Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение качества обработки стекла на операции сверления за счет электрохимической активации технологической среды

Диссертация: Повышение качества обработки стекла на операции сверления за счет электрохимической активации технологической среды
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные положения диссертации были доложены и обсуждены на V Международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения» (Орел, 2004), Международной научно технической конференции «Состояние и перспективы развития электротехнологии (XII Бенардосовские чтения)» (Иваново, 2005), XII Международной научно-технической конференции «Машиностроение… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Современное состояние п пути совершенствования меха- ^ ^ 1ШЧСС1СОЙ обработки стекла
      • 1. 1. 1. Стекло, как конструкционный материал
      • 1. 1. 2. Особенности технологического процесса
      • 1. 1. 3. Пути совершенствования технологии
    • 1. 2. СОТС для обработки стекла
      • 1. 2. 1. Механизмы действия СОТС
      • 1. 2. 2. Составы используемых СОТС
      • 1. 2. 3. Методы активации СОТС
    • 1. 3. Выводы и постановка задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ТРИБОМЕТРИЧЕСКИЙ СТЕНД ДЛЯ 7П ИССЛЕДОВАНИЯ СМАЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ СОТС
    • 2. 1. Трибометрический стенд
      • 2. 1. 1. Конструкция стенда
      • 2. 1. 2. Конструкция ячейки
      • 2. 1. 3. Устройство и принцип работы силоизмерителя
      • 2. 1. 4. Контроль подачи инструмента
    • 2. 2. Методика исследовании смазочного действия СОТС
      • 2. 2. 1. Определение момента и работы резания
      • 2. 2. 2. Обрабатываемый материал
      • 2. 2. 3. Обрабатывающий инструмент
      • 2. 2. 4. Режим сверления
      • 2. 2. 5. Тестирование смазочной способности СОТС
    • 2. 3. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ Q? СМАЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ ЭЛЕКТРОЛИТОВ
    • 3. 1. Аппаратура и методики исследований
    • 3. 2. Влияние режима активации
    • 3. 3. Влияние концентрации и состава электролита
    • 3. 4. Исследование качества поверхности
    • 3. 5. Выводы к главе
  • ГЛАВА 4. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ СОТС СЛОЖНОГО СОСТАВА
    • 4. 1. Аппаратура и методики исследований
    • 4. 2. Оптимизация состава СОТС и режимов активации
    • 4. 3. Изучение качества обработанной поверхности
    • 4. 4. Испытания технологической эффективности
    • 4. 5. Выводы к главе

Повышение качества обработки стекла на операции сверления за счет электрохимической активации технологической среды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Хрупкие неметаллические материалы на основе стекла в силу своих уникальных прочностных и эксплуатационных характеристик в последнее время стали незаменимы для применения в условиях агрессивных сред океана и космоса, в самолетои ракетостроении. Жесткие условия эксплуатации предъявляют повышенные требования к качеству формируемой поверхности при механообработке.

Основной путь повышения качества механической обработки стекласнижение силовой нагрузки на зону резания. Уменьшение величины напряжений в зоне возможно с помощью использования смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), содержащим в своем составе химические инактивные присадки, обладающие пластифицирующим и диспергирующим действием, например, поверхностно-активных веществ (ПАВ). СОТС с присадками ПАВ являются на сегодняшний день наиболее эффективными составами для обработки стекла.

Возможности снижения сил резания за счет использования поверхностно-активных веществ ограничены. Дополнительным методом повышения эффективности обработки могла бы стать активация среды электрохимическими методами. В настоящее время данные способы улучшения процессов механической обработки материалов активно развиваются для металлообработки. В тоже время применительно к хрупким неорганическим материалам — стеклу, керамике они остаются малоисследованными.

Настоящая диссертация посвящена разработке и исследованию технологических возможностей метода электрохимической активации СОТС на операции сверления стекла. Работа выполнена в рамках тематического плана научно-исследовательских работ Ивановского государственного университета.

Целью работы являлось уменьшение силовой нагрузки в зоне сверления и повышение качества обработанной поверхности за счет применения электрохимической активации СОТС. Объект исследования был процесс сверления отверстий в стекле в электрохимически активированной внешней среде.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Предложена концепция электрохимической активации технологической среды при сверлении отверстий в стекле, которая заключается в том, что СОТС следует активировать не в зоне резания, а путем предварительной активации за счет пропускания электрического тока определенной полярности и силы через раствор, содержащий присадки неорганических солей.

