Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Оценка и прогнозирование деформационных свойств кожевой ткани натурального меха

Диссертация: Оценка и прогнозирование деформационных свойств кожевой ткани натурального меха
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Отсутствие сведений о распределении деформационных свойств по площади шкурок разных видов меха затрудняет и ограничивает внедрение в V) скорняжное производство таких передовых разработок как, например, дифференцированная правка. Правка и формование проводится чаще всего без учета деформационных свойств разных топографических участков шкурок и релаксационных процессов, происходящих в материале… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Основные свойства ножевой ткани натурального меха, определяющие процесс изготовления и качество меховой одежды
    • 1. 2. Структурная обуслчвленность свойств пушно-меховых и кожевенных материалов. Анализ факторов, влияющих на формирование структуры и изменение свойств
    • 1. 3. Закономерности деформированного состояния при механических воздействиях на кожевенно-меховые материалы. Усадка и релаксационные процессы в кожевой ткани меха и коже
      • 1. 3. 1. Деформационные свойства кожи и меха при внешних механических воздействиях
      • 1. 3. 2. Усадка и релаксационные процессы в материалах при взаимодействии с влагой, тепловой обработке и сушке
    • 1. 4. Пути рационализации и оптимизации процессов скорняжно-поши-вочного производства с учетом деформационных свойств меха
    • 1. 5. Выводы из обзора литературы и постановка задач исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Обоснование и характеристика объектов исследования
    • 2. 2. Методы оценки деформационных свойств натурального меха
    • 2. 3. Обработка результатов исследования
    • 2. 4. Выводы по главе
  • 3. ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА НАТУРАЛЬНОГО МЕХА. ОЦЕНКА И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СВОЙСТВ КОЖЕВОЙ ТКАНИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ
    • 3. 1. Разработка методики оценки свойств кожевой ткани меха по термомеханическим кривым
    • 3. 2. Исследование свойств кожевой ткани натурального меха термомеханическим методом
    • 3. 3. Оценка влияния выделки на изменение термодеформационных свойств меха
    • 3. 4. Исследование влияния особенностей свойств шкурок на термодеформационные свойства кожевой ткани пушно-меховых полуфабрикатов
    • 3. 5. Анализ воздействия раствора искусственного «пота» на изменение свойств кожевой ткани меха
    • 3. 6. Возможности практического использования результатов главы
    • 3. 7. Выводы по третьей главе
  • 4. УСАДОЧНЫЕ СВОЙСТВА КОЖЕВОЙ ТКАНИ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТЕПЛА И ВЛАГИ
    • 4. 1. Разработка методики оценки изменений линейных размеров и набухания кожевой ткани меха при длительном контакте с влагой
    • 4. 2. Исследование изменений линейных размеров и толщины кожевой ткани меха при длительном действии воды
    • 4. 3. Об оценке усадочной способности кожевой ткани меха с учетом слоистости структуры при совместном действии тепла и влаги
    • 4. 4. Исследование разноусадочности слоев кожевой ткани натурального меха
    • 4. 5. Возможности практического применения результатов главы

Оценка и прогнозирование деформационных свойств кожевой ткани натурального меха (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Диссертационная работа посвящена оценке и прогнозированию ^ деформационных свойств кожевой ткани натурального меха.

Актуальность темы

Натуральный мех, имея тысячелетнюю историю, в то же время остается одним из самых малоизученных материалов для одежды. Так, например, деформационные свойства кожевой ткани меха, определяющие экономические показатели производства и качество готовых изделий из меха, оцениваются органолептически.

Малая изученность деформационных свойств натурального меха обусловлена несовершенством методов оценки, их малой w информативностью и отсутствием связи с реальными процессами, происходящими в материале, а также высокой стоимостью шкурок и значительной вариабельностью свойств. Следствием этого является невозможность применения научно обоснованных подходов как при проектировании изделий из меха, так и при выборе режимов технологической обработки.

Отсутствие сведений о распределении деформационных свойств по площади шкурок разных видов меха затрудняет и ограничивает внедрение в V) скорняжное производство таких передовых разработок как, например, дифференцированная правка. Правка и формование проводится чаще всего без учета деформационных свойств разных топографических участков шкурок и релаксационных процессов, происходящих в материале, результатом чего является искажение размеров и формы деталей и изделий уже в процессе производства.

Актуальность решения всех перечисленных задач и определила выбор темы настоящего исследования. ^ Работа выполнялась в рамках общероссийской межвузовской программы «Перспективные материалы и изделия легкой промышленности» (БФ-2000).

