Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Автоматизированное проектирование литейных жаропрочных никелевых сплавов на основе методов искусственного интеллекта

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Существующие методы поиска состава новых сплавов с требуемыми свойствами весьма трудоемки и включают многократные выплавки опытных образцов с последующим испытанием их на механические свойства и математической обработкой результатов. Из-за сложного характера изменения свойств материала в зависимости от химического состава, режимов термической обработки и условий испытаний с ростом данных… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Обзор и анализ методов синтеза многокомпонентных сплавов
    • 1. 1. Тради ционные методы синтеза сплавов
    • 1. 2. Современные тенденции разработки новых сплавов
    • 1. 3. Математические подходы к созданию новых сплавов
      • 1. 3. 1. Регрессионный анализ зависимостей типа «состав-свойство»
      • 1. 3. 2. Метод группового учета аргументов
      • 1. 3. 3. Моделирование зависимостей «состав-свойство» искусственными нейронными сетями
    • 1. 4. Анализ применимости математических методов для разработки новых сплавов
    • 1. 5. Выводы по первой главе
  • Глава 2. Информационное обеспечение автоматизированного проектирования новых сплавов
    • 2. 1. Разработка технологии доступа к информации по жаропрочным сплавам
      • 2. 1. 1. Современные подходы к проектированию баз данных
      • 2. 1. 2. Использование многомерных данных и OLAP- технологии
    • 2. 2. Разработка методики восстановления неизвестных свойств в базе данных
    • 2. 3. Предварительная подготовка и анализ составов сплавов для моделирования зависимостей «состав-свойство»
    • 2. 4. Выводы по второй главе
  • Глава 3. Математическое обеспечение для моделирования влияния легирующих элементов на жаропрочность никелевых сплавов
    • 3. 1. Методы регрессионного анализа
    • 3. 2. Метод группового учета аргументов
      • 3. 2. 1. Основные принципы и общая идея МГУА
      • 3. 2. 2. Критерии селекции моделей
      • 3. 2. 3. Многорядные полиномиальные алгоритмы МГУА
      • 3. 2. 4. Анализ моделей полученных МГУА
    • 3. 3. Методы на основе искусственных нейронных сетей
      • 3. 3. 1. Задача прогнозирования механических свойств сплавов в зависимости от их химического состава
      • 3. 3. 2. Многослойный персептрон
      • 3. 3. 3. Обучение методом обратного распространения ошибки
    • 3. 4. Выводы по третьей главе
  • Глава 4. Автоматизированное проектирование и исследование свойств синтезированного сплава У Г АТУ
    • 4. 1. Архитектура системы автоматизированного проектирования сплавов, средства проектирования и разработки программного обеспечения
    • 4. 2. Технология выплавки сплавов
    • 4. 3. Исследование эксплуатационных свойств синтезированного сплава
    • 4. 4. Исследование литейных свойств синтезированного сплава
    • 4. 5. Исследование структуры синтезированного сплава
    • 4. 6. Производственная апробация синтезированного сплава
    • 4. 7. Обсуждение результатов и технологические рекомендации

Автоматизированное проектирование литейных жаропрочных никелевых сплавов на основе методов искусственного интеллекта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

исследования. Развитие авиационного двигателе-строения во многом определяется созданием новых конструкционных материалов, применение которых позволяет улучшать важнейшие параметры двигателя. Для достижения максимального КПД современных энергетических установок постоянно стремятся увеличить рабочую температуру в системе и уменьшить отвод тепла. Следовательно, для этих систем необходимы сплавы, стойкие при высоких (до 1100°С) температурах. Газотурбинный двигатель считается наиболее эффективным источником энергии. В течение последних 20 лет двигатели этого типа применялись в основном в авиации. В настоящее время их используют также в судостроении и других областях промышленности. Ресурс работы двигателя в значительной мере определяется работой газовой турбины. Параметры работы турбин ограничиваются характеристиками жаропрочных материалов, применяемых для изготовления лопаток. Лопатки изготовляются в основном из литейных жаропрочных никелевых сплавов.

Существующие методы поиска состава новых сплавов с требуемыми свойствами весьма трудоемки и включают многократные выплавки опытных образцов с последующим испытанием их на механические свойства и математической обработкой результатов. Из-за сложного характера изменения свойств материала в зависимости от химического состава, режимов термической обработки и условий испытаний с ростом данных экспериментов возможность подобрать точную математическую зависимость между составом и свойствами быстро понижается и может стать невыполнимой, вследствие чего наиболее перспективные сплавы могут оказаться за пределами исследовательских возможностей.

Зачастую в выборе нужных композиционных сплавов для работы приходится руководствоваться чутьем исследователя, кроме того, необходимо затрачивать огромные средства на исходные дефицитные материалы, дорогостоящее оборудование и проведение большого числа плавок и тестовых испытаний. Эти затраты чаще всего не окупаются результатами поиска, поглощая большие человеческие ресурсы. В то же время свойства наиболее распространенных лопаточных сплавов уже не удовлетворяют современным условиям эксплуатации турбинных двигателей в связи с требованиями значительного увеличения ресурса и повышения рабочей температуры. Поэтому работы в области автоматизации проектирования жаропрочных никелевых сплавов являются весьма актуальными.

В подобных условиях постоянно возрастает роль математических методов проектирования новых сплавов с использованием вычислительной техники. В отличие от задачи анализа, отвечающей на вопрос, почему существующие сплавы имеют те или иные свойства, на которой сосредоточены основные поиски в области материаловедения, и, по сути, играющей объяснительную роль в процессе разработки сплавов, задача проектирования имеет своей целью найти ответ на вопрос, какой состав должен иметь сплав, имеющий определенные свойства. Вполне очевидно, что в полной мере решение проектирования в такой формулировке не представляется возможным в силу причин как теоретического, так и практического характера.

