Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Автоматизация технологического процесса сушки керамического кирпича на основе многосвязных однотипных систем управления

Диссертация: Автоматизация технологического процесса сушки керамического кирпича на основе многосвязных однотипных систем управления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность работы. Заводы по производству керамического кирпича выпускают изделия определенной номенклатуры: одинарный, полуторный и различные формы фигурного кирпича. Каждый вид продукции характеризуется стандартизованными габаритными размерами, а, следовательно, процесс удаления влаги из кирпича-сырца будет носить индивидуальный характер. Кроме того, от габаритных размеров образцов… Читать ещё >

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • 1. АНАЛИЗ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ И ВОЗМОЖНОСТИ ЕГО ИССЛЕДОВАНИЯ КАК МНОГОСВЯЗНОГО ОДНОТИПНОГО ПРИ РАЗРАБОТКЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 1. 1. Значение и характеристики стадии сушки в технологическом процессе производства керамического кирпича
    • 1. 2. Анализ существующих способов реализации технологического процесса сушки керамического кирпича и степени их автоматизации
    • 1. 3. Анализ возможности применения теории многосвязных однотипных систем для исследования камерных сушилок периодического действия
    • 1. 4. Формулировка цели и постановка задачи исследования
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА В КАМЕРЕ, КАК СЕПАРАТНОЙ СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ
    • 2. 1. Разработка математической модели распределения теплоносителя в камерной сушилке в процессе термовлажностной обработки керамического кирпича
    • 2. 2. Построение математической модели сушки керамического кирпича
    • 2. 3. Проверка адекватности полученных моделей на реальном производственном объекте
    • 2. 4. Разработка и расчет оптимального по быстродействию режима сушки керамического кирпича
  • 3. РАСЧЕТ РАЦИОНАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ СУШКИ ДЛЯ ОДНОТИПНОГО МНОГОСВЯЗНОГО ОБЪЕКТА
    • 3. 1. Разработка математической модели, описывающей взаимодействие сушильных камер в общем технологическом регламенте производства
    • 3. 2. Разработка алгоритма расчета оптимального технологического регламента процесса сушки
    • 3. 3. Исследование динамики сушки изделий в камерных сушилках периодического действия
  • 4. РАЗРАБОТКА МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 4. 1. Разработка функциональной схемы автоматизации управления процессом сушки в отдельной камере
    • 4. 2. Разработка структуры микропроцессорной системы автоматизации, обеспечивающей выбор и стабилизацию оптимальных рабочих режимов камерных сушилок
    • 4. 3. Реализация автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки керамического кирпича
    • 4. 4. Оценка эффективности системы автоматизированного управления камерными сушилками

Автоматизация технологического процесса сушки керамического кирпича на основе многосвязных однотипных систем управления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Керамический кирпич — один из самых экологически чистых и долговечных в эксплуатации стеновых материалов. Бурный рост строительства вызвал необходимость увеличения производства кирпича, причем как для облицовки зданий, так и рядового для внутренних кладочных работ. Производство керамического кирпича относится к разряду материалоемких, энергоемких и трудоемких производств.

Все стадии производственного цикла имеют различную длительность, что делает невозможным синхронизацию работы массозаготовительного, формовочного, сушильного и обжигового отделений. Стадия сушки является наиболее важным переделом в производстве керамического кирпича с точки зрения ее энергоемкости (около 30%), длительности (до 90%) и обеспечения качества выпускаемой продукции. Поэтому показатели ее работы во многом определяют экономическую эффективность производства в целом.

На предприятиях небольшой мощности (до 10 млн. шт. усл. кирпича) на стадии сушки применяются камерные сушилки. Эффективность их эксплуатации в основном определяется режимом термовлажностной обработки кирпича-сырца, устанавливаемым для различной номенклатуры продукции. В результате длительного функционирования сушильных установок, на заводах выработаны технологические регламенты сушки керамического кирпича разного типа. Трудности организации процесса сушки заключаются в существенной неравномерности протекания тепло-физических процессов как внутри отдельных сушильных камер, так и в сушильной установке в целом, что приводит к большому количеству брака (до 30%). Используемые режимы обработки кирпича-сырца часто оказываются нерациональными с точки зрения показателей эффективности процесса.