Целью работы является повышение качества меховой одежды на основе разработки методик оценки деформационных свойств меха, приближенных к реальным условиям производства, позволяющих учитывать особенности свойств шкурок и научно обоснованно подходить к выбору режимов и способов изготовления изделий из меха.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

— разработаны методики оценки деформационных свойств, позволяющие определять рациональные режимы технологической обработки меха (температурных, термовлажностных и механических воздействий), способствующие снижению усадки и росту деформации материала;

— усовершенствованы существующие методики оценки деформационных свойств меха при растяжении, позволившие приблизить условия испытаний к реальным условиям правки шкурок в скорняжном производстве за счет увеличения длительности воздействия нагрузки, предварительного увлажнения проб и использования производственных режимов сушкиизучено влияние основных технологических факторов: тепла, влаги, внешних механических нагрузок на изменение деформационных свойств кожевой ткани;

— проведены исследования деформационных свойств меха при растяжении различными методами, выявлено влияние режимов и способов правки, а также особенностей свойств шкурок на эффект стабилизации размеров проб материаларазработаны рекомендации по рациональному использованию деформационных свойств шкурок и режимам технологической обработки, обеспечивающим повышение качества изделий из меха.

Методы исследования. Решение поставленных в работе задач осуществлялось на основе современных экспериментальных и аналитических методов. Обработка результатов исследований проводилась методами математической статистики на ПЭВМ с использованием пакетов прикладных программ «MathCAD», «Excel», «Origin».

Научная новизна работы состоит в следующих положениях, полученных впервые:

— показана возможность оценки свойств кожевой ткани натурального меха по термомеханическим кривым с целью получения информации о технологичности материала: термои влагоустойчивости шкурок, области работоспособности, интервалах температур и напряжений, способствующих снижению усадки и росту положительной деформации;

— введено понятие и исследована разноусадочность слоев, являющаяся причиной изгиба и скручивания проб меха при испытаниях под действием тепла и влаги, а в производстве — причиной дефектов неправильной сушки шкурок (коробления, морщинистости, комовой сушки) и скручивания мелких кож и меховых шкурок в дубильных барабанах. Разработана оригинальная методика количественной оценки разноусадочности слоев кожевой ткани под действием тепла и влаги и проведены исследования на примере меха норкипредложены экспресс-методики оценки и прогнозирования деформационных и прочностных свойств пушно-меховых полуфабрикатов по топографическим участкам и по геометрической характеристике шкурок.

— толщине на примере меха норки.

Практическая значимость работы.

— предложено использование сведений о термодеформационных свойствах шкурок для выбора рациональных режимов технологической обработки натурального меха (при проведении выделки, скорняжной правки и сушки), позволяющих повысить деформативность материала с целью максимального использования площади, а также обеспечивающих сокращение длительности обработки за счет повышения температуры сушки;

— показана необходимость дифференцированных воздействий с учетом толщины и топографических особенностей шкурок при проведении жидкостных обработок меха;

— разработаны рекомендации по выбору режимов увлажнения, правки и сушки шкурок в скорняжном производстве, позволяющих повысить стабильность размеров деталей после проведения скорняжной правки, увеличить полезную площадь;

— по результатам исследований предложен способ изготовления меховых деталей швейных изделий, на который получен патент.

Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс ВУЗов по подготовке специальностей 28.08.00 и 28.09.00 (г. Омск, г. Кострома), что позволяет готовить специалистов швейного производства с расширением возможности их трудоустройства на предприятиях меховой отрасли. Материалы диссертации используются также на ряде предприятий г. Костромы (АО ППО «Орбита», ООО «Вербена» и др.).

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на следующих международных и межвузовских научно-технических конференциях: «Студенты и молодые ученые университета — развитию науки и производства Костромской области — 99», г. Кострома — «Химволокно -2000», г. Тверь- «Дни науки — 2000», г. Санкт-Петербург- «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс- 2000, 2002)», г. Ивановона научных конференциях и научно-методических семинарах по материаловедению производств текстильной и легкой промышленности, проводимых в КГТУ в 1999;2004 годах.

Публикации. Результаты диссертационной работы опубликованы в 13 печатных работах, из которых 2 патента на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертационная работа изложена на 154 страницах, содержит 17 таблиц, 50 рисунков и состоит из введения, 6 глав, выводов, списка литературы из 156 наименований и 8 приложений на 40 страницах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1 На основании разработанной методики оценки свойств кожевой ткани натурального меха по термомеханическим кривым выполнена оценка технологичности шкурок по показателю термостойкости, диапазонам температур и напряжений, на которых отмечается снижение усадки и рост положительной деформации. Даны рекомендации по выбору режимов обработки, способствующих увеличению полезной площади шкурок при выделке и скорняжной правке.

2 Получены зависимости изменений линейных размеров и толщины кожевой ткани меха от длительного действия воды. Кривые имеют экспоненциальный характер, в некоторых случаях экстремальный.

