Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин микродуговым оксидированием и нанесением медного слоя

Диссертация: Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин микродуговым оксидированием и нанесением медного слоя
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При эксплуатации техники более половины от общего числа изнашивающихся поверхностей составляют цилиндрические поверхности деталей. В повышении их износостойкости одно из главных мест занимают технологические методы, позволяющие создавать на рассматриваемых поверхностях упрочнённые слои с высокими физико-механическими свойствами. При этом для наружных цилиндрических поверхностей технологические… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ. ф 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин
    • 1. 2. Свойства покрытий, формируемых МДО на алюминиевых сплавах в анодно-катодном режиме
    • 1. 3. Технологические приёмы улучшения антифрикционных свойств покрытий, сформированных МДО
  • Ф 1.4 Выводы, цель и задачи исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МЕДНЫХ СЛОЁВ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПОКРЫТИЙ, СФОРМИРОВАННЫХ МДО
    • 2. 1. Тепловая модель фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО
    • 2. 2. Разработка технологической схемы фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО
    • 2. 3. Выводы
  • 3. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Оборудование для проведения исследований
    • 3. 2. Методика исследования толщины медного слоя
    • 3. 3. Методика исследования шероховатости медного слоя
    • 3. 4. Методика исследования прочности сцепления медного слоя
    • 3. 5. Методика сравнительных исследований нагрузочной способности соединений
    • 3. 6. Методика сравнительных исследований тепловой нагруженности соединений
    • 3. 7. Методика сравнительных исследований износостойкости соединений
    • 3. 8. Методика проведения эксплуатационных испытаний
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 4. 1. Результаты исследования толщины и шероховатости медного слоя
    • 4. 2. Результаты исследования прочности сцепления медного слоя
    • 4. 3. Результаты сравнительных исследований нагрузочной способности соединений
    • 4. 4. Результаты сравнительных исследований тепловой нагруженности соединений
    • 4. 5. Результаты сравнительных исследований износостойкости соединений
    • 4. 6. Выводы
  • 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ЕГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
    • 5. 1. Комбинированная технология МДО и нанесения медного слоя на сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности деталей машин
    • 5. 2. Экономическая эффективность внедрения разработанной комбинированной технологии
    • 5. 3. Выводы

Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин микродуговым оксидированием и нанесением медного слоя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Установлено, что 85.90% машин выходит из строя не из-за поломок, а вследствие изнашивания рабочих поверхностей деталей. Поэтому снижение изнашивания и, как следствие, повышение износостойкости деталей машин является одной из важных и актуальных проблем как для изготовителей, так и эксплуатационников техники. Многократное увеличение стоимости запасных частей и их невысокое качество также стимулируют разработку технологий, позволяющих повысить износостойкость деталей как при их изготовлении, так и на стадии восстановления.

При эксплуатации техники более половины от общего числа изнашивающихся поверхностей составляют цилиндрические поверхности деталей. В повышении их износостойкости одно из главных мест занимают технологические методы, позволяющие создавать на рассматриваемых поверхностях упрочнённые слои с высокими физико-механическими свойствами. При этом для наружных цилиндрических поверхностей технологические методы разработаны более полно, нежели для внутренних, на долю которых приходится до 60% всех изнашивающихся цилиндрических поверхностей. Сложности с упрочнением внутренних цилиндрических поверхностей, связаны, главным образом, с их труднодоступностью для обработки.

В соединениях деталей машин внутренние цилиндрические поверхности могут выступать как посадочные либо как сопрягаемые поверхности, при этом последние чаще изнашиваются при эксплуатации. Существующие способы их упрочнения не лишены недостатков, существенно ограничивающих область применения того или иного способа. Перспективным способом упрочнения, в значительной мере лишённым многих недостатков и получающим в последнее время всё более широкое распространение, является микродуговое оксидирование (МДО). Большой вклад в развитие и совершенствование МДО внесли Марков Г. А., Фёдоров В. А., Черненко В. И., Малышев В. Н., Эпельфельд А. В., Батищев А. Н., Новиков А. Н., Суминов И. В., Ба-синюк В.Л., Гордиенко П. С., Снежко JI.A. и ряд других учёных.

К основным преимуществам МДО относят: получение многофункциональных покрытий с высокими физико-механическими свойствами, доступность химических реактивов, экологичность процесса при использовании си-ликатно-щелочных электролитов. Однако при граничном трении и взаимодействии без смазочного материала у покрытий, сформированных МДО, проявляются повышенные фрикционные свойства. При эксплуатации это часто приводит к тому, что деталь с покрытием вызывает повышенный износ сопрягаемой с ней детали при их взаимодействии, за счёт чего происходит снижение износостойкости соединения в целом.

Улучшение фрикционных свойств покрытий в условиях ограниченной смазки возможно за счёт нанесения на их поверхность слоёв технически чистой меди, которые при трении будут выступать в качестве твёрдой смазки. Вместе с тем, в литературе практически отсутствуют технологические рекомендации по нанесению медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО. Следовательно, разработка такой технологии является важной и актуальной задачей, решение которой позволит существенно повысить износостойкость деталей машин.

