Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Бескислотная технология получения удобрений на основе метода мокрой механохимической активации природных фосфатов

Диссертация: Бескислотная технология получения удобрений на основе метода мокрой механохимической активации природных фосфатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При исследовании энергетических закономерностей механохимической активации фосфоритов установлено, что процесс аккумуляции веществом энергии протекает по определенной закономерности и может быть разбит на ряд последовательных этапов, после завершения которых подвод энергии становится неэффективным. С этой точки зрения мокрая активация качественно отличается от сухой в основном за счет… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Литературный обзор
    • 1. 1. Краткий обзор современных методов переработки природных фосфатов
    • 1. 2. Основные аспекты механохимической активации. твердых тел. II
    • 1. 3. Механохимичеекая активация природных фосфатов и свойства активированных продуктов
    • 1. 4. Выводы
  • Постановка задачи исследования
  • Экспериментальная часть
  • Глава 2. Физико-химические исследования
    • 2. 1. Методики экспериментальных исследований
    • 2. 2. Методика активации и оптимизации параметров работы лабораторной вибромельницы
    • 2. 3. Кинетические исследования процесса мокрой активации природных фосфатов
    • 2. 4. Энергетические закономерности механохимической активации фосфоритов
    • 2. 5. Влияние жидкой фазы на механохимические превращения природных фосфатов
  • Глава 3. Физико-химические свойства активированных фосфатов
    • 3. 1. Изучение структурных изменений
    • 3. 2. Исследование процесса растворения активированных фосфатов
    • 3. 3. Изучение агрохимической эффективности полученных удобрений
  • Глава 4. Технологическая схема предлагаемого процесса получения удобрений
    • 4. 1. Разработка технологической схемы и обоснование технологических операций
    • 4. 2. Опытно-промышленные испытания процесса механо-химической активации природных фосфатов
    • 4. 3. Рекомендации по разработке промышленного процесса получения удобрений механохимическим способом
  • Выводы

Бескислотная технология получения удобрений на основе метода мокрой механохимической активации природных фосфатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В соответствии с решениями ХХУ1 съезда КПСС цроизводство минеральных удобрений в СССР будет развиваться всё возрастающими темпами.

Для выполнения Продовольственной программы СССР, принятой на майском 1981 года Пленуме Центрального Комитета КПСС, необходимо обеспечить поставку сельскому хозяйству минеральных удобрений в 1985 году в количестве 26,5 млн. тонн и в 1990 году -30−32 млн. тонн /в пересчете на IOOtf-ное содержание питательных веществ/. Из этого числа будет выпущено фосфорных удобрений /включая кормовые фосфаты/ - 8,3 млн. тонн и фосфоритной муки -0,7 млн. тонн. При этом существующее соотношение в среднем составе удобрений меэду J/: Р205: KgO, равное I: 0,67: 0,7, должно быть доведено к 1990 году до I: 0,9: 0,8, а это требует опережающего развития производства фосфорных удобрений в условиях ухудшения их рудной базы [l-З].

При планировании расширения производства фосфорсодержащих удобрений на XI пятилетку приходится серьёзно считаться с острым дефицитом в отрасли серосодержащего сырья и необходимостью экономии серной кислоты.

Кроме того, основным сырьём для выпуска фосфорных удобрений является в настоящее время апатит. В 1980 году в стране было добыто 19 млн. тонн кольского апатита. В 1985 году планом развития народного хозяйства предусмотрено добыть 21 млн. тонн, что явится предельным количеством годовой добычи, которое в будущем не планируется увеличивать. Вместе с тем, количество производимых минеральных удобрений, и в том числе фосфорных, будет неуклонно возрастать.

Для обеспечения потребностей промышленности минеральных удобрений планируется вовлечение в промышленную переработку фосфатного СЕфья новых: месторождений, которые, как известно, бедны по содержанию PgO^, загрязнены нежелательными примесями, плохо обогащаются. В связи с этим переработка такого сырья традиционными кислотными методами может оказаться в значительной степени затруднительной или полностью непригодной [4].