Отмечена резкая неоднородность изменений линейных размеров по топографическим участкам шкурок и по направлениям раскроя, значительное увеличение толщины участков с толстой и плотной кожевой тканью. Показано, что снизить усадку можно за счет варьирования температуры раствора и внешних усилий, прикладываемых к материалу.

3 Введено понятие разноусадочности слоев кожевой ткани меха, проявляющейся в образовании изгиба и спиралей проб меха при действии тепла и влаги и в скручивании шкурок при обработке в дубильных барабанах, а также в ряде дефектов при неправильной сушке сырья и полуфабрикатов — короблении, морщинистости, комовой сушке. Разработана методика количественной оценки разноусадочности слоев на основе оценки разности усадки между слоями, приводящей к изгибу и образованию спиралей проб меха при сваривании. Для кожевой ткани норки разноусадочность слоев составляет 11−23% и отмечается при напряжениях менее 0,015 МПа и температурах выше 48 °C. Выявлены основные факторы, оказывающие влияние на проявление изгиба и образование спиралей проб: вид меха, топография, направление раскроя, толщина кожевой ткани.

4 Усовершенствованы существующие методики оценки деформационных свойств кожевой ткани меха при растяжении, позволившие проводить испытания в условиях реальной правки. Показано, что одноосное растяжение ярко характеризует различия свойств при растяжении в разных направлениях. Пространственное растяжение сопровождается значительным деформированием материала, однако в процессе отдыха проявляются в основном обратимые деформации.

5 Выявлено, что наибольшее влияние на стабильность размеров в процессе скорняжной правки оказывают величина начальной деформации и режимы сушки. Правка на основе методики двухосного симметричного растяжения, режим сушки термофиксацией (Т=100°С, т=0,17 ч), а также увлажнение технической водой позволяют повысить устойчивость размеров деталей после скорняжной правки.

6 Изучено распределение деформационных свойств, толщины и прочности кожевой ткани по площади полуфабриката норки. Предложена экспрессная методика оценки свойств с учетом выделенных топографических зон.

7 Разработана экспресс-методика оценки прочностных свойств пушно-меховых полуфабрикатов на основе выявленной зависимости прочности кожевой ткани от толщины на разных топографических участках шкурок норки и песца. «.