Поэтому целью настоящей работы является повышение износостойкости деталей машин за счёт применения комбинированной технологии МДО и нанесения медного слоя на сопрягаемую внутреннюю цилиндрическую поверхность детали.

Для достижения поставленной цели сформулированы основные задачи исследования:

1. Оценить возможность фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО, и разработать технологию его нанесения.

2. Исследовать влияние режимов фрикционно-механического нанесения медного слоя на его толщину и шероховатость.

3. Определить прочность сцепления медного слоя с поверхностью покрытия, сформированного МДО.

4. Оценить нагрузочную способность, тепловую нагруженность и износостойкость соединений, содержащих детали, сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности которых имеют покрытия, сформированные МДО, с нанесённым медным слоем.

5. Разработать комбинированную технологию МДО с последующим нанесением медного слоя, позволяющую повысить износостойкость сопрягаемых внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин. Апробировать детали в условиях эксплуатации.

6. Определить экономическую эффективность разработанной технологии.

Научная новизна работы:

1. Показано, что медный слой на поверхность покрытия, сформированного МДО, наиболее рационально наносить фрикционно-механическим способом при контактном давлении 15 МПа и скорости скольжения 0,5 м/с, используя в качестве контртела натирающую пластину из технически чистой меди, а в качестве смазочного материала — технический глицерин. Толщина пластины должна составлять 0,05.0,10 мм, так как при этом будет обеспечена максимальная толщина наносимого медного слоя.

2. Поверхности, имеющие покрытия, сформированные МДО, с нанесённым медным слоем, имеют в 3,8.4,0 раза более высокую износостойкость по сравнению с поверхностями, обработанными по традиционной технологии.

Практическая ценность работы заключается в разработке комбинированной технологии МДО и нанесения медного слоя на рабочие поверхности деталей машин. Технология апробирована на примере восстановления посадочных отверстий опор граблин жаток для уборки трав кормоуборочных комбайнов КСК-100 и КПКУ-75.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Разработанная комбинированная технология МДО и нанесения медного слоя, обеспечивающая повышение износостойкости в 3,8.4,0 раза, и результаты её апробации.

2. Результаты теоретического и экспериментальных исследований влияния режимов фрикционно-механического нанесения медного слоя на производительность процесса, а также толщину и шероховатость медного слоя.

3. Результаты экспериментальных исследований изменения эксплуатационных свойств: нагрузочной способности, тепловой нагруженности и износостойкости соединений, содержащих детали, сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности которых имеют покрытия, сформированные МДО, с нанесённым медным слоем.

Работа выполнена на кафедре «Надёжность и ремонт машин» Орловского государственного аграрного университета.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. В работе решена задача повышения износостойкости деталей машин за счёт применения комбинированной технологии МДО и нанесения медного слоя на сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности деталей, имеющая существенное значение для различных отраслей машиностроения.

2. Установлено, что необходимые толщина и физико-механические свойства покрытия, формируемого МДО, обеспечиваются использованием алюминиевого сплава Д16 и следующих режимов МДО: плотность тока — 25 А/дм, продолжительность оксидирования — 90 мин., температура электролита — 20.30°С, электролит: гидроксид калия КОН — 1 г/л, натриевое жидкое стекло ШгЭЮз — 10 г/л. При использовании указанных режимов толщина покрытия составит 0,15 мм.

3. Теоретически и экспериментально обоснованы технологические режимы фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО, обеспечивающие его максимальные толщину и прочность сцепления, необходимую шероховатость, а также высокую производительность процесса: контактное давление — 15 МПа, скорость скольжения — 0,5 м/столщина медной натирающей пластины -0,05.0,10 мм, продолжительность процесса — 230.240 с, смазка контактирующих поверхностей — технический глицерин. При использовании указанных режимов толщина медного слоя составит 4,0.4,5 мкм, шероховатость Ra — 0,65 мкм, прочность сцепления — 21. .22 МПа.

4. Нагрузочная способность соединения «сталь — покрытие, сформированное МДО, с нанесённым медным слоем» в 2,8 раза выше, чем у соединения «сталь — покрытие, сформированное МДО».

5. Тепловая нагруженность соединения «сталь — покрытие, сформированное МДО, с нанесённым медным слоем» в 1,2 раза выше, чем у соединения «сталь — чугун».

6. Износостойкость соединения «сталь — покрытие, сформированное МДО, с нанесённым медным слоем» в 3,8.4,0 раза выше износостойкости соединения «сталь — чугун» и в 6,5.6,7 раза выше, чем у соединения «сталь — покрытие, сформированное МДО».

7. Разработана комбинированная технология МДО с последующим нанесением медного слоя, апробированная на примере восстановления посадочных отверстий опор граблин жаток для уборки трав кормоуборочных комбайнов КСК-100 и КПКУ-75. Эксплуатационные испытания показали, что при средней наработке 210.230 моточасов износостойкость соединения «опора — граблина» с восстановленными по предлагаемой технологии опорами была в 3,5 раза выше, чем с серийными опорами.