2. Обнаружен значительный смазочный эффект при сверлении стекла в случае, когда в зону резания подается СОТС, которая в результате активации в значительной степени насыщена положительными ионами.

3. Установлен универсальный характер технологической эффективности действия электроактивированной СОТС. Он проявляется и при введении в СОТС различных присадок ПАВ и сверлении других стеклосодержа-щих материалов.

Практическая ценность работы заключается в том, что:

— Разработан трибометрический стенд для изучения действия электроактивированной СОТС на процессы сверления стекла. Стенд позволяет проводить исследования на образцах стекла произвольной геометрии, использовать небольшое количество СОТС и осуществлять ее активацию, контролировать свойства инструмента.

— Разработана методика проведения активации и изучения смазочного действия СОТС при сверлении стекла алмазным инструментом.

— Даны практические рекомендации по созданию и выбору составов СОТС и режимов активации, способствующих значительному (до 50%) снижения сил резания и улучшению качества (до 30%) обработанной поверхности на операции сверления стекла.

Результаты работы переданы в виде рекомендаций па предприятие ЗАО Приволжский ювелирный завод «Красная Пресня», г. Приволжск Ивановской области.

Основные положения диссертации были доложены и обсуждены на V Международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения» (Орел, 2004), Международной научно технической конференции «Состояние и перспективы развития электротехнологии (XII Бенардосовские чтения)» (Иваново, 2005), XII Международной научно-технической конференции «Машиностроение и техносфера XXI века» (Севастополь, 2005) — межвузовском семинаре «Физика, химия и механика трибосистем» (Иваново, 2003, 2004 и 2005), внутриву-зовской научной конференции «Молодая наука в классическом университе-тете» (Иваново, 2002, 2004, 2005).

Основные теоретические положения и результаты исследований опубликованы в трёх статьях, четырех тезисах докладов:

1. Грошев В. М., Суханов Р. С. Упрочнение дисковых фрез импульсной лазерной обработкой // Молодая наука в классическом ун-те. Тез. докл. научи. конф. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2002. Ч.З. С. 65.

2. Грошев В. М., Латышев В. Н., Новиков В. В., Пискарев П. В. Влияние смазочных композиций сульфидных ПАВ и спиртов на микротвердость и хрупкость стекла // Физика, химия и механика трибосистем. Вып. 2. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2003.С.58−63.

3. Грошев В. М., Михайлов М. А. Трибометрический стенд для обработки стекла в среде СОТ С// Молодая наука в классическом ун-те. Тез. докл. научи, конф. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2004. 4.1. С. 86.

4. Грошев В. М., Латышев В. Н., Новиков В. В., Пискарев П. В. Исследование влияния синтетических СОТС на качество абразивной обработки стекла // Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения. Мат-лы V Между нар. науч.техн. интернет конф. Орел, 2004.С.46−50.

5. Грошев В. М. Влияние электрохимической активации СОТС на обработку стекла алмазным инструментом // Молодая наука в классическом унте. Тез. докл. научн. конф. Иваново: Иван. гос. ун-т, 2005. 4.1. С. 75.

6. Грошев В. М., Латышев В. Н., Шварев Е. А. Электрохимическая активация СОТС для обработки стекла // Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. «Состояние и перспективы развития электротехнологии (XII Бенардосовские чтения)». Иваново, 2005. С. 252.

7. Грошев В. М., Латышев В. Н., Новиков В. В., Пискарев П. В. Субмик-рошероховатость поверхности как показатель эффективности охлаждающих сред при абразивной обработке стекла // Материалы XII Международной научно-технической конференции «Машиностроение и техносфера XXI века», г. Севастополь, 12−17 сентября 2005. С.45−49.

Работа состоит из введения, четырех глав, списка литературы и приложения.

Во введении обоснована актуальность проблемы, обозначена цель исследования, определены методические и теоретические основы работы, изложена научная новизна и практическая ценность.

В первой главе содержится аналитический обзор научно-технической литературы, касающейся структуры и методов обработки стекла, механизма действия внешних сред при алмазно-абразивной обработке хрупких материалов и конкретизированы задачи исследования.