8 Полученные в работе результаты внедрены на ряде предприятий и в учебный процесс ВУЗов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.В. История текстиля и моды: Учебник. М.: «Высшее образование», 1997 (1998).
  2. Е.А. Краткая история развития меховой промышленности России // Кожев.-обувная пром-сть, № 2, 1999. с.34−35.
  3. Шкаброва Е.В.и др. Разработка структурной схемы показателей качества меховых изделий // Кожев.-обувная пром-сть. 1990. — № 1. -с.5.
  4. С.Н., Мохирева И. А. Возможности управления качеством и ассортиментом меховой одежды // Вестник Дальневост. гос. акад. экономики и управления. 1999. -№ 3. -с.35−40.
  5. С.Н. К вопросу о сертификации меховых изделий // Тез. докл. межд. научн.-техн. конф. «Актуальные проблемы науки, техники и экон. легкой пром-сти». М. — 2000. -с.234−235.
  6. Н.И. Систематика свойств меха / Автореф. дисс. канд. техн. наук. Московский, университет коммерции. — М., 1999. — 20 с.
  7. А.Н., Неверов А. Н. Сертификация как один из путей повышения качества пушно-меховой продукции // Тез. докл. 2-ой межрегион, научно-практич. конф. «Развитие меховой промышленности России». М.: НИИМехпром, 2000. — с. 37−39.
  8. Galatik Antonin. Diagnosticka hodnota mikromorfologie kozesiny, posouzena pocitacovym programem SEEKFUR u 134 kozesinovych // Kozarstvi. 1991. -41, № 3. -s.67−70.
  9. Szumowsksa Krystyna, Wojdasiewicz Waldemar. Analiza wskaznikow wytrzymaloficiowych skor w swietle obowiazujacych norm (Artykul duskus) // Prz. skorz. 1989.-44, № 5. — s. 131−135,136, 155−156,
  10. Ш. К. ГОСТ 4.420−86. СПКИ. Шкурки меховые выделанные. Номенклатура показателей качества // Кожевенно-обувная промышленность. — 1988. № 3. — с.61−63.
  11. А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова: Монография. М.: Легкая индустрия, 1980. — 232 с.
  12. А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М.: Легкая индустрия, 1971. — 525 с.
  13. А.Л. Структура коллагена и ее изменения при обработках. М., 1960.
  14. Г. Коллаген. — М.: Легкая индустрия, 1969. — 327 с.
  15. A.M. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха. — М.: Легпромбытиздат, 1987. — 425 с.
  16. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи / Под ред. А. П. Жихарева. М., 1993. — 384с.
  17. И.И., Кострыкина Г. И. Химия и физика полимеров: Учеб. пособие для вузов. М.: Химия, 1989.- 432 с.
  18. А. В., Каспарьянц С. А., Шкутов Ю. Г. Товароведение и технология первичной обработки кожевенного сырья: Учебник для техникумов. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 400 с.
  19. К. М., Краснов Б. Я., Бернштейн М. М. Материаловедение изделий из кожи: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1988.- 416 с.
  20. И.П., И.С. Шестакова И.С., Куциди Д. А. Химия и технология кожи и меха: Учебник для вузов / Под ред. проф. И.П. Страхова. — М.: Легпромбытиздат, 1985. 496 с.
  21. Я. Физические следствия морфологических изменений структуры коллагена кожи // Кожев.-обувная пром-сть. 1991. — № 1. — с.32.
  22. Г. А. Биодеструктируемые полимеры.- Киев: Наукова думка, 1990.- 160с.
  23. А.Н., Шименович Б. С. Структурно-механическая характеристика коллагеновых волокон дермы и их природного переплетения // Механика полимеров. 1977. — № 1. — с. 109−115.
  24. Г. И., Кутянина Л. Г. Роль межфибриллярных проходных цепей в формировании деформационно-прочностных свойств кожи // Кожев.-обувная пром-сть. 1995. — № 5−6. — с.31.
  25. Г. И., Кутянина Л. Г. Основы разработки способов повышения мягкости кож // Кожев.-обувная пром-сть. 1998. — № 1. — с.ЗЗ.
  26. А.В., Захаренко В. А. Микроструктура и соотношение макро- и микропор в коже // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1979. — № 5. — с.49−54.
  27. А.А., Зурабян К. М. Изучение структуры кожевенных полуфабрикатов методом, световой и растровой микроскопии // Кожевенно-обувная промышленность. 1977. — № 5.- с.41−44.
  28. М. П., Мигляченко А. Ф. Влияние влаги разных форм связи на предел прочности при растяжении кожи хромового дубления // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1967. — № 3. — С.57 — 59.
  29. Г. И. Исследования физико-механических свойств кожи в связи с изменениями в ее внутренней структуре: Дисс.. докт. техн. наук М., 1953.
  30. Г. И., Уруджев Р. С. Термостойкость и износостойкость кожи. М.: Легкая индустрия, 1973. — 162 с.
  31. Я.И., Зайдес А. Л. Влияние дубления на тонкую структуру коллагена стелечных кож при эксплуатации // Кожевенно-обувная промышленность. 1979. — № 5. — с.50−51.
  32. Д.Ш., Метелкин А. И., Ильин С. Н. Атмосферостойкость материалов для верха обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1980. — № 2. — с.52−56.
