аспекты кинетики водородного охрупчивания металлов // Там же, — 1978.- № 3.- С.3−23.
  4. М.П. Сварка резервуаров и трубопроводов в зимних условиях,— М.: ВНИИСТ, 1958.-60 с.
  5. B.C., Егоров Ю. И., Слепцов О. И. и др. Оценка напряжения разрушения сосудов давления при низких климатических температурах // Тематический сб. стран-членов СЭВ, — Киев: Изд-во АН УССР, 1987, — 4.1 -С.20−24.
  6. A.A., Белов В. В., Слепцов О. И. Влияние термоциклической обработки на структуру околошовной зоны низколегированных сталей // Тез.докл. III всесоюз. конф,-Запорожье: Изд-во Запорожского машиностроит. ин-та, 1986, — С.85−86.
  7. Р.Дж. Микропластичность ОЦК металлов и твердых растворов // Микропластичность.- М.- Металлургиздат, 1972- С.76−101.
  8. М.П. Прочность сварных магистральных трубопроводов.- М.: Гостоптехиздат. 1972.С.76−101.
  9. А.Е., Иващенко Г. А., Андерсон Я. Э. Влияние радиуса сопряжения шва с основным металлом на сопротивление усталости сварных соединений // Автомат, сварка.-1982, — № 4.-С.48−51.
  10. A.B. Исследование влияния непроваров на выносливость сварных соединений с учетом остаточных напряжений // Там же.- 1978, — № 6. 11−15.
  11. A.B. Сопротивление усталости стыковых соединений с подрезами и остаточными напряжениями // Там же, — 1979, — № 8, — С. 9−11.
  12. O.A., Клыков H.H., Романов Е. С. О совместном влиянии концентрации напряжений, свойств металла околошовной зоны и остаточных напряжений на усталость образцов при плоском напряженном состоянии // Там же. 1971.- № 7, — С.8−10.339
  13. И.В. Натурные испытания на усталостную прочность крупных конструкций на резонансных вибрационных стендах // Усталостная прочность рам тележек и динамика локомотивов, — М.: Транспорт, 1965, — С.44−45.
  14. А.П., Меттус А. О., Спасский М. Н., Орленко Л. П. Воздействие высоких динамических давлений на структуру и механические свойства мартенситных сталей 38ХС и 30ХГСН2А // Физика металлов и металловедение. 1983, — Т.55, № 6, — С.1202−1206.
  15. Н.И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести.- М.: Высш.шк., 1968. -512 с.
  16. С.М. Об определении водорода в стали методом анодного растворения // Завод. лаб, — 1961,-№ 12,-С.1168−1169.
  17. В.И., Касаткин Б. С. Удельная работа образования очагов холодных трещин при сварке низколегированных высокопрочных сталей // Автомат. сварка 1988.- № 11.-С.6−8.
  18. Г. В., Стеренбоген Ю. А. Оценка сопротивляемости металла ЗТВ среднелегированных сталей замедленному разрушению // Автомат. сварка, — 1989.- № 18, — С.33−35.
  19. .М., Бакшин O.A. Коэффициент концентрации напряжений в стыковых сварных соединениях // Вопросы сварочного производства, — Челябинск, 1981.- С.3−10.-(Сб.науч.тр./ Челябинский политех. ин-т- № 266).
  20. Н.Г. Анализ методов определения содержания водорода // Устойчивость против коррозионного растрескивания сварных соединений трубопроводов и роль водорода при электродуговой сварке, — М.: ВНИИСТ, 1979, — С.182−201.
  21. А.Б., Филимонов О. В. Водородное охрупчивание парогенерующих труб котлов,— М.: Энергия, 1980.- 145 с.
  22. М.М. Металлические конструкции подъемно-транспортных машин,— М.: Машиностроение, 1969.
  23. В.А. Сварочные деформации и напряжения. Методы их устранения, — М.: Машиностроение, 1973.- 216 с.
  24. В.А., Радченко Л. Ю., Дубровский В. А. Усталостная прочность сварных соединений с угловыми швами // Изв. вузов. Машиностроение, 1986.- № 5.- С.150−153.
  25. В.А., Скурихин М. Н. Влияние пластических деформаций и остаточных напряжений на сопротивляемость сталей разрушениям при пониженных температурах // Автомат. сварка, — 1967, — № 4. С.1−5.340
  26. Н.М., Козлов Е. И. Электрохимический метод определения водорода в сварочной проволоке и металле швов. Автоматическая сварка, 1976, № 7, с.69−70.
  27. В.И. Физическая природа разрушения металлов,— М.: Металлургия, 1984,280 с.
  28. Влияние влажности флюса на распределение водорода в сварном соединении стали 14Х2ГМР // Автомат.сварка.- 1974, — № 5, — С.72−73.
  29. Водород в металлах / Под ред. Г. Алефельда и И. Фелькля: Пер. с англ.- М.: Мир, 1981.-Т.2.- 430 с.
  30. В.В., Касаткин Б. С., Михайлов В. Е. Сопоставление некоторых методов определения содержания водорода в сварных швах // Автомат.сварка.- 1985.- № 6.-С.36−38.
  31. P.M., Колочев Б. А., Дроздов П. Д. Оценка условий проявлений водородной хрупкости металлов.- Проблемы прочности 1971, № 12, с.36−40.
  32. Гаврильев И.. Соболенко Т. М., Яковлева С. П. Влияние взрывного нагружения на микропроцессы разрушения конструкционных сталей // Металловедение и терм.обраб. металлов.- 1986, — № 12, — С.20−22.
  33. K.M., Кархин В. А. Теория сварочных деформаций и напряжений.- JL: Изд-во Ленингр.кораблестроит.ин-та, 1980, — 331 с.
  34. З.М., Герасименко Л. П., Лепилина Ж. А. Изменения в тонкой структуре углеродистых сталей после воздействия ударных волн // Металловедение и прочность материалов, — Волгоград, политех, ин-та, 1968.- С.259−265.
  35. З.М., Тананов А. И. Влияние фазового наклепа на упрочнение углеродистых сталей при высокоскоростной деформации / Там же, — 1981, — С. 121−126.
  36. З.М., Черкасова Л. И. О воздействии скользящих ударных волн на углеродистые стали с различной структурой // Там же- 1974, — Вып.6.- С.267−274.
  37. П.В., Рябов P.A., Кодес Е. С. Водород и несовершенства структуры металла.- М.: Металлургия, 1979.-221 с.
  38. А.Ф. Усталость и циклическая пластичность металлов и связи с их структурной неоднородностью // Пробл.прочности. 1979.- № 7.- С.27−29.
  39. ГОСТ 26 388–84. Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образования холодных трещин при сварке плавлением.- М.: Издательство стандартов. 1985, — 22 с.
  40. .А., Николаев К. Г. Свойства сварных соединений корпусных сталей.- JI.: Судостроение, 1969.- 256 с.
  41. .А., Николаев К. Г. Трещины при сварке корпусных сталей. Л.: Судостроение, 1969.- 265 с.
  42. В. Удар (теория и физические свойства соударяемых тел) — Пер. с англ.-М.: Стройиздат, 1965, — 448 с.
  43. Л.К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов,— М.: Наука, 1973,224 с.
  44. А.И., Саррак В. И., Филиппов Г. А., Шляфирнер A.M. Влияние микропластической деформации на поведение водорода в стали и сопротивление водородной хрупкости // Физ.-хим.механика материалов, — 1981.- № 5.-С.16−19.
  45. И. Свариваемость сталей: Пер. с словац. Под ред. Э. Л. Макарова.- М.: Машиностроение, 1984, — 216 с.
  46. P.C., Ларионов В. П., Уржумцев Ю. С. Методы повышения работоспособности техники в северном исполнении.- Новосибирск: Наука, 1987.- 252 с.
  47. Л.В., Козлов А.В, Петров А. И., Фастовский В. М. Определение ширины зоны предварительного подогрева при сварке закаливающейся стали // Вопросы судостроения. Сварка.- 1982, — Вып.33.- С.45−50.
  48. A.B., Кукса Л. В., Хесин Ю. Д. Исследование микроособенностей деформации реальных сплавов // Изв. АН СССР. Металлы, — 1967, — № 2.- С. 123−129.
  49. О.И. Некоторые результаты применения неразрушающего метода измерения остаточных напряжений // Проблемы прочности.- 1973.- № 8.-С.10−12.
