Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Улучшение технических характеристик штангового насоса нанесением регулярного микрорельефа на поверхности плунжера

Диссертация: Улучшение технических характеристик штангового насоса нанесением регулярного микрорельефа на поверхности плунжера
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поставленные в диссертации задачи решались статистическими исследованиями отказов насосов, теоретическими исследованиями фильтрации жидкости через зазор плунжерной пары, лабораторными экспериментами на специальных стендах, опытно-промышленными испытаниями. Предложен новый метод для уменьшения утечек через зазор плунжерной пары штангового насоса выполнением плунжера с искусственной шероховатостью… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИЗ ГЕОЛОГО-ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЙ И ТЕХНИКИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГЛУБИННОНАСОСНЫХ СКВАЖИН НА ПОЗДНЕЙ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
    • 1. 1. Анализ условий работы штанговых насосов
    • 1. 2. Анализ технологии и техники эксплуатации скважин с осложненными условиями
      • 1. 2. 1. Штанговые насосы для работы в наклонно направленных скважинах
      • 1. 2. 2. Защита насоса от газа и механических примесей в наклонно направленных скважинах
    • 1. 3. Влияние осложняющих факторов на величину объемных потерь в штанговом насосе
    • 1. 4. Методы расчета коэффициента подачи штанговой насосной установки
      • 1. 4. 1. Расчет подачи штангового скважинного насоса
      • 1. 4. 2. Расчет утечек через плунжерную пару
      • 1. 4. 3. Расчет коэффициента, учитывающего влияние свободного газа
      • 1. 4. 4. Расчет коэффициента, учитывающего влияние растворенного газа на подачу насоса
      • 1. 4. 5. Расчет коэффициента, учитывающего упругие деформации труб и штанг
      • 1. 4. 6. Расчет допустимого угла отклонения оси насоса от вертикали
      • 1. 4. 7. Адаптационная модель расчета коэффициента подачи штанговой установки
  • Выводы
  • Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ
    • 2. 1. Анализ и исследование влияния технологических факторов на работоспособность штанговых насосов
    • 2. 2. Выбор и обоснование критерия оценки технического ресурса штанговых насосов
    • 2. 3. Оценка адекватности показателей надежности глубиннонасосного оборудования
    • 2. 4. Сравнение наработки и комплексного показателя надежности на примере выборок данных по отказам глубинных насосов
    • 2. 5. Использования комплексного показателя надежности для прогноза времени безотказной работы
  • Выводы
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ УТЕЧЕК ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ В ЗАЗОРЕ ПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ
    • 3. 1. Влияние водосодержания на вязкость водонефтяной эмульсии
    • 3. 2. Расчет сил трения в плунжерной паре, работающей в искривленной скважине с обводненной продукцией
    • 3. 3. Исследование силы трения плунжерной пары при откачке водонефтяной эмульсии
    • 3. 4. Определение коэффициента трения состояния покоя между плунжером и цилиндром при трении в различных средах
    • 3. 5. Исследование закономерностей утечек откачиваемой жидкости в зазоре плунжерной пары насоса
    • 3. 6. Метод турбулизации пограничного слоя
    • 3. 7. Экспериментальное исследование влияния модифицированного плунжера на рабочую характеристику насоса
    • 3. 8. Методика проведения экспериментов при исследовании утечек через плунжерную пару
    • 3. 9. Анализ результатов лабораторных исследований утечек через плунжерную пару
  • ЗЛО Критерии подобия при моделировании на стенде работы насоса с модифицированным плунжером
    • 3. 11. Определение нагрузки на плунжер от гидравлических потерь напора в зазоре плунжер-цилиндр
  • Выводы
  • Глава 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И ТЕХНОЛОГИЙ ПОВЫШЕНИЯКОЭФФИЦИЕНТАПОДАЧИ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ
    • 4. 1. Скважинный штанговый насос с турбулизатором потока
    • 4. 2. Устройство для нанесения регулярного микрорельефа на поверхности плунжера
    • 4. 3. Опытный образец устройства для нанесения регулярного микрорельефа и результаты обработки поверхности плунжера
  • Выводы

Улучшение технических характеристик штангового насоса нанесением регулярного микрорельефа на поверхности плунжера (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время разработка большинства нефтяных месторождений характеризуется следующими особенностями: высокой обводненностью добываемой продукции скважин, ростом доли добычи нефти из трудноизвлекаемых запасов, увеличением в эксплуатационном фонде месторождений скважин со сложнопостроенным профилем (наклонно-направленные, горизонтальные скважины, скважины с боковыми стволами), масштабным применением физико-химических методов интенсификации добычи нефти и увеличения нефтеотдачи пластов. Эти особенности ведут к осложнению условий работы глубиннонасосных штанговых установок: к снижению коэффициента подачи насоса и коэффициента полезного действия напрямую или через увеличение нагрузок на штанговую колонну и возрастание деформации штанг и труб, или в результате их одновременного воздействия, сокращению межремонтного периода работы установки. В связи с этим оптимизация технологии эксплуатации указанных скважин, совершенствование насосных установок с целью улучшения их рабочих параметров являются актуальными задачами в нефтедобыче.