8. Экономический эффект от внедрения предлагаемой технологии составит свыше 350 тыс. рублей при годовой программе восстановления 840 опор, что подтверждает целесообразность её внедрения в производство.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, 1976. — 279 с.
  2. , В. И. Справочник конструктора машиностроителя Текст. В 3-х т. Т. 1 / В. И. Анурьев — под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1999. — 912 с.
  3. , В. И. Справочник конструктора машиностроителя Текст. В 3-х т. Т.2 / В. И. Анурьев — под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1999. — 856 с.
  4. , Ю. Н. Качество ремонта и надёжность машин в сельском хозяйстве Текст. / Ю. Н. Артемьев. М.: Колос, 1981. — 239 с.
  5. , А. С. Применение технической керамики в сельскохозяйственном производстве Текст. / А. С. Астахов, Д. С. Буклагин, И. Г. Голубев. — М.: Агропромиздат, 1988. 95 с.
  6. , С. М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий Текст. / С. М. Бабусенко. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1990. — 352 с.
  7. , С. С. Детонационные покрытия в машиностроении Текст. / С. С. Бартенев, Ю. П. Федько, А. И. Григоров. Л.: Машиностроение, 1982.-215 с.
  8. , В. Л. Разработка технологии и применение многослойных комбинированных покрытий на основе оксидокерамики Текст. / В. Л. Басинюк, М. А. Белоцерковский // Трение и износ. 2003. — Т. 24, № 2. — С. 203−209.
  9. Ю.Басинюк, В. JL Фрикционные и механические свойства оксидно-керамических покрытий Текст. / В. JL Басинюк, Е. И Мардосевич // Трение и износ. 2003. — Т. 24, № 5. — С. 510−516.
  10. , В. JT. Тепловая нагруженность фрикционного контакта деталей из алюминиевых сплавов с покрытиями А120з Текст. / В. Л. Басинюк, А. В. Коломейченко, Е. И. Мардосевич // Трение и износ. 2005. — Т. 26, № 3. — С.295−303.
  11. , В. Л. Способ фрикционно-механического формирования антифрикционных покрытий на А120з Текст. / В. Л. Басинюк, А. В. Коломейченко, В. А. Кукареко [и др.] // Трение и износ. 2005. — Т. 26, № 5. -С. 530−538.
  12. , А. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники Текст. / А. Н. Батищев, И. Г. Голубев, В. П. Лялякин. М.: Информагро-тех, 1995.-296 с.
  13. , А. Н. Свойства покрытий, сформированных микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев, А. В. Ферябков, А. Л. Севостьянов // Изв. Орл. гос. техн. ун-та. Сер. Строительство. Транспорт. Орёл, 2004. — № 1−2.-С. 67−69.
  14. , А. Н. Образование внутреннего напряжения в покрытии, сформированном микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев, А. Л. Севостьянов, Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. — № 2. — С. 23−24.
  15. , А. Н. Определение внутреннего напряжения в покрытии, сформированном микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев, А. Л. Севостьянов, Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. — № 5. — С. 28.
  16. , М. А. Триботехнические характеристики газопламенных покрытий Текст. / М. А. Белоцерковский // Трение и износ. 2000. — Т. 21, № 5.-С. 534−539.
  17. , В. В. Восстановление бронзовых деталей машин порошками из цветных сплавов электроконтактным напеканием Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / В. В. Бирюков. -М., 2005.-19 с.
  18. , Н. А. Металлография и общая технология металлов Текст. / Н. А. Богомолова, Л. К. Гордиенко. М.: Высшая школа, 1983. — 270 с.
  19. , Л. Н. Таблицы математической статистики Текст. / Л. Н. Большее, Н. В. Смирнов. М.: Наука, 1965. — 474 с.
  20. , В. А. Теплотехника Текст. / В. А. Бондарев, А. Е. Процкий, Р. Н. Гринкевич. Минск: Вышейшая школа, 1976. — 384 с.
  21. , Н. А. Подшипники скольжения: состояние, проблемы и способы их решения Текст. / Н. А. Буше, С. М. Захаров // Машиностроитель. -1997.-№ 5.-С. 8−9.
  22. , Е. Л. Справочник по восстановлению деталей / Е. Л. Воловик. — М.: Колос, 1981.-351 с.
  23. , Б. Д. Подшипники сухого трения Текст. / Б. Д. Воронков. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение, 1979. — 224 с.
  24. Восстановление деталей машин Текст.: справочник / Ф. И. Пантелеенко, В. П. Лялякин, В. П. Иванов [и др.] - под ред. В. П. Иванова. М.: Машиностроение, 2003. — 672 с.
  25. , П. М. Контроль электролитов и покрытий Текст. / П. М. Вячеславов, Н. М. Шмелёва. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Машиностроение, 1985.-96 с.