Известные в практике керамического производства методы определения технологических регламентов не учитывают взаимосвязь различных тепло-физических процессов, протекающих в камерных сушилках, таких как: распространение теплоносителя в объеме сушильной камерытермовлажностная обработка кирпича-сырцараспределение теплоносителя, поступающего из общего канала, между камерамираспределенность сушильной установки. Кроме того, данные методы носят в основном рекомендательный характер и требуют экспериментальной коррекции на конкретном технологическом оборудовании. В работах А. В. Лыкова, П. Д. Лебедева, А. Ф. Чижского, К. А. Нохратяна, В. И. Бодрова, А. Д. Цепина, А. В. Золотарского, Е. Ш. Шейнмана, И. С. Кашкаева,.

A.А. Щукина, В. В. Перегудова, В. Каста, Т. К. Шервуда, Р. Б. Кея, Р Фрэнкса,.

B.В. Полякова, А. Д. Альтшуля, М. В. Меерова, В. Т. Морозовского, О. С. Соболева и др. в отдельности изучены тепло-физические и аэродинамические процессы, применяемые при сушке керамического кирпича.

Термовлажностная обработка керамического кирпича на стадии сушки является одной из важных технологических операций. Именно здесь изделия приобретают первоначальные прочностные характеристики, которые в дальнейшем определяют качество готовой продукции. В период сушки кирпича-сырца необходимо с одной стороны обеспечить минимальную длительность процесса, с другой — не допустить возникновения в образцах напряжений, превышающих установленный ГОСТом уровень. Также требуется обеспечить качество сушки, т. е. выдержать остаточное влагосодержание изделий на уровне 4−6%. Кроме того, важной задачей является максимально возможное исключение «человеческого фактора» в период организации и ведения технологического регламента обработки керамического кирпича в камерах.

Актуальность работы. Заводы по производству керамического кирпича выпускают изделия определенной номенклатуры: одинарный, полуторный и различные формы фигурного кирпича. Каждый вид продукции характеризуется стандартизованными габаритными размерами, а, следовательно, процесс удаления влаги из кирпича-сырца будет носить индивидуальный характер. Кроме того, от габаритных размеров образцов существенно зависит загрузка камерной сушилки. Например, загрузка одинарного кирпича составляет 7200 шт., а полуторного -5600 шт. Это приводит к варьируемой плотности расположения кирпича-сырца в сушильной камере и, как следствие, к периодическому изменению аэродинамических характеристик установки.

Поскольку процесс производства керамического кирпича является круглогодичным, то при проведении стадии сушки изделий необходимо учитывать климатические условия добычи и предварительной обработки исходного сырья, а также его физико-химические характеристики. Так как качество глины зависит от места ее непосредственной добычи, то в процессе обработки значения коэффициентов теплоемкости, теплои влагопроводности формованных образцов, подвергающихся сушке, будут изменяться. Кроме того, климатические условия, в которых находится сырье, определяют начальную температуру и влагосодержание кирпича-сырца.

Таким образом, технологический процесс сушки керамического кирпича приходится проводить в широком диапазоне изменения входных параметров. Но регламент термовлажностной обработки изделий на действующих предприятиях, как правило, остается неизменным. Это приводит к появлению большого количества бракованных изделий, до 30% от общего объема выпуска.

Чтобы снизить долю бракованной продукции и повысить эффективность использования камерных сушилок необходимо определить оптимальные технологические регламенты, действующие в широком диапазоне изменения входных параметров.

Решение данной задачи возможно только лишь с применением метода математического моделирования. При этом требуется разработать математическое описание процессов, протекающих как в отдельных камерах, так и в межкамерном пространстве при распределении теплоносителя из общего канала, адекватное реальному процессу. Итогом моделирования является выработка оптимальных или рациональных режимов термовлажностной обработки керамического кирпича, применение которых должно обеспечить уменьшение длительности процесса сушки и снижение количества бракованных изделий с соблюдением требований к качеству продукции.

Научная новизна работы заключается в:

• методике оптимального управления технологическим режимом сушки керамического кирпича в камере сушильной установки, позволяющего сократить длительность обработки при соблюдении требуемого качества изделий;

• оптимизации функционирования блока камерных сушилок, направленной на снижение взаимовлияния аэродинамических процессов, протекающих в каждой сушильной камере;

• алгоритме управления сушильной установкой с применением микропроцессорной структуры системы управления.