  50. О.И., Лебедев В. К., Махорт Ф. Г. Некоторые результаты применения неразрушающего ультразвукового метода измерения остаточных напряжений // Пробл.прочности.- 1973, — № 8.- С.71−73.
  51. H.H. Избранные труды, — Киев: Наук. думка, 1981.- Т.1.- 704 с.
  52. В.А. Установки типа ДСО для испытаний на усталость при повторном ударном и гармоническом нагружении с различной асимметрией цикла // Пробл. прочности, — 1982,-№ 10.-С.110−113.
  53. .С., Воробьев А. З., Потак Я. М. и др. Влияние диффузионно-подвижного водорода на долговечность стали BHC-2VIII// Свароч. пр-во.- 1978, — № 2.- С.3−5.342
  54. A.A. Физика упрочнения и сварки взрывом.- Новосибирск: Наука. Сиб отд-ние, 1980, — 222 с.
  55. Е.Г., Кудинов Е. Д., Аристов B.C., Бадасен П. П. Способ устранения холодных трещин при сварке высокопрочных сталей низколегированными электродами // Автомат.сварка. 1982, — № 9.- С.28−29.
  56. Г. В., Пацневич И. Р. Дефекты сварных швов. Киев: Наукова думка, 1984, 208 с.
  57. Г. Е. Эффект упрочнения, вызванный ударными волнами // Механизмы упрочнения твердых тел: Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1965, — С.245−303.
  58. O.A., Жемчужников Г. В., Котенко Э. В. Ремонт металлоконструкций электросваркой.- Донецк: Донбасс, 1976, — 79 с.
  59. И.М., Касаткин Б. С. Развитие локальной пластической деформации у вершины надрезов плоских образцов // Автомат. сварка, — 1980, — № 12.- С.62−63.
  60. В.М. Влияние условий нагружения образцов при испытании сталей на склонность к образованию холодных трещин при сварке // Сварочн. пр-во, 1967, — № 5, — С. 14−16.
  61. Защита от водородного износа в узлах трения. / Под ред. А. А. Полякова.- М.: Машиностроение, 1980, — 135 с.
  62. В.Н., Ланин A.A., Медведев A.B. Влияние технологических факторов на сопротивляемость сталей повышенной прочности холодным трещинам.// Сварочное пр-во.- 1988, — № 12, — с.26−28.
  63. В.Н., Чижик A.A., Шрон Р. З. Условия образования трещин при сварке и термической обработке. Часть 1. О роли ползучести в образовании трещин // Сварочное пр-во.- 1983.-№ 11.-с. 1−4.
  64. В.Н., Чижик A.A., Ланин A.A. Условия образования трещин при сварке и термической обработке. Часть 2. Оценка влияния жесткости сварной конструкции // Сварочн. пр-во.- 1984, — № 4, — С. 1−3.
  65. Г. А. Упрочнение сварных соединений из низкоуглеродистых и низколегированных сталей аргонодуговой обработкой. Сб научных ст. Киев: ИЭС АН УССР, 1983, — с.9−21.343
  66. B.C., Кулахметьев Р. В., Ларионов B.B. Работоспособность сварных соединений циклически нагружаемых листовых конструкций // Сварочн. пр-во.- 1984,-№ 8, — С. 18−20.
  67. A.B., Леонов В. П., Маннинен Т. П. Влияние геометрии сварных соединений на концентрацию напряжений // Вопр.судостроения. Сварка, — 1981.- Вып.32, — С. 16−24.
  68. Инструкция по методам испытания сварных соединений на образование трещин при сварке (холодные и горячие трещины) // ТИ 138−85.- Киев: Ин-т электросварки им. Е. О. Патона, 1985,-24 с.
  69. А.Ф., Кирпичева М. В., Левицкая М. А. Деформация и прочность кристаллов // Журн.рус.физ.-хим.общества. Часть физическая, — М.- Л.- 1924, — Т.56, вып.56.- С.489−503.
  70. Л.Ц., Велков К. И., Желев А. Н. Исследование технологической прочности сварных соединений, выполненных в НРБ // Автомат. сварка, — 1979, — № 8.- С. 16−20.
  71. Г. В., Кринякович Р. Н. Влияние водорода на свойства стали,— М.: Металлургиздат, 1962 197 с.
  72. В.А., Михайлов В. Г. Распределение водорода при однопроходной сварке стали // Там же, — 1985, — № 6, — С.39−42.
  73. В.А., Копельман Л. А. Концентрация напряжений в стыковых соединениях // Свароч. пр-во, — 1976.- № 2.- С.6−7.
  74. .С., Бреднев В. И. Влияние концентраций напряжений в ЗТВ сварных соединений на образование холодных трещин// Автомат. сварка, — 1985.- Т.З.- С.1−4.
  75. .С., Бреднев В. И., Волков В. В. Методика определения деформаций при замедленном разрушении // Там же, — 1981, — № 11.- С. 1−3.
  76. .С., Волков В. В. Влияние последующего подогрева на стойкость сварных соединений стали 14Х2ГМР против образования трещин // Там же.- 1977.- № 12, — С.39−41.
  77. .С., Волков В. В. Методика оценки прочности сварных соединений при испытании на замедленное разрушение // Там же.- 1976.- № 6.- С.30−32.
  78. .С., Куденцов И. А. Исследования деформаций при образовании холодных трещин в сварных соединениях низколегированной высокопрочной стали.-Автомат.сварка.- № 4.- 1979.
  79. .С., Мусияченко В. Ф. Механизм образования интеркристаллитных холодных трещин в околошовной зоне сварного соединения закаливающихся сталей // Пробл. прочности, — 1974.- и № 10, — С.3−9.344
  80. .С., Мусияченко В. Ф. Низколегированные стали высокой прочности для сварных конструкций.- Киев: Техника, 1970, — 186 с.
  81. .С., Мусияченко В. Ф., Смиян О. Д. и др. Влияние подогрева на распределение водорода в сварном соединении высокопрочной стали // Автомат. сварка, — 1973, — № 12.- С.63−64.
  82. .С., Смиян О. Д., Михайлов В. Е. и др. Влияние водорода на склонность к образованию трещин в ЗТВ с концентратором напряжений // Nfv -t/- 1986, — № 11, — С.20−23.
  83. .С., Куденцов H.A., Ямской М. В. Жесткость и деформации сварных соединений при образовании холодных трещин. // Автомат.сварка.- № 7.- 1979.
  84. К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. М.: Мир 1980, 604 с.
  85. О.Г., Мусияченко В. Ф. Расчет режима сварки высокопрочной низколегированной стали // Автомат. сварка, — 1977, — № 10, — С. 1−5.
  86. A.B., Фастовский В. М. Методика определения длины участка, не остывающего ниже температуры предварительного подогрева// Свароч. пр-во. 1983.- № 9.-С. 12−13.
  87. A.B., Фастовский В. М. Определение оптимальной температуры местного подогрева стальных конструкций, свариваемых при низкой температуре окружающего воздуха // Там же, — 1986, — № 6, — С.36−37.
  88. P.A. Водород при сварке корпусных деталей,— М.: Судостроение, 1969, — 176 с.
  89. .А. Водородная хрупкость металлов,— М.: Металлургия, 1985, — 216 с.
  90. Л.А. Сопротивляемость сварных узлов хрупкому разрушению.- Л.: Машиностроение, 1978.-231 с.
  91. М.М. Влияние отдельных факторов на циклическую прочность сварных конструкций подвижного состава // Вести. ВНИИЖТ, — 1980.- № 3.- С.33−37.
  92. М.М. Две разновидности возникновения хрупкого разрушения сварных конструкций подвижного состава // Исследование прокатной стали и свойств сварных соединений для подвижного состава.- М.: Транспорт, 1965, — С.81−82.
  93. М.М., Павлов Н. В., Солодкова В Г и др. Влияние конструктивных и технологических факторов на усталостную прочность сварных соединений //345
  94. Повышение надежности сварных конструкций подвижного состава, — М.: Транспорт, 1973, — С.30−47.
  95. А.Я. Локальная пластическая деформация в вершине трещины и хрупкое разрушение металлов: Автореф. дис.докт.техн.наук.- Киев, 1979.- 35 с.
  96. М.А. Упрочнение закаленной малоуглеродистой стали при деформации взрывом // Металловедение и терм.обраб.металлов.- 1978.- № 6, — С.57−60.