Во-первых, это связанно с практической неосуществимостью построения полной количественной теории влияния легирующих элементов и образуемых ими соединений на структуру и свойства сплавов. Во-вторых, с достаточно высокой размерностью исследуемого признакового пространства, поскольку в составе жаропрочных никелевых сплавов может присутствовать до 18 и более химических элементов, значимо влияющих на жаропрочность. Необходимо отметить, что это является отличительной особенностью жаропрочных никелевых сплавов, содержащих гораздо большее число легирующих элементов и обладающих более сложным механизмом легирования в сравнении с другими сплавами и сталями, в результате чего большинство существующих расчетных методов малоэффективны, поскольку позволяют производить лишь качественный анализ, исключающий определение прямой связи между жаропрочностью и составом сплавов.

Таким образом, необходимы эффективные методы разработки новых конструкционных материалов с заданным комплексом свойств, позволяющие упростить научный поиск и выйти на создание новых материалов, необходимых для развития технологий нынешнего века, а также более рационально использовать все возможные ресурсы.

В основу разработок, выполненных в диссертации, были положены работы таких отечественных и зарубежных ученых, как Б. Б. Гуляева, A.A. Танеева, E.H. Каблова, Д. В. Попова, Е. Р. Готовцевой, Л. Ф. Павленко, P.E. Шалина, P.P. Ртищева, C.B. Овсепян, Г. И. Морозовой, Р. У. Флойда, Н. Юкавы, М. Моринаги, Н. Харады и др.

Целью диссертационной работы является разработка системы автоматизированного проектирования для синтеза никелевых жаропрочных сплавов с монокристаллической структурой, на основе методов искусственного интеллекта.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Разработать методику автоматизированного проектирования для синтеза никелевых ЖС на основе методов искусственного интеллекта.

2. Разработать базу данных (БД) по современным литейным никелевым ЖС с монокристаллической структурой для представления информации о составе и свойствах сплавов в систематизированном виде.

3. Разработать метод восстановления недостающей информации в БД о свойствах литейных никелевых ЖС.

4. Разработать математические модели (ММ) влияния ЛЭ на жаропрочность никелевых сплавов с монокристаллической структурой для оптимизации состава нового сплава.

5. Разработать систему автоматизированного проектирования для синтеза ЖС па основе ММ влияния ЛЭ на жаропрочность, полученных методами искусственного интеллекта.

6. Провести экспериментальную оценку эффективности разработанной методики автоматизированного проектирования сплавов.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования данной диссертационной работы являются литейные никелевые ЖС с монокристаллической структурой. Предмет исследования — математическое обеспечение для автоматизированного проектирования литейных жаропрочных никелевых сплавов с монокристаллической структурой.

Методы исследования. В работе использовались принципы и методы системного анализа, методологий структурного и объектно-ориентированного анализа и проектирования информационных систем, математической статистики, интеллектуального анализа данных, методы искусственного интеллекта и физико-химического анализа.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Методика автоматизированного проектирования литейных никелевых ЖС на основе методов искусственного интеллекта.

2. Тематическая БД по современным никелевым ЖС для отливок с направленной и монокристаллической структурой.

3. Метод восстановления недостающей информации в БД о свойствах литейных никелевых жаропрочных сплавов.

4. Математические модели влияния легирующих элементов на жаропрочность литейных никелевых ЖС с монокристаллической структурой.

5. Алгоритмическое и программное обеспечение автоматизированного проектирования литейных никелевых ЖС.

6. Результаты оценки эффективности разработанной методики автоматизированного проектирования сравнением физико-механических и литейных свойств синтезированного сплава со свойствами серийного сплава ЖС32.

Научная новизна работы состоит в следующем.

1. Разработана методика автоматизированного проектирования никелевых ЖС с монокристаллической структурой на основе методов искусственного интеллекта, которая, в отличие от известных методов активного планирования эксперимента, позволяет значительно сократить число опытных плавок.

2. Разработана специализированная БД по литейным никелевым ЖС с монокристаллической структурой на основе использования OLAP-технологии, что обеспечивает высокоэффективные средства доступа к данным.

3. Разработан метод восстановления недостающих свойств литейных никелевых ЖС, который в отличие от сплайн-интерполяции свободен от проблемы выбора узлов и разбиения на группы в случае нерегулярных данных.

4. Математические модели влияния ЛЭ на жаропрочность, построенные по статистическим данным, в которых учитывается наличие в сплавах упрочняющих фаз и влияние сложных соединений на жаропрочность.

Практическая значимость и внедрение результатов работы.

1. Разработана новая методика проектирования литейных никелевых ЖС с использованием информации о составе и свойствах известных сплавов, которая за счет использования средств автоматизированного проектирования, позволяет сэкономить расход дорогостоящих материалов.

2. Разработано алгоритмическое и программное обеспечение для автоматизированного проектирования никелевых ЖС, позволяющее в 4.5 раз сократить сроки создания новых многокомпонентных ЖС.

3. На основе полученных ММ рассчитан химический состав нового многокомпонентного высокожаропрочного никелевого сплава УГАТУ-5, предназначенного для получения отливок с монокристаллической структурой, который, в сравнении с серийным сплавом ЖС32, обладает более высокими жаропрочными, механическими и литейными свойствами.

4. Рабочая версия тематической БД по никелевым ЖС и разработанное программное обеспечение внедрены на ОАО УМПО и в НИЧ УГАТУ. Практические результаты исследований внедрены в учебный процесс УГАТУ в виде лабораторных работ «Математическое моделирование зависимостей типа „состав-свойство“ и проверка их адекватности» по дисциплине «Основы автоматизированного проектирования», «Теория формирования отливки», «Основы затвердевания отливки» направления подготовки дипломированных специалистов 651 400 (150 200) «Машиностроительные технологии и оборудование».