Цель работы. Разработка технических и технологических решений для повышения коэффициента подачи штангового насоса и увеличения межремонтного периода его работы.

Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие основные задачи:

1. Математическое моделирование фильтрации жидкости в зазоре «плунжер-цилиндр», теоретическое обоснование путей снижения утечек через плунжерную пару.

2. Разработка технических решений и технологии снижения утечек через зазор плунжерной пары.

3. Разработка лабораторного стенда для исследования новой технологии и технических средств по снижению утечек через зазор плунжерной пары.

4. Разработка и промышленное испытание технических устройств, позволяющих реализовать теоретически обоснованную технологию снижения утечек через зазор плунжерной пары серийных штанговых насосов.

Методы решения поставленных задач.

Поставленные в диссертации задачи решались статистическими исследованиями отказов насосов, теоретическими исследованиями фильтрации жидкости через зазор плунжерной пары, лабораторными экспериментами на специальных стендах, опытно-промышленными испытаниями.

Научная новизна работы.

1. Предложена матехматическая модель для оценки величины утечек через зазор плунжерной пары штангового насоса, теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность уменьшения утечек искусственной турбулизацией пограничного слоя, примыкающего к поверхности плунжера при низких значениях числа Рейнольдса Ые (1. 10).

2. Предложен новый метод для уменьшения утечек через зазор плунжерной пары штангового насоса выполнением плунжера с искусственной шероховатостью на его поверхности в виде волнообразного кольцевого регулярного микрорельефа (РМР).

Практическая ценность.

1. Разработана технология модификации плунжеров штанговых насосов путем нанесения на них РМР для существенного снижения утечек откачиваемой жидкости через плунжерную пару серийных насосов.

2. Разработаны способ и устройство для модификации поверхности плунжера серийных штанговых насосов.

3. Разработан штанговый насос с нанесенным на поверхности плунжера РМР. Глубинные насосы с РМР прошли успешные промышленные испытания на Туймазинском месторождении. На трех скважинах, оснащенных глубинными насосами с РМР, дополнительно за счет снижения утечек в плунжерной паре добыто 119,94 тонн нефти в год.

Апробация результатов работы.

Основные положения и результаты исследований по теме диссертации доложены и обсуждены на Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук», г. Уфа, 2008 г.- Международной научно-технической конференции, посвященной памяти А. Х. Мирзаджанзаде, г. Баку, 2008 г.- технических советах НГДУ «Туймазанефть» в 2001 и 2002 г.г.

Публикации.

По материалам диссертационной работы опубликовано семь статей, в том числе 2 работы в изданиях ВАК Минобрнауки РФ, и получен один патент РФ № 2 365 786 на изобретение.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов и списка использованной литературы из 98 наименований. Работа изложена на 136 страницах, содержит 44 рисунка, 11 таблиц, 2 приложения.

5. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1.Показано, что при разработке математической модели утечек откачиваемой жидкости через плунжерную пару насоса с шероховатой поверхностью плунжера необходимо применить положения теории пограничного слоя. Расчетами по указанной в работе методике доказано, что утечки жидкости при искусственной турбулизации пограничного слоя, примыкающего к поверхности плунжера, уменьшаются кратно по сравнению со стандартными плунжером и цилиндром.

2.Теоретически обосновано, что турбулизацию пограничного слоя, примыкающего к поверхности плунжера, при очень низких значениях числа Рейнольде Яе (1.10) можно вызвать нанесением на поверхности плунжера регулярного микрорельефа (РМР), состоящего из волнообразных замкнутых кольцевых канавок.

3 .Разработано устройство для модификации плунжера серийных штанговых насосов нанесением на его поверхности РМР в виде канавок, получаемых механическим вдавливанием шарика в металл плунжера.

4. На созданном лабораторном стенде экспериментально установлено, что утечки через плунжерную пару насосов с РМР на 30% меньше, чем для обычной плунжерной пары.