Вторая глава посвящена разработке трибометрического стенда для изучения процесса алмазного сверления стекла, изучению основных закономерностей процесса и отработке методики определения эффективности процесса.

Третья глава посвящена исследованию влияния электрохимической активации СОТС на эффективность сверления, на технологические показатели процесса сверления стекла, качество и физическое состояние поверхности стекла. Сопоставление смазочного действия активированной СОТС и шероховатости образующейся поверхности.

В четвертой главе рассматриваются вопросы влияния активированных СОТС с присадками различных ПАВ при сверлении стекла и других стеклоподобных материалов. А также сравнительным испытаниям эффективности СОТС предлагаемого состава с эталонным.

Автор выражает благодарность своему научному руководителю член-корр. Академии технологических наук РФ, заслуженному деятелю науки и техники РСФСР, д.т.н., профессору В. Н. Латышевупреподавателям и сотрудникам кафедры экспериментальной и технической физики ИвГУ д.т.н.

A.Г. Наумову, инж. А. Н. Прибылову, С. Е. Невской, И. В. Муравьевой.

За помощь при выполнении экспериментальных и теоретических исследовании и оказание ценных научных консультаций автор выражает особую благодарность начальнику научного учреждения ИвГУ к.т.н., доц.

B.В. Новикову, в соавторстве с которым сделана большая часть работы и опубликованы ее результаты.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Электрохимическая активация СОТС, содержащая присадки неорганических солей, осуществляемая путем предварительного пропускания тока определенной силы и длительности с последующей подачей в зону резания, является эффективным и универсальным способом снижения силовой нагрузки в зоне резания и улучшения качества обработанной поверхности при сверлении стекла и других стеклосодержащих материалов.

2. Установлено, что наилучшими смазочными действиями обладают электрохимически активированные СОТС при отрицательном направлении активации, в результате которой зона резания обогащена положительными ионами. Физико-химический механизм явления заключается в том, что присутствие избыточных положительных ионов, создаваемое в результате активации замедляет процессы растворения в воде ионов металлов стекла, чем предотвращается явление упрочнения его поверхности.

3. Эффективность активации зависит режима активации, тока и длительности, а также от концентрации растворенной соли. Установлен, что для наиболее технологически эффективной активации достаточно использовать растворы концентрацией не превышающей 2.3 масс. %. Эффективность снижения сил резания при использовании СОТС сложных составов достигает до 55.60%, улучшение качества поверхности 15.30%.

4. На технологическую эффективность влияет химический состав электролита. Установлено, что при одинаковом анионе растворы солей калия обладают как правило большей смазочной способностью. Это может быть объяснено большей электрохимической активность ионов калия К+ по сравнению с ионами натрия Na+ .