Апробация работы. Основные положения, представленные в диссертационной работе, были доложены и обсуждены на следующих конференциях: Международная молодежная научно-техническая конференция «Интеллектуальные системы управления и обработки информации» (Уфа, 2003) — «International Workshop on Computer Science and Information Technologies» (Уфа, 2003) — II-ая всероссийская научная конференция «Проектирование инженерных и научных приложений в среде.

МАТЬАВ" (Москва, 2004) — Международная научно-практическая конференция «Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнечно-штамповочного производств» (г. Барнаул, 2004, 2005) — Н-ая всероссийская научно-техническая конференция «Искусственный интеллект в XXI веке» (Пенза, 2004) — Международная научно-техническая конференция «Компьютерное моделирование» (Санкт-Петербург, 2004, 2005) — региональная зимняя школа-семинар аспирантов и молодых ученых «Интеллектуальные системы управления и обработки информации» (Уфа, 2006) — П-ая научно-техническая конференция молодых специалистов, посвященная годовщине образования ОАО «УМПО» (Уфа, 2006).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 20 научных работ, в том числе 14 статей в тематических сборниках и сборниках трудов научно-технических конференций международного и российского значения, из них 1 статья в периодическом издании, входящем в перечень ВАК, 5 тезисов докладов на международных и всероссийских научно-технических конференциях, Получены 2 свидетельства об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2 005 611 227 «Система оценки свойств жаропрочности монокристаллических никелевых сплавов (Уа1АР)», № 2 005 611 330 «Система планирования эксперимента для синтеза новых сплавов (ОрйтаЮ)».

Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы, включающего 160 наименований и приложений. Содержание работы изложено на 157 страницах.

Результаты исследования механических свойств сплавов для образцов, вырезанных из лопатки, приведены в таблицы 16. При температуре испытания 20 °C разброс свойств по пределу прочности для сплава УГАТУ-5 составляет 1062.1137 МПа, по пределу текучести — 758.826 МПа (против соответственно 1050.1075 и 762.798 МПа для сплава ЖС32) — разрушение носит междендритный характер. При температуре испытания 1000 °C разброс свойств по пределу прочности для сплава УГАТУ-5 составляет 606.659 МПа, по пределу текучести.

— 536.574 МПа (против соответственно 582.638 и 508.547 МПа для сплава ЖС32) — разрушение носит междендритный характер. Разброс свойств по долговечности при напряжении 230 МПа — 214,9.234,6 ч, а при напряжении 280 МПа.

— 148,8. 155,1 ч (против соответственно 145,3.150,1 ч и 43,7.46,8 ч для сплава ЖС32), разрушение также носит междендритный характер. Таким образом, как показывают результаты исследований механических свойств отливок, полученных из сплава УГАТУ-5, качество их удовлетворяет требованиям ТУ, а их механические свойства и жаропрочность значительно выше, чем у серийного сплава ЖС32.

Из результатов сопоставления данных таблицы 8 и таблицы 16 (см. рисунок. 30) следует, что общий уровень свойств металла литых образцов несколько выше уровня свойств образцов, вырезанных из лопаток (см. таблицу 20). Такое различие связано, скорее всего, с технологическими особенностями изготовления образцов из тела лопаток: при удалении с поверхности плоских образцов остатков циклонно-вихревой системы охлаждения лопатки, сформированной стержнем (см. рисунок 26), происходит повреждение поверхности и, как следствие, образование концентраторов напряжений и поверхностная рекристаллизация.

375 С 350 и 325 Н.

5 300 ч 275 <

GL я 250 Н I я ЖС32 — гит ые образцы -&diams—УГАТУ- 5 — лтгые образцы -&diams-~ЖС32 — материал лопатока-УГАТУ-5 материал лопаток.

I I I I I «I > I | | I I I I > 11 I I I «11 11 I I I I I I I I I I «111 I I I I.

1 6 1,7 1.8 1.9 2 2,1 2.2 2.3 2,4 2,5 Логарифм времени до разрушения при температуре 1000 «С, ч.

Рисунок 30. Сопоставление результатов механических испытаний материала лопаток и образцов из исследуемых сплавов.

Для материала рабочих лопаток ГТД, работающих под действием значительных центробежных сил, важное значение также имеет т. наз. удельная жаропрочность — отношение абсолютного значения жаропрочности к плотности сплава. Из данных таблицы 20 следует, что сплав УГАТУ-5 превосходит серийный сплав ЖС32 по удельной жаропрочности на 33.36%.

4.7 Обсуждение результатов и технологические рекомендации.

Сопоставление механических свойств сплавов УГАТУ-5 и ЖС32 при комнатной и рабочей температурах показывают, что они обладают высокими прочностными характеристиками, которые снижаются в интервале температур 20.1000 °С и при 1000 °C снижаются на 35.40% по сравнению с соответствующими значениями предела текучести и временного сопротивления при комнатной температуре. При высоких температурах испытания (1000 °С) разупрочнение сплава УГАТУ-5 происходит более медленно, и в результате его прочностные показатели выше, чем у сплава ЖС32.

Заключение

.

1. Разработана новая методика автоматизированного проектирования литейных никелевых ЖС для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой, основанная на использовании ММ влияния ЛЭ на жаропрочность, которая позволяет в 4.5 раз сократить сроки создания новых многокомпонентных ЖС, в 40.50 раз снизить трудозатраты, в 10.20 раз сэкономить расход дорогостоящих материалов.

2. Построены ММ, описывающие влияние концентраций основных ЛЭ на 100-часовую жаропрочность монокристальных никелевых ЖС при 1000 °C с применением новой методики, основанной на методах интеллектуального анализа данных и искусственного интеллекта.