Поэтому для обеспечения опережающих темпов развития сырьевой базы в производстве минеральных удобрений и выполнения установки Партии и Правительства на разработку бедных и сложных месторождений, которая ставится в качестве первоочередной научной и технологической проблемы, стали развиваться методы переработки фосфатного сырья в удобрения, основанные на механической активации фосфоритов. Основными достоинствами механохимичес-кого способа по сравнению с традиционными кислотным и термическим является простота технологического оформления, неиспользование дефицитных кислот и высоких температур, а также возможность переработки практически любого фосфоритного сырья.

Важным показателем выпускаемых удобрений является их себестоимость. Следует иметь в виду [з], что нельзя стремиться к 100%-ному выпуску минеральных удобрений в концентрированных и сложных формах, которые сравнительно дороги, так как это вступило бы в противоречие с вопросами народнохозяйственной эффективности использования минеральных ресурсов. В этом отношении сравнительно дешевый способ, основанный на механохимической активации фосфатного сырья, заслуживает определенного внимания.

Учитывая низкий средний коэффициент использования минеральных удобрений, внесенных в почву, составляющий для азотных удобрений в среднем 6W, фосфорных — 25%, калийных — 50%, общей задачей специалистов сельского хозяйства и химической промыилен-ности на предстоящее десятилетие является повышение эффективности удобрений, ухе внесенных в почву и разработка новых форм минеральных удобрений и методов применения, предупреждающих вымывание их почвенными и оросительными водами ?5].

Pr, 0g в таких удобрениях находится в лимоннорастворимой форме, то есть это удобрение медленного действия. По мнению специалистов [3], народное хозяйство может получить значительный эффект от использования удобрений пролонгированного /замедленного/ действия, которые практически не вшиваются и не теряются в почве.

В связи с этим разработка одного из бескислотных способов переработки фосфатного сырья, в том числе сырья, бедного по содержанию фосфора, является в настоящее время актуальной. В задачу настоящего исследования входило изучение основных закономерностей процесса механохимической активации природных фосфатов и создание эффективной технологии получения удобрений.

ВЫВОДЫ.

1. С помощью метода планирования эксперимента получена математическая модель процесса мокрой механохимической активации в вибромельнице в виде адекватного уравнения регрессии и определены оптимальные параметры проведения процесса, которые позволяют достигать максимальной степени превращения PgOg при наименьших энергетических затратах.

2. В результате сравнения аппаратов по эффективности активации в рекомендациях для промышленного использования выбор сделан в пользу вибромельницы и дезинтегратора как наиболее высокопроизводительного оборудования.

3. Проведенные кинетические исследования процесса активации природных фосфатов показали, что более эффективно активируются фосфориты по сравнению с апатитами и в первую очередь, крем-нийсодержащие руды, наиболее перспективными из которых являются чилисайский и егорьевский фосфориты.

4. При исследовании энергетических закономерностей механохимической активации фосфоритов установлено, что процесс аккумуляции веществом энергии протекает по определенной закономерности и может быть разбит на ряд последовательных этапов, после завершения которых подвод энергии становится неэффективным. С этой точки зрения мокрая активация качественно отличается от сухой в основном за счет механохимических взаимодействий, в протекании которых участвует жидкая фаза. Энергетический коэффициент полезного действия активирующего оборудования достигает в мокром способе 6,5−8,5%, в то время как в сухом 3,9−6,9%, в зависимости от используемого сырья. Вследствие этого с технологической точки зрения предпочтение еледует отдать способу мокрой активации фосфатов.

5. Изучение влияния состава жидкой фазы показало, что азотсодержащие соли оказывают положительное действие на глубину меха-нохимических превращений фосфатной части. Для получения комплексных удобрений целесообразно использовать нитрат аммония, добавление которого дает максимальный эффект увеличения усвояемости фосфата благодаря созданию кислой среды, а также взаимодействию с фосфатом в процессе активации.