  33. Bienkiewitz К. Fisikochemia wyprawy skor. Warscawa.: W.N. Т., 1977.
  34. О.Й., Михайлов А. Н. Свойства лицевой мембраны сосочкового слоя дермы выростка. // Известия вузов. Технология легкой промышленности.- 1969.- № 1.-с.62.
  35. О.А., Зайдес A.JL, Шименович Б. С. Влияние возраста животного на структуру коллагена шкур крупного рогатого скота // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. — 1983. — № 2. с.63−65.
  36. А.Е., Зурабян К. М., Серова Ф. Д. Сравнение структурных особенностей дермы на основании сорбции паров бензола // Кожевенно-обувная промышленность.- 1991.-№ 1. — с.37−38.
  37. Бай М.В., Микаэлян И. И. О физико-механических свойствах шкур северных оленей // Кожев.-обувная пром-сть. 1976. — № 8. — с.43−45.
  38. В.А. Предел прочности и межволоконные связи кожи // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. — 1959. № 4. — с.39−50.
  39. В.А. Характер связей между волокнами кожи // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1961. № 1. — с.58.
  40. Grassman W., Zeschitz. Das mechanisch elastische Verhalten von Leder bei verschiedenen Temperaturenein spesifische werkstoffeigenschaft des Leder // Das Leder. — - p. 145.
  41. А.А., Огибалов П. М. Некоторые основные вопросы механики полимеров // Механика полимеров. 1965. — № 3. — с. 33−42.
  42. В.А. Способ определения влияния на прочность кожи структурных факторов // Научно-исследовательские труды ЦНИИКП, сб. № 36. -М.: Легкая индустрия, 1966. с. 84−89.
  43. А.А., Микаэлян И. И. Изменение свойств шкур по топографии // Кожевенно-обувная пром-сть. 1972. — № 2. — с.26−28.
  44. А.А., Микаэлян И. И. Совершенствование метода определения плотности кожевенного сырья // Кожев.-обувная пром-сть. -1977. -№ 12. — с.45−47.
  45. Г. С., Чернова Н. К., Мурышева В. Д. Исследование прочности и удлинений кожевой ткани шкурок ондатры // Кожевенно-обувная промышленность. 1981. — № 4. — с. 50−51.
  46. А.В., Мореходов Г. А. Распределение удлинений в полах кож хромового дубления для верха обуви // Кожевенно-обувная промышленность. — 1986. — № 8. с. 33−37.
  47. ДА., Маяускене Н. Ю. Влияние модулей упругости сосочкового и сетчатого слоев на характер распределения напряжений в поперечном сечении кожи при изгибе // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1983. — № 4. с.65−68.
  48. О.И., Михайлов А. Н., Вольперт Г. Р. Изменение в состоянии сосочкового слоя дермы при возникновении отдушистости кожи // Кожевенно-обувная промышленность. 1972. — № 5. — с. 32−34.
  49. О.А., Зайдес A.JL, Метелкин А. И. Влияние двоения на прочностные свойства юфти из сырья повышенных и тяжелых развесов. // Кожевенно-обувная промышленность. 1983. — № 6. — с.37−39.
  50. А.И., Олейник Н. Н. Исследование свойств сосочкового и сетчатого слоев кожи термическими методами анализа. // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1983. — № 1. — с.51−54.
  51. А.Г., Ибара Поль. Исследование деформационных характеристик дермы на отдельных стадиях кожевенного производства // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1992. — № 3−4. — с.41−43.
  52. B.C., Трунин О. Ю. Исследование усадки коллагеновых волокон. // Кожевенно-обувная промышленность. 1977. — № 9. — с.48−50.
  53. .С. Свойства шубных овчин различных методов дубления // Кожевенно-обувная промышленность. — 1987. № 4. — с.35−36.
  54. А.В., Кавказов Ю. Л. Неравномерность свойств кожи по направлениям // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1972.- № 5. с.64−68.
  55. В.И., Илюхина О. А. Вязкоупругие свойства дермы с учетом топографии // Кожев.-обувная пром-сть. 1996. — № 3. — с.32−34.
  56. З.П., Гайдаров JI П. Изменение пластических свойств кожевой ткани меховых овчин // Кожевенно-обувная промышленность. -1972. № 6. — с.40−43.
  57. Н.Б., Лопасова Л. В., Меликов Е. Х. Исследование факторов, влияющих на стабильность формы головных уборов из норки // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1990. — № 2. — с.96−97.
  58. Ф.Н., Комиссаров С. А. Теоретический расчет выхода площади при получении равнотолщинных меховых шкурок с использованием дифференцированной их растяжки при сушке // Кожевенно-обувная промышленность. 1983. — № 6. — с.45−47.
  59. Ф.Н., Беседин А. Н. и др. Влияние способа правки меховых шкурок песца на характер изменения площади топографических участков // Кожев.-обувная пром-сть. 1985. — № 11. — с. 26−27.
  60. З.Я. Пушно-меховое сырье. М.: Высшая школа, 1969.-367 с.
  61. В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  62. И., Садовский Т. Рациональное использование шкурок нутрии // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. — № 7. — с.32−34.