  97. A.B., Соловьев В. А., Шефтель Н. И., Кобелев А. Г. Деформация металлов взрывом,— М.: Металлургия, 1975, — 416 с.
  98. В.Н., Петушков В. Г., Жданов И. М., Касаткин Б. С. Влияние термической и взрывной обработки на сопротивление сварных соединений стали СтЗ растрескиванию при наводороживании // Автомат. сварка, — 1982, — № 6.- С.12−16.
  99. В.М., Петушков В. Г., Касаткин С. Б. Повышение сопротивляемости сварных соединений местной текучести // Там же, — 1978, — № 2, — С.70−71.
  100. В.М., Петушков В. Г., Касаткин С. Б. Особенности разрушения обработанных взрывом сварных соединений стали СтЗкп // Там же, — 1978, — № 12, — С.44−47.
  101. В.М., Труфяков В. И., Петушков В. Г. и др. Параметры зарядов взрывчатого вещества для снятия остаточных напряжений в сварных стыковых соединениях // Там же, — 1976,-№ 1, — С.46−49, 61.
  102. И.В., Наумченков Н. Е. Усталость сварных конструкций,— М.: Машиностроение, 1976.- 270 с.
  103. П.И. Нераспространяющиеся усталостные трещины.- М.: Машиностроение, 1984, — 172 с.
  104. Н.И. Остаточные сварочные напряжения и прочность соединений,— М.: Машиностроение, 1984, — 95 с.
  105. А.Г. Трещиностойкость плоских элементов конструкций из пластичных сталей. Автореф.дисс.канд.техн.наук, ИФТПС 1985, 21 с.
  106. В.П. Технология сварки низколегированных сталей для конструкций в северном исполнении: Автореф.дис. докт.техн.наук, — Киев: Ин-т электросварки им. Е. О. Патона, 1983, — 33 с.
  107. В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении.-Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1986, — 256 с.
  108. В.П., Григорьев P.C., Яковлева С. П. и др. Влияние обработки взрывом на микропроцессы-деформации и разрушения низкоуглеродистой стали после ударно-волновой обработки // Металловедение и терм.обраб.металлов, — 1987.- № 12, — С.22−24.346
  109. В.П., Павлов А. Р., Слепцов О. И. Применение ЭВМ для численного решения температурного поля при сварке встык пластин // Автомат. сварка, — 1979.- № 11,-С. 19−22.
  110. В.П., Петушков В. Г., Слепцов О. И. и др. Влияние усталости сварных образцов на эффективность их взрывной обработки // Повышение хладостойкости и несущей способности конструкций, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1987, — С.23−26.
  111. В.П., Слепцов О. И. Влияние низких температур воздуха при сварке на образование трещин в низколегированных сталях // I Симпозиум «Трещины в сварных соединениях сталей» ЧССР, Братислава: Изд-во вуз-Братислава, 1981.- 11 с.
  112. В.П., Слепцов О. И. Методика оценки технологической прочности сварных соединений, предназначенных для эксплуатации при низких климатических температурах // Документ СЭВ, 06С-12-ИФТПС-17−84, — 8 с.
  113. В.П., Слепцов О. И. О критериях оценки склонности к образованию холодных трещин низколегированных сталей при сварке в условиях низких температур // Сварка и хрупкое разрушение, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1980.-С.12−17.
  114. В.П., Слепцов О. И., Григорьев P.C. Характерные разрушения деталей машин и металлоконструкций. Изд-во ЯФ СО АН СССР, Якутск, 1988, 39 с.
  115. В.П., Слепцов О. И. Разработка критериев и технических требований к сварным соединениям конструкций, работающих при низких климатических температурах // Документ СЭВ, 06С-12-ИФТПС-8−86.- 42 с.
  116. В.П., Слепцов О. И. Разработка технологии сварки конструкций горнотранспортной техники в исполнении ХЛ // Тр.Всесоюз.конф, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1981, — 12 с.
  117. В.П., Слепцов О. И. Технологическая прочность соединений при низких температурах // III Симпозиум СЭВ «Трещины в сварных соединениях», — ЧССР, Братислава: Изд-во вуз-Братислава, 1981, — С.46−53.
  118. В.П., Слепцов О. И., Михайлов В. Е. Основные аспекты обеспечения технологической прочности сварных соединений при низких температурах, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, — 1987.-31 с.347
  119. В.П., Слепцов О. И., Михайлов В. Е. Особенности технологии сварки низколегированных сталей повышенной и высокой прочности при низких температурах // Докл. на XIX комиссии стран-членов СЭВ по проблеме «Сварки».-ПНР, — 1986, — 44 с.
  120. В.П., Слепцов О. И., Михайлов В. Е. и др. Рекомендации по технологии сварки металлоконструкций и машин, эксплуатируемых при низких температурах.-Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1987, — 23 с.
  121. В.П., Слепцов О. И., Саввинов И. Т. Разрушение сварных узлов карьерной техники и проблемы их восстановления в условиях низких температур // Докл. на конф. по производительным силам.- Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1985.- 12 с.
  122. В.П., Слепцов О. И., Яковлева С. П., Яковлев Г. П. Влияние взрывной обработки на механизм упрочнения сварных соединений и разработка методов повышения их несущей способности, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1986.- 28 с.
  123. A.M., Петров Г. Л., Сипягин В. П. Влияние влажности воздуха на содержание водорода в однопроходных сварных соединениях, — Сварочное производство, 1978, № 7.С.18−20.
  124. А.К., Ткачев В. И. Явление облегчения деформации и разрушения металла в присутствии водорода// Физ.-хим.механика материалов, — 1976, — № 2.- С.27−34.
  125. В.П., Семенов Я. С., Слепцов О. И. и др. Об одном способе повышения хладостойкости околошовной зоны сварного соединения // Сибирский физико-технический журнал, — 1991, — Вып.2.С. 126−128.
  126. В.П., Слепцов О. И., Яковлева С. П. Влияние взрывной обработки на механизм упрочнения сварных соединений и разработка методов повышения их несущей способности / Препринт. Доклад на семинаре «Применение методов механики разрушения348
  127. А.Г., Полузьян Ж. А., Николаева Т. И. Технологические мероприятия при сварке трубопроводов в зимних условиях // Стр-во трубопроводов, — 1970, — № 11,-С.31−33.
  128. А.Г., Полузьян Ж. А., Рахманов A.C. Определение необходимости предварительного подогрева и его температуры при сварке стыков магистральных трубопроводов // Там же.- 1971.- № 7, — С.36−38, 41−42.
  129. A.M. Исследование вопросов технологии и металловедения сварки легированных конструкционных сталей // Докл.- обобщение опубликованных работ, представляемых на соискание ученой степени доктора техн.наук.- Киев: Изд-во АН УССР, 1963, — 51 с.
  130. A.M. Исследование природы холодных околошовных трещин при сварке закаливающихся сталей // Автомат. сварка, — 1969.- № 2.- С.9−33.
  131. A.M., Гордонный В. Г., Дибец А. Т. и др. Холодные поперечные трещины в низколегированных высокопрочных швах // Там же, — 1971, — № 11, — С. 1−4.
  132. A.M., Лакомский В. М., Григоренко Г. М. Распределение водорода в сварных соединениях при вылеживании // Там же.- 1968.- № 2.- С. 1−5.
  133. H.A. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению,— М.: Машиностроение, 1973. 201 с.
  134. Э.Л. Природа разрушения при образовании холодных трещин в высокопрочных закаливающихся сталях при сварке, — В кн.: Прогрессивная технология конструкционных материалов, — М., 1977, С.85−105.(Тр.МВТУ, № 248).
  135. Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей.- М.: Машиностроение, 1981, — 247 с.
  136. Э.Л., Егоров Н. И. Распределение водорода в многослойных сварных соединениях легированных сталей // Свароч. пр-во, — 1984, — № 1, — С.3−6.
  137. Мак-Магон К., Брайнт К., Бенерджи С. Влияние водорода и примесей на хрупкое разрушение сталей // Механика разрушения, — М.: Мир, 1979, — С. 109−133.
  138. Э.Л., Слинко Д. В., Долманский Ю. М. Оценка влияния ферритно-перлитных сварочных материалов на сопротивление металла ЗТВ соединений высокопрочных349сталей образованию холодных трещин // Сварочное производство, 1987.- № 4, — С.34−36.