5. Нами подтверждается тесная связь между силовыми характеристиками процесса резания и качеством образующейся поверхности. Как правило, для простых электролитов с увеличением силовой нагрузки на зону резания, увеличивается высота микронеровностей. В тоже время, при применении присадок ПАВ однозначность такой зависимости не подтверждается. Это связано с активным участием данных присадок непосредственно в процессах диспергирования поверхностного слоя.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение. Л.: Химия. 1988. 200 с.
  2. А.А., Лещенко Ж. Я. Изучение поверхностной активности систем, содержащих несколько ПАВ // Журнал прикладной химии. 1985. № 9, С. 2009−2016.
  3. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел / Пер. с англ. Под ред. Г. Парфита, К. Рочестера. М.: Мир, 1986. 488 с.
  4. О.Л., Саркисов П. Д. Шлифование и полирование стекла и стек-лоизделий. М.: Высш. шк., 1983.
  5. В.М., Гембицкий П. А., Герасимов С. А. Смазочно-охлаждшощая жидкость для алмазной обработки мягкого оптического стекла // Авт. свид. РФ № 21 825, С ЮМ 173/02. Приоритет от 20.05.2002.
  6. В.М., Герасимов С. А., Гембицкий П. А. Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла. //Авт. свид. РФ № 21 811, С ЮМ 173/02. Приоритет от 16.06.2000.
  7. Л.П., Емельянов В.А, Котляров Ю. В. Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки материалов // Авт. свид. РФ № 221 685, С10М 173/02. Приоритет от 10.06.2001
  8. А.Л. Алмазная обработка оптических деталей. Л.: Машиностроение. 1978. с 232.
  9. А.С. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физмат-гиз, 1963. 472 с.
  10. Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии. М.: Машиностроение, 1986. с. 360
  11. А. В., Цесарский А. А. Алмазное сверление отверстий. — В сб.: Обмен опытом в радиопромышленности. М.: НИИЭИР, вып. 8, 1976, С. 26—29.
  12. В.П. Повышение эффективности финишной обработки поликорундовой керамики путем комбинированного воздействия внешних технологических сред и условий. // Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Иваново.: 2001. 15. С.
  13. А.И. Термодинамика процесса резания. // Автореферат дисс.. канд. техн. наук. М., 1970.
  14. Э.М. Охлаждающие свойства СОЖ и методика их расчета // Известия Вузов. Сер. Машиностроение, 1983. № 11. С.136−140.
  15. П. Прочность абразивных зерен: Пер с англ. // Труды американского общества инженеров-механиков. М.: Мир, 1974. № 4. С. 160−164.
  16. Бурман JI. JL, Евстратова Н. И., Шехтер Ю. Н., и др. Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла // Авт. свид. СССР № 253 284, МКИ С10М 3/04. Приоритет от 19.05.70.
  17. В.В., Гомон В. М., Калафатова Л. П. Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки материалов на основе стекла // Авт. свид. СССР № 997 446, МКИ С ЮМ 173/00. Приоритет от 9.10.85.
  18. Д.Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании. М.: Машиностроение, 1964. 213 с.
  19. Н.И., Евстратова Н. И., Калашников В. П., Шехтер Ю. Н. Способ приготовления эмульсионной жидкости // Авт. свид. СССР № 140 937, МКИ, С ЮМ 1/38. Приоритет от 7.08.61.
  20. В.В. Исследование эффективности применения ленточного шлифования при обработке деталей текстильных машин // Дне. канд.техн. наук. Иваново, 1980.
  21. К.Ф., Ларичкина Т. В., Змиевский П. К., Федотова Л. В. Смазоч-но-охлаждающая жидкость для алмазного шлифования стекла // Авт. свид. РФ № 2 046 822, С10М 101/02. Приоритет от 27.10.95.
  22. И. Шлифовка и полировка стекла. Перевод с чешского. Л.: Строй-издат, 1967. 280 с.
  23. Ю.В., Перцов Н. В., Сумм Б. Д. Эффект Ребиндера. М.: Наука, 1966. 69 с.
  24. А.И. Расширение технологических возможностей алмазного шлифования. Харьков: Изд-во Харьковского гос. ун-та, 1985, 127 с.
  25. И.В. Роль химии в процессах полирования // Социалистическая реконструкция и наука. М.: Изд. НКТП, Вып. 2.1936.
  26. М., Бродская Б. Дозиметрическая оценка эффекта от импульсного электрического разряда в водной среде Изв. Ан. Эстонской ССР.
  27. Ю.А. Декоративная обработка стекла и стеклоизделий. М.: Высш. к., 1989, 225. с.
  28. .В. // Успехи химии, 1979, т. 48, № 4. С. 675−721.