3. Впервые создана тематическая БД по литейным никелевым ЖС для отливок с направленной и монокристаллической структурой, являющаяся необходимой основой для разработки математических моделей влияния ЛЭ на жаропрочность, и включающая сведения о составах и свойствах более чем 200 современных никелевых ЖС.

4. Впервые для пополнения БД по никелевым ЖС с направленной и монокристаллической структурой применен метод интерполяции по МНК в нелинейных шкалах, обеспечивающих наибольшую точность интерполяции значений жаропрочности на интервале известных рабочих температур ЖС. Интерполяция значений жаропрочностей сплавов позволила увеличить объем выборок при различных температурах на 16,3%.

5. На основе объектно-ориентированного подхода разработаны модели предметной области, описания логического и физического уровня системы автоматизированного проектирования сплавов. Разработано программное обеспечение для автоматизированного проектирования литейных никелевых ЖС с направленной и монокристаллической структурой.

6. С помощью указанной методики разработан новый многокомпонентный высокожаропрочный литейный монокристальный никелевый ЖС УГАТУ-5, обладающий высоким уровнем жаропрочных и литейных свойств. В условиях ОАО УМПО были произведены промышленные плавки разработанного ЖС УГАТУ-5, исследованы его механические и литейные свойства. В результате анализа проведенных исследований показано, что сплав УГАТУ-5 обладает более высокими жаропрочными, механическими и литейными свойствами по сравнению с серийным сплавом ЖС32.