  139. В.П., Каковкин О. С., Потапов H.H. Расчет равновесного содержания водорода в металле сварочной ванны // Свароч. пр-во, — 1984, — № 4, — С.7−9.
  140. В.А. О расположении зоны разрушения при водородном охрупчивании // Физ.-хим.механика материалов.- 1981, — № 5, — С.24−29.
  141. В.А. Современные представления о водородном охрупчивании при замедленном разрушении // Защита металлов, — 1980, — T. XVL- № 5, — С.531−543.
  142. С. Ползучесть при нестационарных температурах и напряжениях. В кн.: Механические свойства материалов при повышенных температурах, — М.: Металлургиздат, 1965, с. 196−252.
  143. В.И. Расчетные методы исследования кинетики сварочных напряжений и деформаций, — Киев: Наук. думка, 1976, — 320 с.
  144. В.И., Мосенкис Р. Ю. Расчет коэффициентов концентрации напряжений в сварных соединениях со стыковыми и угловыми швами // Автомат.сварка.- 1985, — № 8, — С.7−18.
  145. В.И., Рябук Т. Т. Расчет давления, создаваемого водородом в микроплоскостях металла шва и зоны термического влияния // Там же.- 1985, — № 4,-С.1−5, 9.
  146. Механические свойства материалов под высоким давлением.- М.- Мир, 1973, — Вып. 2,374 с.
  147. Ю.Я., Пахаренко Г. А. Структура металла и хрупкость стальных изделий.-Киев: Наук. думка, 1985.- 266 с.
  148. Ю.Я. Физические аспекты проблемы хладноломкости стальных изделий // Прочность материалов и элементов металлоконструкций при низких температурах.-Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1985, — С.66−74.
  149. Ю.Я. Физические основы разрушения стальных конструкций, — Киев: Наук. думка, 1981.-240 с.
  150. В.Е., Слепцов О. И. Влияние температуры Среды на распределение водорода в сварных соединениях // Бюл. ИТИ, — Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1982, — С-12−16.
  151. В.Е., Слепцов О. И. Кинетическая модель замедленного разрушения сварных соединений низколегированных сталей // Сб.докл.7-й Европ.конф.по разрушению.- Будапешт, 1988 (в печати).
  152. П.П. Импульсная обработка в сопоставлении с известными способами повышения выносливости сварных соединений: Автореф.дис.канд.техн.наук, — Киев, 1970, — 24 с.
  153. П.П. Способы повышения усталости сварных соединений стальных конструкций.- Киев: Знание, 1985.- 25 с.
  154. П.П., Труфяков В. И., Буштедт Ю. П. Применение импульсной обработки для повышения выносливости сварных соединений // Автомат. сварка, — 1967, — № 10.- С.63−64.
  155. В.М., Саррак В. И. Критическое локальное растягивающее напряжение как критерий задержанного хрупкого разрушения // Пробл.прочности.- 1985, — № 3, — С.43−46.
  156. JI.C., Чечулин Т. Э. Водородная хрупкость металлов.- М. „Металлургия“, 1967, — 255 с.
  157. В.Ф. Технология и металлургия сварки высокопрочных низколегированных сталей: Автореф.дис.. докт.техн.наук, — Киев: Ин-т электросварки им. Е. О. Патона 1979.- 40 с.
  158. В.Ф., Касаткин О. Г. Расчет оптимального легирования металла шва при сварке высокопрочных низколегированных сталей // Автомат. сварка, — 1977.- № 11,-С.17−22.
  159. В.Ф., Касаткин Б. С., Жданов СЛ., Гавриленко Б. К. Исследование условий образования и развития холодных трещин в сварном соединении высокопрочной стали методом акустической эмиссии // Там же.- 1981.- № 7, — С.5−7.
  160. У.Х. Хрупкое разрушение в сварных соединениях // Разрушение / Под ред. Г. Либовица.- М.: Машиностроение, 1977, — С.333−390.
  161. И.В., Дрюкова И. Н. Влияние предварительной деформации двойникованием на свойства армко-железа при статическом растяжении // Физика металлов и металловедение, — 1968.- Т.27, вып.5, — С.894−898.351
  162. А.Т., Стеренбоген Ю. А. Об оптимизации процесса дуговой сварки путем рационального заполнения разделки // Автомат. сварка, — 1984, — № 11, — С.46−49.
  163. Г. А. Остаточные напряжения и прочность сварных соединений и конструкций,— М.: Машиностроение, 1969, — 240 с.
  164. Г. А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций,— М.: Высш.шк., 1970.- 760 с.
  165. Г. А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Сварные конструкции.- М.: Высш.шк., 1982, — 272 с.
  166. Дж. Микромеханизмы разрушения и трещиностойкость конструкицонных сплавов // Механизмы разрушения, — М.: Мир, 1979.- Т. 17, — С.40−82.
  167. Дж. Основы механики разрушения,— М.: Металлургия, 1978.- 256 с.
  168. K.M., Вологдин В. П. Структура и механические качества электросварных швов, выполненных при низких температурах, — Л.- ОНТИ, 1936.- 135 с.
  169. С.А. Влияние начальной температуры основного металла на свойства сварного соединения // Автомат. сварка, — 1966.- № 4, — С.8−12- № 2, — С.9−12- № 5, — С. 1−3- № 7.- С.1−5.
  170. С.А. Об эффективности влияния некоторых элементов, входящих в состав металла шва, на его механические свойства // Там же. 1964.- № 2, — С.11−15.
  171. В.В., Андрейкив А. Е., Обуховский О. И. Расчетная модель роста трещины в металлах при воздействии водорода // Физ.-хим.механика материалов.- 1984, — № 3,-С.3−6.
  172. В.В., Андрейкив А. Е., Харин B.C. Теоретический анализ роста трещин в металлах при воздействии водорода // Там же.- 1981.- № 4, — С.61−75.352
  173. B.B. Деформационные критерии в механике разрушения. // Физ.хим.механика материалов, — 1986,-№ 1, — с.7−17.
  174. П.О., Гелунова З. М. Действие ударных волн на закаленные стали.-Волгоград: Ниж.-Волж. кн. изд-во, 1969.- 78 с.
  175. Н.Дж. Переход из вязкого разрушения в хрупкое // Атомный механизм разрушения.- М.- Металлургиздат, 1963, — С.69−80.
  176. Г. Л., Миллион А. Процессы распределения водорода в сварных соединениях углеродистых и низколегированных сталей // Свароч. пр-во.- 1964.- № 10.- С.1−6.
  177. В.Г., Бередина Н. В., Кудинов В. М. Влияние взрывной обработки на структуру и механические свойства сварных соединений // Автомат. сварка, — 1977.- № 7.- С.38−40.
  178. В.Г. О механизме снятия остаточных напряжений обработкой взрывом // Автомат. сварка, — 1982, — № 4, — С. 1−4.
  179. В.Г., Жданов И. М., Касаткин Б. С. Повышение сопротивляемости хрупкому разрушению сварных соединений, обработанных взрывом // Там же, — 1981, — № 6,-С.70−71.
  180. В.Г., Касаткин Б. С. Влияние обработки взрывом на несущую способность сварных соединений стали СтЗ при низких температурах // Там же, — 1980,-№ 6.- С.11−12.
  181. В.Г., Кудинов В. М., Березина Н. В. Механизм перераспределения остаточных напряжений при взрывном нагружении // Там же, — 1974.- № 3, — С.37−39.
  182. В.Г., Кудинов В. М. Взрывная обработка сварных соединений // Там же,-1985,-№ 7, — С.1−7.
  183. В.Г., Кудинов В. М., Сосков A.A. Неразрушающий способ определения остаточных напряжений// Пробл. прочности, — 1978, — № 10.- С.107−110.
  184. В.И., Швед М. М., Яременко Н. Я. Влияние водорода на процессы деформирования и разрушения железа и стали, — Киев: Наукова Думка, 1977, — 56 с.
  185. Г. С., Квитка A.A., Козлов И. А. и др. Прочность материалов и элементов коне- трукций в экстремальных условиях, — Киев: Наук. думка, 1980, — Т.2, — 772 с.
  186. Г. С., Лебедев A.A. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии, — Киев: Наук, думка, 1976.- 515 с.
  187. .А., Ляшенко В. Ф., Мазель А. Г. Изменение режима дуговой сварки при отрицательных температурах воздуха// Свароч. пр-во.- 1975.- № 7, — С.23−24.353
  188. Я.М. Хрупкое разрушение стали и стальных деталей,— М.: Оборонгиз, 1955,390 с.