5.Разработанные штанговые насосы с нанесенным РМР на поверхности плунжеров показали существенное увеличение коэффициента подачи при работе в промышленных условиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. СССР № 321 543. Устройство для обработки шариком внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Шнейдер Ю. Г., Дворнов Ю. С., Гамагин В. П. Б.И. № 35. 1972. — 2с.
  2. A.c. СССР № 1 035 282. Скважинный штанговый насос. Валишин Ю. Г., Уразаков K.P., Шарин Л. К. и др. Б.И. № 30. 1983. — 2с.
  3. A.c. СССР № 1 439 282. Скважинный штанговый насос. Уразаков K.P., Султанов Б. З., Жулаев В. П. и др. Б.И.№ 43. 1988. — 2с.
  4. Г. Б., Исмагилов Ф. Г. Исследование фильтрации откачиваемой жидкости в зазоре плунжерной пары глубинного насоса с позиции теории пограничного слоя. — Нефтегазовое дело, НТЖ, т.6. — № 1. — 2008. С. 272 — 276.
  5. Г. Б., Исмагилов Ф. Г. Методы расчета коэффициента подачи штанговых установок. — Уфа: Изд-во «Нефтегазовое дело». 2005. — 34с.
  6. И.И. Гидравлика. Л.: Госэнергоиздат, 1944. — 400 с.
  7. А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами. — М.: Недра. 1979. -213 с.
  8. Ю.В., Валеев М. Д., Сыртланов А. Ш. Предупреждение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башкнигоиздат, 1987.- 167с.
  9. В.А., Овсий Л. И., Сергеев А. Г. Обоснование направлений развития технических средств подъема жидкости из скважин //Нефтяное хозяйство.- 1991, — № 1.-С. 14−22.
  10. Ю.А., Тегельская Н. В., Слепян Е. А. и др. Добыча высоковязких нефтей скважинными штанговыми насосами // Нефтяное хозяйство 1981. — № 7. — С.64−66.
  11. Х.М. Относительная скорость подъема нефти в эксплуатационной колонне скважин // Нефтепромысловое хозяйство месторождений Татарии: Тр. ин-та/ Татнипинефть, 1978. Вып. 39.1. С.137−141.
  12. Х.М. Применение штанговых глубинных насосов для добычи высоковязкой нефти / Нефтепромысловое дело, НТИ М.: ВНИИОЭНГ, 1981. Вып. 9.-С. 24−28.
  13. Р.Н., Исмагилов Ф. Г., Гафуров О. Г. Экспериментальное исследование плунжерной пары глубинного насоса с регулярным микрорельефом на поверхности плунжера. — Нефтегазовое дело, НТЖ, т.6. № 2. — 2008. — С. 33−39.
  14. Э.Р., Калинина Т. А., Баймухаметов Д. С. и др. Особенности условий применения деэмульгаторов на месторождениях Башкирии / сб.научн.тр. БашНИПИнефть. Уфа. — 2003. Вып. 112. — С. 164−173.
  15. И.Б., Ибрагимов Ф. И. К определению коэффициента подачи штангового насоса // Физико-химия и разработка нефтяных месторождений: Тр. УНИ, 1978. С. 45−49.
  16. М.Д. Добыча высоковязкой нефти // Темат.науч.-техн.обзор. Сер. Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ, 1985. Вып. 2. 40 с.
  17. М.Д., Хасанов М. М. Глубиннонасосная добыча вязкой нефти. Уфа: Башкнигоиздат, 1992. -150 с.
  18. Ю.Г. Прогнозирование производительности штанговой глубиннонасосной установки // Нефтепромысловое дело. 1976. — № 48. -С. 63−68.
  19. В.И., Чистяков В. Г. Улучшение показателей работы насосных скважин при совместном проявлении механических примесей и асфальтопарафинов. // Нефтепромысловое дело. — № 1. 2002. — С.50−53.
  20. A.C. Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти // Тр. ин-та/ВНИИ. 1971. Вып. 57.- 184 с.
  21. Временное методическое руководство по установлению режимов работы глубинных штанговых насосов // Репин H.H., Юсупов О. Н., Валишин Ю. Г. Уфа, 1971.
  22. Габдрахманов Н. Х. Эксплуатация малодебитных скважин
  23. Туймазинского нефтяного месторождения. — М.: Недра, 2004. — 215 с.
  24. В.П., Касьянов В. М. Упрощение формулы для расчета нагрузок на головку балансира станка-качалки. НТС ВНИИОЭНГ «Нефтепромысловое дело». — 1966. — № 8. — С. 14−17.