  29. .В., Духин С. С., Рулев Н. Н. // Успехи химии, 1982. Т. 51. № 1. С. 92−118.
  30. А.Е. Повышение эффективности операции резания заготовок из хрупких неметаллических материалов путем активации элементов технологической системы // Автореф. дисс.канд. техн. наук.1. Ульяновск, 2004. 18 с.
  31. Н. Н., Епифанов В. И., Жорник А. И. К оценке температурных полей и температурных напряжений при распиливании кристаллов // Трение и износ, 1983. Т. 4, № 2. С. 286−295.
  32. Н. В., Коротков В. Б. Исследования влияния водно-этиленгликолевых смесей на тепловыделения при точении титановогосплава ВТ1−0 и стали 12X18Н9Т // Физика трибологических систем. Иваново, 1988. С.70−74.
  33. О.Н., Казанский К. С., Мирошников A.M. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена. М.: 1976.
  34. В.Д. Электризация при разрушении и эффект Ребиндера // Тез. докл. VII Всесоюзн. симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Таллин, 1981. С. 55−56.
  35. Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Саратовского гос. ун-та, 1975, 127 с.
  36. Д.Г., Сальников А. Н. Физические основы процесса шлифования. Саратов: Изд-во Саратовского гос. ун-та, 1978,128 с.
  37. В.В. Научные основы техники подачи СОЖ при шлифовании. Сератов: Изд-во Саратовского гос. ун-та, 1985, 140 с.
  38. B.C. О температурном критерии определения смазочной способности СОЖ при трении // Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих технологических средств в процессах обработки металлов резанием. Сб. научн. тр. Горький: ГПИ, 1975.
  39. А.Ф., Мастюгин Л. И., Мамонов С. К., и др. Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла // Авт. свид. РФ № 14 538, С10М 173/02. Приоритет от 27.11.2003.
  40. Г. М. Абразивно-алмазная обработка. М.: Машиностроение, 1969. 334 с.
  41. Е.П. Общая технология стекла и стеклянных изделий. М.: Стройиздат, 1983, 114 с.
  42. Л.П. Технологические основы повышения эффективности обработки и обеспечения качества изделий из технических стекол и си-таллов // Автореф. дне.. док. техн. наук. Харьков: 2001. 44 с.
  43. Капиллярная химия / Под ред. К. Тамару. М.: Мир, 1983,272 с.
  44. В.И., Борзаков Ю. И. Обработка монокристаллов в микроэлектронике. М.: Радио и связь, 1988, 104 с.
  45. Н.Н. Технология шлифовки и полировки листового стекла. АН СССР. М.-Л., 1958.
  46. Е.С. Исследование возможности повышения эффективности круглого наружного скоростного шлифования путем рационального использования смазочно-охлаждающих жидкостей // Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Ульяновск, 1977. с 20.
  47. С.В. Повышение обрабатываемости поликорундовой керамики при шлифовании путем воздействия на контактные процессы эффективными смазочно-охлаждающими средствами // Автореф. дис. .канд. техн. наук. Горький: 1990. 16 с.
  48. С.В., Коротков В. Б., Волков А. В. Об одном аспекте действия СОЖ // Разработка и промышленная реализация новых механических и физико-химических методов обработки. Тез. Всесоюзн. научн.-техн. конф. М., 1988. С.123−124.
  49. С.В., Коротков В. Б., Лазюк Ю. Н. К вопросу о механизме действия СОЖ при резании полупроводниковых монокристаллов // Опыт применения новых СОТС при обработке металлов резанием. Тез. докл. Всесоюзного научн.-техн. семинара. Горький, 1987.
  50. В.М., Перцов Н. В., Перцов А. В. Повышение эффективности алмазного выглаживания. Алмазный и эльборовый инструмент для обработки изделий инструментального производства и деталей морского приборостроения, М.: 1980, С. 28−41.
  51. B.C., Котляров Ю. В., Зуй А.И. Смазочно-охлаждающая жидкость механической обработки стекла и диэлектриков // Авт. свид. РФ № 2 062 293, С10М 173/02. Приоритет от 20.06.96.
  52. .И., Натансон М. Э., Берисадский Л. И. Механохимические процессы при граничном трении. М.: Наука, 1972.170 с.
  53. В.И. Повышение качества шлифовальной поверхности // Труды Ульяновского политехнического института. Машиностроение. Куйбышев, 1976. Т.10. Вып. 1. С. 41−46.
  54. В.Д. Поверхностная энергия твердых тел. М.: Гостехиздат, 1954.220 с.
  55. И.М., Сидоренко В. А., Лобай А. А. Алмазное сверление стеклопластиков // Синтетические алмазы. Киев: Наукова думка, 1977. Вып. 2, С. 43—46.