  189. И.К. Газы в металлах, — М.- Машиностроение, 1972, — 256 с.
  190. И.К., Демченко В. Ф., Демченко Л. И. Математическое моделирование поведения газов в сварных швах.- Киев: Наук. думка, 1979.- 56 с.
  191. И.К., Пальцевич А. П. Хроматографический метод определения количества диффузионного водорода в сварных швах// Автомат.сварка.- 1980.- № 1.- С.37−39.
  192. И.К., Пальцевич А. П., Явдощин И. Р. Влияние способов отбора проб металла шва на определение содержания в нем диффузионно-подвижного водорода // Там же,-1986,-№ 1-С.24−28.
  193. И.К., Явдощин И. Р., Орлов Б. В. Влияние некоторых технологических факторов на содержание диффузионного водорода в швах, сваренных электродами с основным покрытием // Там же, — 1981.- № 1.- С.-31−33.
  194. H.H., Федоров В. Г., Тюменцев И. Г. Исследование влияния электромагнитного поля на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке // Изв.вузов. Машиностроение, — 1976, — № 9. С.145−149.
  195. H.H. Физические процессы в металлах при сварке. Т.2.- М.: Металлургия, 1976, — 600 с.
  196. Э.Д., Шиганов Н. В. Применение местного кратковременного нагрева для предупреждения возникновения холодных трещин // Свароч. пр-во.- 1972, — № 11, — 17 с.
  197. Расчеты и испытания в машиностроении. Определение характеристик вязкости разрушения при статическом нагружении. РД 50−260−81.- М. Изд-во стандартов 1982, 55 с.
  198. Рекомендации по выполнению сварочно-монтажных работ при изготовлении деталей машин, предназначенных для работы в районах Крайнего Севера // В. П. Ларионов, В. С. Григорьев, О. И. Слепцов.- Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1980, — 24 с.
  199. Рекомендации по технологии сварки элементов металлоконструкций и труб при отрицательных температурах (до -50° С) / В. П. Ларионов, Р. С. Григорьев, О. И. Слепцов.- Якутск- Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1982, — 15 с.
  200. О.И. Влияние механического двойникования на вязкость разрушения конструкционных сталей // Физ.-хим.механика материалов, — 1979, — № 5.- С.65−70.
  201. О.Н. Структурная механика разрушения новое перспективное направление в проблеме разрушения металлов // Та же.- 1981, — № 4, — С.28−45.354
  202. И.Т., Слепцов О. И. Влияние присадочного материала на образования холодных трещин при сварке высокопрочных сталей // Достижения и опыт ленинградских сварщиков, — Л., 1987, — С.81−84.
  203. В.И., Филиппов Г. А. О природе замедленного разрушения закаленной стали // Металловедение и терм. обраб металлов.- 1976.- № 12, — С.36−41.
  204. В.И. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений,— М.: Машиностроение, 1974, — 248 с.
  205. Э.А., Айткулов P.P., Светличкин А. Ф. Взрывотермическая обработка как способ снижения сульфидного растрескивания и водородной хрупкости стали // Физика и химия обработки металлов, — 1980, — № 4.- С.90−95.
  206. Д. Металлургия сварки. М.: Машгиз, 1963.- 347 с.
  207. О.И. Влияние низкой температуры при сварке на образование холодных трещин в низколегированных трубных сталях, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1979, — С.25−27.
  208. О.И. Исследование термического цикла стальных листов в случае нагрева неподвижным источником тепла // Хладостойкость сварных соединений, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1978, — С.21−27.
  209. О.И. Параметры оценки склонности к образованию холодных трещин низколегированных сталей при сварке на морозе // Там же.- С.77−89.
  210. О.И. Сопоставление методов определения содержания диффузионного водорода в сварных швах // Сварка и хрупкое разрушение, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1980, — С.27−29.
  211. О.И. Технологическая прочность сварных соединений при низких температурах. Новосибирск: Наука. Сиб отд-ние, 1985.- 102 с.
  212. О.И., Михайлов В. Е. Анализ влияния технологических вариантов сварки на перераспределения водорода в сварных соединениях // Механика разрушения и прочность конструкций при низких температурах.- Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1983.- С.68−79.
  213. О.И. Сопротивляемость низколегированных трубных сталей образованию холодных трещин при сварке в условиях низких температур // Методы оценки и пути повышения качества газонефтепроводных труб, — Челябинск: Б.И., 1976, — С.74−75.
  214. О.И. Исследования по выбору критерия оценки склонности к образованию сварных трещин низколегированных сталей в условиях отрицательных температур // Технические проблемы Севера.- Якутск: Кн. изд-во, 1978.- С.51−53.355
  215. О.И. Выбор технологии сварки, обеспечивающей стойкость сварных соединений против образования холодных трещин // Работоспособность техники. -Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1980, — С. 13−14.
  216. О.П., Михайлов В. Е., Макаров В. Е. и др. Влияние низких температур и водорода на механизм замедленного разрушения сварных соединений // Тез.докл.Всесоюз.конф.- Житомир, 1986.- С. 20.
  217. О.И., Михайлов В. Е., Сивцев М. Н. и др. Влияние концентрации напряжений на технологическую прочность сварных соединений при низких температурах // Там же, — С. 44.
  218. О.И., Михайлов В. Е., Смиян О. Д. и др. Взаимосвязь процесса замедленного разрушения сварных соединений с кинетикой перераспределения водорода в них,-Якутск, 1987, — 40 с. Препринт/ЯФ СО АН СССР. Ин-т физ.-техн.проблем Севера).
  219. О.И., Михайлов В. Е., Стручкова С. П. Некоторые аспекты моделирования влияния водорода на замедленное разрушение сварных соединений // Работоспособность техники, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1980.- С.15−18.
  220. О.И., Саввинов И. Т. Оценка свариваемости сталей 09Г2Д, применяемой для изготовления цельнометаллических полувагонов // Бюл. НТИ, — Якутск: Изд-во ЯФ СО АН СССР, 1983, — С.10−12.
  221. О.И., Яковлева С. П., Лыглаев А. В. Исследование микропроцессов усталостного разрушения для оценки прочности сварных соединений металлоконструкций // Тез.докл. Всесоюз.конф."Усталость металлов».- М., 1987.356
  222. В.Г., Статников Е. Ш., Клестов М. И. и др. Остаточные напряжения при упрочнении сварных соединений стали 1−03 ультразвуковым инструментом. -Технология судостроения, 1974, с.32−34.
  223. В.Я., Николаев А. Ф., Фролов В. В. Влияние накопленной пластической деформации, деформационного старения и температуры на хрупкое ра зрушение сталей СтЗ, 09Г2С в присутствии водорода // Свароч. пр-во, — 1976.- № 12, — С.4−6.
  224. О.И., Михайлов В. Е., Петушков В. Г., Яковлева С. П., Яковлев Т. П. Повышение прочности сварных соединений / Новосибирск: Наука, 1988.- 276 с.
  225. В.Д., Сбарская Н. П., Лауфер Р. Л. Распределение водорода при ручной дуговой сварке трубных сталей повышенной прочности // Автомат, сварка. 1974, — № 6, — С.16−18.
  226. В.Д., Савинков P.A., Капинос Д. Б. и др. Исследование неравномерности распределения водорода по сварному соединению при сварке трубопроводных сталей // Физ.-хим.механика материалов, — 1977,-№ 6, — С.24−27.
  227. Технология электродуговой сварки металлов и сплавов плавлением / Под ред. Б. Е. Патона.- М.: Машиностроение, 1977.- 768 с.
  228. В.Т. Усталость и неупругость металлов.-Киев: Наук. думка, 1971.- 182 с.
  229. В.И. Усталость сварных соединений.- Киев: Наук. думка, 1973, — 213 с.
  230. В.И., Гуща О. И., Кудрявцев Ю. Ф. Влияние остроты концентратора на сварочные остаточные напряжения при многоцикловом нагружении // Автомат. сварка, — 1981.- № 7.- С.13−16.
  231. В.И., Гуща О. И., Кудрявцев Ю. Ф. Влияние степени концентрации напряжений на формирование остаточных напряжений при многоцикловом нагружении // Там же, — № 3, — С.22−25.357
  232. В.И., Гуща О. И., Траценко В. П. Изменение остаточных напряжений в зонах концентрации при циклическом нагружении // Пробл. прочности, — 1976, — № 12, — С.14−17.