  26. , Д. Н. Финишная антифрикционная безабразивная обработка при восстановлении цилиндров двигателей Текст. / Д. Н. Гаркунов, Ф. X. Бурумкулов // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1982. № 3. — С. 57−59.
  27. , Д. Н. Триботехника Текст. / Д. Н. Гаркунов. М.: Машиностроение, 1989.-328 с.
  28. , Д. Н. Триботехника, износ и безызносность Текст. / Д. Н. Гаркунов. М.: МСХА, 2001. — 616 с.
  29. , А. А. Технология ремонта и изготовления подшипников скольжения сельскохозяйственных машин с использованием наполненных ре-актопластов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / А. А. Гвоздев. — М.: ГОСНИТИ, 1998. 23 с.
  30. , И. Г. Упрочнение и восстановление деталей напылением керамическими и металлокерамическими покрытиями Текст.: экспресс-информ. / И. Г. Голубев // ЦНИИТЭИ. Сер. Произв.-техн. обеспеч. с.-х.: зарубежный опыт. М., 1985. Вып. 15 — С. 10−15.
  31. , Г. В. Электроосаждение износостойких композиций Текст. / Г. В. Гурьянов — под ред. Ю. Н. Петрова. Кишинёв: Штиинца, 1985. — 240 с.
  32. , П. Н. Микродуговой электролиз на углеродных материалах Текст. / П. Н. Другов, С. И. Яковлев, Г. А. Кравецкий // Вестник МГТУ им. Баумана. Сер. Машиностроение. 1992. — № 1. — С. 25−34.
  33. , О. Н. Влияние параметров микродугового оксидирования на свойства покрытий, формируемых на алюминиевых сплавах Текст. / О. Н. Дунькин, А. П. Ефремов, Б. JI. Крит // Физика и химия обработки материалов. 2000. — № 2. — С. 49−53.
  34. , Ю. А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа Текст. / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А. И. Тетерин. М.: Наука, 1980. — 228 с.
  35. , М. А. Технологические способы повышения долговечности машин Текст. / М. А. Елизаветин, Э. А. Сатель. М.: Машиностроение, 1989.-399 с.
  36. , JI. С. Основы надёжности сельскохозяйственной техники Текст. / JI. С. Ермолов, В. М. Кряжков, В. Е. Черкун. М.: Колос, 1982. — 271 с.
  37. , В. Д. Смазки для спечённых самосмазывающихся подшипников Текст. / В. Д. Зозуля. Киев: Наукова Думка, 1976. — 191 с.
  38. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения Текст. / Д. Н. Гаркунов, С. И. Дякин, О. Н. Курлов [и др.] - под общ. ред. Д. Н. Гар-кунова. -М.: Машиностроение, 1982. 207 с.
  39. , Э. С. Микродуговое оксидирование перспективный процесс получения керамических покрытий Текст. / Э. С. Каракозов, А. В. Чавда-ров, Н. В. Барыкин // Сварочное производство. — 1993. — № 6. — С. 4−7.
  40. , В. Ф. Финишная антифрикционная безабразивная обработка деталей Текст. / В. Ф. Карпенков. СПб.: Пушкин, 1996. — 106 с.
  41. , JI. П. Восстановление бронзовых подшипников скольжения нанесением порошковых покрытий Текст. / JI. П. Кашицин, A. JI. Худолей // Машиностроитель. 1997. — № 9. — С. 19.
  42. , Н. И. Восстановление алюминиевых втулок гидравлических насосов типа НШ диффузионной металлизацией Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / Н. И. Клочковский. М., 1994. — 24 с.
  43. , А. В. Восстановление сильно изношенных деталей из алюминиевых сплавов Текст. / А. В. Коломейченко // Ремонт, восстановление, модернизация. 2002. — № 1. — С. 29−32.
  44. , А. В. Повышение противоизносных свойств МДО-покрытий за счёт заполнения их различными материалами Текст. /
  45. A. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Экономика и производство. Технологии, оборудование, материалы. 2003. — № 4. — С. 61−63.
  46. , А. В. Влияние охлаждения электролита на свойства покрытий при восстановлении с упрочнением МДО деталей машин из алюминиевых сплавов Текст. / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. — № 11. — С. 19−20.
  47. , А. В. Повышение износостойкости упрочнённого слоя МДО-покрытий Текст. / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов // Изв. Орл. гос. техн. ун-та. Сер. Строительство. Транспорт. Орёл, 2004. — № 3−4. — С. 110−113.
  48. , А. В. Устройства для микродугового оксидирования деталей Текст. / А. В. Коломейченко, В. Г. Васильев, Н. В. Титов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005. — № 2. — С. 45−46.
  49. , А. В. Формирование МДО-покрытий высокого качества в проточном электролите с его одновременным охлаждением Текст. / А.
  50. B. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачёв / Ресурсосбережение XXI век: сб. матер. Междунар. науч.-техн. конф. Орёл: ОрёлГАУ, 2005. — С. 66−71.
  51. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100 Текст.: руководство по техническому обслуживанию / под ред. С. И. Костенко. М.: ГОСНИТИ, 1980.-80 с.