  56. А.Е. Интенсификация процесса получистового шлифования калий-свинец-силикатного стекла за счет применения эффективных синтетических СОТС//Автореф. дис. .канд. тех. наук. Иваново.: 2000. 21 с.
  57. Ю.Н. Влияние ПАВ и полимеров на разрушение кристаллов // Тез. докл. 3 обл. конф. молодых ученых. Иваново, 1988. 94 с.
  58. Ю.Н. Влияние поверхностно-активных смазочно-охлаждающих технологических средств на механическую обработку кремния и арсе-нида галлия // Автореф. дис. .канд. хим. наук. М.: 1989. 18 с.
  59. В.Н. Исследование механо-химических процессов и эффективности применения смазочных сред при трении и обработке металлов. //Дис. доктора техн. наук. М., 1973.
  60. В.Н. О физической природе действия внешних сред при резании металлов // Изв. Вузов. Сер. Машиностроение, 1974, № 1, С. 141 145.
  61. В.Н. Повышение эффективности СОЖ. // М.: Машиностроение, 1985, 64 с.
  62. В.Н. Трибология резания металлов Иваново: Изд-во Ивановского гос. ун-та, 2004, 89 с
  63. В.Н., Волков В. В., Малов А. В., Подгорков В. В., Полетаев В. А. Эффективность активации СОЖ электрическим током // Физико-химическая механика процесса резания. Межвуз. сб. научн. тр. Иваново. 1976.
  64. В.Н., Годлевский В. А. Исследование влияния электрической поляризации контактной зоны при трении металлов в среде водных СОЖ // Физико-химическая механика процесса трения. Межвуз. сб. научн. тр. Иваново, 1978.
  65. В.Н., Годлевский В. А., Коротков В. Б., Тараров А. Г. Смазоч-но-охлаждающая жидкость для обработки минералокерамики «Про-гресс-13» // Авт. свид. СССР № 1 269 499. МКИ С10М 115//02. Приоритет от 09.01.85.
  66. В.Н., Годлевский В. А., Лазгак Ю. Н., Усольцева Н. В. Смазоч-но-охлаждающая жидкость для обработки полупроводниковых материалов // Авт. свид. СССР № 1 540 262, МКИ С ЮМ 173//02. Приоритет от 11.05.88.
  67. В.Н., Коротков В. Б., Лазюк Ю. Н. Смазочно-охлаждающая жидкость «Прогресс-7» для механической обработки монокристаллов // Авт. свид. СССР № 1 612 575, МКИ С10М 173//02. Приоритет от 02.12.88.
  68. В.Н., Коротков В. Б., Лазюк Ю. Н., Приходько В. Л. и др. Смазочно-охлаждающая жидкость «Прогресс-5» для механической обработки материалов Авт. свид. СССР № 1 427 810, МКИ С ЮМ 173//02. Приоритет от 5.07.87.
  69. В.Н., Пискарев П. В., Подгорков.В. В. Влияние водных растворов гидроксида натрия на процесс шлифования стекла// Межвузовский сборник научных трудов. Физика, химия и механика трибоси-стем. Иваново: Из-во Ивановского гос. ун-та. 2003. 70. с.
  70. Левичев С. А, Лобачева О. Л., Русланова И. Поверхностное натяжение растворов додецилсульфата натрия с добавками солей. // Рукопись деп. в ВИНИТИ., № 2559-В87.
  71. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии М.: Химия. 1979. 480 с.
  72. А. В. Влияние наложенного электрического тока на СОТС при точении металлов В сб.: Физико-химическая механика процесса трения. Иваново. 1978.
  73. Е.Н. Теория шлифования материалов М.: Машиностроение. 1974.319 с.
  74. B.C., Хрульков В. А., Волков В. В. Исследование термических и смазочных свойств СОЖ при шлифовании и доводке труднообрабатываемых материалов // Физико-химическая механика процессов трения. Иваново: Изд-во ИвГУ, 1979. С. 42−46.
  75. P.M., Кайдас Ч., Буяновский И. А., Домбровски Я. Р. Связь смазочных свойств химически активных сред с их реакционной способностью // Трение и износ, 1986, Т. 7, № 6, С. 969−973.
  76. А.Н., Байков А. В., Сагуленко Н. Г. Оценка перемещений ориентированно расположенных алмазных зерен в полимерной матрице // Прогрессивные технологии и системы машиностроения: Сб. науч. Тр. Донецк: ДонГТУ, 1999. Вып. 8. С. 155−160.
  77. Т.М., Наумов А. Г. О возможности улучшения смазочной способности ионизированных сред // Межвузовский сборник научных трудов. Физика, химия и механика трибосистем. Иваново: Из-во Ивановского гос. ун-та. 2001. 101. с.
  78. Ф. С., Лрсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. 304 с.
  79. Основы материаловедения. Учебник для вузов. Под ред. И.И. Сидори-на. М., Машиностроение, 1976. 436 с.