  233. В.И., Михеев П. П. Изменение сопротивления усталости сварных соединений под влиянием остаточных напряжений // Тр. Всес.симпоз.по остаточным напряжениям и методам регулирования.- М., 1982.-С.386−394.
  234. Усталостная прочность рам тележек и методы ее оценки // И. П. Исаев, В. Б. Медель, А. Н. Савоськин и др. // Прогнозирование надежности оборудования электроподвижного состава, — М.: 1976, — С.77−106 / Тр. Моск. ин-та инженеров ж,-д.трансп, — Вып.502.
  235. В.И., Михеев П. П., Кудинов В. М. и др. Повышение сопротивления усталости сварных соединений взрывным нагружением // Автомат. сварка, — 1974, — № 9, — С-29−32.
  236. Г. В. Сопротивление отрыву и прочность металлов, — Киев: Изд-во АН СССР, 1950.-255 с.
  237. Ю.С. Основы повышения надежности северной техники // Прочность конструкций, работающих в условиях низких температур.- М.: Металлургия, 1985,-С.54−55.
  238. A.A. Влияние остаточных напряжений на хрупкое разрушение / Под ред.Г.Либовица, — М.: Машиностроение, 1977.- С.299−332.
  239. В.Г., Макаров Э. Л., Кочерыгин В. И. и др. Влияние электромагнитного перемешивания на содержание водорода и сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке среднелегированных высокопрочных сталей // Свароч. пр-во,-1981.- № 4.- С.8−10.
  240. В.М. Физические основы торможения разрушения,— М.: Металлургия, 1977,380 с.
  241. В.М. Физика разрушения.- М.: Металлургия, 1970.- 376 с.
  242. В.М., Воронов И. Н. и др. Торможение трещины двойниками // Физика металлов и металловедение, — 1970.- Т.29, № 6.- 1248 с.
  243. A.B., Колачев Б. А. Распространение трещины в наводороженном металле при плоской деформации // Физ.-хим.механика материалов, — 1981.- № 4, — С.76−81.
  244. Я.Б. Механические свойства металлов, — М.- Машиностроение, 1974, — 472 с.
  245. В.В., Ермолаева В. И. О неравномерном распределении водорода в меди при сварке // Свароч. пр-во.- 1975, — № 12, — С.28−29.358
  246. Хан Дж.Т., Авербах Б. Л., Оуэн B.C., Коэн М. Возникновение микротрещин скола в поликристаллическом железе и стали // Атомный механизм разрушения, — М.: Металлургиздат, 1963,-С.109−134.
  247. М. Способы снятия сварочных напряжений // Есэцу гидзюцу, — 1979.- № 2.-С.20−25.
  248. У., Инагаки М. Конструкционные стали и проблемы их сварки в Японии // Автомат. сварка, — 1967, — № 8.- С.26−33.
  249. У.Дж., Кихара X., Хут В., Уэллс A.A. Хрупкие разрушения сварных соединений: Пер. англ. М.: Машиностроение, 1974, — 320 с.
  250. С.Х. Локальная степень жесткости // Трещины в сварных соединениях.-Братислава, 1985.- Т.2.-С. 172−176.
  251. Циклическая деформация и усталость металлов / Под ред. В. Т. Трощенко.- Киев: Наук. думка, 1985.- Т.1.- 216 с.
  252. С.О. Влияние исходной структуры высокопрочной стали на сопротивляемость образованию околошовных холодных трещин при сварке // Свароч. пр-во, — 1978, — № 7.- С.6−8.
  253. A.A., Ланин A.A., Шрон В. З. Условия образования трещин при сварке и термической обработке. 4.1. О роли ползучести в образовании трещин // Свароч. пр-во, — 1983,-№ 11.-С.1−4.
  254. М.М. Изменение эксплуатационных свойств железа и стали под влиянием водорода, — Киев: Наук. думка, 1985.- 120 с.
  255. Е.М., Разов И. А. Хладноломкость и предельная пластичность металлов.-Л.: Судостроение, 1965, — 336 с.
  256. М.Х. Металловедение сварки стали и сплавов титана.- М.: Наука, 1965,336 с.
  257. М.Х., Белов В. В. Об энергетических характеристиках процесса замедленного разрушения закаленной стали // Изв. АН СССР, Металлы.- 1966.- № 1,-С.165−171.
  258. М.Х., Чернышева Т. А., Красовский А. И. Испытание металлов на свариваемость.- М.: Металлургия, 1972, — 240 с.359
  259. Г. Н. Строение металлов, деформированных взрывом,— М.: Металлургия, 1980,-256 с.
  260. К., Taira Т., Kitada Т. е.a. Weldability of low cardon high strength line pipe steels // IIW Doc. IX-1317−84.-21 p.
  261. Alcantara N.G., Roberson J.H. A predicion diagram for preventing hydrogen assisted cracking in weld metal // Welding J. 1984, — V.63, N 4, — P. l 16−122.
  262. Bocker G., Baumann. Finfluss von zusatzwerstoffen auf die Danerfestigkeit von Stumhfgeschweisstenn Vorbindunsschweissungen // Schweisstechnik (DDR).- 1964.- V.14, N 1.-S.8−11.
  263. Bowden Y.G., Kelly P.M. The cristallography of the pressure induced phase transformation in iron alloys // Acta Met.- 1967, — V.15, N9.-P. 1489−1500.
  264. H.F. // ASTM STP.- 1965,-V.82.-P.381−383.
  265. Cabelka J., Million C. The weldability of high strength steel // Brit. Welding J. 1966.-V.13, N 10, — P.587−593.
  266. Campbell W.P. Experiences with HAZ cold cracking tests on a C-Mn structural steel // Welding J.- 1976, — V.55, N.5- P.135−143.
  267. Chadvic M.D. How explosive peening affect fatigue properties in Maraging Steel, Fortiweld and AI: Zn: Mg alloys // Metal Construction.- 1971.- V.3, N. ll- P.413−415.
  268. Chen Bang Yu, Zhang Wen Yu, Du Ze Yu, Xi Yu Huan, Qin Boxiong. Study on determination of diffusible hydrogen in deposited metal by the method of pushing liquid aside // IIW Doc. II-A-667−86.-17 p.
  269. Christensen N., Gjermundsen K., Rose R. Hydrogen in mild steel weld deposits // Brit. Welding J.- 1958, — V.5, N.6. 272−281.
  270. Chu W.-Y., Hsiao C.-M., Si S.Q. Hydrogen induced delayed plasticity and cracking // ScriptaMetallurgica/- 1979, — V. 13, N.ll.-P.1063−1068.360
  271. Coe F.R. Hydrogen measurements current trends versus forgotten facts // Metal Construction.- 1986, — N.I.- P.20−25.
  272. Dadian M. Etude metallographique du degagement de 1 hydrogene des soudures a 1 arc avec electrodes enrobees // Soud. Tech. Conn.- 1962, — V.6.- P. 131−148.
  273. Dahl W., Hengstemberg H., Behrens H. Yield stress behaviour of carbon and low-alloy structural steels in relation to grain size, temperature, prior deformation and ageing // Staht und Eisen.- 1967.- V.87, N 17.-P.1030−1047.
  274. Darden J., O Neill H. A guide to the selection and welding of low alloy steels // Transactions Institute Welding.- 1940.-V.3, N10.- P.203.
  275. Dieter G.E.Metallurgical effect of high velocity shock waves in metals // Response of metals to high velocity deformation.- New York London: lnterscince, I960.- P. 409−442.
  276. Duren C. Equations for the prediction of cold cracking resistance in flied welding large diameter pipes // IIW Doc. IX-1356−85.- 7 p.
  277. Duren C. Formulae for calculating the maximum hardness in the heat affected zone of welded joints // IIW Doc. IX-1437−86.
  278. Gerberich W.W., Chen J.T. The effect jf thickness on hydrogen induced slow crack growth // Scripta Metallurgies- 1974, — V.8, N.3.- P.243−248.
  279. Gerberich W.W., Chen J.T. Hydrogen controlling cracking an approach to threshold stress intensity // Metallurgical Transactions.- 1975, — V. 6A, N 2, — 271−277.
  280. Gerberich W.W., Garry J., Lessar J.F. Effect of hydrogen on behaviour of metals // TMC-AIME, 1976, — V.70.- P.10−12.