  63. Д.С., Макаров-Землянский Я.Я., Чурсин В. И. и др. Исследования термодеформационных свойств коллагена дермы // Кожевенно-обувная промышленность. 1997. — № 4. — с. 35−37.
  64. у.В., Есина Г. Ф. и др. Термодеформационное исследование влияния ПРК на процессы отмоки и пикелевания шкурок кролика // Кожевенно-обувная пром-сть. 2001. — № 1. — с. 28−30.
  65. Г. С., Плюснина Л. П. Технический анализ и контроль мехового и овчинно-шубного производства: Учебник для техникумов. М: Легпромбытиздат, 1989. — 256 с.
  66. Т.М., Батисене М. Ю. Жесткость кожи для верха обуви // Кожевенно-обувная пром-сть. 1980. — № 9. — с. 54−55.
  67. И.П., Леушина О. Н., Курлатова Л. Н. Влияние обработки меховых шкурок трихлорэтиленом на изменение их свойств при хранении // Кожевенно-обувная промышленность. 1986. — № 6. — с. 42−44.
  68. Л.Н., Давыдова Н. А., Зернова В. Д. Изменение свойств кожевой ткани норки во времени при различных способах дубления // Кожевенно-обувная промышленность. 1987. — № 7. — с. 48−49.
  69. Л.Г., Леушина О. Н., Курлатова Л. Н. Влияние вспомогательных материалов на технологическую усадку кожевой ткани шкурок норки // Кожевенно-обувная пром-сть. — 1988. — № 4. — с. 53−56.
  70. М.Р., Егоркин Н. И. Изменение релаксационных свойств меховых шкурок кролика при обработке эпоксидной смолой ДЭГ-1 // Кожевенно-обувная промышленность. 1973. — № 1. — с. 22−23.
  71. М.М., Луковенко Г. В. Влияние относительной влажности воздуха на свойства меха при длительном хранении // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1986. — № 3. — с. 29−34.
  72. Богданов Л! А., Чуприна Л. Ф., Харлашкин В. И. Влияние действия органических растворителей на некоторые свойства меха собаки, белки и кролика // Кожевенно-обувная пром-сть. 1974. — № 5. — с. 36−40.
  73. А.Ю. Двухосное растяжение материалов для верха обуви. -М.: Легкая индустрия, 1974. 120 с.
  74. М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. М.: Легкая индустрия, 1969. — 246 с.
  75. Н.А. Деформация кожи: Дисс.. канд. техн. наук. -М., МТИЛП, 1949
  76. Н.А. Исследование реологических свойств кожи на основании сетчатой модели: Дисс. .канд. техн. наук. М, 1970.
  77. А.С., Маяускене Н. Ю. Некоторые закономерности деформации кожи при растяжении // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1970. — № 4. — с.39−41.
  78. М.П., Шафикова Р. Ш., Миронов Н. И. Об изменении тягучести перчаточных кож в процессе перетяжки // Кожевенно-обувная промышленность. 1971. — № 9. — с.36−41.
  79. М.П. Вероятностная модель распределения показателей свойств кожи по площади и в партии // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1970. — № 4. — с. 61−68.
  80. Н.М., Беляев Л. С., Акулова Т. Е. Влияние коэффициента анизотропии тягучести кожи на ее формоустойчивость //г
  81. Кожевенно-обувная промышленность. 1986. — № 8. — с.37−40.
  82. В.Г., Карагезян Ю. А., Петрова Л. Н. и др. Усадка и релаксационные процессы в коже для обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1994. — № 6. — с.35−36.
  83. Maddams J.S. A critical review of some physical test methods for Leather// J. Sol. Leather Trades' chemists. 1966. — № 2. — p.72.
  84. A.H., Думнов B.C., Калита A.H. Влияние режимов формования на изменение структуры кожи // Известия вузов. Технология легкой промышленности.- 1980. — № 3. с.42−45.
  85. В.А., Адегизалов Л. И., Шварц А. С. Влияние начальной деформации на релаксационные свойства хромовой кожи // кожевенно-обувная промышленность. 1981. — № 8. — с.58.
  86. В.А., Анохин В. В., Котов М. П. Исследование зависимости деформации кожи хромового дубления от времени по методу долевых нагрузок-разгрузок // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1971. — № 2. — с.74−76.
  87. Р.В., Хомяк Н. Е., Холод В. П. Влияние влаги на релаксационные процессы, происходящие в обувных материалах при формовании. Сообщение 1. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1987. — № 2. — с.59−63.
  88. Р.В., Хомяк Н. Е., Холод В. П. Влияние влаги на релаксационные процессы, происходящие в обувных материалах приформовании. Сообщение 2 // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1987. № 3. — с.51 -54.
  89. П.Й., Пекарскас В.-П. В., Раяцкас B.JI. Зависимости деформационных свойств материалов верха обуви и их систем от влажности и температуры // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1986. № 6. — с. 18−22.
  90. М.А. Влияние различных факторов на формоустойчивость обуви // Кожевенно-обувная промышленность. — 1965.- № 9.-с. 27−33.
  91. Кравченко А’Д. Влияние тепловой обработки на деформацию кожи при двухмерном растяжении // Кожевенно-обувная промышленность.- 1973. -№ 4. -с.41−44.