  52. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100 Текст.: технические требования на капитальный ремонт: ТК 70.0001.120−84 / Г. Н. Ратов, Н. Д. Лунькова, В. П. Снегирёв [и др.]. М.: ГОСНИТИ, 1985. — 212 с.
  53. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100 Текст.: техническое описание и инструкция по эксплуатации. Минск: Полымя, 1985. — 303 с.
  54. , В. И. Методы снижения трения и износа деталей машин Текст.: обзорная информация / В. И. Кравцов — ВНИИТЭМР. Сер. Прогрессивные технол. процессы в машиностр. Вып. 5. М., 1990. — 44 с.
  55. , И. В. Трение и износ Текст. / И. В. Крагельский. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1968. — 480 с.
  56. , И. В. Основы расчетов на трение и износ Текст. / И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, В. С. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. — 526 с.
  57. , И. В. Узлы трения машин Текст.: справочник / И. В. Крагельский, Н. М. Михин. М.: Машиностроение, 1984. — 280 с.
  58. , Ю. А. Электролиты для микродуговой обработки деталей Текст. / Ю. А. Кузнецов, А. Я. Коровин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 1. — С. 30−32.
  59. , Ю. А. Противоизносные свойства керамических покрытий, полученных микродуговым оксидированием Текст. / Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. — № 6. — С. 28.
  60. , М. П. Восстановление опор граблин жаток Текст. / М. П. Купреев, И. М. Мельниченко // Техника в сельском хозяйстве. 1986. — № 12. — С. 43.
  61. , П. М. Конструкционное и технологическое повышение износостойкости оборудования с автоматизированными смазочными системами на основе избирательного переноса Текст. / П. М. Курганский,
  62. B. П. Курганский // Долговечность трущихся деталей машин: сб. ст. Вып. II. М.: Машиностроение, 1987. — С. 74−81.
  63. , В. В. Восстановление посадочных мест подшипников полимерными материалами Текст. / В. В. Курчаткин. М.: Высшая школа, 1983.-80 с.
  64. , В. Н. Фазовый состав и микротвёрдость покрытий, полученных микродуговым оксидированием Текст. / В. Н. Кусков, Ю. Н. Кусков, И. М. Ковенский // Физика и химия обработки материалов. 1990. — № 6. —1. C. 101−103.
  65. , В. Н. Особенности роста покрытия при микродуговом оксидировании алюминиевого сплава Текст. / В. Н. Кусков, Ю. Н. Кусков, И. М. Ковенский // Физика и химия обработки материалов. 1991. — № 5. -С. 154−156.
  66. , А. А. Износостойкие и антифрикционные покрытия Текст. /
  67. A. А. Кутьков. М.: Машиностроение, 1976. — 152 с.
  68. , В. П. Улучшение торцевого уплотнения в водяных насосах Текст. / В. П. Лялякин, А. В. Чавдаров, В. П. Фирсов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1993. — № 8. — С. 24−25.
  69. , В. Н. Физико-механические характеристики и износостойкость покрытий, нанесённых методом микродугового оксидирования Текст. /
  70. B. Н. Малышев, С. Н. Булычев, Г. А. Марков // Физика и химия обработки материалов. 1985. — № 1. — С. 82−87.
  71. , В. Н. Особенности формирования покрытий методом анодно-катодного микродугового оксидирования Текст. / В. Н. Малышев // Защита металлов. 1996. — Т. 32, № 6. — С. 662−667.
  72. , В. Н. Упрочнение поверхностей трения методом микродугового оксидирования Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук / В. Н. Малышев.-М., 1999.-53 с.
  73. , В. Н. Повреждаемость и разрушение керамического слоя при трении МДО-покрытий Текст. / В. Н. Малышев // Трение и износ. 2004. -Т. 25,№ 6.-С. 642−649.
  74. , А. И. Параметры импульсных микроплазменных процессов на алюминии и его сплавах Текст. / А. И. Мамаев, Ю. Ю. Чеканова, Ж. М. Рамазанова // Защита металлов. 2000. — Т. 36, № 6. — С. 659−662.
  75. , Г. А. Износостойкость покрытий, нанесённых анодно-катодным микродуговым методом Текст. / Г. А. Марков, В. И. Белеванцев, О. П. Терлеева // Трение и износ. 1988. — Т. 9, № 2. — С. 286−290.
  76. , И. М. Восстановление и повышение долговечности подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники с использованием композиционных материалов и покрытий Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук / И. М. Мельниченко. Челябинск, 1992. — 31 с.
  77. Металловедение покрытий Текст.: учебник для вузов / И. М. Ковенский, В. В. Поветкин. М.: СП Интермет Инжиниринг, 1999. — 296 с.