  281. Guide to the welding and weldability of pearlite reduced and pearlite-free steels // IIW Doc. IX-G-296−80, IX-1227−82.- 38 p.
  282. Curney T.R. Fatigue of welded structures.- London: Cambridge univ. press, 1979.- 299 h.
  283. Hart P.H.M. The influence of steel clearness on HAZ hydrogen cracking. The present position // IIW Doc. IX-1308−84.- 11 p.
  284. Hirai Y., Minakawa S., Tsuboi Y. Prediction of diffusible hydrogen content in deposited metals with basic type covered electrodes // IIW Doc. 11−929−80.- 26 p.
  285. Hirai Y., Minakawa S., Tsuboi J. Effech of sulfur on hydrogen assisted HAZ cracking in Al-killed steel prates // IIW Doc. IX-1160−80.-17 p.
  286. Holzmann M. Die Heutigen Theorien des sprodbuches von Schahl.- Wiss.Z. Techn. Hochsch O. Gnericke.- Magdeburg, 1971.-V.15, N 5, — S.455−465.
  287. Hopia R. Hydrogen distribution and the effect of microstructure on heat affected zone cracking // IIW Doc. IX-608−68.- 10 p.361
  288. Hornbogen E. Shock induced dislocations // Acta met. 1962- V.10, N 10, — P.978−980.
  289. Ikeda K., Miyagi Y., Acki M., Shirakura T. Fracture strength of thick S083−0 aluminium alloy for
  290. G storage tank // Adv. Cryogen. Eng.- 1978, — N.24.- P. 166−174.
  291. Inagaki M., Satoh K., Matsui S., Okuma Y. Application of Implant tesh on cold cracking // IIW Doc. IX-1078−78.- 18 p.
  292. Ito J., Bessyo K. Weld crackability formula at hiqh strenqth steels Jourmal of Iran and Steel Inst of Japan, 1972, v.58,№ 13, p.1812−1821.
  293. Japanese studies on structural restaint severity in relation to cold cracking //Welding World.- 1977, — V.15, N.7/8.- P.155−189.
  294. Karppi R. A.J., Toyoda M., Nohara K. Mechanical controlling fastor of weld hydrogen cracking // Transactions Jap. Welding Soc.- 1981, — V.12, N 2.- P.14−23.
  295. Karppi R., Ruusila J., Satoh K., Toyoda K., Vartiainen K. Note on standardization of Implant test // IIW Doc. IX-1296−83.- 28 p.
  296. Karppi R.A. J., Ruusila J., Toyoda M., Satoh K., Vartiainen K. Predicting safe welding conditions with hydrogen cracking parameters // Scandinavien J. of Metallurgy.- 1984, — N 13.- P.66−74.
  297. Kihara H., Masubuchi K., lshii H. Effech of welding residual stress on brittle fracture strength of welded spherical, containers // Doc. X-220−69.
  298. Kikuta Y., Araki T., Ookubo A., Ootani H. Study on method of measurement for diffusible hydrogen in weld metal // J. Jap. Welding Soc.- 1976, — V.45, N.12.- P.30−37.
  299. Kikuta Y., Araki T ., Hirose A., Makino K. Effect of non-metallic inclusions on weld cold cracking // J. Jap. Welding Soc.- 1985, — V.3, N 2. P.143−156.
  300. Kirihara S., Onuma T., Watanabe K. Effect of groove shape on weld cracking of high strength steel // Ibid.- 1977, — V.46, N 7, — P.59−65.
  301. Kirihara S., Onima T., Watanabe K. Effect of weld heat input on weld cracking in 80 kg/mm2 high strength steel // Ibid.- P.450−455.
  302. Kiuchi K., MeLellan R.B. The solubility of hydrogen in well annealed and deformed iron // Acta Metallurgies- 1983,-V.31, N 7,-P. 961−984.
  303. Larionov V.P., Sleptsov O.I. International Conference on Development and Polar TCCH P.389−396.
  304. Larionov V.P., Sleptsov O.I. Gewahrleistung der technologischen Festigkeit von Schweissverbindungen bei niedrigen Lufttemperaturen // Schweiss Technik.- 1983, — N 12.-S.49−50.362
  305. Leslie W.C. Microstructural effects of high strain rate deformation/Metallurgical effects at hidh strain rates. N.Y.- L- Plenum-Press, 1977, — P.571−586.
  306. Local concentration of hydrogen in arc welded steel joints. (A review of published information) // IIW1. Doc. II-A-626−84.- 18 p.
  307. Lombardini J. The study of lamellar tearing duiring welding // Compilation of research work assomplished in the Welding Research Institute.- Bratislava: ALFA, 1979.- P.78−81.
  308. Ludwik P. Elemente der technologishen Mechanik.- Berlin: Springer-Verlag, 1909.- 57.
  309. Masubuchi K. Similarities among // IIW Doc. IX-1054−77, X-871−77.- 21 p.
  310. Masubuchi K. Analysis of welded structures. Distortion and their consequences.- Oxford: Pergamon Press, 1980. 642 p.
  311. Matsuda F., Nakagawa H., Shinozaki K. Evaluation fo cold crack susceptibility in weld metal of high strength steel using LB-TRC test // Proceedings of I Symposium jf SMEA «Cracks in steel welded joints». Bratislava, 1981.- P. B51-D57.
  312. MeParlan M., Graville B.A. Hydrogen cracking in weld metals // Welding J. 1976, — V.55, N 4, — P.95−102.
  313. Meyers M.A. A mechanism for diclocation generation in shockware deformation // Scripta mel.- 1978, — V.12.-P.21−26.
  314. Mota J.M. F., Apps R.L. Chevron cracking a new form of hydrogen cracking in steel weld metals // Welding J. — 1982, — V.61, N 7, — P.222−228.
  315. Nippes E.F., Ball D.J., Gestal W.J. Determination of diffusble hydrogen in weldments by the RPI silicone oil extraction method // Ibid.- 1981, — V.60, N 3.- P.50−56.
  316. Ohno S., Uda M. An examination of collecting mediums for determination of diffusible hydrogen in welded metals // Transactions National Research Institute for Metals/- 1980. -V.22, N 2, — P.32−38.
  317. Okuda N., Nishikawa J., Aoki T., Goto A., Abe T. Hydrogen induced cracking susceptibility of weid metal // IIW Doc. 11−1072−86. 16 p.
  318. Pugh H. Mechanical behaviour of solids at high pressurt // High pressure Sci. and Technol. Proc. 6 th AJRAPT Conf. Boulder: Colo, 1977, — V.2.- P. 16−19.363
  319. Quintana M.A. A critical evaluation of the glycerin test // Welding J. 1984. — V. 63, N 5.-P. 141−149.
  320. Reid C.N. A review of mechanical twinning in B.C.C. metals and its relation tj brittle fracture // Less-Common Metals.- 1965, — V.9, P.105−122.
  321. Residual stresses in welded construction and their effects.- Abington: Welding Institute, 1978, — V.I.- P.1−8.
  322. Rice J.R., Johnson M.A. The role of large tip geometry changes in plane strain fracture.-Hew York: McGraw Hill, 1970, — P.641−672.
  323. R., Matsui S. // IIW Doc. IX-574−68.- 12 p.
  324. Satoh R., Matsui S ., Horikawa H., Bessyo K., Okumura T. JSSC guidance report on determination of safe preheating condition without weld cracks in steel structures // IIW Doc. IX-834−73.- 13 p.
  325. Sutoh K., Ueda S. Studies on struktural restraint severity relating to weld cracking in Japan //IIW Doc. X-808−76. 14 p.
  326. Sutoh K., Terasaki T., Takagi O. Proposal of displacement controlled Implant test and its application to cold cracking in actual welded joint // IIW Doc. IX-1030−77. 16 p.
  327. Sutoh K, Terasaki T. Effect of joint geometry on stress concentration factor at the root of weld // J. Jap. Welding Soc. 1979. — V.48. N5. — P. 44−49.
  328. Satoh K., Terasaki T., Yamashita Y. Effect of welding conditions on Local hydrogen concentration at the root of weld metal // Ibid.- N 7, — P.504−509.
  329. Satoh K., Toyoda M., Nohara K., Karppi R.A. J. Experimental investigation on applicability of stress fiels parameter F for weld hydrogen cracking // Ibid.- V.51, N 2, — P. 105−111.