  25. В.И., Ишемгужин С. Б., Яковенко Г. А. Оптимизация добычи нефти глубинными насосами. Казань: Таткнигоиздат, 1973. -242 с.
  26. P.C., Касимов А. Ф. Определение утечки жидкости через зазор между плунжером и цилиндром насоса при турбулентном режиме // Азербайджанское нефтяное хозяйство. 962. — № 2. — С. 44−46.
  27. A.C. Исследование процесса сепарации газа у приема погружного оборудования, работающего в нефтяной скважине: автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М., ин-т нефтехим. и газовой промышленности им. И. М. Губкина, 1973. — 24 с.
  28. Г. С., Рустамов Э. М., Саакян A.M. Исследование работы глубинных насосов с различными начальными зазорами // Азербайджанское нефтяное хозяйство. № 2.- 1972. — С. 24−26.
  29. Дж., Харлеман Д. Механика жидкости. М.: Энергия, 1971. -273с.
  30. Н.Д. Глубинонасосная добыча нефти. М.: Недра, 1996. -418 с.
  31. А.Н. Влияние свободного газа на характеристики глубинных насосов. // Нефтяное хозяйство. № 1. — 2003.
  32. Зрелкин В. А. Защита СШН от газа в наклонно направленных скважинах
  33. Нефтяное хозяйство. 1992. — № 9. — С. 31−32.
  34. С.Г. Проектирование штанговых насосных установок для осложненных условий эксплуатации. Уфа: Изд-воУГНТУ, 1999. — 157с.
  35. Г. З., Артемьев В. Н., Иванов А. И. и др. Техника и технология добычи и подготовки нефти и газа.-М.:Изд-во МГОУ, 2005.- 244с.
  36. В.Н., Дарищев В. И., Сабиров A.A. и др. Скважинные насосные установки для добычи нефти. М.: ГУЛ, изд-во «Нефть и газ», РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина. — 2002. — 824 с.
  37. Инюшин Н. Н, Валеев А. М, Перельман О. М., и др. Надежность погружного оборудования в условиях эксплуатации ООО «Лукойл -Западная Сибирь» // Технологии ТЭК. 2004. — № 6. — С. 51−55.
  38. Ф.Г. Влияние reo лого-промысловых условий на эффективность работы глубиннонасосного оборудования // Материалы Международной научно-технической конференции, 2008. Вып. 3. С. 48−51.
  39. С.Б. Справочник мастера по добыче нефти. Альметьевск, НИС ОАО «Татнефть», 2000. — 334 с.
  40. A.A. Изучение причин и закономерности снижения подачи штанговых насосов при откачке парафинистой нефти без абразивных включений // Тез.докл. 2-ой зональной научн.-техн. конф. по комплексной программе Минвуза РСФСР, 1984. С. 95−96.
  41. A.A., Аранцев М. А. Изучение причин заклинивания плунжера в цилиндре и способы их устранения // Нефтепромысловое дело, РНТС / ВНИИОНЭГ, 1972. № 7. — С. 28−29.
  42. A.A., Аранцев М. А. Ликвидация заклинивания плунжера при откачке парафинистой нефти // Информ. листок БашЦНТИ. Уфа, 1972. -№ 189.-4 с.
  43. К.С., Мовламов Ш. С. Изучение видов трения в подземной части глубинно-насосной установки // Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1973. № 3. — С. 41 — 43.
  44. Jl.С. Эксплуатация малодебитных скважин. Уфа, УГНТУ, 1994. -36 с.
  45. Каплан Л.С., A.B. Семенов, Н. Ф. Разгоняев. Развитие техники и технологий на Туймазинском нефтяном месторождении. // Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», 1998. 416 с.
  46. Л.С., Семенов A.B., Разгоняев Н. Ф. Эксплуатация осложненных скважин центробежными электронасосами. — М.: Недра, 2003. — 190 с.
  47. К.А., Балакирев Ю. А., Кроль B.C. Рациональная эксплуатация малодебитных нефтяных скважин. — М.: Недра, 1966. -184с.
  48. М., Стыоарт А. Статистические выводы и связи. М.: Наука, 1973.-900 с.
  49. A.A., Шаммазов A.M. Основы нефтегазового дела: Учебник для вузов-Уфа.: ООО «ДизайнПолиграфсервис», 2005.-528с.