Практическая ценность работы:

• создание комплекса программ, позволяющих рассчитывать оптимальные технологические режимы сушки керамического кирпича в сушильных камерах;

• создание комплекса программ, определяющих оптимальный технологический регламент работы блока камерных сушилок.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международных научно-технических и научно-практических конференциях в г. Белгороде — 2003, 2005 гг., г. Губкине — 2004 г., г. Днепропетровске — 2002, 2004, 2005 гг., г. Москве — 2004 г., г. Пензе — 2005 г.

Методы исследования. В работе были применены методы интегрального и дифференциального исчисления, математической физики, гидрои аэродинамики, теории многосвязных однотипных и оптимальных систем, математического моделирования, нелинейного программирования, а также методы проектирования аналоговых и цифровых систем автоматического управления.

Публикации. Результаты научных исследований, изложенных в диссертационной работе, опубликованы в 12 печатных работах, в в т. ч. в центральной печати «Вестник Воронежского государственного технического университета», «Промышленные АСУ и контроллеры», а также получен патент на полезную модель.

На защиту выносятся следующие основные положения:

• алгоритм поиска оптимального управления технологическим режимом сушки керамического кирпича в сушильной камере, позволяющий сократить длительность обработки при соблюдении требуемого качества продукции;

• алгоритм оптимизации регламента работы связанной однотипной системы сушильных камер, позволяющий учесть взаимодействие отдельных камер и физическую распределенность параметров объекта;

• система автоматизированного управления камерой сушильной установки, спроектированная на базе микропроцессорной техники.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, 18 приложений, списка литературы из 141 наименований и содержит 228 страниц, в том числе 163 страницы основного текста, 75 рисунков и 31 таблицу.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

В настоящей научной работе представлен новый подход при разработке системы управления теплофизическим объектом, позволяющий на основе применения методов теории многосвязных однотипных систем добиться лучшего качества управления по сравнению с традиционно используемым. В ходе выполнения научно-исследовательских работ получены следующие основные результаты:

1. Произведен анализ возможности использования методов теории многосвязных однотипных систем для исследования камерных сушилок периодического действия на стадии сушки керамического кирпича.

2. Результаты моделирования распространения теплоносителя в сушильной камере показали, что теплоноситель имеет существенно неравномерное распределение по объему как пустой, так и заполненной изделиями камеры.

3. Расчеты по математической модели термовлажностной обработки керамического кирпича позволило определить, что для анализа качества процесса сушки в камере достаточно проанализировать характеристики небольшого количества отдельно взятых образцов.

4. Исследованы возможные варианты режимных параметров процесса сушки керамического кирпича, и с учетом оптимальности по быстродействию при поддержании требуемого качества изделий найден их наилучший набор.

5. Проведены экспериментальные исследования основных теплотехнологических характеристик образцов на промышленном предприятии «Нечаевский кирпичный завод» ООО «Агрофирма Знамя» (Белгородская область). На основе линейного регрессионного анализа получено подтверждение адекватности разработанных математических моделей.

6. Оптимизация совместной работы камерных сушилок позволила выработать корректирующие воздействия на регулирующие органы, необходимые для стабилизации режимов термовлажностной обработки керамического кирпича в отдельных сушильных камерах.

7. Представлена методика разработки системы управления процессом сушки в камерных сушилках. Разработана структура программно-аппаратного комплекса для управления режимом термовлажностной обработки керамического кирпича.

8. Дано обоснование выбора технических и программных средств, реализующих иерархическую систему управления сушильной установкой на базе современных микропроцессорных средств автоматизации и информационных технологий.

9. На базе SCADA-системы разработано математическое обеспечение системы управления сушильным отделением, позволяющее повысить качество управления процессом сушки, а также автоматизировать труд технолога-оператора.