  80. Н.В. Механизмы действия поверхностно-активных веществ при разрушении материалов // Физико-химическая механика и лиофиль-ность дисперсных систем. Киев, 1986. С. 5−11.
  81. П.В. Повышение качества алмазно-абразивной обработки стекла путем применения эффективных синтетических смазочно-охлаждающих технологических сред//Автореф. дис. .канд. тех. наук. Иваново.: 2004. 21 с.
  82. М.Ю. О природе взаимодействия в растворе смесей неионо-генных и анионных поверхностно-активных веществ // Коллоидный журнал, 1987. № 1. С. 184−187.
  83. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества. Справочник/под ред. А. А. Абрамзона и Е. Д. Щукина JT.: Химия, 1984. 392 с.
  84. В. А. Влияние поверхностно-активных веществ на производительность и качество алмазного полирования кремниевых подложек. // Теоретические и экспериментальные исследования в часовой промышленности. Труды НИИ Часпрома. М., 1983. С.73−77.
  85. П.А. Значение физико-химических процессов при механическом разрушении и обработке твердых тел в технике // Вестник АН СССР 10, № 85, 1940. С. 9−28
  86. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. Избранные труды. М.: Наука, 1979. 383 с.
  87. П.А., Щукин Е. Д. Поверхностные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения // Успехи физ. наук, 1972. Т. 108. Вып. 1.С. 3−42.
  88. А.Н. «Теплообмен при резании и охлаждении инструментов» Машгиз, 1957.
  89. В.В. Финишная алмазно абразивная обработка неметаллических деталей. Киев: Наукова думка, 1985. 264. с.
  90. П.А., Львов В. Н., Сафронов В. Г. «Влияние электрохимической поляризации на смачивание металлов водными растворами СОЖ» В сб.: Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих средств в процессах обработки металлов резанием. Горький, 1975.
  91. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / Под общей ред. С. Г. Энтелиса и Э. М. Берлинера. М.: Машиностроение, 1995. 469 с.
  92. Технологические свойства новых СОЖ для обработки резанием / Под редакцией М. И. Клушина М.: Машиностроение. 1979. 192 с.
  93. А.П., Окоренков В. Ю. Влияние температуры и электролита на адсорбцию поверхностно-активных веществ. // Рукопись деп. в ВИНИТИ 14.10.87., № 7, С. 224−887.
  94. Трение, изнашивание и смазка. Справочник под ред. И.В. Крагельско-го, В. В. Аписина Кн. 1. М.: Машиностроение, 1978. 400 с.
  95. . Хемосорбция. Пер. с англ. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1958, 326 с.
  96. В.В. Химия. М.: Высшая школа. 1979. 558 с.
  97. Г. И. Адсорбция и смазочная способность масел // Трение и износ, 1983. Т. 4. № 3. С.398−414.
  98. В.А., Головань А. Я., Федотов А. И. Алмазные инструменты в прецизионном приборостроении М.: Машиностроение, 1977. 165. с.
  99. В. А., Матвеев B.C., Волков В. В. Новые СО Ж применяемые при шлифовании труднообрабатываемых материалов М.: Машиностроение, 1982. 120. с.
  100. JI.В. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании. М.: Машиностроение, 1971. 214 с.
  101. Л.В., Белов М. А., Карпеев В. В. Исследование эффективности СОЖ и способов подачи при шлифовании коррозионно-стойких сталей // Станки и инструмент, 1982. № 1. С. 33−34.
  102. Чувствительность механических свойств к действию среды // Под ред. Е. Д. Щукина. М.: Мир, 1969. 352 с.
  103. К., Накагава Т., Тамамуси Б, Исемура Т. Коллоидные поверхностно-активные вещества. М.: Мир, 1966. 320 с.
  104. Ю.Ф. Исследование эффективности процесса шлифования в зависимости от состава основы СОЖ. // Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Куйбышев, 1978. 18 с.
  105. Е.Д. Понижение поверхностной энергии и изменение механических свойств твердых тел под влиянием окружающей среды. // Физико-химическая механика материалов, 1976. № 1. С. 3−20.
  106. Е.Д., Брюханова Л. С., Перцов Н. В. Влияние поверхностно-активных сред на механические свойства твердых тел // Физическая химия. Современные проблемы. М.: Химия, 1983. С. 46−73.
  107. Электрохимия органических соединений / под редакцией А.П. Томило-ва М., 1976. С. 56−60.
  108. М.Г., Мирошок B.C. Современные абразивные инструменты Ленинград: Машиностроение, 1987. 158. с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!