  330. Savage W.F., Nippes E.F., Szekeres E.S. A study of weld-interfase phenomena in low alloy steel // Welding J.- 1976, — V.55, N 9.- P.260−268.
  331. Savage W.F., Nippes E.F., Szekeres E.S. Hydrogen induced cracking durinq implant testinq of alloy steels. // Weldinq Journal.- 1976, — № 12.P.400−407.
  332. Savage W.F., Nippes E.F., Tokunaga Y. Hydrogen induced cracking in HY 130 steel weldments // Ibid.- 1978, — V.57, N4, — P. 118−126.
  333. Savage W.F., Nippes E.F., Husa E.I. Hydrogen assisted cracking in HY 130 weldments // Ibid.- 1982, — V.61, N 8, — P. 233−242.
  334. Schmid G.C., Rodabaugh R.D. A water displacement method for measuring diffusible hydrogen in welds // Welding J. 1980, — V.59, N 8. — P.217−225.
  335. Smith C.S. Metallographic studies of metal affer explosive shock // Trans. AIME. 1958.-V.212.- P.574−589.
  336. Stedi Z. Warum konnen beit Schiweipen von Stehlen Risse entstehen? Praktiker, 1973, v.25,№ 5,p.88−90.
  337. Stout R.D., Vasudevan R., Pense A.W. A field weldability test for pipeline steels // Welding J.-1976.- V.56, N 4.-P.89−94.
  338. Suzuki H. Cold cracking and its prevention in steel welding. Report 2: Rootcraking // Trans. Jap. Welding Soc.- 1978, — N 2, — P.82−91.
  339. Suzuki H. Cold cracking and its prevention in steel welding // Ibid.- N.9.- P. 140−149.
  340. Sukuki H. Root cracking and maximum hardness in high strength steel welds // IIW Doc. IX-1280−83.- 11 p.
  341. Suzuki H. Comparison of carbon equivalents for steel weldability // IIW Doc. IX-1306−84,-8 p.
  342. Suzuki H. Revised cold cracking parametre PHA and its applications // IIW Doc. IX-1311−84,-11 p.
  343. Suzuki Y., Okumura M., Namura M. Comparison between Implanttest and JlS-y (Tekken) test//IIW Doc. IX-1312−84, — 10 p.
  344. Suzuki H. Carbon equivalent and maximum hardness // Transactions of the Japan Welding Society.- 1984, — V.15, N 1.- P.25−33.
  345. Takeda Y., MeMahon C.J. Strain controlled vs. stress controlled hydrogen induced fracture in a quenched and tempered steel // Metallurgical Transactions.- 1981, — V. 12 A, N 7.-P.1255−1266.
  346. Tanaka Y., Kitada T. Lmplant test for studying cold cracking // IIW Doc. IX-959−76.- 26 p.
  347. Terasaki T., Akiyama T. Stress intensity factor and stress concentration factor at the initiation place of cold cracking // J.J. Welding Soc.- 1982, — V.51, N 11. P.29−35.
  348. Terasaki T., Akiyama T. Specimen size for determination of diffusible hydrogen content in weld metal // IIW Doc. 11−1041−85, — 15 p.
  349. Terasaki T., Akiyama T., Kanamatsu N., Sakamoto H. Study of initiation of cold cracks and rupture of welding joints by Implant method // J.Jap. Inst. Metals.- 1986, — V.50, N 2, — P.215−222.
  350. Ueda Y., Fukuda K., Nishimura I., Iliyama H., Chiba N. Weld cracking in multipass welded corner joint // IIW Doc. IX 1236−82. — 24 p.365
  351. Urednicek M. Fracture mechanics approach to hydrogen induced embrittlement of high strength steels // IIW Doc. X-953−79.- 5 p.
  352. Vasudevan R., Stout R.D., Pense A.W. A field weldability test for pipeline steels.- Part II // Welding J.- 1980, — V.59, N 3, — P.76−84.
  353. Watter J.L., Wilshaw T.R., Tetelman A.S. The effect of shock hardening on the Implant resistance of low-carbon steel // Met.Trans.- 1970, — V. l, N 10, — P.2849−2855.
  354. Wells A.A. The mechanich of notch brittle fracture // Welding Reas.- 1953, — V. 7 (2).- P.34.
  355. Yurioka N., Suzuki H., Ohshita S., Saito S. Determination of necessary preheating temperature in steel welding // Welding J. 1983, — V.62, N.6.- P. 147−153.
  356. Yurioka N., Koike M., Mori N., Naganj K. Impact of welding research on steel composition development // IIW Doc. IX-1313−84.- 36 p.
  357. Zucas E.G., Fowler G.M. The behaviour of iron and steel under impulsive loading // Response of Metals to High Velocity Deformation.- N.Y.- L.: Interscience Puublishers, 1961, — P.343−368.
  358. УТВЕРЖДАЮ Гл. инженер АО Якутгазпром М. К. Черемкин ^ С1. УТВЕРЖДАЮ
  359. Мы, нижеподписавшиеся: от АО Якутгазпром нач. ПДО к.х.н. В. П. Романов от ИФТПС СО РАН завлаб, к.т.н. Сивцев М.Н.
  360. Рекомендациях по выполнению сварочно-монтажных работ при изготовлении деталей машин, предназначенных для работы в районах Крайнего Севера. Печ. Изд. ЯФ СО АН СССР. Якутск. 1980. 23 стр. авторы Ларионов В. П. Григорьев P.C., Слепцов1. О. И.
  361. Рекомендациях по технологии сварки элементов металлоконструкций и труб при отрицательных температурах (до минус 50°С). Нем. Изд. ЯФ СО АН СССР. Якутск. 1981. 20 стр. авторы Ларионов В. II, Григорьев P.C. Слепцов О.И.
  362. Рекомендациях по технологии сварки металлоконструкций машин, эксплуатируемых при низких температурах. Печ. Изд. ЯФ СО АН СССР Якутск, 1987. 23 стр. авторы Ларионов В. П., Слепцов О. И. Саввинов И.Т. Михайлов В. В. Сивцев M.II.
  363. От АО Якутгазиром Нач ПДО к.х.н.В.П.Романов
  364. От ИФТПС ЯНЦ СО РАН Зав. лаб. сварки, к.т.н. М.Н.Сивцев
  365. Мы, нижеподписавшиеся представители: от ОАО Востоктехмонтаж гл. сварщик Алексеев 10.Е. от ИФТПС СО РАН завлаб, к: т.н. Сивцев МЫ.
  366. От ОАО Востоктехмонтаж Гл.сварщик. /1. Ю. Г. Алексеев /
  367. От ИФ’ГПС ЯНЦ СО РАН Зав.лаб.сварки, к.т.н. М. Н. Сивцев.
  368. ГлавтЗ инженер Уральского гаго-со^су-ельчего зььеглим. з>. o. ¿-¿-ерш некого1. Я. Малыгин1. АКТоб использований результатов• / /
  369. Семенча И.£>. зав.лас. &bdquo-про^. ли-иредседател
  370. Гольдбухт А. а,-с, и.с.* к"т.н-Зислин У, А, с.п.с, к"т.к. Верман А., В. ~ к.©.зав.сект. $с.н.с., к.т.н оиковьев Б, а. — с.н.с., к.т.н. Арустаыпн И, С, — и.н.с. Каллан, А &bdquo-В, — а, к.е. мурккк К. А. — :'-.н.с.от ваЛЮ Аа Си /ш СССР Сленгов С. а, зан. лас, ?аа, и.
  371. ДДреКТОО .рд'ХЯС ДбООЛЯ OIA, Д.Т.Н. jjj^.^j' Ларионов1986 г. j., ¦. б-о pivia 9
  372. Выполнение вышеуказанной работы начато '?? января i9u? хл и окончено о ноября 1986 г.
  373. Основные результаты работы рекомендации по обработке взрывов кольцевых сварных соединении лах’истцальнох’о х’азопровода.
  374. Результаты работы внедрены в, НО Яхкутгазпром’Л с годовым фактический- экономическим здректом двести шестьдесят тысяч руо,., е" в год.
  375. Долевое участие ИЯ1Я0 ЛбОоАЛ СССР составляет од д.
  376. Яланово-экономическая Служба л7 /, и. л. иСлерпн Г^ВПЫП иуХХВ: ЛТир
  377. А.И.Уральцев. начальника- ЛУДЯг Л^ ^^ у -' «В.Я.ллколаел ойы. начальхнжа лс
Заполнить форму текущей работой