  78. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. Ч. I / под ред. А. В. Шпилько. — М.: Прогресс-Академия, 1998. 219 с.
  79. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. 4. II Нормативно-справочный материал / под ред. А. В. Шпилько. -М.: Прогресс-Академия, 1998. 251 с.
  80. Методика ускоренных сравнительных испытаний цилиндрических зубчатых колёс Текст. / В. П. Гордовский, О. В. Берестнев, В. JI. Басинюк [и др.]. М.: ГОСНИТИ, 1988. — 65 с.
  81. Методы и средства упрочнения поверхностей деталей машин концентрированными потоками энергий Текст. / А. П. Семёнов, И. Б. Ковш, И. М. Петрова [и др.]. М.: Наука, 1992. — 404 с.
  82. , А. Е. Технологические возможности микродугового оксидирования алюминиевых сплавов Текст. / А. Е. Михеев, Н. А. Терёхин, В. В. Стацура // Вестник машиностроения. 2003. — № 2. — С. 56−63.
  83. , Н. В. Восстановление деталей машин Текст.: справочник / Н. В. Молодык, А. С. Зенкин. -М.: Машиностроение, 1989. 480 с.
  84. , Ж. А. Прогрессивные технологии восстановления и упрочнения деталей машин Текст. / Ж. А. Мрочек, JI. М. Кожуро, И. П. Филонов. -Минск: Технопринт, 2000. 268 с.
  85. Надёжность и ремонт машин Текст. / В. В. Курчаткин, Н. Ф. Тельнов, К.
  86. A. Ачкасов и др.- под ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. — 776 с.
  87. , А. Н. Ремонт деталей из алюминия и его сплавов Текст.: учеб. пособие / А. Н. Новиков. Орёл: ОГСХА, 1997. — 57 с.
  88. , А. Н. Взаимосвязь фазового состава и свойств упрочнённого слоя, нанесённого микродуговым оксидированием на алюминиевую деталь Текст. / А. Н. Новиков, Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1998. — № 2. — С. 27−28.
  89. , А. Н. Технологические основы восстановления и упрочнения деталей сельскохозяйственной техники из алюминиевых сплавов электрохимическими способами Текст. / А. Н. Новиков. Орёл: ОрёлГАУ, 2001. — 233 с.
  90. , А. Н. Восстановление и упрочнение деталей из алюминиевых сплавов микродуговым оксидированием Текст.: учеб. пособие / А. Н. Новиков, А. Н. Батищев, Ю. А. Кузнецов. Орёл: ОрёлГАУ, 2001. — 99 с.
  91. , А. Н. Пористость МДО-покрытий на восстановленных поверхностях деталей из алюминиевых сплавов Текст. / А. Н. Новиков, В.
  92. B. Жуков // Ремонт, восстановление, модернизация. 2005. — № 6. — С. 7−9.
  93. , JI. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием Текст.: справочник / JI. Г. Одинцов. М.: Машиностроение, 1987. — 328 с.
  94. Пат. 2 026 890 Российская Федерация, МПК6 С 25 D 11/02. Способ формирования износостойких покрытий Текст. / В. Н. Малышев, Н. В. Малышева, А. К. Богданов. № 4 942 704/26 — заявл. 22.04.91 — опубл. 20.01.95, Бюл. № 2.-8 с.
  95. Пат. 2 046 157 Российская Федерация, МПК6 С 25 D 11/18. Способ микродугового оксидирования вентильных металлов Текст. / Ж. М. Рамаза-нова, Ю. А. Савельев, А. И. Мамаев. № 5 050 626/26 — заявл. 01.07.92 — опубл. 20.10.95, Бюл. № 29. — 8 с.
  96. Пат. 2 227 088 Российская Федерация, МПК7 В 23 Р 6/02. Способ восстановления юбок поршней двигателей внутреннего сгорания Текст. / Н. В. Титов, А. В. Коломейченко. № 2 003 115 981/02 — заявл. 28.05.2003 — опубл. 20.04.2004, Бюл. № 11. — 10 с.
  97. Пат. 2 252 122 Российская Федерация, МПК7 В 23 Р 6/00, С 25 D 11/18. Способ восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов
  98. Текст. / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов. № 2 004 106 399/02 — заявл. 04.03.2004 — опубл. 20.05.2005, Бюл. № 14. — 4 с.
  99. , А. А. Кинетика изнашивания покрытий, нанесённых методом микродугового оксидирования Текст. / А. А. Петросянц, В. Н. Малышев, В. А. Фёдоров // Трение и износ. 1984. — Т. 5, № 2. — С. 350−354.
  100. Повышение износостойкости на основе избирательного переноса Текст. / Д. Н. Гаркунов, А. А. Поляков, JI. М. Рыбакова [и др.] - под ред. Д. Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1977. — 214 с.
  101. , С. Н. Упрочнение машиностроительных материалов Текст.: справочник / С. Н. Полевой, В. Д. Евдокимов. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1994. — 496 с.
  102. Получение покрытий анодно-искровым электролизом Текст. / В. И. Черненко, JI. А. Снежко, И. И. Папанова [и др.]. JI.: Химия, 1991. — 128 с.
  103. , М. С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения Текст.: в 2-х т. Т. 1 / М. С. Поляк. М.: Л.В.М.-СКРИПТ: Машиностроение, 1995. — 832 с.
  104. , М. С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения Текст.: в 2-х т. Т. 2 / М. С. Поляк. М.: Л.В.М.-СКРИПТ: Машиностроение, 1995. — 688 с.