7. Разработанный сплав УГАТУ-5 прошел производственную апробацию в серийных условиях ОАО УМПО. Из опытного сплава УГАТУ-5 были отлиты лопатки ТВД ГТД АЛ-31Ф. Отлитые лопатки успешно прошли все виды контроля, предусмотренные в серийном производстве. Сплав УГАТУ-5 рекомендован к промышленному освоению для турбинных лопаток ГТД с рабочей температурой до 1 ООО. 1050 °C.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.Д., Левин И. К., Цыпкин Я. З. Нейронные сети для идентификации нелинейных систем при случайных кусочно-полиномиальных и низкочастотных возмущениях // Нейрокомпьютер. 1996. — № 3. — С. 61.
  2. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, 1976.-280 с.
  3. Дж.А. Дискретная математика и комбинаторика: Пер. с англ. -М.- СПб.- Киев: Вильяме, 2003. 960 с.
  4. И.Е. Самоучитель Matlab 5.3/б.х. СПб.: БХВ-Петербург, 2002. -736 с.
  5. У. Жаропрочные сплавы типа нимоник / Пер. с англ. под ред. Г. В. Эстуллина-М.: Металлургиздат, 1961. -381 с.
  6. Ю.А., Каблов E.H., Морозова Г. И. Влияние высокоградиентной направленной кристаллизации на структуру и фазовый состав жаропрочного сплава типа // Металловедение и термическая обработка металлов. 1999. -№ 2. — С. 15−18.
  7. Боровиков В. STATISTICA. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов. 2-е изд. (+CD). СПб. Литер, 2003. — 688 с.
  8. A.A. Металловедение М.: Металлургиздат, 1956. — 206 с.
  9. В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976.-224 с.
  10. М.Б., Другова И. А. О влиянии легирования на процессы сублимации и диффузии в у-фазе никелевых сплавов // Конструкционные и жаропрочные материалы для новой техники. М. Наука, 1978. — С. 138−146.
  11. Н. Кибернетика или управление и связи в животном и машине. -М.: Мир, 1968.-326 с.
  12. В.М., Жуков A.A. Планирование эксперимента и математическая обработка результатов в литейном производстве. Ярославль: Яросл. политехи, институт, 1985. — 83 с.
  13. A.A. Исследование и синтез литейных никелевых сплавов для лопаток высокотемпературных газовых турбин: Дисс.. канд. техн. наук:0516.01.-Л., 1973.-248 с.
  14. A.A. Повышение жаропрочности литейных никелевых сплавов с использованием методов активного и пассивного экспериментов: Дисс.. д-ра техн. наук: 05.16.04. Екатеринбург, 2000. — 458 с.
  15. A.A., Жернаков B.C., Попов Д. В. Интерполяция жаропрочности никелевых сплавов // Проблемы и перспективы развития литейного производства: Материалы международной научно-практической конференции. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000. С. 29−36.
  16. A.A., Никифоров П. Н. Использование статистических данных для оптимизации составов жаропрочных сплавов // Литейные процессы: Межрегиональный сборник научных трудов. Вып. 3. — Магнитогорск: МГТУ, 2003. — С. 155−158.
  17. A.A., Никифоров П. Н. Разработка методики оценки оптимальных концентраций легирующих элементов в жаропрочных никелевых сплавах // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия «Металлургия». Вып. 1. — 2001. — № 2. — С. 80−85.
  18. A.A., Никифоров П. Н. О повышении информативности баз данных по жаропрочным сплавам для монокристального литья // Ползуновский альманах. 2003. — № 3−4. — С. 41−42.
  19. A.A., Никифоров П. Н. Разработка базы данных по жаропрочным сплавам с направленной и монокристаллической структурой // Литейные процессы: Межрегиональный сборник научных трудов. Вып. 2. — Магнитогорск: МГТУ, 2002. — С. 41−44.
  20. A.A., Нургаянова О. С. Подходы к автоматизации проектирования новых литейных жаропрочных никелевых сплавов // Вестник алтайского государственного технического университета № 3−4, 2005. С. 112−115.
  21. В.А. Нейронные сети: обучение, организация и применение. Кн.4 Учеб. Пособие для вузов / Общая ред. А. И. Галушкина. М.: ИПРЖР, 2001.-256с.
  22. ГОСТ 10 145 81. Метод испытания на длительную прочность.
  23. Е.Р. Исследование и разработка жаропрочных никелевых сплавов с использованием методов теории распознавания образов: Дисс.. канд. техн. наук: 05.16.04. Екатеринбург, 1995. — 225 с.
  24. М. Справочное руководство по SQL. М.: ЛОРИ, 1997. — 292 с.
  25. .Б. Физико-химические основы синтеза сплавов. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1980. — 192 с.
  26. .Б., Павленко Л. Ф. Выбор оптимального легирующего комплекса для сплавов методом распознавания образов // Свойства сплавов в отливках. М.: Наука, 1975.
  27. Т.Д. Комплекс алгоритмов дискретного перебора для геохимических расчетов на ЭВМ: Дисс.. канд. физ.-мат. наук: 05.13.16. Уфа, 1993.- 139 с.
  28. Д.Н. Суперсплавы направленной кристаллизации // Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. P.E. Шалина. В 2-х кн. Кн. 1. — М.: Металлургия, 1995.-С. 239−276.
  29. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирования эксперимента: Пер. с англ. М.: Мир, 1981.-520 с.
  30. Ю.М., Новик Ф. С., Чемлева Т. А. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации свойств сплавов. М.: Мир, 1974. -131 с.
  31. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: в 2-х кн.: Пер. с англ. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 1986.
  32. Р., Харт П. Распознавание образов и анализ сцен / Пер. с англ. под ред. В.Л. Стефанюка-М.: Мир, 1976.-512 с.
  33. С.Б. МгаиеГ-технологии. М.: Диалог-МИФИ, 1997. — 288 с.
  34. Р.Ф., Симе Ч. Т. Металловедение сплавов на никелевой основе // Жаропрочные сплавы / Пер. с англ. под ред. Е. М. Савицкого. М.: Металлургия, 1976.-С. 30−82.
  35. М.Н. Исследование и разработка жаропрочных сплавов для литых лопаток газовых турбин с длительным ресурсом работы при 850 950 °С: Дисс.. канд. техн. наук: 05.16.01. Л., 1971. — 148 с.
  36. Жаропрочность литейных никелевых сплавов и защита их от окисления / Б. Е. Патон, Г. Б. Строганов, С. Т. Кишкин и др. Киев: Наукова думка, 1987.-256 с.
  37. Жаропрочные сплавы для газовых турбин: Пер. с англ. / Под ред. P.E. Шалина. М.: Металлургия, 1981. — 480 с.