6. В процессе интенсивной механической обработки происходит значительное разрушение материала и соответственно рост его поверхности. Однако, как показывают расчеты, прирост лимон-норастворимого обусловлен в большей мере механохимической активацией, а не увеличением поверхности. Механическая активация означает изменение состояния как поверхности, так и внутренней структуры вещества, о чем свидетельствуют.

ИК-спектроскопические измерения. В этом основное отличие активированных фосфатов от тонкоизмельченных.

7. В связи с нестандартным поведением активированных фосфатов в средах, имитирующих почвенные условия, предложена методика определения их усвояемости, согласно которой полученные удобрения следует отнести к полностью усвояемым при медленном действии, что подтверждается агроиспытаниями.

8. Примеси кальция и железа, присутствующие в фосфоритах, также повышают свою растворимость и могут лучше усваиваться растениями, будучи элементами их питания.

9. При получении комплексных удобрений наиболее интенсивное взаимодействие азотного и фосфорного компонентов, приводящее к увеличению усвояемости последнего, наблюдается при их совместной механохимической обработке. Поэтому смешение компонентов целесообразно производить до или в процессе активации.

10. Многолетние агрохимические испытания активированных фосфатов в виде суспензий, порошков и гранул свидетельствуют о значительном их превосходстве по сравнению с фосфоритной мукой стандартного помола, а также её тонкой фракцией. Наличие подвижной PgO^ в почве после уборки урожая указывает на последействие фосфора в последующие годы.

Комплексные суспендированные удобрения с нитратом аммония по своему действию приближаются к уровню стандартного тука — двойного суперфосфата.

11. Исследование отдельных стадий технологического процесса показало, что при мокрой активации возможно получение продукта в виде суспензии с применением в качестве стабилизатора бентонитовой глины, а также гранулированного продукта без потери его агрохимической ценности.

12. На основе проведенных исследований разработана технология получения фосфорных и комплексных удобрений с применением метода мокрой механохимической активации фосфоритов и проведена её опытно-промышленная проверка, в результате которой получены удобрения, отвечающие требованиям, предъявляемым к их качеству.