Результаты исследований, проведенных в работе, были испытаны и используются на «Нечаевском кирпичном заводе» ООО «Агрофирма Знамя» (Белгородская область) для управления режимом сушки кирпича-сырца в камерных сушилках периодического действия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.К. Новая технология строительной керамики. М.: Стройиздат, 1990.-264 с.
  2. М.И., Байер В. Е. Производство глиняного кирпича. М.: Стройиздат, 1984. — 96 с.
  3. С.В. Сушка кирпича. М.: Изд-во лит-ры по строительству, 1966.-322 с.
  4. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 472 с.
  5. А.В. Теория тепло- массопереноса. М.: Высшая школа, 1963. -486с.
  6. А.В. Теория теплопроводности М.: Высшая школа, 1967. — 600 с.
  7. А.В. Тепломассообмен: справочник. М.: Энергия, 1978. — 480 с.
  8. А.В., Берковский Б. М. Конвекция и тепловые волны. М.: Энергия, 1974.-335 с.
  9. А.В., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массопереноса. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 535 с.
  10. К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. М.: Госстройиздат, 1962. — 603 с.
  11. А.В., Шейнман Е. Ш. Производство керамического кирпича. -М.: Стройиздат, 1975. 386 с.
  12. B.C., Шукуров Э. Д. Производство кирпича. Л.: Стройиздат, 1988.-232 с.
  13. М.О., Роговой М. И. Технология керамики. М.: Стройиздат, 1969.-320 с.
  14. Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч. II. -М.: Химия, 1995.-560 с.
  15. А.В., Шейнман Е. Ш. Производство керамического кирпича. -М.: Высшая школа, 1989. 264 с.
  16. Д.В. Скоростная сушка кирпича-сырца. М.: Стройиздат, 1959. -324 с.
  17. Сушка керамических стройматериалов пластического формования/ И. М. Пиевский, В. В. Гречина, Г. Д. Назаренко, А. И. Степанова. Киев: Наукова думка, 1985. — 144 с.
  18. П.Д., Щукин А. А. Промышленная теплотехника. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 384 с.
  19. П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963.-320 с.
  20. П.Д., Щукин А. А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.-«Энергия, 1970.-408 с.
  21. П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. Тепломассообменные и холодильные установки. М.: Энергия, 1972. -320 с.
  22. А.Ф. Сушка керамических материалов и изделий. М.: Стройиздат, 1971.-208 с.
  23. Н.И. Теория тепломассопереноса. Киев: Наук, думка, 1983. -351 с.
  24. Franks Roger G. Е. Mathematical modeling in chemical engineering. New York: John Wiley & Sons INC, 1971.-272 p.
  25. Keey R.B. Introduction to industrial drying operations. Oxford: Pergamob Press, 1980.-262 p.
  26. Sherwood Thomas K., Pigford Robert L., Wilke Charles R. Mass transfer. -New York: McGraw-Hill, 1975. 695 p.
  27. В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование. М.: Стройиздат, 1990. — 336 с.
  28. М.Л., Коен Г. Н., Копп В. Г., Орделли М. А., Юцис М. Л. Сушка строительной керамики. М.: Стройиздат, 1967. — 164 с.
  29. Д.В. Основы теории и техники сушки теплоизоляционных изделий. М.: Стройиздат, 1974. — 206 с.
  30. B.C. Системы управления машинами для производства стеновой керамики. Л.: Стройиздат, 1984. — 132 с.
  31. В. В. Роговой М.И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат, 1983. -416с.
  32. Строительные машины. Справочник. В 2 т. Т.2: Оборудование для производства строительных материалов и изделий/ В. Н. Лямин, М. Н. Горбовец, И. И. Быховский и др. М.: Машиностроение, 1991. — 496 с.
  33. Сушильное оборудование для химических производств/ под ред. А. А. Корягина. М.: НИИхиммаш, 1988. — 119 с. '
  34. В.В., Огаджанов Г. А., Голубятников В. А. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. М.: Химия, 1991.-478 с.
  35. Г. Г. Автоматизация технологических процессов и учета на предприятиях строительной индустрии. М.: Высшая школа, 1975. — 351 с.
  36. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.-482 с.