  92. Я.Ф., Пискорский Г. А. Влияние вибрации на релаксацию деформации кожи // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1970. № 2. — с.92−96.
  93. А.С., Маяускене Н. Ю. Зависимость остаточных удлинений от остаточных напряжений верхней хромовой кожи при различном времени выдержки в деформированном состоянии // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1966. — № 5. — с.63−67.
  94. А.Д. Элементы деформации и редеформации кожи при двухмерном растяжении // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1971. -№ 3. — с.86−91.
  95. О.А., Лазоренко В. А. Исследование процесса релаксации напряжения в коже при постоянной деформации // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1978. — № 4. — с. 13−17.
  96. Справочник по меховой и овчинно-шубной промышленности.
  97. Т.1 М.: Легкая индустрия, 1970. — 87 с.
  98. Ф.Н. Исследование процесса сушки меховых шкур в напряженном состоянии. Автореферат дисс. канд. техн. наук. М.: ВЗИТЛП, 1982.-18 с.
  99. Л.В., Коблякова Е. Б. Исследование процесса формования меховых шкурок с применением математических методов планирования эксперимента // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1973. — № 5. — с.59−65.
  100. З.Н., Савостицкий А. В. Формование деталей меховой одежды на паровоздушном манекене // Кожевенно-обувная промышленность. — 1978. № 1. — с.56.
  101. Л.В., Косова З. Н., Коблякова Е. Б. Конструирование детских меховых изделий с применением чебышевских сетей // Кожевенно-обувная промышленность. 1970. — № 7. — с.51−55.
  102. З.Н., Савостицкий А. В. О формовочной способности кожевой ткани меха // Кожев.-обувная пром-сть. 1977. — № 9. — с.45−47.
  103. Г. М., Егоркин Н. И. Релаксация меховых шкурок кролика // Кожевенно-обувная промышленность. 1967. — № 6. — с.23−25.
  104. Борисова З. П-, Гайдаров Л П. Изменение пластических свойств кожевой ткани меховых овчин // Кожевенно-обувная промышленность. -1972. № 7. — с.46−47.
  105. В.Я., Беседин А. Н., Ганцов Ш. К. Фиксация остаточного удлинения кожевой ткани шкурок // Кожевенно-обувная промышленность. — 1976. № 5. — с.49−52.
  106. В.Я., Беседин А. Н., Ганцов Ш. К., Малышко И. М. Формование меховых шкурок методом гигротермической фиксации // Кожевенно-обувная промышленность. 1976. -№ 12. — с.18−19.
  107. Н.Б., Понетаев Е. И., Лопасова Л. В., Меликов Е. Х. Влияние вибровоздействия на кожевую ткань меха // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. — № 5. — с.36−38.
  108. ГОСТ 22 596–77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Методы механических испытаний. — М.: Изд-во стандартов, 1977.
  109. З.В. Исследование изменений пластических свойств кожевой ткани меховых овчин. Дисс.. канд. техн. наук. М., 1973.
  110. З.В. Метод определения и характеристика пластических свойств кожевой ткани шкурок норки. PC Меховая промышленность. — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977.— № 7.
  111. З.В. Рациональное использование шкурок норки в скорняжно-пошивочном производстве. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. -34 с.
  112. Ю.Л. Тепло- и массообмен в технологии кожи и обуви. М.: Легкая индустрия, 1973. — 272 с.
  113. А.Ф., Заговалко В. А. и др. Водоудерживающие свойства кожи при различной температуре // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1979. — № 5. — с.28−31.
  114. А.Ф. Кинетика линейной деформации кожи // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1976. — № 2. — с.36−39.
  115. А.Ф. Влияние влаги на линейную деформацию кожи // Известия вузов. Технология легк. пром-сти. 1972. — № 3. — с.87−89.
  116. А.Ф. Кинетика линейной деформации кожи в процессе сушки // Кожевенно-обувная пром-сть. 1976. — № 2. — с.30−32.
  117. А.П., Цимбаленко А. А. Кинетический метод оценки изменения линейных размеров кож при взаимодействии с жидкостью // Известия вузов. Технология легкой пром-сти. 1982. — № 6. — с.81−83.
  118. Р.В., Хомяк Н. Е. Исследование процесса гигротермической усадки кож // Кожевенно-обувная промышленность. — 1987.-№.9-с. 41−44.
  119. М.С., Михайлов А. Н., Пшеменская В. А., Обухов Ю. И. Зависимость формирования объема дермы от усадочных напряжений при высыхании // Кожевенно-обувная пром-сть. 1970. — № 2. — с. 21 -25.
  120. А.Г., Дивный Г. В., Зайоничковский А. Д. О влиянии механических воздействий, прикладываемых к высушиваемой коже, на формирование ее структуры // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1968. № 2. — с.83.
  121. Н.С., Есина Г. Ф., Куциди Д. А. Интенсификация сушки меховых шкурок путем дифференцированного растяжения // Кожевенно-обувная промышленность. 1989. — № 6. — с.20−22.