13. Ожидаемый народно-хозяйственный эффект от внедрения предлагаемой технологии при использовании чилисайского фосфорита составляет по сравнению с аммофосом в случае производства комплексной суспензии марки 10:12:0 — 3261 тыс. руб, в случае получения гранулированного продукта — 2433 тыс. руб для технологической нитки мощностью 150,3 тыс. т действующих веществ. Приведенные затраты на получение I т PgO^ из чилисайского фосфорита по механохимической технологии СО' ставили 398 руб. Это самый низкий показатель по сравнению с методами сплавления и спекания, где указанные затраты составляют 534 и 513 руб соответственно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года, — В кн.: Материалы ХХУ1 Съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981, с.108−113.
  2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 г. и ме-по её реализации. Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 г. М.: Политиздат, 1982.- III с.
  3. В.Н. Пути интенсификации промышленности минеральных удобрений и повышения их качества. Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева, 1982, 27, РЗ, с.250−253.
  4. А. Г. Промышленность минеральных удобрений в XI пятилетке. Хим. пром-сть, 1982, Ш I, с. 3−6.
  5. С.М. Важнейшие научно-технические проблемы XI и XII пятилеток по ведущим областям химии. Хим. пром-сть, 1981, W 3, с.40−41.
  6. .М. Закономерности размещения месторождений фосфоритов СССР и их генетическая классификация.- М.: Недра, 1965.- 307 с.
  7. В.Ф. Химическая переработка фосфоритов. М.: Химия, 1983, с.18−21.
  8. М.Е. Технология минеральных солей. 4-ое изд., ч. II. Л.: Химия, 1974.- 804 с.
  9. А.А., Яшке Е. В. Технология минеральных удобрений и кислот. 2-ое изд. М.: Химия, 1979, с. 178.
  10. М.Н. Азотнокислотная переработка фосфатов. Ташкент: ФАН, 1976, с. 7.
  11. В.А., Белов В. Н. Технология фосфора. Л.: Химия, 1979.336 с.
  12. Ю.Ф. Химия и технология полифосфатов. М.: Химия, 1979.-240 с.
  13. С.И., Илларионов В. В., Ионасс А. А. Гидротермическая переработка фосфатов на удобрения и кормовые средства. М. -Л.: Химия, 1964. 172 с.
  14. Н.Н. Термическая фосфорная кислота. М.: Химия, 1970. 303 с.
  15. Ю.Д. Твердофазные реакции. М.: Химия, 1978. 360 с.
  16. Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 308 с.
  17. Д.И. Основы химии. М.: Госхимиздат, 1947. 662 с.
  18. В.В., Аввакумов Е. Г. Механохимия твердых неорганических веществ. Успехи химии, 1971, 40, № 10, с. 1835−1859.
  19. Ttes^n. P. A. G-runoLeage, n, Лег Tri^odhemie. Berlin.: Ж&-. P) e
  20. Г. С. Технологические проблемы механохимической активации порошков. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1983, 5, № 12,с. 8−38.
  21. Я. Механохимия порошков. Сэкко то сэккай, 1979, № 162, с. 185−192.
  22. Я. Механохимия порошковых материалов. Сэкко то сэккай, 1979, № 163, с. 233−242.
  23. Я. Механохимия поверхности раздела композиционных материалов. Киндзоку хеман гиндзюцу, 1976, IP 9, с.426−435.
  24. Lin. J.J.j j/o-cLiv S. Rewi&v oj- thL phase -бгаи-sjormotion, ocncL Synte&Ls, oj- inorganic so&gLs o4~be.in.ecC mecha~rU&Gct ~b (*eOLcLrve.Yifc (Me.cka.yooсer^lcaJL Reactions). — McuterL^e Sci. ctrwi Eng., 191% wZL, f> 403- 199.
  25. Hee.gK H.} &-еггъксиСоС С. MeckccnisctvL AktiWLe rung (son. J-esten, SioJJen,. ~ PreCgerg. PorseA*/4976, A? у 55ъ, s, 61.
  26. П.М. Качественный химический анализ руд и минералов методом растирания порошков. 2-е изд. М.: Госгеолтехйздат, 1955, с. 183.
  27. М.В., Каказей Н. Г. Изучение процесса механического активирования твердых тел методом ЭПР. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1983, 5, № 12, с. 40−42.