  37. М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов: учебник для техникумов. М.: Стройиздат, 1983. — 367 с.
  38. О.С. Однотипные связанные системы регулирования. М.: Энергия, 1973. — 136 с.
  39. М.В., Ахметзянов А. В., Берщанский Я. М., Кулибанов В. Н. Многосвязные системы управления. М.: Наука, 1990. — 264 с.
  40. Abbas Emami-Naeini Feedback Control of Dynamic Systems. USA: Prentice Hall, 2002.-680 p.
  41. Магергут B.3., Вент Д. П., Кацер И. А. Инженерные методы выбора и расчета оптимальных настроек промышленных регуляторов. -Новомосковск.: НФ РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1994. 158 с.
  42. В.Т. Многосвязные системы автоматического регулирования. М.: Энергия, 1970. — 320 с.
  43. Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х томах. Том 2: Перевод с английского. М.: Мир, 1990. — 728−392 с.
  44. Г. С. Гидрогазодинамика: Учебник для ВУЗОВ. 2-е издание, переработанное и дополненное. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с.
  45. П. Вычислительная гидродинамика. М.: Мир, 1980. — 616 с.
  46. Г. Н. Прикладная газовая динамика: часть 1 5-е издание переработанное и дополненное. — М.: Наука, 1991. — 597 с.
  47. Гримитлин М.И.'Распределение воздуха в помещении. М.:'Стройиздат, 1982.-170 с.
  48. В.Г., Окунева Г. Л. Численное моделирование воздухообмена производственных помещений на основе уравнений Навье-Стокса// Математическое моделирование в технологии строительных материалов: Сб. науч. тр. БТИСМ. Белгород, 1992. — С.49−54.
  49. А.А. Теория разностных схем. М.: Наука, 1977. — 656 с.
  50. Дьяконов В.П. MATLAB 6: учебный курс. СПб.: Питер, 2001. — 592 с.
  51. В.Г. Вычисления в среде Matlab. М.: Диалог-МИФИ, 2004. -720 с.
  52. Н.Н. Численные методы. М.: Наука, 1989. — 516 с.
  53. Тепловые процессы в технологии силикатов/ А. В. Ралко, А. А. Крупа, Н. Н. Племянников. Киев: Вища школа, 1986. — 232 с.
  54. Конвективный тепло- и массоперенос: Единое описание для течения в каналах и внеш. обтекания тел любой формы и расположения/ В. Каст, О. Кришер, Г. Райнике, К. Винтермантель. М.: Энергия, 1980. — 46 с.
  55. А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов. М.: Химия, 1989. — 182 с.
  56. В.А. и др. Математическое моделирование тепловой работы промышленных печей. М.: Высшая школа, 1985. — 236 с.
  57. В.Т., Кветный Р. Н. Вычислительные методы и применение ЭВМ: учеб. пособие. Киев: Выща шк., 1989. — 600 с.
  58. .П., Марон И. А. Основы вычислительной математики М.: Наука, 1970.-664 с.
  59. Н.И. Исследование процессов тепло- и массо- обмена методом сеток. Киев: Наук, думка, 1978. — 212 с.
  60. Мэтьюз Джон Г., Финк Д., Куртис Д. Численные методы, использование MATLAB. 3-е издание- пер. с англ. М.: изд. дом «Вильяме», 2001. — 720 с.
  61. М.Н. Математическая модель технологического процесса термовлажностной обработки керамического кирпича// «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова» Научно-теоретический журнал. Ч. 111, 6/2003. — С.194−198.
  62. Ю.С. Технология строительных материалов и изделий. Учебник для ВТУЗов. М.: Высшая школа, 1972. — 464 с.
  63. В.В., Глебов М. Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств: Учеб. Пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1991.-400 с.
  64. Н.Д. Моделирование и оптимизация тепломассобменных процессов в химической технологии. М.: Наука, 1991. — 239 с.
  65. И.С., Шейнман Е. Ш. Производство керамического кирпича. М.: Высшая школа, 1983. — 223 с.
  66. Р.В., Ментковский Ю. Л., Холод В. П. Взаимосвязь деформационно-релаксационных и тепломассобменных процессов. Киев: Вища школа, 1992.- 184 с.
  67. Ю.Е. Приборы для измерения температуры. М.: Машиностроение, 1990. — 208 с.
  68. В.П. Теплотехнические измерения и приборы: Учебник для ВУЗов по специальности «Автоматизация теплоэнергетических процессов» 3-е издание, переработанное. — М.: «Энергия», 1978. — 704 с.