  105. Применение алюминиевых сплавов Текст.: справ, издание / М. Б. Альтман, Г. Н. Андреев, Ю. П. Арбузов [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1985. — 344 с.
  106. , И. А. Оксидирование алюминия и его сплавов с образованием комбинированных покрытий с фторопластом при поляризации переменным асимметричным током Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / И. А. Пятерко. Новочеркасск, 1999. — 16 с.
  107. Ремонт и техническое обслуживание кормоуборочной техники в колхозах и совхозах Текст.: обзорн. информация / В. А. Семейкин, Т. И. Сид-нина — АГРОНИИТЭИИТО. Сер. Ремонт маш.-тракт. парка и восст. деталей.-М., 1988.-32 с.
  108. Ремонт кормоуборочной техники на специализированных ремонтных предприятиях Текст.: обзорн. информация / В. П. Снегирёв, И. Г. Голубев — АГРОНИИТЭИИТО. Сер. Ремонт маш.-тракт. парка и восст. деталей. -М., 1987.-36 с.
  109. , A. JI. Восстановление и упрочнение сёдел клапанной коробки насосной установки Ж6-ВНП микродуговым оксидированием Текст.: автореф. дисканд. техн. наук / A. JI. Севостьянов. М., 2003. — 21 с.
  110. , А. И. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники Текст. / А. И. Селиванов, Ю. Н. Артемьев. — М.: Колос, 1978.-248 с.
  111. , А. П. Металлофторопластовые подшипники Текст. / А. П. Семёнов, Ю. Э. Савинский. М.: Машиностроение, 1976. — 192 с.
  112. , А. П. Ионная технология изготовления подшипников скольжения Текст. / А. П. Семёнов // Машиностроитель. 1997. — № 9. — С. 16−17.
  113. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин Текст. / В. Д. Зозуля, Е. JI. Шведков, Д. Я. Ровинский [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. — Киев: Наукова Думка, 1990. — 257 с.
  114. , А. И. О роли состава силикатного электролита в анодно-катодных микродуговых процессах Текст. / А. И. Слонова, О. П. Терлее-ва, Г. А. Марков // Защита металлов. 1997. — Т. 33, № 2. — С. 208−212.
  115. , В. М. Упрочнение алюминиевых деталей микродуговым оксидированием Текст. / В. М. Смелянский, О. Ю. Герций, Е. М. Морозов // Автомобильная промышленность. 1999. — № 1. — С. 22−25.
  116. В. М. Методика технологического проектирования МДО Текст. / В. М. Смелянский, О. Ю. Герций // Автомобильная промышленность. 2001. — № 2. — С. 31−33.
  117. Справочник по триботехнике Текст.: в 3-х т. Т. 2 / под общ. ред. М. Хебды, А. В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1990. — 416 с.
  118. Справочник технолога-машиностроителя Текст.: в 2-х т. Т. 1 / под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова [и др.]. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2001. — 910 с.
  119. Справочник технолога-машиностроителя Текст.: в 2-х т. Т. 2 / под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова [и др.]. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2001. — 944 с.
  120. , С. В. Обеспечение работоспособности оксидированных поверхностей деталей Текст. / С. В. Стребков, И. Г. Голубев, А. В. Грамолин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1997. -№ 7. — С. 30−31.
  121. , И. В. Микродуговое оксидирование защищает металл Текст. / И. В. Суминов, А. В. Эпельфельд, А. М. Борисов // Наука в России. -1999.-№ 4.-С. 21−25.
  122. , А. Г. Качество поверхностного слоя деталей машин Текст. / А. Г. Суслов. М.: Машиностроение, 2000. — 320 с.
  123. , А. Г. Научные основы технологии машиностроения Текст. / А. Г. Суслов, А. М. Дальский. М.: Машиностроение, 2002. — 684 с.
  124. , А. Г. Технология машиностроения Текст.: учебник для вузов / А. Г. Суслов. М.: Машиностроение, 2004. — 397 с.
  125. , А. Г. Эффективность восстановления изношенных деталей Текст. / А. Г. Схиртладзе // Технология металлов. 2003. — № 11. — С. 22−24.
  126. Теплотехника Текст.: учебник для вузов / В. Н. Луканин, М. П. Шатров, Г. М. Камфер [и др.] - под ред. В. Н. Луканина. — М.: Высшая школа, 1999.-671 с.
  127. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в дипломных проектах по надёжности, ремонту и эксплуатации машин Текст.: учеб. пособие / А. Н. Новиков, А. Н. Батищев, Ю. А. Кузнецов [и др.]. -Орёл: ОрёлГТУ, 2001.- 103 с.
  128. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве Текст. / А. М. Дальский, Б. М. Базров, А. С. Васильев [и др.] - под ред. А. М. Дальского. М.: МАИ, 2000. — 364 с.