  38. Ю.С., Квасов Б. И., Мирошниченко В. Л. Методы сплайн-функций. М.: Наука, 1980. — 350 с.
  39. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. M.: Наука, 1976. — 390 с.
  40. А.Г., Непрерывность и дискретность. Переборные методы прогнозирования и кластеризации. Киев: Наук. Думка, 1990. — 123 с.
  41. А.Г., Юрачковский Ю. П. Моделирование сложных систем по экспериментальным данным. М.: Радио и связь. 1987. — 120 с.
  42. Интеллектуальные системы управления с использованием нейронных сетей: Учебное пособие / В. И. Васильев, Б. Г. Ильясов, C.B. Валеев и др. Уфа: УГАТУ, 1997. — 92 с.
  43. E.H. Литые лопатки газотурбинных двигателей (сплавы, технология, покрытия). М.: МИСИС, 2001. — 632 с.
  44. E.H., Светлов И. Л., Петрушин Н. В. Никелевые жаропрочные сплавы для литья лопаток с направленной и монокристаллической структурой (часть 1) // Материаловедение. 1997. — № 4. — С. 32−39.
  45. E.H., Светлов И. Л., Петрушин Н. В. Никелевые жаропрочные сплавы для литья лопаток с направленной и монокристаллической структурой (часть 2) // Материаловедение. 1997. — № 5. — С. 14−17.
  46. E.H., Толораия В. Н., Орехов Н. Г. Монокристаллические никелевые ренийсодержащие сплавы для турбинных лопаток ГТД // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. — № 7. — С. 7−11.
  47. С.Т. Жаропрочные стареющие сплавы на основе никеля // Докл. АН СССР 1954. — Т. 95. — № 4. — С. 789−812.
  48. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Определения, теоремы, формулы: Пер. с англ. под ред. И. Г. Арамановича. М.: Наука, 1968. — 720 с.
  49. Н.П. Сплайны в теории приближения. М.: Наука, 1984. -352 с.
  50. И.И. Физико-химические основы жаропрочности сплавов. -М.: АН СССР, 1961.-516 с.
  51. А.Х. Строение металлов и сплавов / Пер. с англ. под ред. М. Л. Берштейна. М.: Металлургиздат, 1959. — 159 с.
  52. Н.Ш. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. — 543 с.
  53. Крянев А. В" Лукин Г. В. Математические методы обработки неопределенных данных. M.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. — 216 с.
  54. Г. В. Литейное производство цветных и редких металлов: Учебное пособие по спец. «Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов». М.: Металлургия, 1982. — 352 с.
  55. Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической обработки наблюдений. 2-е изд., испр. и доп. — М.: Гос. изд-во физико-математической лит-ры, 1962. — 352 с.
  56. Ю.Я. Интеллектуальные информационные системы. М.: Наука, 1983.-208 с.
  57. Маклаков C.B. Bpwin и Erwin. CASE- средства разработки информационных систем. -М.: Диалог-МИФИ, 1999. -256 с.
  58. Математическая теория планирования эксперимента / Под ред. С. М. Ермакова. М.: Наука, 1983. — 392 с.
  59. Машиностроение. Энциклопедия. Т. 11−3. Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы / И. Н. Фридляндер, О. Г. Сенаторова, O.E. Осинцев и др. М.: Машиностроение, 2001. — 880 с.
  60. B.C., Потемкин В. Г. Нейронные сети Matlab 6 / Под общ. Ред. к.т.н. В. Г. Потемкина. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2002. — 496 с.
  61. И.И. Нейронные сети и комбинаторная оптимизация. автоматика и телемеханика, 1994, № 11, с. З — 40.
  62. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов / Под ред. А. Т. Туманова. Т. 2. — М.: Машиностроение, 1974. -320 с.
  63. Г. Е., Чемберс В. Л. Конструкция газовой турбины и суперсплавы // Суперсплавы И: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. P.E. Шалина. В 2-х кн. Кн. 1. -М.: Металлургия, 1995. — С. 49−83.
  64. М. Математическое программирование. Теория и алгоритмы. -М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1990. -488 с.
  65. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов / P.E. Шалин, И. Л. Светличный, Е. Б. Качанов и др. М.: Машиностроение, 1997. — 336 с.
  66. Г. И. Закономерность формирования химического состава у/'у-матрицы многокомпонентных никелевых сплавов // ДАН СССР. -1991.-Т. 320.-№ 6.-С. 1413−1416.
  67. В.В., Голикова Т. Н. Логические основания планирования эксперимента. М.: Изд-во МГУ, 1971. — 116 с.
  68. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  69. A.A., Моисеев B.C. Автоматизированное проектирование технологических процессов литья: Учебное пособие. М.: МГАТУ, 1994. -256 с.
  70. Ю.А., Купцов И. В. Комплексная проба для определения литейных свойств. Л.: ЛДНТП. — 1967. — 40 с.
  71. Ю.А., Лебедев К. П., Купцов И. В. Влияние плавки и заливки в вакууме на литейные свойства сплавов на комплексной пробе // Жаропрочные сплавы в литом состоянии. М.: Металлургия, 1968. — С. 117 124.
  72. Ю.А., Самарин A.M., Лебедев К. П., Купцов И. В. Комплексная проба для определения литейных свойств сплавов // Литейное производство. 1966.-№ 7. — С. 1−8.
  73. И.П. Разработка САПР: Учебное пособие для ВУЗов. -М.: МГТУ, 1994.-207 с.
  74. К.А. Вопросы теории жаропрочности металлов и сплавов. -М.: Изд-во АН СССР, 1960. 288 с.
  75. Л.Ф. Разработка математического метода поиска оптимального легирующего комплекса для сталей и сплавов: Автореф.. канд. техн. наук: 05.16.01.-Л., 1973.- 18 с.
  76. С.В. Системы обработки и хранения информации для контроля и прогнозирования состояния авиакосмических и экологических объектов на основе концепции многомерных баз данных: Дисс.. д-ра техн. наук: 05.13.14.-Уфа, 1988.-378 с.
  77. Пат. 2 088 685 РФ, МКИ С 22 С 19/05. Жаропрочный сплав на никелевой основе / Танеев A.A., Жернаков B.C., Готовцева Е.Р.- Уфимский государственный авиационный технический университет (РФ).
  78. Пат. 2 105 369 В Великобритания, МКИ С 22 С 19/05. An alloy suitable for making single crystal castings / FordD.A. Hill A.D., Arthey R.P., Gou-lette M.J.- Rolls-Royce Ltd. (Великобритания).
  79. Пат. 2 148 099 РФ, МКИ С 22 С 19/05. Жаропрочный сплав на основе никеля / Каблов E.H., Кишкин С. Т., Логунов A.B., Петрушин Н. В., Сидоров В. В., Демонис И. М., Елисеев Ю.С.- Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (РФ).