  28. Ю.Т., Медников Я. Я., Болдырев В.В* Механизм и стадийность механической активации некоторых ферритов-шпинелей. Там же, с. 46−49.
  29. В.В. Механохимия неорганических веществ. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1978, Р 14, с. 13−19.
  30. Т. Введение в механохимии. Сикидзай кекайси, 1972, 45, № 12, с. 706−712.
  31. Meny A<1073, O/10- p. S2Q-S2G.
  32. Ляхов H.3., Болдырев В. В. Механохимия неорганических веществ. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1983, № 12, с. З
  33. П.И. Диспергирование пигментов. М.: Химия, 1971.300 с.
  34. Г. С. Влияние поверхности измельчения на физико-химические свойства твердых тел. Успехи химии, 1963, 32, Р 7, с. 860−865.
  35. Г. С., Ребиндер А. П. Влияние среды на процессы тонкого измельчения твердых тел. Коллоидный журн., I960, 22, № 3, с. 365−369.
  36. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур, -В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, с. 3−18.
  37. П.А. Физико-химическая механика металлов. М.: Наука, 1962, с.81−85.
  38. Я. Механохимия неорганических веществ. Сикидзай кекайси, 1972, 45, № 12, с.713−721.
  39. Grow вех J.M. Avtscotis ej-jec-b oj- -the ire&kwg rate ofj-ine pajriicCes, с а. 4>&-е&euro- rwiee. Powder ГескпоС., 13Щ lS, Wd (рИЪ-П.
  40. Freind€ic& H. KcLpit^ajrcfaemie. Leipzig, 192
  41. Sc&radep Wo^ww В. u. ng der Rea.k.Kon%j-eA<:g. keit von, Pe-ii-korpenn, cUwcK vor Aergefiende mec^nt. se&e Searieitung. Beiirag. ForscA. U- Prax. Leipzig^ i97S3%, 522.
  42. Е.Г., Болдырев B.B., Стругова Л. И., Шмидт Й. В. Механохимическое разложение нитрата натрия. Изв. Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1971, № 9, с.122−127.
  43. JI/ае&еп, (г., Pied€erA. Mee-kacnise-бе Akiivie rur^ von, Pest-stolen, tec&yuk, 197й, j? j s. 309−3o5.
  44. Lin J. C/., J/cu{ivS.} G-rod2.Lo.rb C&, ar>de% in, S>iccte. oj SoCids сиъоС ry) ee&, a. yvo- cfiemiea? reactions in, prolonged- com -minAjj-Lorb processes. -Miner. Sci. and Eng., «//4, p.313−31^
  45. B.B. Химия твердого тела, проблемы и перспективы. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1982, № 4, с.108−112.
  46. В.В. О некоторых проблемах механохимии неорганических твердых веществ. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1982, Р 7, с.3−10.
  47. А.Б., Стрелецкий А. Н., Бутягин П. Ю. Возможности люминесцентного метода изучения процесса диспергирования твердых тел. В кн.: УДА-технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с.110−112.
  48. В.Ф. Поверхностные явления в полупроводниках и диэлектриках. М.: Наука, 1970, с. 215.
  49. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Строительные материалы, 1972.- 108 с.
  50. В.В., Колосов А. С., Чайкина М. В., Аввакумов Е. Г. Механохимичеекая активация апатита и его растворимость. Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. хим. наук, 1978, № 4, с.52−56.
  51. П.Ю. Энергетический выход механохимических процессов.- В кн.: УДА-технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с.III.
  52. Ф.Х., Болдырев В. В., Поздняков О. Ф. Изучение механизма механохимического разложения твердых неорганических соединений. Кинетика и катализ, 1977, 18, № 2, с.350−353.
  53. М.И. Электронные возбуждения при разрушении кристаллов. Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. хим. наук, 1983,5, № 12, с.30−32.
  54. Г. И. О механизме механоактивации твердых и жидких систем и механизме протекающих во время и после активации химических реакций.- В кн.: УДА-технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с. 8.