  50. .Б. Практика эксплуатации и исследования глубинно-насосных скважин — М.: Недра, 1964. — 187 с.
  51. М.А., Шабат Б. В. Проблемы гидродинамики и их математические модели. -М.: Наука, 1973. 193 с.
  52. У., Плизг Г. Большой справочник инженера нефтегазодобычи. Разработка месторождений. Оборудование и технологии добычи -Перевод с англ.-СПб.: Профессия, 2009- 952с.
  53. .Ю. Асимптотически оптимальное группирование наблюдений в критериях согласия // Заводская лаборатория, 1998. т.64. -№ 1. — С. 56−64.
  54. Ф.А., Бадретдинов А. Н., Валеев A.M. и др. Закономерности разделения водонефтяной смеси в динамических условиях // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: сб. научн. тр. / ИПТЭР. Уфа. — 2005. Вып. 64. — С. 159−162.
  55. В.М., Харламенко В. И., Лутфуллин А. Х. Зависимость расхода электроэнергии от коэффициента подачи глубинного насоса //130
  56. Нефтепромысловое дело. -М.: ВНИИОЭНГД972. -№ 4. С. 16−18.
  57. И.Т. Скважинная добыча нефти. М.: Нефть и газ, 2003 -816с.
  58. И.М., Мищенко И. Т. Насосная эксплуатация скважин за рубежом. М.: Недра, 1967. — 239 с.
  59. А.Н., Кивако JI.A., Гожий С. И. Прикладная гидромеханика. — М.: Изд-во Минобороны СССР, 1970. 532 с.
  60. О.М., Пещеренко С. Н., Рабинович А. И. и др. Статистический анализ надежности погружных установок в реальных условиях эксплуатации // Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа. 2002. — № 3. — С.28−34.
  61. О.М., Пещеренко С. Н., Рабинович А. И. Слепченко С. Методика определения надежности погружного оборудования и опыт ее применения // Технологии ТЭК. — 2005. № 3. — С.66−72.
  62. A.M. Гидромеханика глубиннонасосной эксплуатации. М. Недра, 1965 .- 191 с.
  63. A.M. Защита скважинного насоса от газа и песка // М.: Недра, 1986.- 120с.
  64. A.M., Адонин А. Н. Вопросы гидравлики и работоспособности глубинного насоса. Баку: АЗНЕФТЕИЗДАТ, 1955. -191 с.
  65. М.Н. Расчет утечек через зазор скважинного штангового насоса при откачке обводненной нефти // Нефтяное хозяйство. 1982. -№ 7. — С. 49 — 50.
  66. С.М., Сельский А. А., Чириков Л. И. Анализ результатов опытной эксплуатации скважин штанговыми глубиннонасоснымиустановками на Русском месторождении. // Тр. ин-та/ СибНИИНП, 1981.1. Вып. 22.-С. 21−25.
  67. А.Н., Спивак А. И., Акбулатов Т. О. и др. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. -М.: ООО «Недра-бизнесцентр», 2004.131 509с.
  68. JI. Гидроаэромеханика. — М.: Изд-во иностр. лит., 1961.
  69. Предупреждение образования эмульсий при добыче и сборе нефти / темат. научн.-техн. обзор. Сер. «Нефтепромысловое дело». М.: ВНИИОЭНГ, 1979. — 59 с.
  70. Ю.В. Эксплуатация часторемонтируемых наклонно направленных скважин. -М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000. 372 с.
  71. В.Н., Валеев Н. Д. Добыча тяжелой нефти на Шафрановском месторождении // Нефтепромысловое дело. № 3. — С. 15−16.
  72. С.А. Износ и коррозия бурильных и обсадных колонн при строительстве и эксплуатации скважин. М., ВНИИОЭНГ, 2001. — 44 с.
  73. Г., Майер X. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами: Пер. с нем. — Австрия: Шеллер-Блекманн ГмбХ, 1988. — 150 с.
  74. .С., Агамалов Г. Б., Уразаков K.P. и др. Исследование особенностей работы штанговых насосов на месторождениях ОАО «СНПС-Актобемунайгаз» // Нефть и газ (Казахстан), Алма-ата. — № 3. — 2002.-С. 33−37.
  75. В.И. Исследование температурного режима штангового насоса в условиях скважин // Тр. ВолгоградНИПИнефть, 1974. В.22. С. 67−71.
  76. Справочник по добыче нефти / K.P. Уразаков, A.B. Дашевский, С. Е. Здольник и др. Под ред. Уразакова K.P. СПб: ООО «Недра», 2006. — 448 с.