  80. Пат. 2 153 021 РФ, МКИ С 22 С 19/05. Никелевый жаропрочный сплав для монокристального литья / Каблов E.H., Логунов A.B., Демонис И. М., Петрушин Н. В., Сидоров В.В.- Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (РФ).
  81. Пат. 2 184 456 Великобритания, МКИ С 22 С 19/05. Ni-based heat resistant alloy / Ohno Т., Watanade R.G.B.- Hitachi Metals Ltd (Япония).
  82. Пат. 2 198 233 РФ, МКИ С 22 С 19/05. Сплав на основе интерметаллида Ni3Al и изделие, выполненное из него / Каблов Е. Н., Бунтушкин В. П., Ба-зылеваО.А.- Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (РФ).
  83. Пат. 4 388 124 США, МКИ С 22 С 19/05. Cyclic oxidation-hot corrosion resistant nickel-base superalloys / Henry M.F.- General Electric Company (США).
  84. Пат. 5 131 961 США, МКИ С 22 С 19/05. Method for producing a nickel-base superalloy / Sato К., Watanabe R.- Hitachi Metals Ltd (Япония).
  85. Пат. 5 154 884 США, МКИ С 22 С 19/05. Single crystal nickel-base superalloy article and method for making / Wukusick C.S., Buchakjian, Jr. L.- General Electric Company (США).
  86. Пат. 5 916 382 США, МКИ С 22 С 19/05. High corrosion resistant high strength superalloy and gas turbine utilizing the alloy / Sato K., Ohno T., Ya-suda K., Tamaki H., Yoshinari A.- Hitachi Metals Ltd (Япония).
  87. Пат. 5 925 198 США, МКИ С 22 С 19/05. Nickel-based superalloy / Das N.- The Chief Controller, Research and Developement Organization Ministry of Defence, Technical Coordination (Индия).
  88. Пат. 6 051 083 США, МКИ С 22 С 19/05. High strength Ni-base superalloy for directionally solidified castings / Tamaki H., Yoshinari A., Okayama A., Ko-bayashi M., Kageyama K., Ohno T.- Hitachi Metals Ltd (Япония).
  89. Пат. 6 074 602 США, МКИ С 22 С 19/05. Property-balanced nickel-base superalloys for producing single crystal articles / Wukusick C.S., Buchakjian, Jr. L.- General Electric Company (США).
  90. Пат. 6 416 596 США, МКИ С 22 С 19/05. Cast nickel-base alloy / Wood J.H., Shores D.A., Lindblad N.R.- General Electric Company (США).
  91. H.B., Логунов A.B., Горин В. А. Структурная стабильность никелевых жаропрочных сплавов при высоких температурах // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. — № 5. — С. 36−39.
  92. Н.В., Сорокина Л. П., Жуков С. Н. Структурные особенности деформирования и разрушения монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов при циклическом нагружении // Металловедение и термическая обработка металлов. 1995. — № 6. — С. 2−5.
  93. Планирование эксперимента в задачах нелинейного оценивания и распознавания образов / Г. К. Круг, В. А. Кабанов, Г. А. Фомин и др. М.: Наука, 1981.- 172 с.
  94. Д.В. Автоматизированное проектирование никелевых сплавов наоснове моделирования влияния легирующих элементов на жаропрочность по данным пассивного эксперимента: Дисс.. канд. техн. наук: 05.13Л2. — Уфа, 2000.- 188 с.
  95. Д.В., Танеев A.A., Нургаянова О. С. Система планирования эксперимента для синтеза новых сплавов // Компьютерные науки и информационные технологии (CSIT'2003): Тр. 5-го Междунар. симп. Уфа: УГАТУ, 2003. Т. 2. С. 35−37. (Статья на англ. яз.)
  96. Д.В., Танеев A.A., Нургаянова О. С. Минимизация затрат на разработку новых сплавов // Принятие решений в условиях неопределенности. Вопросы моделирования. Межвуз. науч. сб. Уфа: УГАТУ, 2004. Вып. 1. С. 85−91.
  97. Д.В., Танеев A.A., Нургаянова О.С. OLAP-подход к представлению данных по жаропрочным сплавам // Компьютерные науки и информационные технологии (CSIT'2003): Тр. 5-го Междунар. симп. Уфа: УГАТУ, 2003. Т. 2. С. 35−37. (Статья на англ. яз.)
  98. Д.В., Нургаянова О. С., Танеев A.A. MATLAB приложение для проектирования новых сплавов // Тр. II всероссийской научной конференции «Проектирование инженерных и научных приложений в среде MATLAB» — Москва, 2004. С. 300−304.
  99. М.В. Влияние примесей и редкоземельных металлов на свойства сплавов. М.: Металлургиздат, 1962. — 208 с.
  100. Приданцев М.В.//Изв. АН СССР. Металлы.- 1967.- № 5. -С. 115−124.
  101. М.В. Структура и свойства жаропрочных металлических материалов. М.: Наука, 1967. — 211 с.
  102. М.М., Паращенко В. М. Технология литья жаропрочных сплавов. М.: Интермет Инжиниринг, 2000. — 464 с.
  103. В.Н., Басараб И. А. Базы данных и информационные системы / Математика и кибернетика: подписная научно-популярная серия. Вып. 6. -М.: Знание, 1987.-31 с.
  104. И.В., Симе Ч. Т. Сплавы на основе никеля // Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. P.E. Шалина. В 2-х кн. Кн. 1. — М.: Металлургия, 1995. -С. 128−172.
  105. В.В. Методы прогнозирования структурных характеристик и свойств жаропрочных сплавов на никелевой основе // Металловедение и термическая обработка металлов. 1994. — № 9. — С. 13−19.
  106. В.В. Перспективные анизотропные материалы лопаток стационарных ГТУ со столбчатой и монокристаллической структурами // Труды ЦКТИ.- 1992.-Вып. 270.-С. 104−119.
  107. В.В. Применение компьютерной программы PSCPCSP для оптимизации состава серийных и разработки новых жаропрочных сплавов на никелевой основе // Металловедение и термическая обработка металлов. -1995.-№ 11.-С. 28−34.
  108. В.В. Прогнозирование склонности жаропрочных сплавов к выделению ТПУ-фаз // Труды ЦКТИ. 1982. — Вып. 194. — С. 101−108.
  109. В.В. Статистические расчеты 100- и 1000-часового пределов длительной прочности жаропрочных лопаточных сплавов на никелевой основе при температурах 800 и 900 °C // Труды ЦКТИ. 1980. — Вып. 177. -С.121−132.
  110. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971.- 192 с.
  111. Д., Пилиньский М., Рутковский JI. Нейронные сети, генетические алгоритмы и нечеткие системы: Пер. с польск. И. Д. Рудинского. М.: Горячая линия — Телеком, 2004. — 452 с.
  112. A.A., ГулинА.В. Численные методы: Учебное пособие для вузов. М.: Наука, 1989. — 432 с.
  113. A.B. Принципы проектирования и использования многомерных баз данных (на примере Oracle Express Server) // СУБД. 1996. — № 3. -С. 44−59.