  55. А.Ф., Гольдберг Е. Л., Зырянов В. В. Активация фторида натрия. Там же, с. 70.
  56. HeCvbCcke Q ГuLrtdQ. ag&euro-AA- olexr Tr i&odhemCe. feer^^^l A&k. 2>eu.t§.ck. AeacL <1976. ЮЗ s>.
  57. В.И. Генерация водорода в литосфере. Новосибирск: Наука, 1981, — 62 с.
  58. Т.Д., Бояркин В. В., Черняк А. С. Исследование физико-химических характеристик систем водный раствор механохимиче ски активированный кварц. Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер.хим. наук, 1983, № 12, с.67−71.
  59. М.В., Татаринцева М. И., Колосов А. С. О процессе механической активации апатита. Там же, с.99−104.
  60. Г. Л. Термодинамический подход к исследованию механо-активации твердых тел в дезинтеграторах. -В кн.: УДА технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с. 39.
  61. Г. С., Плуцис З. П. О растворимости тонкоизмельченно-го кварца в воде. ДАН СССР. Физич. химия, 1958, 123. № 4, с.725−731.
  62. BerikeCot P. Rethencbes experunervta? es. Parts (49СИ, p. i-Ъ.
  63. Ляхов H.3., Болдырев B.B. Кинетика механохимических реакций. Известия Сиб. отд. АН СССР. Серия хим. наук, 1982, W 12, с.3−12.
  64. Г. М., Разумовская М. Р. Фононная концепция хрупкого разрушения твердых тел. -В кн.: Физико-химическая механика полимерных материалов, 1969, 5, № I, с.60−65.
  65. П.Ю. Первичные активные центры в механохимических реакциях. -Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева, 1973, 18, № I, с.90−98.
  66. П.Ю. Кинетика и природа механохимических реакций. -Усп. химии, 1971, 40, № II, с.1935−1941.
  67. З.С. Электронные явления в гетерогенном катализе. М.: Наука, 1975. -269 с.
  68. TcafcovoL К. 4s&es>irvievvt -the actuva.+iovt degree o^. so? u*s> lk the process oj. LwtektalYe grindi* j .- Si^k-dCt1. AO, slm, p. 2.3.-1 -ъхч.
  69. O.H., Илларионов B.B. Теплоты образования фторапа-тита, гидроксилапатита и промежуточных продуктов при обее-фторивании. -В кн.: Проблемы химии и химической технологии.1. M. s Наука, 1977.- 156 с.
  70. Щупляк И, А, Измельчение твердых материалов в химической промышленности. Л.: Химия, 1972.- 61 с.
  71. А.Д. Циклы дробления и измельчения. М.: Недра, 1981.--344 с.
  72. В.В., Лапшин В. В., Козловский Э. М. 0 некоторых особенностях диспергирования фосфорсодержащих руд.- В кн.: УДА технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с. 75.
  73. С.П., Блиничев В. Н., Гуюмджян П. П. Влияние типа мельницы на энергозатраты и механохимические явления при измельчении. -Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1979, 22, № 8, с.1004−1007.
  74. Н.М., Блиничев В. Н., Стрельцов В. В. Определение вероятности разрушения зернистого материала при многократном высокоскоростном ударном нагружении. -Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1977, 2Q, № 4, с.601−605.
  75. Н.М., Блиничев В. Н. Исследование зависимости энергозатрат от конструктивных особенностей и режимов работы высокоскоростной двухступенчатой мельницы ударно-отражательного действия. -Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1981, 24, № 5, с.642−645.
  76. Г. М., Зеликман А. Н., Ермилов А. Г. Об оценке усвоенной энергии при механическом активировании. -Изв. Сиб.отд. АН СССР. Сер. хим. наук, 1979, № 9, с.33−37.
  77. Е.Г., Кособудский Н. Д. Механическая активация твердофазных реакций. Сообщение 3. 0 связи степени превращения с величиной механической нагрузки. -Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. хим. наук, 1973, № 12, вып.5, с.135−139.