  77. С.А., Бакиров А. И. Предотвращение гидратобразования в скважинах, оборудованных штанговыми штанговыми насосами. // Нефтяное хозяйство. № 9. — 2008. — С. 102−104.
  78. Г. И. Состояние штанговой глубиннонасосной эксплуатации нефтяных скважин за рубежом. Сер. «Нефтепромысловое дело». — М.: ВНИИОЭНГ, 1976.
  79. K.P. Эксплуатация наклонно направленных скважин. М.1. Недра, 1993.- 168 с.
  80. K.P., Андреев В. В., Жулаев В. П. Нефтепромысловое оборудование для кустовых скважин.// М.: Недра, 1999. — 268 с.
  81. K.P., Багаутдинов Н. Я., Атнабаев З. М. и др. Особенности насосной добычи нефти на месторождениях Западной Сибири. — М.: ВНИИОЭНГ, 1997. 56 с.
  82. K.P., Богомольный Е. И., Сейтпагамбетов Ж. С. и др. Насосная добыча высоковязких нефтей из наклонных и обводненных скважин. -М.: Недра, 2003.-302 с.
  83. K.P., Кутдусова З. Р. Метод обработки статистической информации о работе штанговых установок // НТИС «Нефтепромысловое дело». 1982. — № 3. — С. 6−9.
  84. З.К., Топольников A.C., Исмагилов Ф. Г. Комплексный показатель надежности глубиннонасосных установок / сб. трудов ОАО НПФ «Геофизика». Вып.6, Уфа: Изд-во НПФ «Геофизика», 2009. С. 179−194.
  85. З.А., Фасхутдинов P.A., Хусаинов З. М. Оптимизация режима работы малодебитных скважин на залежах аномальных нефтей. -Уфа, УНИД989. -70 с.
  86. В.А. Эксплуатация обводненных скважин. — Казань: Таткнигоиздат, 1967. С. 79.
  87. Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. М.: Недра, 1983. С. 160 с.
  88. О.В. Эксплуатация скважин в осложненных условиях. М.: Недра. 1982.- 157 с.
  89. Л.К. Относительная скорость движения газовой фазы в газожидкостной смеси. Тр. БашНИПИнефть. Вып. 37, 1973. С. 12−19.
  90. Ю.Г. «Холодная бесштамповая обработка металлов давлением», Л.: Машиностроение, 1967. С. 183.
  91. И.В. Влияние вязкости откачиваемой жидкости на величинугидродинамического трения штанг // НТЖ «Интервал». Самара: Изд-во ООО «Саар-Волга», 2000. — № 6 (17). — С. 24−25.
  92. Clauser F.H. The turbulent boundary layer. Advances in applied mechanics // Academic Press, Inc. 1956. — v.4. — P.2−51.
  93. Freeman H.B. Force measurements on a 1/40 -scale model of the U.S. airship Acron // Nat. Advisory Comm. Aeron. 1932. — Rept. 432.
  94. James W.D., Donald R. F. H. Fluid Dynamiks. Massachusetts, 1966.
  95. Klebanoff P. S., Diehl Z.V. Some futures of artificially thickened fully developed turbulent boundary layers with zero-pressure gradient // Nat. Advisory Comm. Aeron. 1952. — Rept. 1110.
  96. Moore W. F. An experimental investigation of the boundary layer development along a rough surface. Ph. D. Dissertation, State University of Iowa, 1951.
  97. Prandtl L. Uber Flussigkeitsbewegung bei sehr kleiner Reibung, Proc. Third International Math. Congress. Heidelberg. 1904.
  98. Rundstadler P.W., Kline S.J., Reynolds W.C. An experimental investigation of the flow structure of the turbulent boundary layer // Stanford University, Mechanical Engineering Department. June 1963. — Rept. MD — 8.
  99. Shultz-Grunov F. Neues Widerstandsgesetz fur glatte Platten, Luftfahrtforschung, Bd 17, 239, 1940. Nat. Advisory Comm. Aeron., Tech. Memo, 986, 1941.1. АКТот 04.07.2002 г.
  100. Дополнительная добыча нефти за 2000 год составила 50,74 т нефти, за 2001 69,2 т. Экономический эффект за 2000 год составил 29,3 т. руб, за 2001 год 57,4 т.руб.
  101. При принятии решения о внедрении учтены результаты промысловых испытаний.
  102. Акт от 04.07.2002 г., утвержденный главным инженером НГДУ «Туймазанефть» Мингуловым Ш. Г.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!