  122. .Я. Материалы для изделий из кожи: Учеб. для техникумов. М.: Легпромбытиздат, 1995. — 344 с.
  123. Komanowsky М. Thermal stability of hide and leather at different moisture contents // J. Amer. Leather Chem. Assoc. 1991. — 86, № 8. -c. 269−280.
  124. O.B., Есина Г. Ф., Ефимов А. Д., Миронова Т. Ф. Термомеханический метод оценки релаксационных спектров коллагена шкур рыб // Кожевенно-обувная промышленность. 2000. — № 5. — с. 39−41.
  125. Р.С., Кутянин Г. И. Влияние растяжки кожи при сушке на величину термической усадки // Кожевенно-обувная промышленность. -1967. -№ 10. с. 23−25.
  126. Е.Б., Неверов А. Н., Лычников Д. С. Использование метода термодеформации для оценки устойчивости кож к старению // Извести вузов. Технология легкой пром-сти. 1991. — № 4. — с. 27−31.
  127. Ш. К., Дятлова В. В., Чуйков А. И. Влияние растягивающих напряжений на термостойкость кератина меха // Кожевенно-обувная промышленность. — 1981. № 10. — с.56−58.
  128. Ш. К., Цветкова Л. Г. Влияние сил межмолекулярного взаимодействия на термостойкость кератина // Кожевенно-обувная промышленность. 1978. — № 11. — с. 46−48.
  129. .Я. Термомеханический анализ полимеров. — М.: Наука, 1979.-235 с.
  130. З.П. Технология меховых скроев одежды. — М.: Легпромбытиздат, 1987. — 272 с.
  131. А.Н., Комиссаров С. А., Сергеева Е. В. Изменение показателей свойств меха при дифференцированном формовании // Кожевенно-обувная промышленность. — 1989. № 6. — с.19−20.
  132. А.С. № 325 244, кл. С14 В, 15/06, 1970. Устройство для правки и тяжки меховых шкурок / С. А. Комиссаров, Ф. Н. Саффиулина. -Приор.07.04.80. Опубликовано 30.04.83. Бюл. № 16.
  133. Косова З.Н.," Белякова В. И. Совершенствование технологии скорняжно-пошивочного производства. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. —32 с.
  134. Е.С. Характеристики механических свойств деформированных волокнистых материалов, методы их оценки и прогнозирования. Дисс.. докт. техн. наук. Санкт-Петербург, 2002. -434 с.
  135. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1980. 392 с. *
  136. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.
  137. ГОСТ 11.006−74 (СТ СЭВ 1190−78). Прикладная статистика. Правила проверки и согласия опытного распределения с теоретическим.4
  138. Н.А. Разработка методов оценки и прогнозирования показателей технологичности льняных тканей для одежды: Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н. Кострома, 1999.
  139. ГОСТ 17 632–72. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Метод определения температуры сваривания. М.: Издательство стандартов, 1980.
  140. .М., Детлаф А. А. Справочник по физике. М.: Наука, 1980.-508 с.
  141. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. -М., 1985.
  142. . А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М., 1986.
  143. М.Н. Оценка и прогнозирование усадки льняных и льносодержащих тканей. Автореферат дисс.. к.т.н. — Санкт-Петербург, 1998.
  144. М.В. Ликвидировать скручивание мелких кож и меховых шкурок в дубильном барабане // Кожевенно-обувная промышленность. 1959г-№ 6. — с.34.
  145. Е.А. Изучение природы извитости волосяного покрова меховых овчин // Кожевенно-обувная промышленность. 1988. -№ 2. — с.58−60.
  146. К.Е., Подосенов В. В. К теории извитости химических волокон // Химические волокна. 1972. — № 3. — с.28−30.
  147. А.Ф. и др. Структурная обусловленность механических свойств текстурированных синтетических нитей // Химические волокна. 1988. — № 6. — с.38−41.
  148. С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек / Избранные работы под ред. Э. И. Григолюка. М: Наука, 1971. — 808 с.
  149. B.S. Gupta, T.W. George. Analysis of Crimp in Seweral experimental Bicomponent Filament Sets. // J. Applied Polymer Science: Applied Polymer Symposium, 1978 v. 33. — P. 225−243.
  150. A.E.-Smiekh, J.F. Bogdan, R.K. Gupta. The Mechanics of Bicomponent Fibers.Text. Res. Journ. 1971. — v. 41. — № 11. — P. 916−922.
  151. M. M., Жихарев А. П., Булатов Г. П. И др. Лабораторный практикум по материаловедению материалов из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1993. — 384 с.
  152. Н.А., Денисова О. И., Койтова Ж.Ю., Перепелкин
  153. К.Е., Борисова Е. Н., Смирнова Е. Е. Способ испытания текстильногоматериала на формовочную способность / Патент РФ № 2 171 987 от 10.08.2000.
  154. .Ю., Кучерова И. А., Рассадина С. П., Шишова Л. Е. Способ изготовления меховых деталей швейных изделий / Патент РФ № 2 173 533 от 20.09.2001.
  155. Г. А. Теоретические основы математической картографии. М., 1968.
  156. В.А., Калита А. Н. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 272 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!