  69. А., Эйзен С. Статистический анализ: Подход с использованием ЭВМ. Пер. с англ. М.: Мир, 1982. — 488 с.
  70. Брандт 3. Анализ данных. Статистические и вычислительные методы для научных работников и инженеров: Пер. с англ. М.: Мир, ООО «Издательство ACT», 2003. — 686 с.
  71. В.И. Качество социологической информации. Киев: Наукова думка, 1986.-208 с.
  72. М.Н. Оценка адекватности математической модели сушки керамических изделий// Наука и образование: Материалы VI Международной научной конференции. 4.1. — Белово: Беловский полиграфист, 2006. — С.520−525.
  73. У. Методы выборочного исследования. М.: Статистика, 1976. -440 с.
  74. И.С., Никитин И. А., Володин Н. Н. Производство лицевых керамических изделий. М.: Стройиздат, 1977. — 176 с.
  75. Е.С. Теория вероятностей: Учебник для студентов вузов Изд. 9-е. М.: Академия, 2003. — 576 с.
  76. Е.С., Овчаров JI.A. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Академия, 2003. — 464 с.
  77. М., Фабл П. Оптимальное управление. М.: Наука, 1967. — 560 с.
  78. B.C. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. — 320 с.
  79. И.Г. Методы оптимизации в теории управления: Учеб. пособие. СПб.: Питер, 2004. — 256 с.
  80. Методы классической и современной теории автоматического управления. В 5-ти т. Т.4. Теория оптимизации систем автоматического управления / Под ред. К. А. Пупкова, Н. Д. Егупова. М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. — 744 с.
  81. М.Н. Постановка и решение задачи «оптимизации технологического регламента сушки керамического кирпича// Вестник Воронежского государственного технического университета. т.2. — 2006. -№ 8. — С.146−153.
  82. JI.C., Болтянский В. Г., Гамкрелидзе Р. В. Математическая теория оптимальных процессов. М.: Наука, 1976. — 392 с.
  83. JI.JI., Калиновский В. В. Производство изделий строительной керамики. М.: Стройиздат, 1979. — 324 с.
  84. Г. В. Технология строительной керамики. М.: Высшая школа, 1975.-280 с.
  85. М.П., Новиков В. А., Рассудов JI.H. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов: Учебник для вузов. М.: Академия, 2004. — 576 с.
  86. Ф.А., Фельдман Л. П., Святный В. А. Моделирование динамических процессов рудничной аэрологии. Киев: Наукова думка, 1981.-291 с.
  87. В.В., Скворцов Л. С. Насосы и вентиляторы: Учебник для вузов. -М.: Стройиздат, 1990. 336 с.
  88. B.C. Математическое моделирование в технике: Учеб. для вузов/ Под ред. B.C. Зарубина, А. П. Крищенко. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001.-496 с.
  89. В.И. Вентиляция тоннелей и подземных сооружений. JL: Стройиздат, 1991.-200 с.
  90. .Я., Яковлев С. А. Моделирование систем: Учеб. Для вузов 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 2001. — 343 с.
  91. В.П., Круглов В.В. MATLAB. Анализ, идентификация и моделирование систем. Специальный справочник. СПб.: Питер, 2001. -448 с.
  92. А.Д., Животовский JT.C., Иванов А. П. Гидравлика и аэродинамика: Учебник для ВУЗОВ. М.: Стройиздат, 1987. — 414 с.
  93. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Наука. Физматлит, 1980. — 976 с.
  94. В.И., Славуцкий В. А. Автоматическое управление технологическими процессами на предприятиях строительной индустрии. -JL: Стройиздат, 1975. 360 с.
  95. Н.И., Рубанов В. Г. Элементы систем автоматического управления и контроля: Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. — Киев: Вища школа, 1991.-362 с.
  96. В.Г. Система инженерных и научных расчетов MATLAB 5.Х. В 2-х томах. Том 1,2: — М.: Наука, 2000. 364−303 с.
  97. Ю5.Бояринов А. И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1975. — 576 с.
  98. М.В., Литвак Б. Л. Оптимизация систем многосвязного управления. М.: Наука, 1972. — 344 с.
  99. Чен К., Джиблин П., Ирвинг A. Matlab в математических исследованиях. -М.: Мир, 2001.-346 с.