  114. Свидетельство РосПатеита об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2 001 610 395. Система оценки оптимальных концентраций легирующих элементов в жаропрочных никелевых сплавах «Оптимизатор» / Танеев A.A., Никифоров П. Н. Дата регистрации 09.04.2001.
  115. A.B., Костюхин М. Н. Прогнозирование на основе аппарата нейронных сетей. Одесса: ОГПУ, 1995. — 70 с.
  116. Ч.Т. Поведение сплавов // Суперсплавы И: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. P.E. Шалина. В 2-х кн.-Кн. 1. -М.: Металлургия, 1995. С. 277−308.
  117. Ч.Т. Суперсплавы. Происхождение и природа // Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. P.E. Шалина. В 2-х кн. Кн. 1. — М.: Металлургия, 1995.-С. 16−48.
  118. A.B. Информационно-поисковые системы. М.: Радио и связь, 1981, — 152с.
  119. В.П., Приданцев М. В., Керпич Н. К. О внеосевой ликвационной неоднородности в слитках Cr-Ni сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. -1964.-№ 2.-С. 109−116.
  120. A.M. Планирование и анализ регрессионных экспериментов в технологических исследованиях. Киев: Наукова думка, 1987. — 176 с.
  121. В.А. Динамические алгоритмы обучения многослойных нейронных сетей в системах управления // Изв. РАН. Теория и системы управления. 1996.-№ 3. — С. 70.
  122. К.И. Основные предпосылки и особенности легирования жаропрочных дисковых сплавов на никелевой основе // Легирование и свойства жаропрочных сплавов. -М.: Наука, 1971.-С. 97−101.
  123. Термопрочность деталей машин / Под ред. И. А. Биргера и Б. Ф. Шорра. М.: Машиностроение, 1975. — 455 с.
  124. В.Н., Зуев А. Г., Светлов И. Л. Влияние режимов направленной кристаллизации и термообработки на пористость в монокристаллах никелевых жаропрочных сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. 1991. — № 5. — С. 70−75.
  125. В.Н., Орехов Н. Г., Каблов E.H. Усовершенствованный метод монокристаллического литья турбинных лопаток ГТД и ГТУ // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. — № 7. — С. 11−16.
  126. Турбореактивный двухконтурный двигатель с форсажной камерой сгорания АЛ-31Ф: Учебное пособие / Под ред. А. П. Назарова. М.: Изд-во ВВИА им. Н. Е. Жуковского, 1987. — 363 с.
  127. Я.С., Скаков Ю. А. Физика металлов. Атомное строение металлов и сплавов. М.: Атомиздат, 1978. — 352 с.
  128. Г., Хансен Дж. Базы данных: разработка и управление: Пер. с англ. М.: ЗАО «Издательство БИНОМ», 1999. — 704 с.
  129. P.E., Булыгин И. П., Голубовский Е. Р. Жаропрочность сплавов для газотурбинных двигателей. М.: Металлургия, 1981. — 120 с.
  130. К.Я. Значение микролегирования в обеспечении требуемого уровня свойств никелевых жаропрочных сплавов // Конструкционные и жаропрочные сплавы для новой техники. М.: Наука, 1978. — С. 286−292.
  131. Ю.П., Мамедов М. И. О внутренней сходимости двух алгоритмов МГУА. Автоматика, 1985, № 1, с. 91−94.
  132. Codd E.F., Codd S.B., Salley C.T. Providing OLAP (On-Line Analytical Processing) to User-Analysts: An IT Mandate. E.F.Codd@Associates, 1993. -124 p.
  133. Collins H.E. New nickel-base superalloy for air-cooled turbine blades // Mater. Eng. 1972. — Vol. 76. — № 3. — P. 19−21.
  134. Doherty J.E., Hear B.H., Giamei A.F. On the origin of the ductility enhancement in Hf-doped Mar-M 200 // Journal of Metals. 1971. — Vol. 23. — № 11. -P. 59−62.
  135. Dreshfield R. Estimation of conjugate у and у compositions in Ni base superalloys. NB5 SP 496, January 10−12, 1977. 23 p.
  136. Erickson J.S., Harris K.N. A third generation high strength single crystal superalloy. Muskegon: Cannon-Muskegon Corp, 1985. — 276 p.
  137. Goldhoff R., Hahn G. Correlation and extrapolation of creep rupture data of several steels and superalloys using time-temperature parameters. ASM Publications, D-8−100, ASM, Metals Park, 1968. P. 199.
  138. Harada H., Yomagata Т., Nakazawa S., Ohno Т., Yamazaki M. Design of high specific-strength nickel-base single crystal superalloys // High Temperature Materials for Power Engineering: Proceedings of the Conference. Part II. Liege, 1990.-P. 1319−1328.
  139. Harris K., Erickson G.L., Schwer R.E. CMSX single crystal, CMDS and integral wheel alloys, properties and performance // 6th Int. Symposium on Superalloys: Proceedings of the Conference. Seven Springs (PA), 1988. — P. 709−728.
  140. Lecome-Bechers J. Study of microporosity formation in nickel-base superalloys // Metallurgical Transactions. 1988. — Vol. 19A. — № 9. — P. 2341−2350.
  141. Manson S., Haferd A. A linear time relationship for extrapolation of creep and stress-rupture data. NACA Technical Note 2890. Washington (DC), 1953. -37 p.
  142. Manson S., Soccup G. Stress rupture properties of Inconel 700 and correlation on the basis of several time temperature parameters. ASTM STP 174, 1956. -53 p.
  143. Mills P.M., ZomayaA.Y., Tade O.O. Neuro-Adaptive Process Control. Practical Approach. London: John Wiley & Sons, 1995. — 212 p.
  144. M., Yukawa N., Adachi H., Ezaki H. // Transactions of TMS AIME. Warrendale (PA), 1984, — P. 525.
  145. OLAP Электронный ресурс.: Режим доступа: http://www.permonline.ru/~enter/june/olap.htm.
  146. E.L. // Transactions of AIME. 1967. — Vol. 239. — P. 1415.
  147. J.P., Freeman J.W. // Proceedings of the International Conference on Creep, Institute of Engineers. London, 1963.
  148. VerSnyder F.L., Guard R.W. Directional Grain Structure for High Temperature Strength II Transactions of ASM. 1960. — Vol. 52. — P. 485−497.
  149. Woodyatt L.R., Sims C.T., Beattie H.J. Prediction of sygmatype phase occurrence from compositions in austenitic superalloys II Transactions of TMS AIME. 1966. — Vol. 236.-№ 4. — P. 519−527.
  150. Yukawa N., Morinaga M., Ezaki H. Alloys design of superalloys by the d-electron concept II High Temperature Alloys for Gas Turbines and Other Application: Proceedings of the Conference. Liege, 1986. — P. 935−944.
Заполнить форму текущей работой