  78. В.В., Гутомджян П. П., Блиничев В. Н. Об энергозатратах при измельчении.- В кн.: Проблемы тонкого измельчения, классификации и дозирования. Иваново, 1982, с. 17.
  79. So^tr^ &Jy/cLPaq/cm.KatHb PrecJ.ic.-tlng gKvic&ug-rwitC energy age.- Chew -En^., p. Ю^-ЮЯ.
  80. А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. М.: ЦЙНТИХимНефгеМаш., 1968.- 80 с.
  81. Т.С., Голосов С. Н., Жирнов Е. Н. Тонкое измельчениеруд в центробежно-планетарньк мельницах.- Обогащение руд, 1977, № 6, с.24- 27.
  82. А.Д., Финкелыптейн Г. А. 0 возможности и перспективах вибрационного измельчения в обогащении руд.- Обогащение руд, 1977, № 6, с. 14- 217.
  83. В.Н., Козырев С. А. К выбору аппаратов в исследованиях механической активации фосфатного сырья.- Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. хим. наук, 1982, № 14, вып. 6, с. 71 75.
  84. П.М. Измельчение в химической промышленности. 2-ое изд. М.: Химия, 1977.- 368 с.
  85. Е. kinetics о^- grCvoUv^ -the v/i&rcttlhgrncxmcl rncothema-tccajl песлссс. скем. tecvinoc., p.
  86. B.B., Еремин А. Ф. Моделирование процессов механической активации на имитаторах.- В кн.: УДА технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с. 18.
  87. С.П. Некоторые проблемы моделирования режимов дезинте-граторной обработки материалов. В кн.: УДА-технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, c.II.
  88. И.Н., Андреев А. Г., Дурбажева Э. С. Перспективы использования УДА-линии для производства фосфоритной муки из месторождений Красноярского края.- В кн.: УДА-технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с. 71 73.
  89. С.В., Вовкотруб Н. Ф., Стрельцов О. А. Исследование механической активации апатита в дезинтеграторе с помощью капиллярной пропитки.- В кн.: УДА-технология. Тезисы докладов II семинара. Таллин, 1983, с. 74.
  90. С.П., Клочков Н. В. Проблемы выбора оптимальной измельчающей машины.- В кн.: Проблемы тонкого измельчения, классификации и дозирования, Иваново, 1982, с. 17 18.
  91. С.Н. Новые методы механического измельчения веществ до коллоидного состояния.- Т.Э.В., 1924, 4, Р I, с. 1.
  92. Г., Паудерт Р., Харенц X. Трибохимическое переведение апатитов в растворимую форму.- ЖПХ, 1977, 50, № 5, с. 969- 971.
  93. Paudert R. j) er meekaniscke Rolbpho&pha-tevL rn. lt aitr*. %ie? oCcr Uecztt’BZu-ng cines P- ^ewff^s.- sltzungsger. jkad. W/SS. Д2>£ mccih.-ttfcbturwiss. Тескъ., 19 780 ttf* S.
  94. PcLuderi /?., Hare"2 N. P^sp^ordun^itUL durcJL-trLiomee&anisc&ju cukjtivieruHg yon, o^auii-ti&clteh, Рко$р-&а~•беги, С hem. TeeAn. j f, § 0> s.
  95. Hccr&nz // PccudertR, gur Lоs&euro-ibh&-jut und ~?rcgor*ecka.nisch, Aktivierung Cbposiitigcben Phosphate. ~ Arek.-Acker. u. Pj-?a.nzen4auL u- BodengtoJJ. E>er€in?ig70,
  96. Tiegsen, Heinicke G-. «Vrcioph.os T. Meueg Sp←H-?.ip ZLcr Hen§ te-C€ung is о к, Phx> sp)^ raUlx -Spe.ctru.rKi, 1484, s. 8−43.
  97. PtbudLert R. f Howe-nz, H. BC&Lung von, 'fiicaH-ziun*oms. Hydro und moyooca-6x, luruphxnpKcJt Fest korperreccJtlrion, otrcter de.ru. EСhj-iujheiher ynzch
  98. По.гу). 1356−46/РЪР/. V&rjcbkren. zuw Her^te-Mu^g Pkx>s-phorcULyi^nUttees,/ Pocudert R. f Hcwenz И.}шлйл Н. г
  99. Вапгьгча-гт, И. 30, O f. 72. ПК И С Ol g ?5/00.
  100. Па.™.4Ъ8 198 /Л2)£/. Ybrjcukre*, zur Herztettur^ vo^tutru rvut kahsLAAs pj-р-ри^stо оС&с1ге*л. AkbLvtiaJ: / Pouxd&rt R. Ha-renz И ИеСуьСскл &1. О ' / у '/
  101. Born.Min.rv Й. S.OB.77. MKU С 05 В 91/00.
  102. Псы*. 119 166 /ГЯР/. if&rjcchs'erv zccr von. ruui пл/мп/ pjtamxe^jrerjug&aknen. Arvtc. it / pCLud-ex-t R., Hecrenz H > Schumann. H., &Cch.b
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!