  100. В.В., Глебов М. Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств. М.: Химия, 1987. — 238 с.
  101. Ч., Харбор Р. Системы управления с обратной связью. М.: Лаборатория базовых знаний, 2001 .-616 с.
  102. Dorf R., Bishop R. Modern Control Systems. USA: Addison-Wesley, 1998. -820 p.
  103. Ш. Рубанов В. Г., Печенкин В. А. Проектирование систем управления в промышленности строительных материалов: Учебное пособие. М.: Изд. МИСИ, БТИСМ, 1987.-129с.
  104. Ю.И. Атлас для проектирования систем автоматического регулирования: Учеб. пособие для втузов. М.: Машиностроение, 1989. -752 с.
  105. И.В., Кац М.Э. Автоматизация производства керамических стеновых материалов. Л.: Стойиздат, 1976. — 80 с.
  106. Автоматизация производственных процессов в промышленности строительных материалов.: Учеб. Для техникумов/ B.C. Кочетов, В. И. Кубанцев, А. А. Ларченко и др.: Под ред. B.C. Кочетова, изд. 3-е, перераб. и доп. — Л.: Стройиздат, 1986. — 392 с.
  107. А.Е., Козин В. З. и др. Автоматическое управление технологическими процессами обогатительных фабрик: Учебник для ВУЗОВ. М.: Недра, 1986.-345 с.
  108. В.Г., Михайлецкий З. Н. Автоматическое управление процессами сушки. Киев: Техшка, 1982. — 111 с.
  109. В.Н. Автоматическое регулирование процессов термообработки и сушки строительных изделий. Л.: Стройиздат, 1982. — 88 с.
  110. Микропроцессорные системы автоматического управления/ Под ред. В. А. Бесекерского. JL: Машиностроение, 1988. — 365 с.
  111. В.Г. Принципы проектирования микропроцессорных систем управления для автоматизации технологических процессов// Строительные материалы. 1994. — № 8. — С.26−27.
  112. М.Н. Аппаратная реализация АСУ процессом сушки керамического кирпича// Промышленные АСУ и контроллеры. 2006. -№ 7. — С.22−24.
  113. Каталог промышленных компьютеров: Удаленные и распределенные устройства сбора данных и управления. http://www.ipc2u.ru/catalog/0/q7.html.
  114. Деменков Н.П. SCADA-системы как инструмент проектирования АСУТП: Учебное пособие. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. — 328 с.
  115. НПФ «КРУГ». www. krug2000.ru
  116. Г. А, Егоров А.Н. Автоматизация процесса сушки керамического кирпича в камерных сушилах// Строительные материалы. -2004. № 8.-С.8−10.
  117. Ю.А., Соловьев С. В. Автоматизация технологических процессов на заводах керамического кирпича, оснащенных импортным оборудованием// Строительные материалы. 2005. — № 2. — С.23−24.
  118. В.А. Комплексный подход к созданию нового и модернизации действующего производства керамических стеновых материалов// Строительные материалы. 2003. — № 2. — С.8−12.
  119. Н.Г., Котлярова Л. В. Выбор эффективных технологий при производстве стеновых керамических изделий в современных условиях// Строительные материалы. 2004. — № 2. — С.6−8.
  120. В.А. Мы и мир в производстве керамического кирпича// Строительные материалы. 2002. — № 4. — С. 10−13.
  121. С.В. Промышленность строительной керамики остро нуждается в перевооружении// Строительные материалы. 2005. — № 2. -С.9−12.
  122. Г. Н. Производство керамического кирпича современная ситуация и перспективы// Строительные материалы, 4/2002. — С.14−15.
  123. НП ОАО «Автоматстром». www.automs.cbx.ru
  124. ОАО «НИИстроммаш». www.gatchina.ru/business/strommash
  125. И.А. Оборудование керамических и огнеупорных заводов. М.: Стройиздат, 1965. — 428 с.
  126. В.М. Рациональное использование электроэнергии в механизмах и аппаратах химических производств. М.: Химия, 1985. — 80 с.
  127. В.А., Пешков В. Н., Следнев Д. В. Проблемы кирпичного производства и способы их решения// Строительные материалы. 2002. -№ 3. — С.43−45.
  128. О.Л., Леончик Б. И. Экономия энергии при тепловой сушке. М.: Энергоатомиздат, 1986. — 133 с.
  129. И.А., Макаров И. А. Тепловые процессы в технологии силикатных материалов. М.: Стройиздат, 1982. — 248 с.175
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!