  129. Технологические методы обеспечения надёжности деталей машин Текст.: учеб. пособие / И. М. Жарский, И. Л. Баршай, Н. А. Свидунович [и др.]. Минск: Вышэйшая школа, 2005. — 299 с.
  130. , А. В. Микродуговое оксидирование сплава Д16Т на переменном токе в щелочном электролите Текст. / А. В. Тимошенко, Б. К. Опара, А. Ф. Ковалёв // Защита металлов. 1991. — Т. 27, № 3. — С. 417−424.
  131. , А. В. Влияние наложенного переменного тока на состав и свойства оксидных покрытий, формируемых в микроплазменном режиме на сплаве Д16 Текст. / А. В. Тимошенко, Б. К. Опара, Ю. В. Магурова // Защита металлов. 1994. — Т. 30, № 1. — С. 32−38.
  132. , Н. В. Преимущества орошения поверхности детали пузырьками воздуха при формировании МДО-покрытия Текст. / Н. В. Титов // Надёжность и ремонт машин: сб. мат. Междунар. науч.-техн. конф. В 3-х т. Т. 2. Орёл: ОрёлГАУ, 2004. — С. 89−92.
  133. , Н. В. Восстановление неразъёмных подшипников скольжения с использованием модифицированных МДО-покрытий Текст. / Н. В. Титов // Надёжность и ремонт машин: сб. матер. 2-й Междунар. науч.-техн. конф. Орёл: ОрёлГАУ, 2005. — С. 175−179.
  134. , Н. В. Расширение области применения МДО-покрытий за счёт нанесения на их поверхность антифрикционных слоёв Текст. / Н. В. Титов // Экономика и производство. Технологии, оборудование, материалы. -2006.-№ 1.-С. 76−79.
  135. Трение, износ и смазка (трибология и триботехника) Текст. / А. В. Чи-чинадзе, Э. М. Берлинер, Э. Д. Браун [и др.]- под общ. ред. А. В. Чичинад-зе. М.: Машиностроение, 2003. — 576 с.
  136. , В. А. Взаимосвязь фазового состава и свойств упрочнённого слоя, получаемого при микродуговом оксидировании алюминиевых сплавов Текст. / В. А. Фёдоров, Н. Д. Великосельская // Химическое и нефтяное машиностроение. 1991. — № 3. — С. 29−30.
  137. , В. А. Модифицирование микродуговым оксидированием поверхностного слоя деталей Текст. / В. А. Фёдоров // Сварочное производство. 1992. — № 8. — С. 29−30.
  138. , В. А. Разработка основ применения лёгких сплавов в качестве материалов триботехнического назначения за счёт формирования поверхностного керамического слоя Текст.: автореф. дис.. докт. техн. наук / В. А. Фёдоров. М., 1993. — 49 с.
  139. , М. В. Механическое изнашивание материалов Текст. / М. В. Ханин. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 152 с.
  140. , А. В. Влияние начального зазора на долговечность соединений Текст. / А. В. Чепурин // Ремонт, восстановление, модернизация. -2004.-№ 6.-С. 29−32.
  141. , М. И. Восстановление и упрочнение деталей сельскохозяйственной техники Текст.: учеб. пособие / М. И. Черновол. Киев: УМК ВО, 1989.-254 с.
  142. , В. И. Организация и технология восстановления деталей машин Текст. / В. И. Черноиванов, В. П. Лялякин. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ГОСНИТИ, 2003. — 488 с.
  143. , Н. М. Микродуговое оксидирование поршней ДВС Текст. / Н. М. Чигринова // Автомобильная промышленность. 2001. — № 7. — С. 27−28.
  144. , А. В. Влияние параметров анодно-катодного микродугового оксидирования на свойства получаемых покрытий Текст. / А. В. Эпельфельд, В. Б. Людин, О. Н. Дунькин // Науч. тр. МАТИ им. К. Э. Циолковского. Вып. 1 (73).-М.: ЛАТМЭС, 1998.-С. 121−126.
  145. , В. К. Антифрикционные покрытия из металлических порошков Текст. / В. К. Ярошевич, М. А. Белоцерковский. Минск: Наука и техника, 1981. — 174 с.
  146. Gnedenkov, S. V. Production of hard and heat-resistant coatings on aluminium using a plasma micro-discharge Text. / S. V. Gnedenkov, O. A. Khrisan-fova, A. G. Zavidnaya // Elsevier Science. Surface and Coating Technology. -2000. -№ 123.-P. 24−28.
  147. Nie, X. Thickness effects on the mechanical properties of micro-arc oxide coatings on aluminium alloys Text. / X. Nie, A. Leyland, H.W. Song // Elsevier Science. Surface and Coating Technology. 1999. — № 116. — P. 10 551 060.
  148. Rama Krishna, L. The tribological performance of ultra-hard ceramic composite coatings obtained through microarc oxidation Text. / L. Rama Krishna, K. R. C. Somaraju, G. Sundarajan // Surface and Coating Technology. 2003. -№ 163−164.-P. 484−490.
  149. Voevodin, A. A. Characterisation of wear resistant Al-Si-0 Coatings formed on al-based alloys by micro-arc discharge treatment Text. / A. A Voevodin, A. L. Yerokhin, V. V. Lyubimov // Surface and Coating Technology. 1996. — № 86−87.-P. 516−521.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!